石材及烧土制品的归类

石材及烧土制品的归类第一节岩石的构造与性能一、岩石的构造由一种矿物构成的岩石称为单成岩，这种岩石的性能由其矿物成分及结构构造决定。由两种或更多种矿物构成的岩石称为复成岩，这种岩石的性能由其组成矿物的相对含量及其结构构造决定。岩石的结构和构造主要有以下几种：

玻璃质结构、斑状结构、隐晶质结构、块状构造、层理构造、片理构造等。石材及烧土制品的归类结构构造与性能的关系岩石类岩石分类结构构造性质岩浆岩深成岩多为块状构造高抗压、耐磨、耐水、高抗冻喷出岩隐晶质或玻璃质耐酸、耐热、坚硬火山岩多孔玻璃质结构质轻、保温绝热沉积岩层状构造吸水率大、强度低、耐久性差变质岩岩浆岩隐晶质、显晶质高抗压、耐磨、耐水、高抗冻耐酸、耐热、坚硬沉积岩变质岩石材及烧土制品的归类1物理性质表观密度吸水率耐水性高KR＞0.90中KR=0.7～0.90低KR

当KR＜0.80的石材不允许用于重要建筑。二、岩石的物理性质及力学性能石材及烧土制品的归类抗冻性石材的抗冻性和其矿物组成、晶粒大小及分布均匀性、天然胶结性质等有关。石材在饱水状态，经规定的冻融循环，质量损失不超过5%和强度损失不超过25%

耐热性其化学成分及矿物组成。含石膏的石材100℃以上开始破坏含碳酸镁的石材625℃以上开始破坏含碳酸钙的石材827℃以上开始破坏含石英的结晶石材700℃以上石英开始破坏石材及烧土制品的归类导热性石材的导热性主要与其表观密度和结构状态有关，重质石材导热系数可达2.91～3.49W/(m·K)。相同成分的石材，玻璃态比结晶态的导热系数小。

石材及烧土制品的归类2力学性质（1）抗压强度

天然饰面石材采用边长50mm立方体试件砌体结构用石材采用70mm立方体试件。根据《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）天然石材的强度等级分为：MU100、MU80、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、MU10等9个等级。（2）冲击韧性（脆性材料）（3）硬度（4）耐磨性石材及烧土制品的归类石材的工艺性质是指其对开采与加工的适应性。（1）可加工性（2）磨光性（3）易钻性3工艺性质石材及烧土制品的归类1天然大理石天然大理石是石灰岩或白云岩在地壳内经过高温高压作用形成的变质岩，多为层状结构，有明显的结晶，纹理有斑纹、条纹之分，是一种富有装饰性的天然石材。天然大理石化学成分为碳酸盐（如碳酸钙或碳酸镁），矿物成分为方解石或白云石，纯大理石为白色，当含有部分其它深色矿物时，便产生多种色彩与优美花纹。从色彩上来说，有纯黑、纯白、纯灰、墨绿等数种。从纹理上说，有晚霞、云雾、山水、海浪等山水图案、自然景观。第二节工程中常用的几种石材石材及烧土制品的归类大理石抗压强度较高，但硬度并不太高，易于加工雕刻与抛光。由于这些优点，使其在工程装饰中得以广泛应用。当大理石长期受雨水冲刷，特别是受酸性雨水冲刷时，可能使大理石表面的某些物质被侵蚀，从而失去原貌和光泽，影响装饰效果，因此大理石多用于室内装饰。石材及烧土制品的归类2天然花岗石建筑用天然花岗石是由天然花岗石加工成板材、块材用于建筑装饰工程中。花岗岩是典型的火成岩，是全晶质岩石，其主要成分是石英、长石和少量的暗色矿物和云母。石材及烧土制品的归类按结晶颗粒大小，分为细粒、中粒和斑状等。颜色呈灰色、黄色、蔷薇色、红花等。优质花岗岩石英含量多（２０～４０％），云母含量少，晶粒细而匀，结构紧密，不含其他杂质，抛光后光泽明亮，不易风化，色调鲜明，花色丰富，庄重大方。花岗岩比大理石密度大，密度为2300～2800㎏／ｍ3，抗压强度高达120～250MPa。孔隙率吸水率极低，材质硬度高，其耐磨、耐久、耐腐蚀性能均优于其他石材。经抛光后，是室内外地面、墙面、踏步、柱石、勒脚等处首选装饰材料。石材及烧土制品的归类一、可选用的石材类型1毛石：形状不规则的块石。（乱毛石：各个面的形状均不规则的块石、平毛石上下两个面平行的块石）

