隔断施工方案

隔断施工方案〔一〕轻质板墙1、主要施工工艺1、施工工艺流程：放线→安装构造柱方钢管→安装固定木方→安装CC型槽钢安装→轻质隔墙板板墙体检查加固→水电管线安装→修补安装管线空洞→勾缝→贴网格步→刮白底层→刮白面层。2、主要施工工艺：a、放线：在地面上依据图纸中隔墙轴线首先放出墙的中心线，然后依据墙中50mm弹线作为安装轻质隔墙板隔墙板的边线，在墙100mm地面上的掌握线用吊垂的方法将地面上的掌握线弹到顶面的梁或板上。在与轻质隔墙板板墙相交的柱面或墙面上依据地面上的掌握线用墨线弹出墙体立面上的掌握线。b、安装构造柱方型钢管：,由于设计图纸及《内隔墙建筑构造》无构造柱方型钢管布置，小商铺隔墙不上顶，构造柱方型钢管设置此按三点要求并施工：一是全部隔墙端头安装构造柱方型钢管，二是全部隔墙十字接头安装构造柱方型钢6m增加构造柱方型钢管。50mm400mm画出应安装构造柱方钢管的位置。在画好的位置上用ф10电钻在楼板或梁上60mm。将固定钢板铁件用ф10膨胀螺栓固定。再将构造柱方钢管焊接到铁件上。c、安装构造方钢管：在固定锚安装完成后依据施工工艺和相关标准的要求在间距大于6m3m的要求、宽度大于的洞口两边及洞口50×33根固定锚。经过垂直度检查后将角钢焊接到固定锚上。安装完成后检查安装角钢的垂直度。需安装水平角钢的地方在垂直的角钢完成安装并检查后将水平角钢焊接到已安装好的垂直角钢上。d、安装固定木方隔墙板与楼地面的木方固定用60mm钢射钉与楼板固定,射钉间距。60mm射钉与混凝土柱固定,射钉间距500mm。隔墙板安装完毕后用60mm射钉与木方固定,射钉间距150mm。隔墙板与构造方钢管的木方固定用平口螺钉与方钢管固定,螺钉间距500mm60mm射钉与木方固定,150mm。.e、安装轻质隔墙板板：将轻质隔墙板轻质隔墙板的外表固定于主体构造上，从安好两边固定的一端开头按挨次向另一边安装。安装完毕检查轻质隔墙板板安装的1：3水泥砂浆护角固定。e、水电管线安装：依据埋管的具体位置用切割机将应安装管线的地方开槽，槽深及槽30mm好线管和线盒。严禁在板两面同时开槽。f、安装特别部位的钢丝网：在洞口的上端两角和窗洞的四个角依据 45 度的斜角安装长度为600mm的平网，平网宽度为250mm在轻质隔墙板板与上下部的梁、板交接处以及轻质隔墙板板与墙体柱的交接处安装100mm×100mm的阴角钢丝网片。在安装好的线管局部和墙板之间有拼缝的地方用宽度为200mm的钢丝网片掩盖好。安装的钢丝网片必需用扎丝与原轻质隔墙板板上的钢丝网绑扎结实，并安装平坦。g、门窗洞口U型网安装：(90mmU型钢丝网以便利门窗洞口细石混凝土的施工。h、墙体检查加固：对安装好的轻质隔墙板板墙体进展质量检查，必需到达相关工艺标准质量要求的规定。并将墙体用木方等支撑工具加固好保证抹灰有足够的刚度。i、修补安装管线空洞：由于轻质隔墙板板墙体芯板为松散材料，某些部位电气线管比较密集,对于这些由于电气线管比较密集而被掏空形成面积较大空洞的部位承受C20细石混凝土进展填补的方法来修补。面积较1：2水泥砂浆将孔洞全部掩盖。2、质量要求及质量保证轻质隔墙板板质量安装要求：〔mm〕如下：<1、垂直度≤5mm；25mm以内；3、门窗洞口±5mm4、预埋件中心线位置±10mm5、连接件间距±15mm质量保证措施A、为保证轻质隔墙板轻质隔墙板墙体成品的质量，材料进场后，进行观感检查并核查以下的资料●轻质隔墙板轻质隔墙板的厂合格证和试验报告，如有疑议必需送试验室复试，复试合格前方可使用到工程中。￥●各种配件的出厂合格证明B图纸资料。C、工人操作要严格执行本方案和技术交底的要求。D、严格贯彻自检制度，班组对以完工程依据标准和设计要求准时进展自检，自检合格的根底上报工程部进展专检、验收。E、工程部相关主管人员要加大过程掌握的力度。F、成品保护工作要认真细致。3、安全、环境及文明施工要求轻质隔墙板轻质隔墙板安装过程中产生的碎渣及其他垃圾应准时清扫，集中装车装袋运输，严禁从楼上抛掷。/施工过程中制止抽烟、随地大小便，严禁打架。进入施工现场必需戴安全帽，系好帽带。不得向外抛掷物品，严防高空坠物伤人。好口罩。在中午、晚间休息时间尽量削减噪音。施工现场的搅拌污水排放到工程部指定的地方，集中处理。施工现场用电制止私拉乱接现象，必需在现场电工的允许下进展。〔二〕龙骨隔断工程；施工预备〔1〕材料轻钢骨架配件：支撑卡，卡托，角托，连接件，固定件，护墙龙骨和压条等附件。紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝，粘贴嵌缝料。填充隔声材料：玻璃棉，矿棉板，岩棉板等按设计要求选用。