高速公路涵洞及排水施工方案和施工方法

高速大路涵洞及排水施工方案和施工方法一、涵洞工程施工本合同段共有涵洞8〔含互通立交174.1横延米。。为避开涵洞影响其它工程施工，开工前期优先安排涵洞工程施工，以利后序施工作业，影响路堤填筑施工。。〔一〕施工工艺流程4.3-1所示。。〔二〕施工方法1、粉喷桩施工施工预备①了解现场有无障碍物存在；加固区边缘留出空间是否足够施工机具使用；空中有无电线；现场是否有河沟可作为施工用。。②依据设计资料和地质补勘资料，了解现场地质状况，土层分布是否均匀；有无脆弱夹层等。。③在施工场地两侧开挖排水沟，排解作业区地表水.④场地平坦:首先进展清表工作，将路幅范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除。。⑤进展实地制桩试验，从而求得各项施工参数。。⑥进展施工放样及布桩并通过监理工程师认可。。机具设备①粉喷桩桩机：PH-SA2台②喷粉机：1.3m3 ，2台③空压机：16m3/min，2台④翻斗车：1t，4台施工程序4.3-2所示。。关键技术及操作方法①关键技术本工法的关键技术是喷粉，马上粉体成桩固化剂用压缩空气输送到钻头并射到土层中去，喷粉直接关系着成桩的质量。喷粉一般在喷气后进展，其操作程序是：开通喷粉球阀和蝶阀、关闭喷气阀，按下无级变速器电机启动按钮，使旋转供料器运到喷射管，喷入土层。以上操作要求快速连贯，一气呵成。。②操作方法正式施工前通过现场试桩来确定钻机回转速度、提升速度、粉喷速度等施工参数，试桩不应少于10根。。ab、预搅钻进下沉：启动搅拌钻机电机，使钻头正向转动钻进匀速下沉至设计标高为止。。c压机待气粉混和物到达喷口时按确定的提升速度开动钻机反钻边喷灰，边提升搅拌机。钻头提升至地面以下0.5m时，停顿喷灰。。d、翻开送气阀，关闭送料阀，但空压机不要停机，搅拌钻头提升到桩顶时，停提升，在原位转动两分钟，以保证桩头均匀密实。。e、搅拌钻头再钻至设计桩底深度，进展其次次搅拌。。f、将搅拌钻头提出地面，停顿主电机、空压机，填写施工记录。。g、移动桩机到下一个桩位。。③操作要点a线，必要时可在机身设置激光对中仪进展掌握。。b、喷粉或喷气时，当气压到达0.45Mpa时，管路可能堵塞，此时应停顿喷粉，将钻头提升至地面，切断空压机电源，停顿送气。查明堵塞缘由，予以排解。。c30m2～4分钟。。d、整个制桩过程肯定要保证边喷粉、边提升连续作业。在空气湿度大、粉体流淌性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时，应开通灰罐进气球阀，以对罐料加压。如消灭断粉，0.5m。。e太慢时，方可适量冲水。承受水冲下沉时，喷粉提升前必需将喷粉管内的水排净，同时，还应考虑冲水成桩时对桩强度的影响〔土层含水量增加10%，水泥土的强度降低10%～15%〕。。f、桩顶设计标高与地面标高接近时，地面以下1m范围内喷粉、搅拌、提升宜用慢速，当喷粉马上出地面时，宜停顿提升，搅拌数秒钟，以保证桩头均匀密实。。g、喷粉开头时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进展。喷粉搅拌时，记录人员应随时观看电子秤的变化显示，以保证各段〔通常以1m为一个单位〕喷粉均匀。。h、粉体固化剂入罐时必需过筛，以保证入罐固化剂粒径最0.5cm，没有纸屑、石块等杂物。水泥可承受不同425#或525#，掺入比为7%～15%，水泥标号每提高100号，水泥土的无侧限抗压强度qu约增20%～30%。。质量掌握标准①桩位和桩径通常桩中心定位偏差小于5cm，施工前插桩位50cm。②桩底一般超深10～20cm，并在原地搅拌喷粉数分钟。桩10～20cm。。③桩身水泥掺量：通过粉量显示和计量装置掌握。外掺剂和水灰比按设计要求定量施加。喷粉要求连续、均匀。。④搅拌头喷粉时钻杆提升速度：在四周土体搅松之后再喷粉，为使搅拌均匀，应确保每提升1～2cm搅拌头旋转一周，0.5m/min为宜。。1.5%。。具体掌握措施①场地必需平坦，去除地表地下的一切障碍。当表土过软时应实行施工机械失稳措施。。②每根桩开钻后必需连续施工，严格掌握加固深度、喷灰及停灰时间，严禁未达设计加固深度及尚未喷的状况下进展钻机提升作业，以确保粉体桩的长度和质量。。1.0m。。