2料石：经人工或机械加工成规则六面体的块石。（毛料石、粗料石20mm、半细料石10mm、细料石2mm一般用于建筑物的基础、勒脚、墙体等部位。）3石板：加工成板状的石材。（其中剁斧板、机刨板、粗磨板用于外墙面、柱面、台阶、勒脚等部位。磨光板用于室内墙面、柱面、地面等部位的装饰。）

4广场地坪、路面、庭院小径用石材。第三节石材的选用及防护石材及烧土制品的归类石材尺寸规格常用的砌筑石材有毛石不规则形，中间厚度不小于15ｃｍ，至少有一个方向的长度不小于30㎝，平毛石应有两个大致平行的面。料石宽度和厚度均不宜小于20ｃｍ，长度不宜大于厚度的４倍，形状应大致呈六面体。石材及烧土制品的归类二、选用的原则建筑类型使用要求环境条件地方资源适用性经济性色彩石材及烧土制品的归类第四节烧土制品一、烧结普通砖烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料，经焙烧而成的尺寸为240×115×53㎜直角六面体块材。粘土质材料在一定温度下，其中的铝硅酸盐矿物部分熔融，冷却后将其余矿物颗粒粘结成一体，保持砖坯的形体，并具有一定的物理、力学性能。这一工艺称为“烧结”或“焙烧”。烧结普通砖俗称小砖、标准砖、实心砖等。石材及烧土制品的归类

国务院办公厅《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发【2005】33号：2008年底前第二批禁止使用实心粘土砖的城市：青海省西宁市、德令哈市、格尔木市。西宁市自2007.1.1起，城市规划区内禁止生产和使用粘土砖。2008.12.31起西宁市行政区内禁止生产和使用粘土砖。全省其他设市城市和州、地、县政府所在地2010年底禁止使用粘土实心砖。国家对粘土实心砖的最新规定石材及烧土制品的归类烧结普通砖根据抗压强度分为ＭＵ30、ＭＵ25、ＭＵ20、ＭＵ15、ＭＵ10五个强度等级。强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等分为优等品（Ａ）一等品（Ｂ）合格品（Ｃ）各等级砖的具体技术要求如下：(GB5101-2003)石材及烧土制品的归类尺寸允许偏差石材及烧土制品的归类外观质量石材及烧土制品的归类烧结普通砖强度应符合表6—3的规定。强度实验按GB/T2542进行，抽取１０块砖试样进行抗压强度试验，根据试验结果，按平均值一标准值方法（变异系数δ≦0.21时）或平均值一最小值方法（变异系数δ＞0.21时）评定砖的强度等级。强度等级石材及烧土制品的归类石材及烧土制品的归类石材及烧土制品的归类1）烧结砖的泛霜当生产烧结砖的原料中含有可溶性无机盐时，会隐含在成品烧结砖的内部，砖吸水后再次干燥时，水分会向外迁移，这些可溶性盐随水渗到砖的表面，水分蒸发后便留下白色粉末状的盐，形成白霜，这就是泛霜现象。泛霜严重时，由于大量盐类的溶出和结晶膨胀会造成砖砌体表面粉化及剥落，内部孔隙率增大，抗冻性显著下降。国家标准规定优等砖不得有泛霜现象，合格砖不得严重泛霜。烧结普通砖的缺陷指标石材及烧土制品的归类２）烧结砖的石灰爆裂石灰爆裂是指生产烧结砖的原料中夹有石灰石等杂物，焙烧时被烧成生石灰块等物质。使用时，生石灰会吸水熟化，体积显著膨胀，导致砖块裂缝甚至崩溃。石灰爆裂不仅造成砖的外观缺陷和强度降低，严重时还能使砌体的强度降低、破坏。烧结砖的泛霜和石灰爆裂指标应符合下表的规定。石材及烧土制品的归类烧结普通砖的泛霜及石灰爆裂的技术标准项

