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文档简介

钢构造安全吊装方案钢构造安全吊装方案钢构造施工方案工程概况107101107108.825***构造为轻钢构造,钢架、梁柱端头板、连接板、加劲肋、次构件分别承受Q345BQ235B制作。钢梁1代号GL1为HN150X75X5X7(345B)钢梁2代号GL2为HN350X160X6X8(345B)屋面檩条WLT承受Q235B,C20070202.0(镀锌〕墙面檩条QLT1承受Q235B70202.0(镀锌墙面檩条QLT2承受Q235B70202.2(镀锌梁与柱连接承受10.9级M20M12高强度螺栓;2、本工程施工范围:******钢构造系统的制作与现场安装施工以保修。组织施工工人员安排1******2******3****4、信号司索工:****5、信号司索指挥工:***6***吊装预备工作运输与堆放一、构件运输:1、构件场外运输:〔1〕装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形;〔2〕运输的构件应按吊装的要求程序进展,并考虑配套供应;〔3〕构件就称放置车辆上,装卸车必需留意对称操作,确保车身和车上构件的稳定;〔4〕使用活络平板挂车运输的要求时,应在主车设有转向装置;〔5〕对于运输过程中,堆放必需用垫木,用紧绳器固定。防止构件在运输过程中松动和滑移,对于重心不稳的构件,应用支架稳定。2、构件场内运输:〔1〕运输便道路应平坦,路基坚实,并有排水要求,道路的转弯半径应适合场内运输构件的需要,并应设置回车道。单行便道宽度为:汽车为3.5m,平板车为4.5m双行便道宽度:汽车6~6.5m,平板车9m〔2〕对于扩大拼装的运输构件,应验算构件的刚度,必要时应增加搁点和支架数量。二、构件堆放1、构件应分规格和型号分类堆放。2、构件堆放必需使用垫木,垫木必需上下对齐。每堆构件堆放高度视构件状况分别把握。一般和次要构件〔支撑、桁条、连系梁等,不宜超过2m;重型和大型构架,一般为单层堆放,平面刚度差的构件〔屋架、桁架等,一般平直堆放,每堆一般五榀组合榀间用角钢夹住堆桁架的外侧应支〔或支撑,支撑稳定;螺栓、高强度螺栓和栓钉应以箱装堆放为主。3、每堆构件与构件处,应留有肯定距离〔一般为2m构件预检及装卸作用;每隔肯定堆数,还应留出装卸机械翻堆用的空地。4、构件编号宜放在构件二端醒目处。三、构件堆场:1〔1〕场地平坦,设置有通道网,便于运输。〔2〕场址选择应靠近施工现场,给排水、供电较为便利。避开设在化学腐蚀较强的地区。〔3〕场地内应设置装卸机械开行道路〔考虑回车道设施和器具和零星材料的仓库、办公用房和构件矫正修理用的车间和照明等。〔4〕对易燃、易爆的物品应设置危急仓库,其设置的位置应符合防燃、防爆的要求。〔5〕堆场选址在空旷的地区时,应设置避雷装置。〔6〕堆场选址在河岸地区,应特别留意考虑防汛和排水的要求。〔7〕合理选择堆场面乐观为重要,既要保证施工现场吊装的进度,又能留有肯定的储藏量;既须考虑构件的堆放,又须保证必要构件配套、预检和拼装场地的空地。〔8本工程钢构造安装承受的是汽车起重机20吨吊装机械运输和施工,为防止钢构造安装过程中对地基造成的损坏,故地面要平坦,垫圆木。钢梁要组装、吊装时必需使用支腿,不能负载行驶,以此来保护地骨面及桩基。为了使载荷分布均匀,先将建筑构件吊到厂房地面上,按挨次存放,存放场地应平坦坚实,无积水,钢构件底层垫枕应有足够的支承面防止支点下沉。一样型号的钢件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。吊装工艺流程一、高测高,垂直度掌握。1根底预埋件预埋时首先用经纬仪测设轴线掌握网。依据掌握网,将建筑物掌握轴线测设在龙门牌号架上,从龙门架上投测轴线到拟建的建筑物上,量尺放出各个细部位置、尺寸。上盖构造施工的轴线掌握承受吊线引测,并用经纬仪对主要掌握轴线校核一次。2、直度的掌握垂直度掌握标:全高不超过H〔H为建筑物总高度。〔1〕准确投测每层的轴线,严格掌握轴线位偏差不超过5㎜。〔2〕严格掌握竖向构件施工的垂直度和尺寸偏差,特别是临边构造。二、屋架的吊装与较正1、钢屋架的吊装在进展钢屋架吊装之前,构件在地面整体拼装后整体一次吊装。地面拼装时,应严格掌握相关的轴线尺寸、标高,待复查无误后,方可进展拼装件的最终连接。为了更于整体吊装的拼装件进档,对进档过程中有阻碍的单件构件的,可以在地面临时不拼装,得整体吊癍到位后,再在高空进展个别的单件安装,承受了整体拼装的施工方法,可以削减高空施工作业时间,施工进度较快,同时也减低施工安全隐患。〔1〕钢屋架吊装时,必需对砼柱横向进展复测。〔2〕钢屋架吊装时必需验算屋架平面外刚度,如刚度缺乏时,承受增加吊点的位置的施工方法。〔1〕屋架吊点的选择,除必需保证屋架的平面刚度外,尚须考虑:①屋架的重心位于内吊点的边线之下,否则应实行防止屋架倾倒措施〔即在屋架屋脊处多增加一个保险吊点和吊索吊点的选择必需使屋架下弦处于受位状态。2、钢屋架校正〔1〕钢屋架吊装到位后,第一榀和其次榀屋架必需拉缆索固定,此时承受松紧缆索对屋架进展垂直校正;其次榀及以后的屋架承受临时固定支撑来进展校正,它的垂直度必需是放置在屋脊和檐沟处,一般跨度在18m之内的屋架,设三道临时固定支撑;18m~30m的设五道临时固定支撑。〔2〕钢架校正方法有:在下弦两端拉线与上弦中心夹三把标尺,待三把标尺的定长刻度在同始终线上,则屋架垂直度校正完毕。〔3〕钢屋架校正完毕,拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓,随即安装屋架永久支撑系统。〔4〕屋轲二端搁置处的连接,待高强度螺栓扭紧后,起重机吊钩才可松钩。三、支撑的安装1、屋面系统支撑的安装〔1、屋架上的水平支撑安装一般实行整体安装方法,如觉察螺孔的错位现象,应处理支撑系统,并观看屋架的垂直度状况的变化;〔2、垂直支撑的安装根本与桁架安装方法类同。金属压型板的安装1、屋面的压型板安装实行由屋面檐口处向屋脊方向挨次安装,安装时须留意压型板的横平竖直。五、对C型钢檩条的安装:C型钢都是人工用滑轮一条条拉上去依次吊到所定位置,螺栓紧固后,再作水平支撑,也依次调紧紧固。