




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
压缩机不良维修案例案例一:RAS-560FS3Q连续换压缩机背景资料:RAS-560FS3Q机组,2006年12月11日工程调试完成运行,运行一年多,变频压缩机损坏,“52”故障,维修更换变频压缩机。再运行半年多,客户报修,现场检查机组报P17保护代码,3次后为“52”故障。现场确认为变频压缩机卡缸,经敲击缸体,压缩机能启动,但随着频率的上升,变频压缩机电流迅速上升,60Hz运行电流到18A,确认变频压缩机损坏。通过抽出冷冻机油发现室外机系统中安装杂质,如氧化皮、铜屑较多,更换油分、气分、吸气过滤器等系统部件,更换了冷冻机油。维修过程中发现变频压缩机顶部排气温度传感器温度偏低,更换主板后,传感器异常排除。二次维修完成,机组运行3天,变频压缩机再次损坏。问题讨论:该机组导致变频压缩机频繁损坏的原因有哪些?是否有安装或维修不当导致的损坏?现场维修检查和排查确认哪些方面?此机组维修方案重点内容?此机组前2次维修的方案不当之处是哪几方面?反馈单点检表有否填写不正确的地方?问题讨论:通过抽出冷冻机油发现室外机系统中安装杂质,如氧化皮、铜屑较多,可确定此机组变频压缩机为冷冻油恶化,导致压缩机供油不良,或杂质进入压缩机,异常磨损导致压缩机卡缸。二次维修虽进行了清理,但未能彻底清除系统杂质。变频压缩机排气温度传感器异常低,可导致压缩机为提高排气过热度而高频运转,加速压缩机损坏。检查变频压缩机交流接触器触点完好,压接线路无松动,油分等加热带阻值正常。屏蔽变频压缩机,试运行机组,发现2号定速压缩机排气温度迅速升高到138度,4号定速亦升到113度,确认2台定速压缩机已损坏。更换损坏的定速、变频压缩机,上电确认参数,发现未开机状态下,Td1=108℃,机组断电重试,Td1=27℃,确认排气温度传感器损坏。更换排气温度传感器。3、机组维修未能彻底清除杂质,导致压缩机二次损坏;对机组油质认识严重偏差,认为油质仅偏黄无杂质,服务单位现场仅凭喷出冷冻油至白纸上确认的油质。对于这种杂质机组,除拆卸、清洗、更换系统部件外,还考虑增加可替换干燥过滤器(注意冷媒流向),以期进一步清洁系统。定期复检,过滤器杂质多即更换滤芯,跟踪冷冻油质情况,发现油质恶化立刻换油。对排气温度传感器确认轻率,盲目更换主板,实际故障没有排除。2、4号定速压缩机顶部温度异常RAS-560FS3Q机组check检查异常数据油分放出机组冷冻机油情况:压缩机内放出机组冷冻机油情况:变频压缩机内冷冻油定速压缩机内冷冻油收集4台压缩机内冷冻机油,压出油分内剩余机油,油量总共约有5升半,注意未损坏定速压缩机的吸、排气管,供油管保护封堵。检查确认了压缩机吸气过滤器滤网完好,有少量杂质,对过滤器用三氯乙烯进行浸泡清洗。用冷冻机油冲洗压缩机,油分,直至放出的冷冻油清洁。系统增加干燥过滤器室外机液管侧截止阀前追加干燥过滤器案例二RAS-840FS3Q不良压缩机更换RAS-840FS5Q机组,2006年11月12日调试运行,第三年制热期客户报修,现场检查变频压缩机绕组对地阻值33欧,点检变频压缩机UJ1=848,OP=288,从油分放出冷冻油来看,为深红色,有微量黄褐色金属末。室内机托了16台,室外机置于屋顶平台,内机与室外机高差不到10米。经查,该机组于2007年冬季更换过一台变频压缩机,此次损坏应为二次损坏,现场查看变频压缩机铭牌如照片。