目优等品一等品合格品泛

霜无泛霜不允许出现中等泛霜不允许出现严重泛霜石灰爆裂不允许出现最大破坏尺寸>2mm的爆裂区域①2mm＜最大破坏尺寸≤10mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15；②不得出现最大破坏尺寸>10mm的爆裂区域。①2mm＜最大破坏尺寸≤15mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处，其中>10mm的不得多于7处；②不得出现最大破坏尺寸>15mm的爆裂区域。石材及烧土制品的归类3）欠火砖与过火砖烧结砖的形成是砖坯经高温焙烧，使部分物质熔融，冷凝后将未经熔融的颗粒粘结在一起成为整体。当焙烧温度不足时，熔融物太少，难以充满砖体内部，粘结不牢，这种砖称为欠火砖。欠火砖孔隙率大，强度低，抗冻性差，外观颜色较浅，为有缺陷砖。当焙烧温度过高时，砖内熔融物过多，造成高温下的砖体变软，此时砖在点支撑下易产生弯曲变形，这种砖为过火砖。它也属于有缺陷砖。欠火砖与过火砖均为不合格产品。石材及烧土制品的归类4）烧结砖的耐久性

烧结砖的耐久性除了砖的泛霜和石灰爆裂性外，还包括抗风化性能。砖的抗风化性能用抗冻融试验或吸水率试验来衡量。标准GB5101一2003规定，黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、新疆等五省、区必须进行冻融试验；其他地区，砖的吸水率满足表6—4的，可不做冻融试验。石材及烧土制品的归类注：粉煤灰掺入量（体积比）小于30％时，抗风化性能指标按粘土砖规定。石材及烧土制品的归类1烧结多孔砖

烧结多孔砖通常指内孔径不大于22mm（非圆孔内切圆直径不大于15mm），孔洞率不小于15%，孔的尺寸小而数量多的烧结砖。多孔砖有190mm×190mm×90mm（M型）和240mm×115mm×90mm（P型）两种规格。（二）烧结多孔砖和空心砖石材及烧土制品的归类

根据《烧结多孔砖》(GB13544—2000)的规定，强度和抗风化性能合格的烧结多孔砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔形及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。石材及烧土制品的归类（1）外观质量和尺寸偏差

