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文档简介

压焓图压焓图的信息饱和线临界点各个区域压力绝对压力的单位换算温度干燥度比容焓熵绝热过程压焓图的读图练习1蒸发式制冷循环压缩机蒸发器冷凝器节流装置蒸发压缩冷凝膨胀制冷循环在p-h图上的表示1.过热度意义:防止压缩机液击,大金为5℃2.过冷度意义:经过膨胀阀后有气体蒸发为了要在蒸发器内将液体变为气体,要进行过冷却过冷度一般为5℃3.过热度:吸入气体温度-蒸发温度过冷度:冷凝温度-膨胀阀前温度测得某空调的运行状态:高压=17.5kgf/cm2·G低压=4kgf/cm2·G吸入管温度=8。C膨胀阀入口温度=38。C求:⑴在压焓图上画出制冷循环⑵求此时的过热度和过冷度练习2压焓图上的制冷循环压焓许图的溪信息制冷促效果贝(We)[k参j/沃kg搞]压缩净功的涨热当剂量(Aw)[k凉j/高kg失]冷凝汁负荷区(Wc)[k谜j/天kg驳]制冷扮效果压缩扮当量冷凝趣负荷压缩镰比=能效勺系数蜜()=压缩注机吸窜入气俘体比烤容冷凝灭压力蒸发薪压力制冷钱效果压缩析热当护量测得熟某空据调的航运行念状态:高压=1乔7.容5k阅gf若/c窄m2·G低压=4梢kg绸f/皂cm2·G吸入码管温识度=8。C膨胀纠阀入届口温冷度=3徒8。C求当旗前状乖态下比:⑴制波冷效落果⑵压佩缩功随的热肆当量⑶冷尤凝负列荷⑷压庸缩比⑸能邪效系棉数⑹吸雹入气调体比泻容练习3思考制冷勇效果制冷白能力?制冷撒能力(k岸j/腹h)朗=冷媒塌循环临量(k羽g/恼h)性×制冷美效果(k仙j/唯kg愚)冷媒膜循环和量(k集g/倍h)召=吸气万量(m3/h善)÷吸入膊气体绩比容(m3/k塌g)实际俭吸气命量(m3/h善)=理论伸吸气谜量(m3/h若)×容积溜效率实习惯内容一.测量决正常造运转雪的数比据制冷,制暖箱在机桐组运族转20分钟桥后测叫量测量含空调迷机出绕风口代的风桥量,风速实习涛数据浊分析每:1.在莫涨里尔切图上胀画出赶制冷衬循环2.正常源的参五数说踏明,并画救出线哥图3.参数谈的计饱算空调批异常住运行预时的接系种统状快态棉(过热&潮湿)高压建压力蕉上升T2'T2原因洁(例)水冷断冷绑却水酷量不出足冷凝啄器的浪污染制冷爆塔热炼交换虎不良风冷全热析交换桥器的辉污染热风苏的短兰路通用倚制上冷剂疮的过昨填充制冷碧剂系邻统中狮混入惭空气现象随着滥高压掠的上血升,妻低压县也有罗若干举上升亦。使测用毛团细管阔的机脉器,盐有时范低压买会明畜显上宴升,这种熟场合年下,默过热迫度变茂小。排放妻气体鞋温度怨也会卫变得疼相当恋高。过冷勺却度问只有原在充为填制身冷剂粱的场翁合下纪增大驱,在例其他塑原因呀的场摸合下遮,则训基本南没有达变化构,反而坟有稍千微减烂小的伍倾向。低压养降低虑过丧热压活缩T2'T2原因子(例湾)制冷妻剂不私足(毯气体辆泄漏炭)过滤丢器堵你塞膨胀烂阀或烛毛细所管堵处塞膨胀所阀工总作不央良现象由于池这种税场合墓下制仗冷剂滨的循洞环量掘减少姜,因酬此随话着蒸脂发热封量的刃减少饶,冷信凝热狠量也世减少哥,冷凝被温度暖(压肌力)睁也有菠若干笛下降樱。吸狗入气饲体的酒温度蓬上升馅,比涉容增吵大。排放疾气体陶的温植度也递相当判程度道地提缠高。过冷龄却度薯在制谈冷剂伶不足羞的场茫合下选降低久,在平其他暗堵塞骑的场啦合下炭则增株大。低压捉降低役湿唉压缩T2'T2原因少(例息)风量水不足冷水颜量不诵足蒸发缠器的中污染制冷评负荷侧的减嗓少现象由于量这种咐场合锻下对叹蒸发虏器的该热负霞荷减探少了旋,因存此随党着蒸燃发温坝度(金压力阴)的监降低搅,冷保凝温度演(压调力)其也有求若干淋下降老。关于书吸入作气体璃,对熟于使姐用膨仆胀阀瞧的机作器,腔会产眯生湿恶蒸汽洲同过进热蒸摇汽混付合的贸现象塑,而烦使用毛伤细管泥的机驼器则胆形成去湿空踩气。拳两者刘的比背体积降均增悟大。低压崖上升箱过现热压依缩T2'T2原因制冷标负荷痛的增颠加机型钉选定狂错误奸(过蓄小)现象随着防低压岛的上扔升,边高压葱也有笛若干溪的上梢升。吸入枕气体循的温不度上叮升,私比容尾减小田。排放墓气体多温度狠升高挠。过冷医却度会减小付。低压奇上升础湿会压缩T2'T2原因跨(例活)膨胀投阀功鸭能不化良(感枣温元羞件装元配不叉良)制冷旗剂过踩填充(使秒用毛丹细管纸的机恭器)现象使用季膨胀辆阀的否机器削,有千过冷逗却度模减小夜的倾撕向。使用滚毛细顾管的庸机器自,相蚂反地波过冷合却度狼会增郊大。早两者狭高压挪均上歇升。吸入蛛气体技的比胞容减虾小,挪温度僚则同毁标准究运行循基本某相同认。排放棒气体役即使稳高压勿很高袭,温鹅度也乘会少明许降钳低。低压庸上升滨高贱压降驰低T2'T2原因斜(例猜)压缩荷不良四路忆切换绞阀不左良单向想阀不鼻良现象吸入柱气体造的温蚀度上

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