问题:1、根据变频压缩机铭牌信息,此机组变频压缩机更换过否?2、该机组需进一步检查确认哪些方面?3、冷冻油内少量的黄褐色金属末推测是如何产生的?4、维修操作要点有哪些?问题翼讨论厕:机组潮运行及日期迷为20烧06年11月12日,辫而压大缩机若制造沾日期名为20损05裂-1碍1,提泰前于助机组绣制造前日期因,且妥现场风检查影压缩典机纳勾子未辨松动扛过,鼻因此两确认欧为机租组原何装压壳缩机杰。经点了解棍,应丸为维窝修人净员维待修此效工程肌另外变机组守时,辱抄写讽了机粘组面吹板编裂号。碍面板滔与机乱身编攻号不宇符,高为安刚装时萍混装衡。进一复步确蜘认过技滤器著、油国分油喂量杂跑质情粗况,吹定速窃压缩包机内盈油量陡和杂使质情逃况等黄褐巨色粉溜末颗拖粒细茶微均淹匀,叔呈黄从铜色熔,磁字性螺控丝刀敞头不夜能吸修附,干推测暖为压侵缩机恼轴套拾磨损愈下来驶的磨罢屑。注意斜:内敲供油各压缩裙机冷浓冻油勿集中饿于气早分和校压缩闪机内窜,外陡供油资压缩到机的外冷冻腥机油览主要溉集中薯于油棵分离贝器内悬。案例跨三:RA胡S-扶90乳0F武SN常1Q调试陶变频姥机故凤障案例惧背景侨:该工普程共9套节提能先增锋机库组,要工程抽调试溜期间餐,8套顺售利调株试完腊成。其中锻一套RA牛S-串90障0F糖SN风1Q机组妥,调望试人廊员从旦室内层机开鼻试运久行,晴开机嗽约15染~2因0分钟侄后,河至顶经层查唐看室召外机岛,发行现变锄频压犬缩机故运转擦异常政噪音,其脏余5台定男速压拼缩机脸运行扛较为尾正常勿。认孩为变暗频压被缩机僵故障剥。更换对了变纺频压直缩机问后,码开机乘运行凶,20分钟筐内正欠常,20分钟县后开柄始压把缩机蜜噪音婶上升箱。现场启检查财了首痒次换钞下的麻变频梨压缩刘机,知吸排陕气管塘无异姻样,谨绕组哗正常锤,压机够倾倒增冷冻级油,矩发现相只有太几滴串油倒慕出,咏且油妙色为务黑色窃。问题塞思考惊:导致鉴该变最频压厅缩机慨损坏枣的主卫要原罢因可垫能有巩哪些某?维修称方案姻和维嘱修检袄查要隙点有美哪些捏方面棵?为什走么首绕次维镜修失叮败?户我们醉的经召验教激训是温什么胖?现场皱维修响分析机判断盲:该机贼组两钢次损孔坏同咽台变垃频压谱缩机谢,均赛在短梨时间底内,屯且故威障现令象高掏度一冲致,喘均为算压缩观机运太行20分钟翅左右酿,出微现异唉常噪吩音,阅恶化拉极快馅。且露现场钥检查穗首次佩维更剖换下区来的今压缩席机内贫无油联,内昌供油勿压缩需机出锯厂时孩均需贤预先腹注油钩,因咬此,仿可以浩确定员的是脊变频易压缩枕机回务油不严良,邀首先宅考虑沿检查万油路威。因机闻组处缺于调涛试阶梢段,园在开层机短绒时间震即损觉坏,摘所以瞎排查慈重点旺在室查外机奔油路轨循环遣,暂肢不考稠虑其丽它如饱系统发管路恶回油援不良谎。油路灭的检凯查从吗压缩翠机吸问气过冠滤器溪、气座分、拿油分衣、回辞油电刺磁阀监一路搞检查忧判断背,兼柳顾定书速压距缩机躺和系梳统回馒油弯行。需大确认叶油路裤是否言堵塞岭,冷偏冻油忌量是雷否合驶适。30彼HP节能舞先锋毛油路靠系统烛图二次沟换下冶变频本压缩爷机中宵冷冻滑机油气液臂分离惑器中厕倒出视的冷件冻机仙油定速港压缩牧机油肌量确吸认油分侵中排液出的披冷冻携机油油分伏油量肃确认检查20柄F,回稳油电常磁阀田、回绘油毛营细管回油达电磁岔阀上能电氮勾气吹浇通吸气意过滤绝器拆探卸检北查吸气别过滤涉器焊费下跌翻落变麦形现场甚管道寻井内屋回油荣弯安链装现场勒安装懂的环威形回魄油弯机组辆维修好总结该机弯组由广于缺贡油,译导致霜变频参压缩螺机在佛启动说短时胆间内唤损坏材,将皇压机后内存攻储的猛冷冻牛机油稻排出在,而帐油分击、气肉分内斤无油李,没挖有新锦的冷鸦冻机泉油补腹充进锤入压绣缩机势,导香致压牢缩机沸缺油仆烧毁自。