按现行国标《烧结多孔砖》（GB13544—2000）规定，烧结多孔砖的尺寸偏差与外观质量应符合下表的要求。

烧结多孔砖的尺寸偏差(mm)尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤290、240±2.06±2.57±3.08190、180、175、140、115±1.556±2.0±2.5790±1.54±1.75±2.06石材及烧土制品的归类烧结多孔砖外观质量(mm)项目优等品一等品合格品(1)颜色(一条面和一顶面)(2)完整面不得少于(3)缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于(4)裂纹长度不大于a.大面上深入孔壁15mm以上，宽度方向及其延伸到条面的长度b.大面上深入孔壁15mm以上，长度方向及其延伸到顶面的长度c.条、顶面上的水平裂纹(5)杂质在砖面上造成的凸出高度不大于一致一条面和一顶面156060803基本一致一条面和一顶面20801001004——301001201205石材及烧土制品的归类（2）强度等级以五块多孔砖试验，根据抗压强度、抗折荷重将多孔砖分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、六个强度等级。烧结多孔砖的强度标准产品等级强度等级抗压强度（MPa）抗折荷重（kN）平均值不小于单块最小不小于平均值不小于单块最小值不小于优等品MU30MU25MU2030.025.020.022.018.014.013.511.59.59.07.56.0一等品MU15MU1015.010.010.06.07.55.54.53.0合格品MU7.57.54.54.52.5石材及烧土制品的归类（3）耐久性指标烧结多孔砖的耐久性指标项目鉴别指标项目鉴别指标抗冻性经15次东融循环后，每块砖样均须符合下列要求：（1）干重损失率不大于2%（2）被冻裂砖样裂纹长度不大于表7.7中外观质量（4）的合格品规定石灰爆裂（1）优等品①具有最大直径为2~5mm的爆裂点不超过2处的砖样不得多于2块，且爆裂不得在同一条面或顶面上出现。②具有最大直径为5~10mm的爆裂点1处砖样不得多于1块。③在各面上不允许有最大直径大于10mm的爆裂点。（2）一等品①具有最大直径为5~10mm的爆裂点不超过2处的砖样不得多于2块，且爆裂点不得在同一条面或顶面上出现。②在各面上不允许有最大直径大于10mm的爆裂点。（3）合格品在条面和顶面上不得出现最大直径大于10mm的爆裂点。泛霜（1）优等品：每块砖样不允许出现轻微泛霜（2）一等品：每块砖样不允许出现中等泛霜。（3）合格品：每块砖样不允许出现严重泛霜吸水率每组砖样的平均吸水率：（1）优等品：不大于22%。（2）一等品：不大于25%。（3）合格品：无要求。石灰爆裂试验后的每块砖样外观质量指标应符合表7.7中（4）的规定，同时每组砖样的表面必须符合下列要求：石材及烧土制品的归类烧结空心砖是指孔洞率不小于15%，孔的尺寸大而数量少的烧结砖。外形为直角六面体，在与砂浆的接合面上应设有增加结合力的深度为1mm以上的凹线槽。孔洞采用矩形条孔或其它孔形，平行于大面和条面。2烧结空心砖石材及烧土制品的归类（1）密度等级空心砖根据其表现密度不同，分为800、900、1000三个密度等级。空心砖密度等级（kg/m3）密度级别五块密度平均值8009001100≤800801~900901~1100空心砖的每个密度级别又根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个等级。石材及烧土制品的归类（2）尺寸偏差和外观质量空心砖的尺寸偏差和外观质量要求尺

寸尺寸允许偏差优等品一等品合格品>200200~100<100±4±3±3±5±4±4±7±5±4（1）弯曲

不大于（2）缺棱掉角的三个破坏尺寸

不得同时大于（3）未贯穿裂纹长度

不大于①大面上宽度方向及其延伸到条面的长度②大面上长度方向或条面上水平方向的长度。（4）贯穿裂纹长度

不大于①大面上宽度方向及其延伸到条面的长度②壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度（5）肋、壁内残缺长度

不大于（6）完整面

不少于（7）欠火砖和酥砖315不允许不允许不允许不允许不允许一条面和一大面不允许430100120606060一条面或一大面不允许540140160808080—不允许石材及烧土制品的归类（3）强度等级根据五块空心块的抗压强度，可将空心砖分为、、三个强度等级。烧结空心砖的强度等级（MPa）等级强度等级大面抗压强度条面抗压强度平均值不小于单块最小值不小于平均值不小于单块最小值不小于优等品一等品合格品MU5.0MU3.0MU2.05.03.02.03.72.21.43.42.21.62.31.40.9石材及烧土制品的归类（4）物理性质和耐久性空心砖的物理指标和耐久性指标项

目鉴别指标

冻

融（1）优等品不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象。（2）一等品、合格品①冻裂长度不大于表7.12中(3)、(4)的合格规定。②不允许出现分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象。泛