六、依次对屋架、联系梁、檩条拉补油漆,做收尾工作。钢构造工程往现场运送钢构件时,依据分段分单元的安装挨次成套供给。构件的吊装工艺有绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。吊装前对外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件位置、焊缝、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层等进展具体检查,对构件的变形、缺陷地面进展矫正、修理。对简洁变形的钢构件应时行强度和稳定性验算,必要时必需实行加固措施。吊装安全操作规程一、吊车安全操作规程:〔1〕起重吊装的指挥人员必需持证上岗,作业应与操作人员亲热协作,执行规定的指挥信号。操作人员可拒绝执行。〔2〕遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停顿起重吊装露天作业。在风雨过后或风雨作业时,应先经过度吊,确认安全牢靠前方可进展作业。〔3〕起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。〔4〕起重机行驶和工作的场地必需保持平坦坚实,并必需与沟渠、基坑保持安全距离。〔5〕起重机启动前重检查工程必需符合以下要求:各安全保护装置和指示仪表齐全完好;钢丝绳及连接部位符合规定;燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分;各连接件无松动,轮胎气压符合规定。〔6〕起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器必需锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表示值,运转正常后接全液压泵,待压力到达规定值,油温超过30℃时,方可开头作业。〔7〕作业前,必需全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000〔水准泡。支腿有定位销的必需插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前必需先收紧稳定器。〔8〕作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必需在无载荷时进展,并将起重臂转至正前或正前方可再行调整。〔9〕必需依据所吊重物的重量和提上升度,调整起重臂长度和仰角,并应估量吊索和重物本身的高度,留出适当空间。〔10〕起重臂伸缩时,必须按规定程序进展,在伸臂的同时相应下降吊钩。当限制器发出警报时,必须马上停顿伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。〔11〕起重臂伸出后,消灭前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必需进展调整,消退不正常状况后,方可作业。〔12〕起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。〔13〕汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内为得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。〔14〕采用自由〔重力〕下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应重物有掌握地下降,下降停顿前应渐渐喊速,不得使用紧急制动。〔15起吊重物到达额定起重量的50%及上时,应使用低速档。〔16〕作业中觉察起重机倾斜、支腿不稳等特别现象时,必须马上使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。〔17〕重物在空中需要较长时间停留时,必需将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。〔18〕起吊重物到达额定起重理的90%以上时,严禁同时进展两种及以上的操作动作。〔19起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停顿,换向必需要停稳后进展。〔20〕当轮胎式起重机带载行走时,道路必需平坦坚实,载荷必需符合出厂规定,重物离地面不得超过500㎜,并必需拴好拉绳,缓慢行驶。〔21〕作业后,必须将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾应将阻挡机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最终应锁信起重操纵室门。〔22〕行驶前,必须检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80~9080时,不得高速行驶。〔23〕行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时必需有人监护。〔24〕行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。二、高空作业安全操作规程:1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、凡脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。2、高空作业衣着要敏捷,制止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具必需顺手放入工具袋〔〕内。上下传递物件制止抛掷。4、遇有恶劣气候〔如风力六级以上、大雾、暴雨等〕影响施工安全时,制止进展露天高空、起重作业。5、用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30㎝为宜,使用上端要扎牢,下端必需实行防滑措施。