煤气发生炉安全评价报告

洛阳市兴荣锻压有限公司煤气站安全现状评价报告PAGEPAGE112阳惠泰安全技术咨询有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\u安全评价报告主要内容 1第一章编制说明 1第二章被评价单位概况 22.1被评价单位基本情况 22.2煤气的生产工艺、装置概况 4第三章安全评价的范围 11第四章安全评价程序 12第五章安全评价方法选择与评价单元划分 135.1安全评价方法 135.2评价单元划分 16第六章危险、有害因素分析结果 186.1危险有害物质固有危险、有害因素分析结果 186.2自然条件危险、有害因素分析结果 196.3生产工艺过程中危险、有害因素分析结果 196.4重大危险源辨识结果 20第七章定性定量分析安全评价结果 227.1定性分析安全评价结果 227.2定量分析安全评价结果 25第八章重大事故后果模拟分析结果 288.1煤气火灾爆炸事故后果模拟分析结果 288.2煤气泄漏扩散事故后果模拟分析结果 28第九章对策措施与建议 299.1安全生产管理对策措施与建议 299.2安全技术对策措施与建议 30第十章安全评价结论 3210.1安全现状简述 3210.2危险、有害因素分析结论 3310.3安全生产符合性评价结论 3310.4安全评价结论 34安全评价报告附件 35附件1评价目的与依据 35F1.1评价目的 35F1.2评价依据 35附件2危险、有害因素识别分析过程 39F2.1自然危险、有害因素分析 39F2.2危险化学品固有危险、有害因素分析 41F2.3生产过程中危险有害因素分析 54F2.4煤气输送与使用过程中的危险、有害因素分析 61F2.5主要危险、有害因素分布 61F2.7重大危险源辨识 62附件3定性定量分析过程 65F3.1安全检查表法定性评价 65F3.2作业条件危险性评价（LEC法） 88F3.3道化学火灾、爆炸指数法评价过程 90附件4重大事故后果模拟分析及典型事故案例 95F4.1煤气火灾爆炸事故后果模拟 95F4.2煤气泄漏扩散事故后果模拟 96F4.3事故案例分析 97附件5公司地理位置与平面布置图、煤气站平面图 104附件6被评价单位提供资料目录 107附件7法定检测、检验情况汇总表 108附件8企业整改情况及复查结果 109安全评价报告主要内容第一章编制说明本评价报告按照AQ8001-2007《安全评价通则》、《安全现状评价导则》（试行）进行编制。报告分为“安全评价报告主要内容”和“安全评价报告附件”两大部分。“安全评价报告主要内容”包括被评价单位情况简介和各个评价单元的评价结果及最终的评价结论；“安全评价报告附件”描述了安全评价的过程，即得出评价结论的依据。安全评价内容，包括煤气站煤气发生炉及辅助系统安全现状、特种设备、以及安全生产管理状况。具体内容概括如下：1.危险化学品固有危险、有害因素分析2.自然条件影响分析3.煤气生产过程中的危险、有害因素分析4.煤气输送和使用过程中危险、有害因素分析5.重大危险源辨识6.定性定量分析评价7.重大事故模拟及事故案例分析8.工业卫生及防护措施条件9.特种设备评价10.安全生产管理11.安全生产符合性评价第二章被评价单位概况2.1被评价单位基本情况2.1.1企业概况洛阳市兴荣锻压有限公司于2006年3月注册成立并开始兴建，2007年1月正式投产。其前身属于洛阳市兴荣工业有限公司的改扩建项目，后成为独立法人资格的有限公司，法定代表人为马老平，经营范围为各种锻件、轧辊制造销售。占地面积2.6万m2，建筑面积1.1万m2。拥有固定资产5000多万元，具有年产3万吨各种通用锻钢件的生产能力。现有正式员工108人，其中高级工程师2名，工程师2名，高级经济师1名，高级技师10名，技师及中级以上技工14名。拥有一批经验丰富的管理人员及熟练的操作技工骨干队伍。该公司设备精良，拥有4000吨自由锻油压机、3吨自由锻锤、Ф1.2m轧环机及Ф5m数控轧环机、50吨锻造操作机、10吨取料机、50吨和32吨桥式起重机等大型设备。还拥有煤气发生站一座以及多台煤气加热炉和热处理炉。生产的锻钢件产品远销全国10多个省份和地区，深受用好评。该公司通过深入贯彻实施GB/T19001：2000idt、ISO9001：2000质量管理体系标准，使公司质量管理体系持续有效运行，并与国际接轨，更大范围地满足国内外客户的需求。2.1.2产品名称及生产规模该公司产品为通用锻钢件，具有年产3万吨各种通用锻钢件的生产能力。煤气站有6台套Ф3.2m单段煤气发生炉，东面三台煤气发生炉生产冷煤气，西面三台煤气发生炉生产热煤气，以供车间内加热炉和热处理炉作为加热燃料。每台煤气发生炉的产量为5500-7500m3/h。2.1.3地理位置与周边环境及厂区布置汝阳县位于河南省西部，洛阳市东南部，

北汝河上游，县境呈长条形，112°8′—112

°38′，北纬33°49′—34°21′，南北长61公里，东西宽30公里，海拔高度在220－1602米之间，距九朝古都洛阳市74公里，焦（作）枝（城）铁路从县境东北部穿境而过。小店镇位于县境东部，距县城9公里。

洛阳兴荣锻压有限公司位于汝阳县小店镇工业园区，厂区东边毗邻汝安公路，南邻临木公路，西南面为洛阳市兴荣工业有限公司厂房，西面和北面均为农田与荒山，距厂界西面、南面较远处为小店村，厂界东边约500m为洛-南高速公路。交通运输十分便利。该公司煤气站位于厂区北部，其周围环境为：南面与锻压车间相距约6m；西边31m处为废渣场；北边20m处为原料煤仓库；东边10.5m处为高压控制室。公司地理位置、平面布置及周边环境、煤气站布置示意图参见附件1。2.1.4气候气象条件汝阳县地处中纬度地区，属暖温带大陆性季风气候，气候特点为春暖、夏热、秋凉、冬寒。气候特征可概括为：四季交替分明，季风进退明显，春季雨少风沙多，夏季天热雨集中，秋季温暖湿度大，冬季雪少而寒冷。统计气象数据见表2.1。表2.1汝阳县气象数据多年平均气温14.2极端最高气温4极端最低气温-最热月平均气温（7月）29.7最冷月平均气温（1月）-大气压1003kPa年平均最大相对湿度70%年平均最小相对湿度58%日最大降雨量215.5㎜小时最大降雨量89.0㎜年平均降雨量672.7㎜月最大降雨量322.5㎜冬季平均风速2.5m/s夏季平均风速2.1m/s年平均风速2.2m/s平均最大风速18.0m/s最大风速30.0m/s全年主导风向E夏季主导风向SE冬季主导风向NW最大冻土深度140mm最大积雪深度210mm年雷暴天数28.3全年日照时数2164h2.1.5地质及水文概况根据机械工业第四设计院所作的《岩土工程勘察报告书》，场地地貌单元属于山前洪积扇，分布的地基主要为坡（冲）轰击作用形成的黄土状粉质粘土加粉土、含粉质粘土碎石、粉质粘土及卵石等；场地属于非自重湿陷性黄土场地，场地地基为非湿陷性黄土地基；场地内地基上分布不均匀，地基为不均匀地基；地下水埋深在自然地面下9.7—11.7m之间，地下水类型为潜水，具微承压性，地下水及地基土对砼不具腐蚀性。2.1.6根据GB50011-2001《建筑抗震设计规范》附录A“我国主要城市抗震设防烈度”，汝阳县抗震设防烈度为6度，设计基本加速度为0.05g，建筑场地类别为Ⅱ类。本场地稳定，适宜建筑。