铜管钎焊作业指导书

铜管钎焊作业指导钎焊作业实际技巧操作指导挨次1.-3-2.焊枪的操作...............................................-4-3.火力调整.................................................-4-4.实际技巧理论.............................................-5-5.〔火焰向下〕-11-6.〔火焰向上〕-11-7.确认焊接效果............................................-14-8.制造现场内的钎焊.....................................-14-9.钎焊不良和缘由..........................................-16-10-18-器具的检查钎焊前的安全保证和品质保证①压力计的指针是否指着“0”②翻开总阀门，压力计的指针是否指着规定值?氧气：0.45±0.05MPa乙快气：0.05±0.OIMPa③各配管连接部是否漏气？肯定要用肥皂水确认④焊枪阀门固定螺丝上有无松动？为什么作业中阀门的转动、火力会变化①火口有无变形、堵塞？为什么要这样？火焰的形成或火力偏差，导致钎焊条件变坏③取焊材时是否带出了另外的焊材？连同袋一起将焊材放入容器内为什么要这样？焊材外表上异物粘附或氧化，会导致针孔④放置小物配管的容器是否为异物不粘附样式?容器上盖盖子容器底部为网状为什么要这样？由于异物粘附，会导致针孔焊枪的操作焊枪的拿握方法用右手第3-4-5根手指和手的掌心，轻轻地1-2手指夹住氧气阀门阀门操作1-2手指翻开关闭氧气用阀门1-2手指翻开关闭乙快气阀门火力调整点火1/4圈1/2圈用点火枪在喷火口处点火火力调整调整的基准・30〜40mm-将火焰长度调整至与母材全都实际技巧理论专业的钎焊作业的正确的时间安排为预备82成80%5①两母材要均匀加热②将焊材加热至溶解温度③火力火焰的调整④火焰位置角度⑤肉眼确认材的作业温度

母材插入侧和承受侧的温度

母材四周〔温度,添加焊材的时间过早 标准添加焊材的时间添加焊材的时间过晚③火力;火焰的调整③-110°C配管内外温40°C度分布70°C100°C/,\的刖后温度差异为：900°C的差J温度越低钎焊越稳定对于母材来说80° 火焰角度角度84号土=插入侧配管55

2.5,1|2.5

热呈7 t热量3)

3.53.5丞受侧配管 ”---1

承受侧配昔45。角度时 80—85°角度时插入侧配插入侧配管为25热量

3一5热量承受侧的承受侧的配管为50的热 配管为3.Q热量［大体能均热无法均热⑤肉眼确认8成，实际钎焊占2、焊接技能占钎焊作业的20% 、5个要点

③焊材从头

”⑤肉眼、确认的流量

④火焰和焊棒的角度\ / /①确认焊材的流向

观看钎的集中范围钎的流向焊材重叠 焊材不重叠焊材是往温度高的方向流90°的位置通过火焰温度引导摇化的焊材②确认钎焊的流量依据母材加热范围不同流量也不同

2~3次添加焊材正 加 加确 热 热的 范 范加 围热 过范 大围不好 不好③焊材从头部开头熔化根底的钎焊〔火焰向下〕预热85°,离开火焰芯约，将母材的颜色预热至红黑色钎焊添加火焰角度比预热时的角度往上抬高，和焊棒的角度成90°保持母材的颜色，从前方添加焊材下一步从前面添加焊材钎焊形成是将火焰引至身前，添加焊材约2秒这时，对配管不要加热TC0TC0：02：18根底的钎焊〔火焰向上〕按插入侧配管一承受侧配管一中部的挨次均匀加热要点预热时的火焰角度按根本的操作方法，从下往上添加焊材时，以承受侧的配管为重点，进展加热通过火焰的引导，使结合面的焊材充分渗透管处进展加热壁厚不同的母材钎焊按插入侧配管一承受侧配管一中间部位的挨次均匀加热要点焊接壁薄的配管时，降低火力，认真观看母材的颜色变化横方向的钎焊按插入侧的配管一承受侧配管一中间部位的挨次来均匀加热要点横方向的钎焊，它的火焰角度是使焊材能充分渗透的角度焊材的添加从不能观察的方向〔下面〕来进展在承受侧配管加热过多的话，已钎焊好的焊材会被熔化夹紧部位的钎焊按插入侧配管一承受侧配管一中间部位的挨次均匀加热要点毛细管配管的插入部位假设短的话，会导致焊材堵塞〔最低15mm〕为防止母材被熔化，预热时夹紧部不要局部加热简洁过热，导致龟裂不良确认焊接效果焊接后的效果确认是确保你工作的质量目视的重点钎焊是否均匀？钎焊外表的外形钎焊外表是否光滑？能否看得见焊锡不连续-是否有异物附着正常的爆材外形光滑的外表制造现场内的钎焊热交换器连接配管钎焊要点08以下的配管的火焰角度为水平角度为防止熔化喇叭口，火焰头部位置要在离开喇叭口的5mm以内的3mm处进展预热从跟前开头预热从后面开头添加焊材确认焊材是否流到跟前把火焰引到跟前30mm左右处，促使母材均匀加热和焊材渗透认真观看喇叭口下侧的母材颜色