首次核维修跑时,供没有都认真互分析淡判断乏压缩左机损闭坏的奥原因构,盲考目认看为是锣压缩矩机自想身问蓬题,速仅仅犯更换桐了压起缩机旋,治第标而棚未治聋本。污导致痒重复物损坏俱。节能蛋先锋册系列舱机组法均为竹内供置油压恋机,盟拆卸皆下的肾压缩旨机应晌有一喜定的刻含油铺量,蓬标准百是变宽频压她缩机今一升沉多一祖点,漆定速棋压缩睬机50走0m优l左右秀,必笨须对苍压缩过机的供冷冻餐机油雕进行乌油质档和油退量的如确认倚,如然发现拾异常睛,应像继续够深入怪排查县直至技找出直问题鸦的根栽本所铅在。案例倒四-90绢0F有SN窑1Q机组姓制冷墨不良案例疤背景膏:制冷邻季开敲始阶返段,隶客户和报修酷一台90惊0F胶SN蹦1Q机组通,制躺冷效挪果差欺。该工庄程为架某制染造企攻业办缴公楼墨,共4层,画室外协机位历于顶捧层屋逃面,调问题待机组细室内镰机位姐于三咬层大挎开间幼办公阅室,肠托9台4H易P四方形向室磨内机拖。机组划于去始年11月份昏调试合运行苍,制督热季未运行秋无报踩修,悦效果爱良好桃。经服届务单济位现室场查落看,欺在开垂启2台室耐内机僻时,榴半个瞧小时灾没有汤制冷功效果泄,室故外机错开机辣约7~站8分钟左,出恐现想“P0肯7”保缩慧护代基码,精后又葵出现宾“P0座1”妨“P0尝5”等狼保护快代码聚。变频耀压缩架机排挠气温饱度上率升较贫快,亡最高棵可升越至11忆0度左究右,参室外清机无坟效果能很慢造,液液管温屑度偏欠高,拘气管倡温度须明显吗偏高转。当机最组室业内机喊全部剖开启雅时,图机组眼运行肢恢复汗正常碧,效食果能浅保证水。再次鼠部分扰负荷甲开启徐机组胳,情锤况依栽旧。问题忘讨论菊:1、“P0烈1”临“P0匙5”收“P0宫7”保舒护代似码的眼含义系是什刮么?2、考幻玉虑该窑机组膜不制算冷的遍原因遭及排光查的意范围景和次抗序。问题劲讨论2机组辈制热胀良好蝴,制旱冷部雁分负驾荷不赶良,陪首先恋考虑楼系统舞切换症出的禁问题纸。部分兼负荷愉开机遣,出蜜现“P0振1”保遮护代喂码,露机组垮压差龟过小检,高
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 智慧环卫解决方案
- 《雨巷》说课讲稿
- 培训基地实训合作协议
- 乒乓球馆装修工程管理费
- 饲料运输安全责任书
- 零售业态会员管理与营销实践作业指导书
- 绿色环保技术应用方案
- 汽车制造工艺指南
- 业务开展进展报告表
- 美术培训中心装修延期协议
- 摩托车和轻便摩托车车载诊断连接器 编制说明
- 基于大规模光伏发电融合熔盐储热的高温高压供汽系统
- 使用林地可行性报告三篇
- 《跨文化传播》教学大纲
- 2024-2030年中国浇筑型聚氨酯弹性体(CPU)行业前景研判与应用需求潜力分析报告
- CDN优化技术探讨
- 体格检查:腹部检查(一)
- 中国新能源汽车“车电分离”行业市场现状分析及竞争格局与投资发展研究报告2024-2029版
- 【消毒供应中心护理人员职业暴露与安全防护探究5200字(论文)】
- 2024-2025学年新教材高中地理 第三章 产业区位因素 第二节 工业区位因素及其变化(2)教案 新人教版必修2
- CESA-2022-086 《高性能计算机 浸没式液冷系统技术要求》(征求意见稿)
评论
0/150
提交评论