2.2煤气的生产工艺、装置概况2.2.1煤气炉情况简介及煤气的主要化学成分该企业煤气站安装有6台常压型FW-3.2单段煤气发生炉，由中国建筑第七工程局安装公司压力容器厂制造。煤气发生炉的主要技术指标如表2.2所示。表2.2常压型FW-3.2煤气发生炉主要技术指标气化强度（kg/m2h）煤气热值（Kcal/Nm3）理论供热量（Mkcal/h）气化效率（Nm3/kg）炉膛截面积（m2）发生炉直径（mm）燃煤种类煤气产量(Nm3/h)200~2801200~1400650~8002.7~3.58.04Ф3200无烟煤5500~7500煤气发生炉产生的煤气的主要化学成分为：一氧化碳（22~30%）、氢气（10~12%）、二氧化碳＜5%、甲烷（0.2~0.3%）及氮气等。从《危险化学品名录》（2002年版）可查出，它们均属于危险化学品。其危险性分类情况见表2.3。表2.3煤气化学成分危险性类别序号名称危险性类别危规号CAS号UN号火灾危险性类别1一氧化碳第2.1类易燃气体21005630-08-01016乙类2氢气第2.1类易燃气体21001133-74-01049甲类3二氧化碳第2.2类不燃气体22019124-38-91013戊类4甲烷第2.1类易燃气体2100778-82-81971甲类5氮气第2.2类不燃气体220057727-37-91066戊类2.2.2工艺流程1、煤气发生炉反应原理生产煤气的原料为煤、水蒸汽和空气（气化剂）。在煤气发生炉中，煤由上而下、气化剂由下而上地进行逆流运动，它们之间发生化学反应和热量交换。按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，一般可将发生炉内部细分为六层（也有的分为五层）：灰渣层；氧化层（又称火层）；还原层；干馏层；干燥层；空层。其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。1）灰渣层：煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的最下部，覆盖在炉篦子之上。其主要作用为：①保护炉篦和风帽，使它们不被氧化层高温烧坏。②预热气化剂。气化剂从炉底进入后，首先经过灰渣层进行热交换，使灰渣层温度降低，气化剂温度升高。一般气化剂能预热达300-450℃左右。③2）氧化层：也称为燃烧层（火层）。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量热量。它是气化过程中的主要区域之一，其反应方程为：C＋O2=CO2＋408177kJ氧化层的高度一般为所有燃料块度的3~4倍，通常为100~200mm，气化层的温度一般要小于煤的灰熔点，控制在1200℃左右。3）还原层：在氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领，所以在还原层中，二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气。其化学反应方程为：CO2＋C=2CO＋162142kJH2O＋C=CO＋H2＋118628kJ2H2O＋C=CO2＋2H2＋75114kJ由于还原层位于氧化层之上，从上升的气体中得到大量热量，因此还原层有较高的温度约800~1100℃。而严格地讲，还原层还有第一、第二层之分，下部温度较高的地方称第一还原层，温度达950~1100℃，厚度为300~400mm左右；第二还原层温度在700~950℃，其厚度为第一还原层1.5倍，大约450mm左右。4）干馏层：位于还原层的上部，由还原层上升的气体随着热量的被消耗，其温度逐渐下降，故干馏层温度约在150~700℃之间。煤在这个温度下，历经低温干馏的过程，煤中挥发组分发生裂解，产生甲烷、烯烃及焦油等物质，它们受热成为气态，即生成煤气并通过上面干燥层而逸出，成为煤气的组成部分。干馏层的高度随燃料中挥发组分含量及煤气炉操作情况而变化，一般大于100mm5）干燥层：干燥层位于干馏层上面，也即是燃料的面层，上升的热煤气与刚入炉的燃料在这层相遇，进行热交换，燃料中的水分受热蒸发。一般认为干燥温度在室温~150℃6）空层：空层在燃料层上部，是炉体内的自由区，其主要作用是汇集煤气。在实际生产中，煤气发生炉各层之间并没有绝对的界限，相邻两层往往相互交错，各层的温度也是逐步过渡，很难具体划分，各层中气体成分的变化就更加复杂，以上只是作以参考性描述、分析。2、工艺流程简述该公司煤气站有6台套Ф3.2m单段煤气发生炉，东面三台煤气发生炉生产冷煤气，西面三台煤气发生炉生产热煤气。煤气生产工艺过程：符合要求的无烟煤用装载车运至吊煤斗，吊煤斗经电动葫芦提升运输至煤气发生炉炉顶，然后将煤加入煤仓，经加煤机进入煤气发生炉。空气鼓风机鼓出的空气经汽包来的蒸汽饱和后，进入煤气发生炉，与炉内红热煤发生化学反应，生成发生炉煤气，煤气出炉温度500—600℃，热煤气经过旋风除尘后，通过输送管道送至加热炉与热处理炉，加热钢件。另外有一部分热煤气经洗涤塔除尘降温后变为冷煤气，经煤气风机送入煤气管道，然后输送到车间热处理炉或加热炉使用。煤气站洗涤冷却水为闭路循环，由于正常生产蒸发，需要补充新水，无外排废水。循环冷水池澄清的循环水经水泵扬至洗涤冷却塔，洗涤冷却煤气，污水自流回热水池，再经水泵送至水冷却塔，蒸发降低温度后，自流回冷水池，循环使用。澄清下来的少量泥灰，经人工挖出晾晒后，供其它使用。自备井水经离子交换器软化后，送至软水箱，再经过水泵至煤气发生炉加套汽包，产生蒸汽，然后经过阀门控制，送至空气管，使空气成为饱和空气，进入煤气发生炉，与红热炭发生反应，生产煤气。夹套、汽包及管道所排污水及凝结水，排至地沟。具体的工艺流程简图如下：无烟煤块无烟煤块提升煤仓加煤机煤气炉蒸汽包鼓风机软化水灰渣除尘器总管洗涤、冷却塔循环水排送机冷煤气管道热处理炉或加热炉热煤气管道热处理炉或加热炉2.2.3主要设备、设施煤气站的主要设备、设施见表2.3。表2.3煤气站主要设备设施一览表序号设备名称规格型号数量备注1煤气发生炉Ф3.2m6炉膛截面积8.04m2,软水用量500kg/h台，配套除尘器、加套、汽包。2空气鼓风机9-26.№.5.6A5台3空气鼓风机电机Y200L-2-30KW5台4软化水泵1S50-32-2002台5空气鼓风机变频器SKJ30K-H5台6防爆电动葫芦CD12台7智能阀位调节仪DY21FR060P41台8智能数字调节仪DY21Z041台9点型气体探测器QB2000T-032台10一氧化碳检测报警仪CGD-1-ACO3台11冷却洗涤塔1座12动圈表YEJ-1016个13数显表DY11914数字调节仪XMZXMAXWP1115压力表Y-10016热电阻WRB-23017热电偶WRN18压力变送器YL-13319煤气管道Ф800mm2路一路为热煤气管道，另一路为冷煤气管道。2.2.41.供配电该公司供电来自汝阳县电业局龙泉110kV变电站，距离7km。厂区配电所位于东北角，独立设置，供电系统进线电压为35kV，安装有二台S9-4000/35/0.4变压器及8面低压配电柜，对厂内进行低压配电，配电电压为380/220V。锻压厂房用电负荷为三级负荷，煤气站用电负荷为二级负荷。2.供排水厂内有一口自备水井，出水量为：60m3/h，供煤气站冷却洗涤塔、煤气发生炉加套、职工生活用水。