W722-60〔2〕作业条件设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并到达设计强度后，方可进展轻钢龙骨隔墙的安装。依据设计图和提出的备料打算，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。:操作工艺放线：依据设计施工图，在已做好的地面上放出隔墙位置线，门窗洞边框线，并放好顶龙骨位置边线。安装门洞口框：放线后设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。安装和沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600㎜。安装耐火隔断：检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合耐火隔断宽度的模数。安装一侧的耐火隔断，从门口处开头，无门洞口的墙体由墙的一端开头，耐火隔断的距离应符合安装说明或设计要求。自攻螺丝紧固时，耐火隔断必需与墙体紧靠。安装隔断内电管，电盒和电箱设备。<安装隔断内防火、隔声、防潮填充材料。安装隔断内另一侧石膏板：安装方法同第一侧隔断板，其接缝处应与第一块板缝错开。；一般作平缝较多，可按以下程序处理。刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子终凝后马上行粘贴拉接材料，先用稠度较1mm，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子与拉接带之间的气泡。〔80㎜左右，厚度1找平腻子：用刮刀将腻子填满楔形槽面与板面平。墙面装饰：依据设计要求标准制作各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、贴墙纸等。质量标准,保证工程固定件，耐火隔断必需是合格产品，其型号、规格应符合设计要求。耐火隔断不得弯曲变形；不得受潮、翘曲变形、缺掉棱角、无脱层、折裂、厚薄应全都。耐火隔断安装位置应符合设计要求，安装必需结实。根本工程耐火隔断沿顶，沿地应位置正确，相对垂直；耐火隔断应分档准确，定位正直，无变形，按规定留有伸缩量，钉固间距应符合要求。耐火隔断外表平正，干净，无锤印，钉固间距钉位应符合设计要求。耐火隔断接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄全都平缝应保持同墙面平坦。产品保护#耐火隔断施工中工程间应保证已装工程不受损坏，留意墙内电管线及设备位置不得碰动。耐火隔断等配件入场，存放使用过程中应妥当保管，保证不变形、不破损、不受潮、不污染。施工部位已安装的门窗，地面、墙面、窗台等应留意保护，防止损坏。已安装完的隔断不得碰撞，保持隔断不受损坏或污染。质量留意事项墙体收缩变形及墙面裂缝：缘由是上下耐火隔断安装配件没留3㎜的空隙，这样可削减因温度和潮湿的影响产生的变形和裂缝。固定件连接不结实，局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图纸规定处理，钉固间距，位置应符合设计要求。耐火隔断不平：多数由两个缘由造成，一是固定配件安装横向错位；二是耐火隔断厚度不全都。|明凹缝不均匀：耐火隔断拉缝未能很好把握，宽窄不全都。施工时留意板块分档尺寸，保证板间拉缝全都。〔三〕玻璃隔断施工方法1、施工程序测量放线→预埋件安装→夹槽固定→立杆安装→玻璃框架安装→安装密封胶→玻璃安装→玻璃压条连接→缓冲杆安装→清理保护→交工验收测量放线：由于玻璃隔断工程局部是沿弧形轴线分布，测量放线的难度较大，精度要求高，且工程量大，必对每跨度尺寸进展穿插复核。在现场测量过程中，觉察与图纸有偏差的，应报分包方、监理备案，在确定无误后才能进展安装。预埋件、内衬钢管安装：A12mm安装，预埋件必需经过防锈处理。总体上满足标准《钢板、钢带和钢条》BS1449要求。…BM12膨胀螺栓固定于原构造上。M12100mm80mm。C、预埋件的标高掌握是隔断系统标高的关键。施工过程中应特别重视。依据最终测定的标高点，引测到预埋件上。施工中必需配备特地的人员掌握标高。在确定水平位置后，进展粗略整平，测量其标高，计算与预定标高的差值，有针对性增加垫片，直至符合设计要求为止。夹槽固定：A、为保证夹槽有足够的强度和刚度，满足受力要求，夹槽由厚铝合金“U”字型槽，夹槽在工厂加工，运至现场进展拼装。B、夹槽由螺栓与预埋件结实地连接在一起，保证有足够抗拉、抗剪强度。