霜（1）优等品

不允许出现轻微泛霜（2）一等品

不允许出现中等泛霜（3）合格品

不允许出现严重泛霜石灰爆裂试验后的每块试样应符合表7.12中(3)、(4)、(5)的规定，同时每组试验必须符合下列要求：（1）优等品

：在同一大面和条面上出现最大直径5mm~10mm的爆裂区域不多于1处的试样，不得多于1块

（2）一等品①在同一大面和条面上出现最大直径5mm~10mm的爆裂区域不多于1处的试样，不得多于3块

②各面出现最大直径10mm~15mm的爆裂区域不多于1处的试样，不得多于2块（3）合格品

：各面不得出现最大直径大于15mm的爆裂区域吸水率（1）优等品

不大于22%（2）一等品

不大于25%（3）合格品

不要求石材及烧土制品的归类二、砌块

砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异形的。砌块系列中主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm，但砌块高度一般不大于长度或宽度的六倍，长度不超过高度的三倍。石材及烧土制品的归类1、砌块的分类砌块的分类方法很多，按主规格的高度可分为小型砌块（高度为115~380mm）、中型砌块（高度为380~980mm）和大型砌块（高度大于980mm），分别简称为小砌块、中砌块和大砌块。按其在结构中的作用可分为承重砌块和非承重砌块。按有无孔洞及空洞率大小可分实心砌块（无孔洞或空心率小于25%）和空心砌块（空心率不小于25%）。按材质又可分混凝土砌块、硅酸盐砌块，轻骨料混凝土砌块等。石材及烧土制品的归类2、常用砌块（1）混凝土小型空心砌块混凝土小型空心砌块是以普通混凝土制成，为减轻空心砌块的自重，可使用轻集料,如陶粒、煤渣、煤矿石和膨胀珍珠岩等。工程中常用的砌块尺寸一般为：390mm×190mm×190mm、290mm×190mm×190mm、190mm×190mm×190mm，孔洞率一般为35%~60%。按外观质量分为一等品和二等品。强度等级分为、、、、五个等级。石材及烧土制品的归类砌块的抗压强度标准强度等级抗压强度（MPa）≥五块平均值单块最小值MU3.5MU5.0MU7.5MU10.0MU15.03.55.07.510.015.02.84.06.08.012.0石材及烧土制品的归类（2）蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料（水泥、石灰等）和硅质材料（砂、矿渣、粉某灰等）以及加气剂（铝粉）等，经配料、搅拌、浇注、发气、切割和蒸压养护而成的多孔轻质块体材料。蒸压加气混凝土砌块规格（mm）项

目第一系列第二系列长

度高

度宽

度600200、250、30075、100、125、150、175、200、225、250、…（以25递增）600240、30060、120、180、240、…（以60递增）石材及烧土制品的归类砌块按尺寸偏差、表观密度分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三等。蒸压加气混凝土砌块密度级别标准密度级别0405060708干表观密度（kg/m3）优等品（A）≤400500600700800一等品（B）≤430530630730830合格品（C）≤450550650750850石材及烧土制品的归类蒸压加气混凝土砌块的强度、干缩值、抗冻性标准强度等级25355075立方体抗压强度①(MPa)平均值≥2.5≥3.5≥5.0≥7.5最小值≥2.0≥2.8≥4.0≥6.0密度级别0405050606070708干燥收缩值温度（50±1）℃，相对温度（28~32）%条件下测定mm/m≤0.8温度（20±2）℃，相对温度（41~45）%条件下测定≤0.5抗冻性质量损失（%）≤5强度损失（%）≤20石材及烧土制品的归类（3）粉煤灰砌块粉煤灰砌块是以粉煤灰、石灰、石膏和骨料等为原料，加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而制成的密实砌块。其主规格外形尺寸有880mm×380mm×240mm和880mm×430mm×240mm两种。粉煤灰砌块按外观质量、尺寸偏差和干缩性能分为一等品（B）和合格品（C）两个等级。粉煤灰砌块按立方体抗压强度分为MU10和MU13两个强度等级。石材及烧土制品的归类

用于建筑饰面或作为建筑构件的陶瓷制品称为建筑陶瓷。主要包括：陶瓷饰面砖、卫生陶瓷、园林陶瓷、琉璃陶瓷制品等。1陶瓷制品的分类（1）按用途分：日用陶瓷、艺术陶瓷和工业陶瓷