煤气站生产用水循环使用，仅补充部分蒸发等损耗，不排放生产污水。生活污水、雨水通过厂区暗沟排出厂外。2.2.5该公司煤气站配备4个手提式MFZ8干粉灭火器及消防沙。该公司定期对灭火器进行检查，对压力达不到规定范围的进行更换填充。厂区目前配备消防车一台，用于可能突发的火灾抢险工作，设专人管理。厂区与汝阳县消防队距离约12km，消防车辆能够在较短时间内到达现场，未单独设消防站。该公司煤气站还配备了一定数量的防毒面具和医用氧气。第三章安全评价的范围根据本公司与洛阳市兴荣锻压有限公司签定的“评价委托书”和“合同”的约定，此次评价范围为该企业煤气站所属区域的煤气发生炉系统、软水供应系统、空气鼓风系统、除尘冷却系统、供煤设备设施和储煤场、以及煤气输送总管道。并在此基础上作适当的外延，外延部分主要为站区的周边环境以及配电和消防等配套辅助设施等。第四章安全评价程序本次评价的程序按照《安全评价通则》（AQ8001-2007）规定，分为1.前期准备；2.辨识与分析危险、有害因素；3.划分评价单元；4.定性、定量评价；5.提出安全对策措施建议；6.作出评价结论；7.编制安全评价报告。如图4.1所示。前期准备前期准备辨识与分析危险、有害因素辨识与分析危险、有害因素划分评价单元划分评价单元定性、定量评价定性、定量评价提出安全对策措施建议提出安全对策措施建议做出评价结论做出评价结论编制安全评价结论编制安全评价结论图4.1评价程序图第五章安全评价方法选择与评价单元划分5.1安全评价方法安全现状评价主要是针对在用的生产装置、设备、设施、贮存、运输及安全管理的现状进行的评价。根据《危险化学品生产企业安全评价导则》（试行）中安全生产条件的安全评价，“以安全检查表法为主，其他方法为辅”的有关规定，本评价主要采用安全检查表法、作业条件危险性评价法和道化学火灾爆炸指数法。5.1.1本评价中安全检查表评价方法的主要内容有以下几部分：①“序号”：检查项目的顺序号；②“检查项目和要求”：针对单元功能和工艺、设备等固有或潜在的主要危险有害因素，逐条列出检查的项目及国家有关法律、法规、标准或行业规定对该项目的各种具体要求；③“依据”：检查项目所依据的法律、法规、规范标准的条文；④“现场实际情况”：针对检查项目和要求，通过审查文件资料，对照现场，检查企业是否按照规定采取相应的安全技术设施或措施以及安全技术设施或措施的运行情况；⑤“检查结果”：根据现场实际情况，按照规定的要求，给出检查结果，检查结果分为三类：符合要求，基本符合要求，不符合要求。5.1.2作业条件危险性评价法（LEC法）作业条件危险性评价法是用与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小,这三种因素是:L(事故发生的可能性),E(人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(一旦发生事故可能造成的后果),给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小,公式为:D=L×E×CL、E、C分值选取标准见表5.1～表5.3。评价组成员按照规定标准给L、E、C打分，取三组分值的平均值作为L、Ｅ、Ｃ的计算分值，用计算的危险性分值来评价作业条件的危险性等级。根据危险性等级划分标准，确定加油站操作员工作业条件危险程度。危险性等级划分见表5.4。表5.1事故或危险事件发生可能性分值LL值事故或危险事件发生可能性L值事故或危险事件发生可能性10完全会被预料到0.5可以设想，但高度不可能6相当可能0.2极不可能3不经常，但可能0.1实际上不可能1完全意外，极少可能表5.2暴露于潜在危险环境的分值EE值出现于危险环境的情况E值出现于危险环境的情况10连续暴露于潜在危险环境2每月暴露一次6逐日在工作时间内暴露1每年几次出现在潜在危险环境3每周一次或偶然地暴露0.5非常罕见地暴露表5.3发生事故或危险事件可能结果的分值CC值可能结果C值可能结果100大灾难，许多人死亡7严重，严重伤害40灾难，数人死亡3重大，致残15非常严重，一人死亡1引人注目，需要救护表5.4危险性等级划分标准D值危险程度D值危险程度>320极其危险，不能继续作业20-70可能危险，需要注意160－320高度危险，需立即整改<20稍有危险，可以接受70－160显著危险，需要整改5.1.3道化学火灾、爆炸指数评价法火灾、爆炸危险指数评价法是对工艺装置及所含物料的潜在火灾、爆炸和反应性危险按逐步推算的方法进行客观的评价。评价过程中定量的依据是以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全防灾措施的状况。道化学火灾、爆炸危险指数评价法以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据，定量的对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性进行分析评价。其目的是：⑴量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；⑵确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置；⑶向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；⑷使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失，以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径。火灾、爆炸危险指数评价法风险分析计算程序见图5.1确定物质系数MF确定物质系数MF计算特殊工艺危险系数F2计算特殊工艺危险系数F2计算一般工艺危险系数F1确定工艺单元危险系数确定工艺单元危险系数F3=F1xF2计算安全措施补偿系数=C1xC2xC3计算安全措施补偿系数=C1xC2xC3确定火灾、爆炸指数F＆EI=F3×物质系数确定暴露面积确定暴露面积确定暴露区域内财产的更换价值确定暴露区域内财产的更换价值确定基本MPPD确定危害系数确定基本MPPD确定危害系数确定实际确定实际MPPD确定B1确定确定B1确定MPDO图5.1道化学火灾、爆炸危险指数法评价程序框图5.2评价单元划分根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要，将洛阳市兴荣锻压有限公司的煤气站生产及辅助系统划分为如下单元进行安全评价：1.厂址选择与周边环境单元2.平面布置与建筑结构单元3.工艺布置单元4.设备、设施单元5.电气单元6.空气管道和煤气管道单元7.辅助设施单元8.煤和灰渣贮运系统单元9.工业卫生及防护措施单元10.特种设备评价单元11.安全生产管理单元12.安全生产条件符合性评价第六章危险、有害因素分析结果6.1危险有害物质固有危险、有害因素分析结果洛阳市兴荣锻压有限公司煤气站生产过程中存在的危险化学品为一氧化碳、氢气、甲烷、二氧化碳、氮气，它们本身固有的危险、有害因素见表6.1：表6.1危险化学品固有危险、有害因素危险化学品危险性类别危规号爆炸上限（%）爆炸下限（%）危险、有害因素危险特性健康危害一氧化碳第2.1类易燃气体2100574.212.5是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。