C、压条扣板平直，对口周密，安装结实，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用硅酮胶的部位必需干净，与被密封物粘结结实，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。立柱安装：A、立杆由铝合金按设计图纸要求加工而成，铝合金总体上满足《铝JGJ73-91的要求，规格、颜色必需符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必需大于AA15级。{B、预埋件必需与原构造连接结实，无松动，予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。依据图纸尺寸分布，确定立杆水平位置，立杆之间的间距偏差应掌握在±，立杆固定于预埋件上，必需结实，强度、刚度必需满足设计要求。C、铝合金色泽全都，外表干净，无污染，无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密，平坦、横平竖直，无错位。骨架与构造的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。安全玻璃安装：A、玻璃隔断承受10mm++10mm厚夹胶钢化玻璃，所选玻璃满足GB9963-88GB11614-89《浮法玻璃》的规定。B、依据要求，所选的玻璃具有上佳的装饰效果，具有良好的削减热传递、防震抗冲击等适应和改善建筑玻璃的功能。玻璃形式承受钢化浮6㎜，以最、优质的浮法玻璃为基片，玻璃外观不存在气泡、裂痕、焊边、叠层、磨伤、脱胶等缺陷。长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2㎜，弯曲度不得超过%。C50050mm，每50mm。沿夹槽上口与地板装修面打中性硅酮密封胶。D、玻璃安装朝向正确、外表干净、平坦、无翘曲、无污染，玻璃颜防撞〔缓冲〕杆安装：】Φ51mm×厚拉丝不锈钢圆管，Φ51mm发纹拉丝GB/T14975－94GB222《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》有关规定，物理性能GB/T14975－94对(SUS316)0Cr17Ni12Mo2的规定；外表发纹拉丝，直线度偏差≤L/1000，并≤。中性硅酮胶：依据设计要求承受中性硅酮密封胶为固化胶，使用时严格遵守材料制造商关于产品的使用及拉缝尺寸限制的书面说明。中性硅酮密封胶的性能：2、成品保护在每道工序完毕后除做到当天完工当天清洁之外，在整个工程的主体工程完毕后，将成立由多人组成的专业清洁队。负责整个不产品的包装保护膜撤除与玻璃的清洁维护工作，并派人巡察，觉察被污损部位即马上修复并用中性洗涤剂清洗干净，保持整个工程的清洁。具体清洁内容如下：构件主体工程完毕后，对整个工程进展一次全面细致的检查，觉察问题马上修复。对整个已完工程等制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染、腐蚀等现象。对构件外表的粘着物或包装准时去除，并将外表清洗干净。清洗栏杆系统承受非腐蚀性清洁剂，并进展腐蚀性检验，合格前方可使用，清洗剂清洗后即用净水冲洗干净。对包装拆卸、清洗等过程中产生的全部垃圾马上进展清扫，堆放在指定地点。3、应留意的质量问题1、玻璃不方正，观感差：弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平坦度及标高。玻璃隔墙的节点做法应充分考虑墙面、吊顶、地面的饰面做法和厚度，以保证玻璃隔墙安装后的观感质量和方正。2、框架周边不严密：框架应与构造连结结实，四周与墙体接缝用发泡胶或其它弹性密封材料填充密实，确保不透气。框架安装前，必需检查交界周边构造的垂直度和平坦度，偏差较大时，必需进展必要的修补后，再进展框架安装。至少一跑，经监理、设计检验符合标准再开放施工。4、玻璃接缝胶不顺直：玻璃有崩边或嵌缝胶使用不当引起。玻璃的接缝处应使用构造胶，并严格依据构造胶生产厂家的规定使用。玻璃周边应承受机械倒角并磨光。5、玻璃周边密封差：嵌缝橡胶密封条质量较差或漏打密封胶引起。嵌缝橡胶密封条必需使用合格品，应具有肯定弹性，不行使用再生橡胶制做的密封条。打密封胶要认真，尤其是边角部位，必需打到位，不得有漏打、错槎等现象消灭。6、玻璃之间缝隙不全都：玻璃尺寸误差超标或边不直造成。玻璃加,计算出玻璃的尺寸。安装时检查每块玻璃的尺寸和玻璃边的直线度，边缘不直时，先磨边修整后再安装，安装过程中应将各块玻璃缝隙调整为一样大。7、玻