（2）按原料及坯体的致密程度分：

1）陶器：主要原料是可塑性较高的易熔或难熔黏土。坯体烧结程度不高，呈多孔，有一定的吸水性。制品断面粗糙无光，不透明，敲击声粗哑，可施釉或不施釉。三、建筑陶瓷石材及烧土制品的归类2）炻器：是以耐火粘土为主要原料制成，烧成温度1200～1300℃左右。烧后呈浅黄或白色，制品断面较致密，但仍有约3％～5％的吸水率。炻器是介于陶与瓷之间的制品，也称半瓷。建筑上用的釉面内墙砖、陶瓷锦砖即属于炻器。3）瓷器：是以高岭土为主要原料，经过精细加工、成型后在1250℃～1450℃的温度下烧成。坏体致密，呈半透明状，几乎不吸水，白色，耐酸、耐碱、耐热性能均好。日用瓷、电瓷、化学化工瓷多属于此类。上述三种陶瓷的原料和制品性能的变化是连续和相互交错的，很难有明确的区分界限。陶器→炻器→瓷器其原料是从粗到精，烧成温度及烧结程度由低到高，坯体结构从多孔到致密。石材及烧土制品的归类2建筑陶瓷的原料及生产（1）原料可塑性原料瘠性原料熔剂原料粘土石英砂、瓷粉长石、滑石、钙、镁的碳酸盐陶瓷坯体的主体降低粘土的塑性、减少坯体收缩、高温变形可降低烧成温度釉料高岭土、长石、石英、瓷石、石灰石、白云石、滑石、废瓷石材及烧土制品的归类（2）生产配料磨细成型干燥烧结素烧成品半成品上釉上釉出厂釉烧二次烧成工艺石材及烧土制品的归类3常用的建筑饰面陶瓷制品（1）釉面内墙砖

简称釉面砖（习惯称瓷砖或瓷片）是厨房、卫生间及公共卫生设施的装饰和维护材料。烧成后呈白色的耐火粘土，蜡石或高岭土等。品种、形状及规格尺寸根据釉面的颜色分为：单色、花色和图案砖三种按正面形状分为：正方形、长方形和异形配件砖主要规格尺寸：297mm×247mm×5mm至98mm×98mm×5mm等多种规格还有异形配件砖的外形及规格尺寸更多，可按需要选配。石材及烧土制品的归类技术要求

根据《釉面内墙砖》(GB/T4100-92)规定，其技术要求如下：a、尺寸偏差。应符合允许范围要求。通常误差±0.5mm左右。b、外观质量。釉面砖根据表面缺陷、色差、平整度、变直度和直角度、白度等外观质量分为：优等品、一等品、合格品三个等级。其表面缺陷允许范围如下表：

缺陷名称优等品一等品合格品开裂夹层釉裂不允许背面磕碰深度为砖厚1/2不影响使用剥边落脏斑点坯粉釉缕桔釉波纹缺釉棕眼裂纹图案缺陷正面磕碰距离砖面1m目测无可见缺陷距离砖面2m目测缺陷不明显距离砖面3m目测缺陷不明显石材及烧土制品的归类

c、物理力学性质。吸水率应不大于21％；弯曲强度平均值应不小于16MPa,当厚度大于或等于7.5mm时，弯曲强度平均值应不小于13MPa；经耐急冷急热试验和经抗龟裂试验后，釉面不应出现裂纹。釉面砖的特点与应用

主要特点：釉面砖色泽柔和典雅，朴实大方，热稳定性好，防火防潮耐酸碱，表面光滑，易清洗。应用：厨房、浴室、卫生间、实验室、精密仪器车间及医院等内墙面、台面等的饰面材料，其效果是既清洁卫生，又美观耐用。易受室外温、湿度变化的影响，会导致釉层裂纹或剥落，影响对建筑物的饰面效果。石材及烧土制品的归类（2）墙地砖

是建筑物外墙装饰贴面用砖和室内外地面装饰铺贴用砖，由于目前这类砖的发展趋向为产品常可墙、地两用，故称墙地砖。墙地砖是以优质的陶土为主要的原料，和其它配料，经半干压成型后于1100℃左右焙烧而成。主要有：彩色釉面陶瓷墙地砖、无釉陶瓷地砖以及劈离砖、彩胎砖、麻面砖、渗花砖、玻璃砖等品种。表面直感多种多样：平面、麻面、毛面、磨光面、纹点面、仿花岗岩面、压花浮雕面、无光釉面、有光釉面、金属光泽面、防滑面、耐磨面等。石材及烧土制品的归类1）彩色釉面陶瓷墙地砖（简称彩釉砖）