氢气第2.1类易燃气体2100174.14.1与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火或高热即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。甲烷第2.1类易燃气体21007155.3易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂接触剧烈反应。甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中，呼吸和心跳加速，共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。二氧化碳第2.2类不燃气体22019--若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。无毒。但空气中浓度超过3%以上，能出现呼吸困难、头痛、眩晕、呕吐等；10%以上时，能出现视力障碍、痉挛、呼吸加快、血压升高、意识丧失；35%以上时，则出现中枢神经的抑制、昏睡、痉挛、窒息致死。同时接触液化二氧化碳或干冰，可引起皮肤等的冻伤。氮气第2.2类不燃气体22005--若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而又烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。6.2自然条件危险、有害因素分析结果根据企业所在地区自然环境状况，该企业自然危险、有害因素主要为地震、暴雨、雷击、高温和低温。6.3生产工艺过程中危险、有害因素分析结果参照《企业职工伤亡事故分类》对该公司煤气站生产过程中危险、有害因素进行分类，分为：火灾、爆炸、机械伤害、物体打击、车辆伤害、容器爆炸、高处坠落、触电、中毒和窒息、灼烫、淹溺及噪声、粉尘，分析结果见表6.2。表6.2生产过程中危险有害因素分布情况表（“√”代表存在）存在部位危险有害因素供煤岗位司炉岗位除渣岗位煤气输送管道使用煤气车间化验岗位洗涤塔水池火灾、爆炸√√√√√√中毒窒息√√√√灼烫（高温或化学灼伤）√√√√√触电√√√√√机械伤害√√√√√高处坠落与物体打击√√√√√起重伤害√√车辆伤害容器（管道）爆炸√√√噪声与振动√√√粉尘√√√淹溺√6.4重大危险源辨识结果根据《重大危险源辨识》（GB18218—2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），企业煤气站的煤气被列入《重大危险源辨识》危险物质品名表，属于爆炸下限＜10%的气体（主要是氢气、一氧化碳的混合物），是构成重大危险源的物质，根据分析辨识结果，它们在生产场所的存在量（氢气：0.076t；一氧化碳：0.229t）都远远小于临界量（1t），且Σqi/Qi<1，因此，洛阳市兴荣锻压有限公司煤气站生产区域不构成重大危险源。根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）申报、登记的重大危险源除危险物品外，也包括“其他存在危险能量等于或超过临界量的场所或设施”，煤气站压力容器、压力管道也是文件规定申报、登记的重大危险源类别。根据分析辨识结果，企业煤气发生炉水夹套和汽包未达到压力容器重大危险源的申报、登记条件；煤气输送管道达到了重大危险源申报、登记的条件。总之，洛阳市兴荣锻压有限公司煤气生产场所不构成重大危险源；压力容器达不到重大危险源申报、登记的条件；煤气输送管道达到了重大危险源申报、登记的条件。因此，企业应到政府有关部门对煤气管道按要求进行备案。第七章定性定量分析安全评价结果7.1定性分析安全评价结果7.1.1厂址选择与周边环境单元企业所在地为汝阳县小店镇工业园区，与洛阳市兴荣工业有限公司厂区联合布置，符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局；厂区东边毗邻汝安公路，南邻临木公路，西南面为洛阳市兴荣工业有限公司厂房，西面和北面均为农田与荒山，距厂界西面、南面较远处为小店村。安全防护距离均符合规定；企业场地工程地质条件良好；企业与安全检查表中所列8种场所、区域的安全距离符合要求。7.1.2平面布置与建筑结构单元公司煤气站位于该公司北部，属边缘地带。区域内地势平坦，有固定的办公设施。南面与锻压车间相距约6m；西边31m处为废渣场；北边20m处为原料煤仓库；东边10.5m处为高压控制室。区域外无大型居民区、商业中心、学校等人口密集区域。与周边建筑物之间保持了一定的防火安全距离。站内道路与主要交通干道相通，基本能满足消防、运输、生产、紧急疏散等要求。该煤气站厂房结构为钢结构，建筑耐火等级为二级，主厂房为敞开或半敞开式，泄压面积符合要求。设有两个出口，符合《发生炉煤气站设计规范》、《建筑设计防火规范》等标准、规范的要求。煤气站厂房设置有防雷设施，并已经过汝阳县防雷技术中心检测，符合要求。存在问题：与锻压车间厂房距离6m，不符合防火间距12m的要求。应在靠近煤气站一侧的锻压厂房设置防火墙；煤气站没有设置消防栓，灭火器材配备不足；没有经过公安消防部门检查验收，出具意见书。7.1.3工艺布置单元该公司煤气站选用技术含量高、技术成熟的可靠设备及工艺，操作方便，符合国家要求。站内煤气发生炉、鼓风机等设备采用单排布置，设备之间、设备与墙之间的距离基本能满足设备操作、检修和运输的需要。工艺布置基本能满足有关规定的要求。存在问题：煤气站出口和通道未设立安全疏散标志；煤气管理室没有挂工艺流程图。7.1.4设备、设施单元该煤气站的各种设备运行状况良好，各项安全设施完好、有效。煤气设备和煤气净化设备按规定设置了放散管和水封等安全装置。煤气发生炉由有资质的单位生产、制造，因此，该煤气站的设备、设施基本符合安全要求。但是在煤气放散管处没有设置操作平台，应在停机大修过程中整改完善。7.1.5电气单元该公司煤气站设置有防爆灯、防爆电机等防爆电气，配备有应急照明灯。设有对外联系电话，以便发生事故时能及时与外界联系。该煤气站用电设备经常处于良好的运行状态，不超负荷运转。电气设备的防雷、防静电设施完好，并定期检测。存在问题：该煤气站空气鼓风机采用一路供电，在突然断电时，不能保证煤气发生炉安全用电。建议企业设置两路供电，并采取自动连锁切换系统，以保证安全生产。7.1.6空气管道和煤气管道单元该公司煤气站的煤气管道和空气管道均单独采用架空敷设。在煤气发生炉的进口空气管道上设置有阀门和吸风装置，空气管道末端设置有泄爆膜和放散管。煤气管道设置有压力连锁装置实行保护。在运行中可能超压的管道系统设置有泄爆膜、水封等泄压装置。煤气管道和空气管道均按规范设置有放散管。管道标有介质流向。煤气管道设置有导除静电的接地装置。煤气管道设置有灰斗和吹扫孔，采用人工清灰和水冲灰。该煤气站的空气管道和煤气管道单元基本符合安全要求。存在问题：煤气管道和设备上的放散管的高度不符合要求；个别岗位缺少警示标志。7.1.7该公司煤气站配置有灭火器，灭火器选择符合要求，在有效期内使用。灭火器设在明显和便于取用的地点，不影响安全疏散。