车间安全管理制度大全

车间安全治理制度大全车间治理是指对车间所从事的各项生产经营活动进展打算、组织、指挥、协调和掌握的一系列治理工作。下面是我为大家整理的车间安全治理制度，一起来看看吧，期望对你们有帮助。车间安全生产治理制度为了加强车间安全生产治理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下车间安全生产治理制度。1、员工应严格依据公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁请假捎假和班前请假。2、员工应依据公司的相关规定，标准穿戴劳保用品和防护用具。3、车间内严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网谈天。4、员工应听从治理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不听从治理现象发生，违者予以辞退并赐予肯定的经济惩罚。5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。6、员工需严格依据作业指导书操作，照实填写各项操作记录。7、员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进展操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特别状况必需双人或多人同时操作。8、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，准时觉察各类事故隐患，准时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，准时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查缘由、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。9、对已发生的工伤事故，严格依据“三不放过”原则处理。10、员工在岗期间，听从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不损害”，杜绝一切事故的发生。注塑车间安全生产规章制度一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、掌握面板外，严禁接触设备任何部位。2、任何生产特别的处理必需等待在设备停顿运转前方可进展。3、各设备必需建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障修理由车间指定人员进展，非指定人员不得进展修理操作。4、按操作规程正确操作、细心维护设备，保持作业环境干净，搞好文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接安全状况。6、各类设备安全防护装置必需齐全，如有损坏，必需准时报修，待修复后才能使用。7、正确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要坚决、正确处理，准时照实地向上级报告，并保护现场，做好具体记录。8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。9、使用电开工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12、设备使用完毕必需关闭电源，注塑机PC料保温时例外。二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进展：a.翻开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作，方可作业。2、除此以外的任何动作，必需在手动状态下，关停油泵后进展 ;涉及电气的，还必需关闭电源，比方工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必需关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源;3、设备自动报警时，作业人员必需马上从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。4、发生紧急大事(人身事故，设备、模具突然发出特别响声)时，马上按下紧急停顿按钮，并大声求援。5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内 ;把手伸入模具前先将安全门翻开;检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵;无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必需关闭后安全门，必需使用前安全门来掌握模具的开锁模。7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有特别动作前，必需通知协同人员，得到确认前方可作业。注塑机操作者就是操作注塑机进展生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。特别动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停顿按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。10、保证设备及设备四周无油、无水，保障行走安全。11、觉察注塑机的特别状况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)准时向班长或技术员报告。12、撤除喷嘴时必需实行防护措施，避开高温原料、气体飞溅烫伤。13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤圆满终身。15、机器长期停用后再开机，必需检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。16、维护作业时，切断主电源，挂上“制止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。17、当射台向前移动时，不行用手去去除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。22、生产高温产品(模温高于120度的)必需使用厚棉布手套。三、模、油温机安全生产须知：1、电源必需使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。2、不得使用状态不明的导热油。3、电源线必需使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的全部的软管及其他装置，必需要耐热120℃，1000kpa(10kgf/cm2)。6、软管的安装请依据软管的制造商的指示进展。特别留意要确定遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。8、不要用湿手触摸掌握箱，否则可能会引起触电事故。9、在进展修理作业时，请穿着防护用品。10、如有特别发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。11、请定期更换导热油，当觉察导热油呈黑绸状时请务必更换。12、使用中如觉察排水不畅或冷却效果差，请马上清洗电磁阀或检查冷水出入口有无堵塞。四、机械手安全生产须知：1、机械手在注塑机上安装结实。2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。3、修理前请关掉电源。五、烘箱安全生产须知：11米内不得放置易燃物品。2、设定温度肯定要参考原料之枯燥温度，协作实际阅历进展设定。3、烘箱高温，必需佩带防护用品，防止烫伤。4、散落烘箱内的原料，必需准时去除。5、清理、修理烘箱时，必需关闭电源。6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。车间安全治理制度一、劳动纪律进入车间人员必需进展岗前培训，培训合格方可上岗;全部人员需依据培训要求操作，专业岗位需持证上岗，标准操作;违规操作造成人员损害，需担当相应责任。员工进入车间制止相互追赶、玩耍打闹，防止滑、摔倒;进出车间时依据秩序，自觉排队，制止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。二、用电安全制止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进展改动。电器安装、接拉电线或电器修理必需由专业电工进展，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要马上通知修理人员。生产中应留意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。全部工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。车间清洗等用水后，应准时清理，准时清理地面积水，防止湿滑跌倒。车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，制止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏;用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。厂区、车间内制止吸烟，制止带易燃易爆品进出厂区、车间。纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避开随处乱放。制止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。保证消防通道畅通，员工应生疏消防疏散通道，疼惜各类消防施设，把握灭火器等消防器材使用方法。限制区域(配电房、制冷房、泵房等)，制止非本区责任人员进入。三、设备安全每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，依据标准操作。操作机械设备时，留意传送带等活动运行机构，避开手指、头发、衣物扯入。在设备消灭故障等状况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停顿”按钮，并马上通知设备修理人员前来处理。紧急状况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急状况制止按下“急停”或“停顿”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。四、其他要求上班期间制止饮酒。堆垛不得超过规定高度，制止在设备与电线上堆放东西，制止各种危急动作。使用梯子等进展高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观看。承受次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品治理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，