《彩色釉面陶瓷墙地砖》（GB11947-89）规定了彩釉砖的规格尺寸、等级划分、技术要求、试验方法等。产品等级与规格尺寸

按照表面质量和变形允许偏差分为：优等品、一等品、合格品三个等级，主要规格尺寸见下表：

彩釉砖的主要规格尺寸（mm）100×100300×300200×150115×60150×150400×400250×150240×60200×200150×75300×150130×65250×250200×100300×200260×65石材及烧土制品的归类技术要求表面与结构质量要求彩釉砖的表面缺陷和色差应符合下表的规定缺陷名称优等品一等品合格品剥边、落脏、斑点、坯粉、釉缕、桔釉、波纹、缺釉、棕眼、裂纹、烟熏、釉泡、熔洞、开裂、磕碰距离砖面1m目测，有可见缺陷的砖数小于5％距离砖面2m目测，有可见缺陷的砖数小于5％距离砖面3m目测，缺陷不明显色差距离砖面3m目测不明显石材及烧土制品的归类物理力学性能吸水率。不大于10％。耐急冷急热。经三次急冷急热循环不出现炸裂或裂纹。抗冻性。经20次冻融循环不出现破裂、剥落或裂纹。抗弯强度。平均值不低于24.5MPa。耐磨性。仅指地砖依据耐磨试验釉面出现可见磨损时的研磨转数，将砖分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四级。耐化学腐蚀性。根据耐酸、碱腐蚀试验，分为AA、A、B、C、D五个等级。石材及烧土制品的归类2）无釉陶瓷地砖表面无釉的耐磨陶瓷质地面砖。《无釉陶瓷地砖》（JC501-93）规定了无釉砖的规格尺寸、等级划分技术要求和实验方法等。a.产品等级与规格尺寸见（P42表3－13）表面与结构质量。见（P42表3－14）物理力学性能。吸水率。吸水率应为3％～6％。耐急冷急热。经三次急冷急热循环不出现炸裂或裂纹。抗冻性。经20次冻融循环不出现破裂、剥落或裂纹。抗弯强度。平均值不低于25MPa。耐磨性。应满足磨损不大于345mm3。

石材及烧土制品的归类墙地砖的特点与应用特点：质地较致密、强度高、吸水率小、热稳定性、耐磨性及抗冻性均较好。应用：厚砖铺地，薄的用于外墙饰面。发展趋势：尺寸大型化、结构晶体化、装饰仿真化。石材及烧土制品的归类3）陶瓷锦砖

陶瓷锦砖又名马赛克，它是边长不大于50mm,具有多种几何形状的小瓷片，可以拼成织锦似的图案，用于铺地和贴墙的装饰砖。品种及形状（表面性质）无釉、有釉。单色、拼花。基本形状：正方、长方、对角、斜长条、六角、半八角、长条对角等。石材及烧土制品的归类主要技术要求根据标准JC456-92的规定，主要的技术指标如下：吸水率。无釉锦砖吸水率不大于0.2%,有釉锦砖吸水率应不大于1.0%。耐急冷急热。经三次急冷急热循环不出现炸裂或裂纹。尺寸偏差。符合标准规定。抗压强度。要求15～25MPa耐化学腐蚀性。要求耐酸度大于95％、耐碱度大于84％。成联质量。石材及烧土制品的归类陶瓷锦砖的特点与应用特点：具有色泽明净、图案美观、质地坚硬、抗压强度高、耐污染、耐腐蚀、耐磨、耐水、抗火、不吸水、不滑、易清洗等特点。它坚固耐用，且造价较低。应用：工业建筑要求洁净的车间、工作间、化验室以及民用建筑的门厅、走廊、餐厅、厨房、盥洗室、浴室等的地面铺装。也可用作高级建筑物的外墙饰面材料，能遇雨自洗。石材及烧土制品的归类例6-1试解释制成红砖与青砖的原理。