厂房为半敞开式结构，采用自然通风。煤气发生炉水套有指示压力、水位表基本能满足有关要求。煤气站安装有防爆照明灯。该煤气站配备有防毒面具、医用氧气等急救设施。存在问题：煤气站未配备消防栓；没有配备氧气呼吸器。7.1.8煤和灰渣贮运系统单元公司煤气站的煤、灰渣和末煤采用机械化装卸和运输。运煤和排渣系统中设备传动装置的外露转动部分设安全防护罩。运煤系统的筛分装置和产生粉尘的转卸点采用封闭设施。煤和灰渣贮运系统基本符合要求。7.1.9工业卫生及防护措施单元该公司有职业卫生管理机构，有管理人员，制定有职业卫生管理制度。为职工配备有符合标准要求的劳动防护用品。煤气管道能按要求涂色，并标注有流向。个体防护设施和措施基本达到规定要求。存在问题：未建立职工职业健康监护档案；煤气站的出口未设置安全疏散标志。7.1.10特种设备评价单元该企业煤气站的特种设备有发生炉蒸汽包（压力容器）、电动葫芦、煤气压力管道。制订有特种设备安全管理制度和操作规程，安排有专职管理人员，操作工持证上岗。存在问题：蒸汽包未进行定期检验，未办理使用登记证；未制定特种设备的事故应急措施和救援预案。7.1.1企业重视安全生产的管理工作，公司行政机构设置有生产安全管理处，配备有安全生产管理人员。制定有各级部门、各个岗位责任制。确定公司经理为全公司安全生产的第一责任人，各部门领导为其分管工作的安全生产第一责任人。制定有完善健全的安全生产管理规章制度和各生产岗位安全操作规程；为职工办理了人身意外伤害保险；根据岗位特点发放有劳动防护用品。公司编制了事故应急救援预案，配备有应急救援器材，并建有义务消防队。存在问题：危险化学品应急救援预案应按要求进一步完善；应急救援器材缺氧气呼吸器；煤气站安全出口未设置安全疏散标志；没有公安消防部门消防检查验收意见书。7.1.12根据24条安全生产许可条件的符合性评价检查表可知，该企业安全生产条件的现状为；有1项为基本符合要求，其它23项均为符合要求。7.2定量分析安全评价结果7.2.1作业条件危险性安全评价结果采用作业条件危险性评价法对洛阳市兴荣锻压有限公司煤气站生产过程进行安全评价，根据该公司煤气站生产过程的特点将本单元划分为四个子单元：供煤岗位单元、司炉岗位单元、化验岗位单元和除渣岗位单元，评价结果见表7.1。表7.1作业条件危险性分析结果L值E值C值D值危险程度供煤岗位36354可能危险，需要注意司炉岗位1640240高度危险，需要立即整改化验岗位33327可能危险，需要注意除渣岗位36354可能危险，需要注意通过表7.1可以看出，司炉岗位的危险性较大，因此应加强对该单元的安全监督和管理，完善各项安全措施，如：煤气发生系统采用双回路供电；发生炉安全阀、压力表定期校验；设立煤气站水消防系统等。7.2.2道化学火灾爆炸指数评价结果洛阳市兴荣锻压有限公司煤气站在生产过程中较易发生的事故是煤气的火灾、爆炸事故，事故的后果比较严重。采用道化学火灾、爆炸危险指数评价法进行评价。评价结果见表7.2。表7.2评价分析结果序号内容结果1物质系数（MF）212工艺单元危险系数（F3）83火灾、爆炸危险指数（F&EI）1684危险等级非常大5安全措施补偿系数0.636补偿后火灾、爆炸指数1067补偿后危险等级中等8暴露区域半径27.由以上计算可以看出，经过补偿后该煤气站的暴露区域半径为27.1m，即在该范围内建筑物、设备将会暴露在本单元发生的火灾或爆炸环境中。该公司煤气生产厂房位于该公司北部区域，南面与锻压车间相距6m；西边31m处为废渣场；北边20m处为原料煤仓库；东边10.5m处为高压控制室。除西边废渣场外，其他三面建筑均在该煤气站的火灾、爆炸区域半径内。因此，该煤气站火灾、爆炸事故对周围有较大影响，企业应对煤气站加强安全管理，并采取必要的安全防范措施，消除一切可能导致火灾爆炸事故的安全隐患。第八章重大事故后果模拟分析结果8.1煤气火灾爆炸事故后果模拟分析结果煤气组分中的易燃气体主要是一氧化碳、氢气和甲烷，在设备损坏、操作失误等条件下泄漏时扩散升空迅速，发生泄漏时在泄漏点近处可能发生火灾、爆炸事故。经过模拟计算结果表明，该企业煤气站发生煤气蒸气云爆炸事故后，冲击波对人员、建筑物的伤害破坏半径为45.4m；而对玻璃的破坏半径最大可达404m。8.2煤气泄漏扩散事故后果模拟分析结果该企业发生炉煤气中含有氢气、甲烷、一氧化碳等物质，其中一氧化碳有毒，是致人死亡的主要原因。该煤气站设备及管道储量较大，当其发生泄漏扩散时，煤气往往会在较大范围对环境造成污染，致人中毒、死亡。按最大危险原则，本报告以设备或管道某处突然爆裂，但未发生爆炸，煤气100%泄漏进行计算。通过模拟计算，在距泄漏口20.5m或25.9m半径的半球形范围内的人员，若无有效防护，或不能及时疏散，都有因吸入煤气中的CO而在5min或30min内死亡的可能性。需要说明的是，计算是在静风条件下进行的，在有风条件下发生煤气大量泄漏时，毒害区域的扩大是必然趋势，范围将会迅速扩大，区域内的人员必须紧急疏散或采取其他防护措施。第九章对策措施与建议针对洛阳市兴荣锻压有限公司煤气站安全管理及现场实际情况检查与评价，安全评价组提出以下安全生产对策措施与建议：9.1安全生产管理对策措施与建议1、加强全体职工的安全教育工作，提高职工的安全意识，加强各级安全培训，各岗位职工持证上岗，让全体职工熟知危险物质（煤气）的危险性及其存在部位。2、对全公司职工进行经常性应急救援常识教育，按“危险化学品事故应急救援预案编制导则”的有关要求完善事故应急救援预案，定期组织演练，并记录。3、公司制定的各项安全生产责任制、安全管理制度、各岗位安全操作规程，逐级落实、责任到人，形成网络式管理，在日常工作中应强化安全意识，切实加强安全管理措施和安全管理制度的落实。4、加强安全生产的监督检查，企业抓生产的同时抓安全，及时发现问题及时解决，对查出的隐患要一查到底，跟踪落实，直到消除为止。5、安全投入应按照有关规定在编制生产、技术改造、财务计划时，同时编制安全措施计划，按规定提取安计措施费用，做到专款专用。6、对煤气设施的操作人员定期进行体检，并建立职工健康档案。7、依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。8、请公安消防部门对煤气站进行消防检查，并出具消防检查意见书。9、加强安全生产监督管理，增强职工自我保护意识，督促作业人员正确佩戴劳动防护用品。10、煤气管理室应悬挂煤气站工艺流程图，图上标明设备及附属装置的编号，以便于管理和检查。11、制定特种设备应急救援措施或预案。12、煤气站安全出口设置安全疏散标志。13、应建立煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图纸等完整资料归档保存。9.2安全技术对策措施与建议1、煤气站与锻压厂房之间的煤气总管道上的放散管高度低于煤气站厂房和锻压厂房顶部，应将煤气放散管高度加高，且高出煤气站顶部4m。2、煤气站与热处理厂房间距为6m，不符合《建筑设计防火规范》所规定的防火间距不小于12m3、煤气站采用一路供电，在突然断电时，不能保证煤气发生炉安全。建议企业设置两路供电，并采取自动连锁切换系统，以保证煤气发生炉系统安全运行。4、煤气站未设置室外水消防系统，必须尽快完善，设置消防栓、配备消防带、消防用水，并添加一定数量的灭火器材。