④定时检查柱状加固体的直径及搅拌均匀程度，对使用的钻1cm。。⑤喷灰机必需配有水泥计量装置，严禁没有配置计量装置的喷灰机投入使用，进展模糊施工。。⑥施工中如觉察水泥喷入量缺乏，应进展复喷。。⑦承受二次搅拌工艺，有利于提高水泥土搅拌均匀度。。⑧为防止水泥飞扬，污染环境，钻头提升至离地面0.5m时应停顿喷灰，并快速换挡下钻，进展复搅作业。。⑨随时检查施工记录，比照施工工艺对每根桩进展质量评定。对不合格的桩，依据具体状况实行补救措施。。质量检验措施①室内灰比试验现场采集要加固的土样及施工用的固化剂送至试验室，按拟1～2d拆模，作无侧限抗压强度试验，选定最优灰比。。②本体加固效果检查质量和整体性。。b、在桩身不同部位切取试块，比较一样龄期室内试块与桩身切取的试块的强度。。c分布和应力安排。。2、基坑开挖人工开挖：开挖工程量较小的土质基坑承受人工开挖。。机械开挖协作人工刷坡捡底：对开挖工程量较大的土质基坑，承受挖掘机开挖协作人工刷坡捡底的开挖方法施工，机械开挖时在设计基底高程以上保存不少于30cm厚度的土层由人工开挖捡底。基坑下部为岩层基坑时承受浅眼松动爆破开挖。。3、基坑排水基坑排水承受改沟导流、汇水井抽水的排水方法。对于在施工期间有水流的沟渠处修建排水涵时，先在该涵基坑顶缘以外适当位置修建临时导坑排水沟将地表水流引排，基坑内排水一般承受排水沟与汇水井相结合集中抽水的方法。。4、根底、墙身根底、墙身浆砌片石施工承受挤浆法分层、分段砌筑；浆砌墙身所用面石均必需进展人工凿面。根底砼的模板承受一般的建筑模板，墙身砼、片石砼的模板承受大块钢模板；砼采用强制式砼拌合机拌合，插入式捣固器捣固。。5、盖板施工钢筋砼盖板承受现场集中预制，钢筋砼盖板预制时必需预埋吊装用钢筋吊环。载重汽车运输，人工协作汽车起重机装卸及安装。在安装预制盖板前，应检查盖板和边墙的尺寸，盖板与边墙的接触面应浇水潮湿，用不低于C10的水泥砂浆铺设接触面或填塞接触缝。安装后，预制盖板间孔隙以水泥砂浆填塞。。6、涵洞缺口填筑20～25cm一层，小型压路机压实，压实指标同路基局部。。二、排水工程排水设施目的是将可能留在路基范围内的地面水快速排解出去，并防止路基范围以外的地面水流入路基范围内，确保路基常常处于枯燥、结实和稳定状态。施工前认真核对设计图纸，绘出排水设施的详图，放线施工，并随时检查维护，以防地表水冲刷。。4.3-2所示。。〔二〕排水设施施工原则在未做处理的虚碴、弃土上。。2、天沟排水不得对路基产生危害。。3、天沟、吊沟挖在原地面以下，不应在地面坑凹处通过：应依据路堤填筑压实的要求将坑凹处填平，然后挖沟，并应防止填土沉降变形。。〔三〕施工方案及方法1、施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，依据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再依据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进展下道工序。。2、沟槽开挖放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。。开挖清理完毕后，然后请监理检验。。3、片石砌筑排水沟承受挤浆法分层砌筑。每分层高度10～15cm，分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯穿。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取外形2cm，砌筑过程中要留意选用较大、较平坦的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水潮湿，假设外表有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能直立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧1.2m，各段水平砌缝全都。。20mm；各工作缝相互错开。假设石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在砂浆上。在砂浆凝固前将20mm，假设不能准时勾缝，则将砌缝砂浆刮深