单面梯与地面夹角60°~70°度为宜,制止二人同时在梯上作业。如需接长使用,必需绑扎结实。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,必需有人监护。6、没有安全防护设施,制止在屋架子的上弦、支撑、檩条和未固定的构件上行走或作业。7、盖屋面板时,现场人员必需戴好安全帽,高空作业人员必需系好安全带,禁止穿拖鞋或赤脚上高空,处理瓦片时,必须戴上工作手套,以免划伤手,在盖瓦范围内地面制止站人。8在高空作业时设施安全必需用途齐全、安装结实、拆除便利、使用牢靠,必须保证“逢洞必有盖、遇边必有栏、登高要有梯、不平要有道、上下设隔离”同时做到定期作检查,专人修缮。施工人员必需佩安全带、戴安全帽、穿防滑滑鞋;对超高作业人员必需进展安康检查。9、严禁从楼上往下投掷物品,工具和螺丝等必需放在工具袋内。吊装散状物品必需装好捆牢。钢构造的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进展临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。三、电焊工安全操作规程1、电焊工须持待种作业证上岗,电焊机外壳,必需接零接地良好,其电源的拆装必需由电工进展。2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时必需戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必需绝缘良好,连接结实,更换焊条应戴的手套,在潮湿地点工作,必需站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。5、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应去除干净,将全部的孔口翻开。6、在密闭金属容器内施焊时,容器牢靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。8、焊线、地线、制止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,全部地线接头,应连接结实。9、更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。、消退焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必需接零地,并有隔光板。、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须去除干净,并将全部气孔翻开。、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。、雷雨时,必需停顿露天焊接。、施焊场地四周必需去除易燃、易爆物品,或进展掩盖、隔离。、必须在易燃易爆气体或液体集中区施焊时,经检查许可后,方可施焊。、工作完毕后,必须切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危急后,方可离开。吊装安全预防措施一、防止起重机倾倒措施1、防止起重机的行驶道路必需平坦坚实,地下坑穴和松软土层要进展处理。如土质松软需铺设道木或路基箱。起重机不得停置在斜破上工作,也不允许起重机两个履带一高一低。当起重机通过墙基或地梁时,应在墙基两侧铺垫木或石子,以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。2、应尽量避开超载吊装。但在某种状况下难以避开时,必需实行措施,如:在起重机起重臂上拉缆绳或在尾部增加平衡重等。起重机增加平衡后,卸载或空载时,起重机必需落到与水平线夹角60°以内。在操作时应缓慢进展。3、制止斜吊。所谓斜吊就是指要起吊的重物不在起重机起重顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索持上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线面一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至发生绳索被拉断。斜吊不使重物在离开地面后发生快速摇摆,可能碰伤人或其他物体。4、应尽量避开满负荷行驶,如需件短距离负荷行驶,只能将构件吊离地面30㎝,而要慢行,并将构件转至起重机的前方,拉好溜绳,掌握构件摇摆。5、双机台吊时,要依据起重机的起重力量进展合理的负荷安排,并在操作时要统一指挥,与相亲热协作。在整个抬吊过程中,两台起重机的吊车组均根本保持垂直状态。6、不吊重量不明的重大的构件设备。7、制止在六级风的状况下进展吊装作业。8、绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。全部起重工具应定期检查。9、指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜亮、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。二、防止高空坠落措施1、操作人员在进展高空作业时,必需正确使用安全带。安全带一般必需高持低用,将安全带绳端的钩环持于高处,操作人员在低处操作。2、高空作业设施安全须必齐全、安全结实、撤除便利、便用牢靠,在檩条和盖屋面板之前必需先在人字梁上弦的两端设紧固件、拉安全钢丝,在高作业时将安全带扣在钢丝绳上使操作更安全、更便利〔如下图。3、在商空使用橇杠时,人要立稳,如四周有脚手架或已安装好构件,必须一手扶住,一手操作。橇杠插进深度要适宜,如果橇动距离较大,则必需逐步橇动,不宜急于求成。4、在雨期或冬季的施工时,必需实行防滑措施。如:扫除构件上的积水;在屋架上捆绑架麻袋,在屋面板上铺垫草袋等。5、登高用的梯

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