5、煤气总管防爆膜及放散管放散阀处没有设操作平台，应增加作业平台，并按要求设置平台防护栏。6、煤气排送机间设置排风装置，排风机应选用防爆型风机，排风口应避开人行通道。7、煤气站吊煤的电动葫芦及每台煤气发生炉汽包、水夹套均为特种设备，应经过质量技术监督管理部门和锅炉压力容器检验部门检定、检验，并出具检验报告。8、煤气站涉及的安全阀、压力表、指示仪表应按要求定期检验、校验。9、煤气站应配备氧气呼吸器、医用氧袋、急救药品等应急救援器材和物品。10、在煤气站、排送机房、使用煤气车间设置固定式可燃气体检测报警仪和一氧化碳检测报警装置。11、煤气排送机房设立“严禁烟火”、“当心中毒”“小心触电”等安全警示标志。12、煤气站三楼过煤斗处的吊煤口横向栏杆，应改为活动门，不用时应上锁，严防高处坠落事故发生。13、定期对煤气站设备设施、阀门及管道进行维护维修及防腐防锈（刷漆）保护，预防煤气泄漏事故。第十章安全评价结论10.1安全现状简述洛阳市兴荣锻压有限公司企业选址良好，周边环境及平面布置基本符合相关要求；安全管理机构健全；主要负责人、安全管理人员取得了培训证书，特种作业人员持证上岗；制定了较完善的各级各类人员安全生产责任制、各种安全管理制度及岗位操作规程；对安全工作及安全设施有一定的投入；完善了事故应急救援预案；煤气站生产工艺及设备设施国内通用，没有使用国家明令禁止和淘汰的工艺及设备；防雷设施经过相关部门检验和检测；灭火器材和消防设施的配备基本符合要求；为职工办理了团体意外伤害保险；能按要求为作业人员配备和发放劳动防护用品，在相关作业场所设置了防毒、防灼烫、防坠落等安全防护设施。评价过程中，发现企业的安全状况还存在一些问题，在安全生产管理方面，没有编制安全投入、安全措施计划；没有建立职工健康档案；没有为从业人员缴纳工伤保险费；煤气站未经公安消防部门进行消防检查验收，无消防检查意见书；煤气管理室未悬挂煤气站工艺流程图；煤气站安全出口未设置安全疏散标志等。在安全技术方面，煤气站煤气总管道上的放散管高度不符合要求；煤气站未采用双回路供电；煤气站未设置室外水消防系统等。评价组根据定性定量分析评价结果，在与企业交换意见后提出了26条整改建议。另外，评审专家组也提出了现场审核整改意见。该公司接受了整改意见和建议，下大力气进行了整改。整改完成后，评价组进行了复查确认，认为整改效果基本达到了评价组和专家组整改建议的要求。10.2危险、有害因素分析结论1.自然危险、有害因素辨识分析该公司存在的自然危险、有害因素有地震、暴雨、雷击、高温低温。2.危险化学品辨识分析该公司煤气站生产出的煤气（主要成分为一氧化碳、氢气、二氧化碳、甲烷、氮气等）属于危险化学品。煤气属于第2.3类有毒气体；一氧化碳、氢气属于第2.1类易燃气体；二氧化碳、氮气属于第2.2类不燃气体。3.煤气生产、输送使用过程危险有害因素辨识分析该企业在煤气生产、输送使用过程中，存在的主要危险、有害因素有中毒和窒息、火灾、爆炸、机械伤害、触电、高处坠落与物体打击、容器（管道）爆炸、灼烫、起重伤害、车辆伤害、淹溺、噪声与振动、粉尘危害等。4.重大危险源辨识分析根据GB18218-2000《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号]）判别，该公司煤气生产场所不构成重大危险源；压力容器达不到重大危险源申报、登记的条件；煤气输送管道达到了重大危险源申报、登记的条件。因此，企业应到政府有关部门对煤气管道按要求及时申报、登记建档备案，并加强监控管理，制定应急救援预案。10.3安全生产符合性评价结论根据24条安全生产许可条件的符合性评价检查表可知，该企业煤气站安全生产现状基本符合安全生产条件要求。10.4安全评价结论洛阳市兴荣锻压有限公司安全和职业卫生管理组织健全，规章制度和安全操作规程完善，安全防护措施能落实到位，企业对评价组和评审专家组提出的对策措施与建议进行了积极整改、完善，经复查确认后，评价组认为该企业煤气站基本能满足《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《发生炉煤气站设计规范》（GB50195-94）、《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）等法律、法规和有关技术标准的要求，具备了煤气生产的安全条件。安全评价报告附件附件1评价目的与依据F1.1评价目的1.分析、辩识该企业煤气生产、净化处理及输送过程中危险有害因素的种类、特性、数量和分布情况，评价对危险有害因素所采取的安全技术措施是否合理和有效；2.分析、辨识被评价企业煤气生产系统是否存在重大危险源；3.通过对现场进行考察，对企业所提供的资料、文件进行分析审核，评价其生产设备、设施及安全管理是否符合国家、行业有关技术标准和规范；4.全面、综合评价上述生产系统的安全状况，阐明其已采取的安全措施和存在的安全隐患，提出建议补充的安全对策措施。为实现系统安全提供依据，促进该企业的本质化安全生产；5.为政府安全生产监督管理部门实施监督管理提供技术依据；6.为实现全过程安全控制，为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。F1.2评价依据F1.2.1国家有关法律、法规、规定和规范性文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国消防法》3.《中华人民共和国职业病防治法》4.《中华人民共和国环境保护法》5.《危险化学品安全管理条例》（国务院第344号令）6.《河南省安全生产条例》7.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）10.《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）11.《安全生产许可证条例》（国务院令397号）危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安监局、国家煤矿安监局10号令）13.《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号）14.《生产经营单位安全培训规定》（国家安监总局令第3号）15.《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》（公安部令第18号）16.《爆炸危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号）17.《安全现状评价导则》（安监管规划字[2004]36号）18.《危险化学品生产企业安全评价导则》（试行）19.《电气安全管理规程》（机械工业部，[86]机生字76号）20.《防雷减灾管理办法》（中国气象局令第3号）21.《有毒作业分级监察规定》（劳动部，劳部发[1994]50号）22.《职业病危害因素分类目录》（国家卫生部卫法监发[2002]63号23.《河南省从业人员劳动防护用品配备标准》（2005年版）24．《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）25.《压力管道安全管理与监察规定》（劳动部，劳部发[1996]276号）26.