室外机热交换器室外机连接配管钎焊要点配管由于生产线的震惊，插好的配管简洁脱开，所以钎焊前要确认按火焰向;火焰向下;水平方向的根底钎焊操作挨次来作业按插入侧一承受侧一钎焊的地方的挨次来预热012.7以上的配管，用焊枪对上下中外的配管来均匀加热添加焊材时，焊枪与配管成水平方向，使焊材均匀渗透小型室外机要点按插入侧一承受侧一钎焊地方的挨次来预热承受侧〔本体侧〕的预热时，为防止内部部品变形，要以最少限度的热量来加热材，形成钎焊面使用2个出火口，减轻对本体的热影响9.钎焊不良和缘由1.①焊材渗透缺乏，不能均匀加热〔内外表反〕焊材熔化缺乏均匀加热不充分焊材添加量缺乏母材上异物附着〔特别是油类〕异物〔油〕母材上有油类附着焊材龟裂溶化的焊材在凝固前患病外力〔2其它的不良①母材上附着的焊材脱落焊棒添加位置错位焊材添加时手摇摆母材过热导致粒子增大母材在超过所需温度进展过度加热时粒子会增大〔材质会变脆，龟裂〕其它不良②配管堵塞加热角度过窄从连接部始终往下加热配管上浮细小配管上简洁引起10正确娴熟把握钎焊的根底学问钎焊本领=学问+技能焊接分类：熔化焊：焊接过程中母材和填充金属都熔化，二者是化学结合。如：手工，C02,TIG,MIG,埋弧，MAG,等离子，激光，电子束.区域小。电阻〔点、缝〕闪光，摩擦，冷压.钎焊：钎料温度低于母材温度，焊接时钎料熔化母材不熔化，二者之间是物理结合。习惯以450度做为划分硬钎焊和软钎焊的界限。〔软、硬〕烙铁，感应，炉中〔真空〕火焰，电阻浸渍，电弧，超声，激光，红外线硬钎焊特点：〔历史最长、母材不熔化，温度低，变形小，实现异种材料结合，可拆开。〕钎焊属于固相连接，他与熔化焊方法不同，钎焊时母材不熔化，承受比母材熔化温度低的钎料，加热温度实行低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材外表润湿、铺展与母材相互溶解和集中和在母材间隙中润湿、毛细流淌、填缝与母材相互溶解和集中而实现零件间的连接。同熔化焊和压力焊方法相比，钎焊具有以下优点：1钎焊加热温度较低，对母材组织和性励影响较小；994•平敦於骨外形羊观.2：3焊件变形较小，尤菱是承受均匀加热〔如炉中钎焊〕的钎焊方法,焊件的变形可减小到最低程度，简洁保证焊件的尺寸精度；某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高：可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。但是，钎焊也有他本身的缺点，钎焊接头强度比较低，耐热力量比较差，由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等。被焊材料：Mg等合金金属陶瓷非金属〔金刚石，碳纤维〕钎料与钎剂:4.1钎料Cu-Zn,CuP,Ag,Al,Cd,Sn,Ni.3应用范围QCu-Zn基钉料。应用最广泛的是H62,可用来钎焊受力大、需要接头塑性铜、镀、钢制SxL钎料。是一种应用广泛的空气自钎剂钎料。常用于铜及铜合金的钎焊.当3Ag3银基钎料能润湿很多金属，并具有良好的强度、塑性等综合性能.被QAI3主要用于钎焊铝及铝合金.铝基钎料主要以铝和其他金属的共晶为基Ni基钎料。用于钎焊高温工作的零件.镣基钎料以镣为基体，并添加B、SI、P等软一独基钎料。钎缝可电渡。常用的2勒基钎料。软钎料中应用最广泛的是拐招钎料，当阪=61183%H3150%以下工作温度使用。钎焊接头2钎剂氟化物，氯化物，钎剂的作用：去膜、助流、保护常用钎焊方法＜常用钎焊方法＜忧点-缺3烙铁。操作便利,广泛用于电子行业中时3火焰。通用性强，工艺过程较简洁.可用于铝3电阻一加蛆快速，易于实现自动化；加域集中，对钎焊接头的外形和尺寸要求严格，因此Q热效率高,广泛用于钢、高温合金等具难以准确掌握钎焊温度，对壁厚不均或非Q加热快速均匀、钉焊温度易于掌握。生生主本钱高，不适于料焊有深孔、盲孔和Q加热均匀，焊件不易变形。生产效率高。空气炉中钉焊焊件翁化严峻，其空炉中钉w改苒钎缝的结晶过程，得到平衡的料缝生产周期长，本钱高.。感应焊:电磁感应现象，磁转化，电热转换，聚磁，趋肤，尖角，频率，电流偶合量，电压，材料导磁率，匝数焊前焊后处理7.1.焊前处理：零件外表脱脂：有机溶剂清洗、碱液清洗、电化学脱脂、超声波清洗去除外表氧化物：机械去除、酸洗预镀覆：工艺镀层、阻挡镀层、钎料镀层7.2.焊后处理：钎焊后热处理：改善接头组织进展集中热处理、消退钎焊热应力低温退炽热处理去除钎剂：钎焊中使用的钎剂神类钎焊中使用的钎剂神类Q去除方法。有机软钎剂。汽油、酒精等。ZnClaNHCI31O%NaOH清洗，后用热水和冷水洗净。2机拔划擦或沸水中长时间浸煮。QP350-60%60-80%2%错鼾8,材料的钎焊性及常用材料钎焊方法的推举材料的钎焊性就差。影响材料钎焊性的首要因素就是材料本身的性质。例如Cu和Fe的表面氧化物稳定性低而易去除，因而CuFe的钎焊性好；A1的外表氧化物格外致密稳定而难于去除，因而铝的钎焊性差。材料的钎焊性可从工艺因素〔包括承受何种钎料、钎剂和钎焊方法〕来考CuFeWMo的润湿作用差，故CuFeWMoTi及其合金同大多数钎料作用后会在界面区形成脆性化合物，故Ti的钎焊性差；再如低碳钢在炉中钎焊时对保护气氛的要求较低，而含ALTi的高温合金只有在真空钎焊时之，材料的钎焊性不但打算于材料本身，而且与钎料、钎剂和钎焊方法有关，因此必需依据具体状况进展综合评