《关于进一步规范危险化学品生产企业安全评价报告有关问题的通知》（豫安监管危化[2007]403号）27.《河南省重大危险源监督管理办法》（河南省人民政府令112号）28.《危险化学品名录》（2002年版）F1.2.2国家标准及行业标准1.GB50016-2006《建筑设计防火规范》2.GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）3.GB15603-1995《常用危险化学品储存通则》4.GB18218-2000《重大危险源辨识》5.AQ8001－2007《安全评价通则》6.GB17916-1999《易燃易爆性商品储存养护技术条件》7.GB11651-89《劳动防护用品选用规则》8.GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》9.GBZ2-2007《作业场所有害因素职业接触限值》10.GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》11.GB50187－93《工业企业总平面设计规范》13.GB2893-2008《安全色》14.GB2894-2008《安全标志及使用规则》15.GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》16.GB50057-94《建筑物防雷设计规范》（2005年版）17.GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》18.GB50058-92《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》19.GB4053.2-93《固定式钢斜梯安全技术条件》20.GB053.3-93《工业固定式防护栏杆安全技术条件》21.GB4053.2-93《工业固定式钢平台》22.GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》23．GB50011-2001《建筑抗震设计规范》24.GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》25.GB50195-94《发生炉煤气站设计规范》26.GB50028-93《城镇燃气设计规范》（2002年版）27.GB/T13869-92《用电安全导则》28.GB16910-1997《小型工业企业建厂劳动卫生基本技术条件》29.GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》附件2危险、有害因素识别分析过程危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素，有害因素是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。所有危险、有害因素都要归结为存在能量、有害物质以及能量、有害物质失去控制两个方面因素的综合作用，并导致能量的以外释放和有害物质的泄漏、挥发的结果。所以，存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制，是危险、有害因素产生的原因。危险化学品生产企业的主要危险、有害因素可分为两类，一类为生产过程中产生的危险危害，包括生产过程中的危险有害物质以及由于过程失去控制造成的火灾、爆炸（化学爆炸和物理爆炸）、腐蚀、化学灼伤、高温灼烫、中毒窒息、高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、触电及电气突发性灾害、粉尘、噪声和振动、高温辐射、电磁辐射、电离辐射等；另一类为自然有害因素，包括地震、雷击、暑热、严寒、雨雪、洪水、大风等。上述各种危险有害因素及隐患的危险性各异，其出现、发生的可能性大小不一，危害范围及程度均不相同。本章对该公司煤气生产、净化处理、输送和使用过程中的主要危险有害因素和主要自然危险有害因素进行分析，指出主要危险有害物质和主要危险有害因素的分布情况，并对重大危险源进行辨识。F2.1自然危险、有害因素分析F2.1.1地震地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象。根据GB50011-2001《建筑抗震设计规范》，该公司所在的汝阳县的抗震设防烈度为6度，发生地震的可能性不大。但若发生强烈的地震可能造成建筑物和设备装置的破坏，特别是煤气站厂房、煤气发生炉及辅助系统、煤气管道等遭到损坏，致使大量煤气泄漏，进而引发火灾、爆炸、中毒、灼伤等灾害事故，造成财产损失、人员伤亡。F2.1.2雷击雷击是自然界的放电现象。带有电荷的雷云与地面的突起物接近时，它们之间就发生激烈的放电。由于雷云电压高、电量多，并且放电时间很短，放电电流大，因而雷击电能很大。这种雷电电流的破坏效应有两种，即热破坏和机械破坏。在热破坏方面，由于雷电电流产生大量热的过程时间很短，热量不易散失，因此，如遭雷击，附近有着火的物件时，就往往容易造成火灾。在机械破坏方面，雷击可能直接击毁建筑物和机械电气设备或破坏电力系统。对于雷击，可通过对建筑物和机械设备进行防雷击接地，使雷击电流导入地下加以避免。该企业煤气站有许多高空放散管，而且生产车间为多层建筑，可能会在发生雷击的时候遭受雷电波侵袭破坏，甚至引起人员触电事故及火灾爆炸事故，造成人员伤亡和设备损坏。F2.1.3暴雨根据气象部门记载的历史资料显示，汝阳县年均降水量为672.7㎜，日最大降雨量215.6mm，小时最大降雨量89.0mm，分布不均匀，7、8两个月常有暴雨出现。由于企业厂区较平坦，地势总体上呈北高南低，各建筑物地坪高差较小。当雨量过大，疏导不善，可能引起厂内积水，损坏厂房、设备，造成煤气泄漏，造成严重后果。目前，工厂的雨水排放系统良好，但应时刻注意其通畅状况，夏季多雨季节，自然危险有害因素较大，更应引起企业领导高度重视。F2.1.4酷暑高温和严寒低温依历史资料可知，汝阳县极端最高气温44.0℃，极端最低气温-21.0℃。夏季酷暑高温天气，加上煤气发生炉是高温操作设备，操作员工容易中暑，精力不易集中，操作时不愿佩戴劳动保护用品，防护措施和降温措施不当，容易诱发各种事故；冬季低温严寒天气，室外作业容易引起冻伤，可能导致设备、阀门和管线破裂损坏，造成大量煤气泄漏，从而引发人员中毒和火灾爆炸事故，造成财产损失和人员伤亡。F2.2危险化学品固有危险、有害因素分析洛阳市兴荣锻压有限公司煤气站生产的煤气主要成分为：H2（氢气）：11～14％；CO（一氧化碳）24～30％；CO2（二氧化碳）4.5～7.0％；N2（氮气）：49～51％；CH4（甲烷）0.2~0.3%。均被列入《化学危险品名录》（2002版）中，现将它们的物化性质及危险特性介绍如下：F2.2.1煤气1、名称煤气，Coalgas2、危规分类及编号有毒气体。GB2.3类23037，UNNo.1023。副危险3类和6.1类。3、用途燃料气。4、物化性质无色有特殊气味的易燃气体。主要有烃类、氢气和一氧化碳、二氧化碳等组成。蒸气相对密度0.4—0.6。5、危险特性易燃。自燃点648.9℃。气体能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限4.5%~40%。如果易燃气体混合物扩散到火源处，就会立即回燃。燃烧热1256~2512kJ/m3。遇高热、火源有着火、爆炸的危险。遇氧化剂激烈反应。高毒。煤气中含有一氧化碳、芳烃等，前者能与人体中的血红蛋白结合，造成缺氧，使人昏迷不醒。在低浓度下停留，也能产生头晕、心跳、恶心以及虚脱等。6、应急措施消防方法：消防人员必须穿戴防护面具。关阀门，切断气源，消杀火势。急救：应使吸入气体的患者立即脱离污染区，如果发生昏迷等症状，须速送医院诊治。如停止呼吸时，应立即进行人工呼吸，并送医院急救。7、储运须知包装标志：有毒气体。副标志：易燃气体。包装方法：一般均以管道输送，气柜存放，也可用钢瓶装。储运条件：一般用管道煤气方式储运。钢瓶煤气应储存于阴凉、通风专用的仓间内。远离热源、火种，防止阳光直射。应与氧化剂、氧气、压缩空气隔离储运。平时用肥皂水检查钢瓶是否漏气，搬运时戴好钢瓶安全帽和防震橡皮圈，防止撞击受损。泄漏处理：首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套。在泄漏处周围设置雾状水幕。F2.2.2一氧化碳1、名称一氧化碳，Carbonmonoxide，CO28.02、危规分类及编号易燃气体。GB2.1类21005，UNNo.1016。3、用途合成光气、丙酮、合成氨、甲醇、加酸钠。又是煤气的主要成分。4、物化性质无色无臭无刺激的气体。相对密度0.814（-195℃，液体）。熔点-205℃，沸点-191.5℃。临界温度-140.2℃，临界压力3.5×106Pa。蒸气相对密度0.97。微溶于水。5、危险特性易燃。自燃点608.9℃。气体比空气轻，在空气中燃烧时为蓝色火焰。气体能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限12.5%~74%。遇高热、明火和摩擦、撞击的火花能引起着火、爆炸。剧毒。接触大量一氧化碳会立即发生意识丧失。接触浓度（10000~40000）×10-6，几分钟内即可死亡；浓度（1000~10000）×10-6，在13~15分钟内引起头痛、眩晕和恶心，如果再继续接触10~45分钟，根据浓度的不同，则可能迅速昏迷，直至死亡；低于这个水平，发生症状前的时间长些，500×10-6在20分钟后、200×10-6约50分钟后引起头痛。典型一氧化碳中毒的病人皮肤常为樱红色。6、应急措施消防方法：消防人员必须穿戴防毒面具。在一氧化碳源未切断前，可扑灭气源周围火势，防止扩大。但不得灭掉气源泄漏处的火。用水冷却容器，以防受热爆裂，关阀门，切断气源，并用水保护进行关阀或堵漏的人员。如有扑灭少量一氧化碳的火种时，可用水、干粉、二氧化碳等灭火剂灭火。如有可能应迅速将钢瓶转移至安全地带。急救：应使中毒患者立即脱离污染区，安置在有新鲜空气处；如果发生昏迷等症状，须速送医院诊治。如停止呼吸时，应立即进行人工呼吸，必要时做胸外心脏按摩，输氧，安置休息并保暖，并送医院急救，最好进行高压氧治疗。7、储运须知包装标志：易燃气体。副标志：毒害品。包装方法：高压钢瓶装。储运条件：储存于阴凉、通风专用的仓间内。远离热源、火种，搬运时轻装倾卸，防止钢瓶受损泄漏。泄漏处理：堵漏人员应戴好防毒面具与手套，关闭阀门或堵漏，制止泄漏。切断一切火源，勿使其燃烧，在泄漏处周围设置雾状水幕。F2.2.3氢气1、标识中文名称：氢气英文名称：Hydrogen,compressed分子式：H2相对分子量：2.01CAS号：133-74-0危险性类别：第2.1类易燃气体化学类别：非金属单质2、主要组成与性状主要成分：含量工业级≥98.0%；高纯≥99.999%外观与性状：无色无臭气体主要用途：用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及作火箭燃料，金属切割以及金属冶炼加工等。3、健康危害侵入途径：吸入健康危害：本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。4、急救措施皮肤接触眼睛接触吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入5、爆炸特性与消防燃烧性：易燃闪点（℃）：无意义爆炸极限（%）：4.1~74.1引燃温度（℃）：400最小点火能（mJ）：0.019最大爆炸压力（MPa）：0.720危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排除,遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反映。灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。6、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，合理通风,加速扩散。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。7、储运注意事项易燃压缩气体,储存于阴凉、通风仓间内。仓间内温度不宜超过30℃，远离火种、热源，防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放，切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防暴型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。8、防护措施车间卫生标准:中国MAC(mg/m3):未制定标准前苏联MAC(mg/m3):未制定标准美国TLV-TWA:ACGIH窒息性气体美国TLV-STEL:未制定标准工程控制：密闭系统，通风，防爆电器与照明。呼吸系统防护：一般不需要特殊保护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。眼睛防护：一般不需要特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。9、理化性质熔点（℃）：－259.2沸点（℃）：－252.8相对密度（水=1）：0.07（－252℃）相对密度（空气=1）：0.07饱和蒸汽压(kPa)：13.33(－257.9℃)燃烧热（kJ/mol）：241.0临界温度（℃）：－240临界压力（MPa）：1.30溶解性：不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。10、稳定性和反应活性稳定性：稳定聚合危害：不聚合避免接触的条件：光照禁忌物：强氧化剂、卤素。燃烧（分解）产物：水。11、毒理学资料LD50LC5012、环境资料对环境无害。13、废弃根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。14、运输信息危规号：21001UN编号：1049包装分类：Ⅱ包装标志：4包装方法：钢质气瓶15、法规信息：《危险化学品安全管理条例》（2002年1月26日国务院令第344号公布）、《化学危险品安全管理条例实施细则》（化劳发[1992]677号）、《工作场所安全使用化学品规定》（[199