锅炉循环泵检修规程

RD/DOCG6.3.1-14大庆油田化工集团设备检修作业规程设备检修作业规程版本号：02RD/DOCG6.3.1-14大庆油田化工集团设备检修作业规程设备检修作业规程版本号：0233页6页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司油气处理分公司全部分 类：C类设备装 置：原油稳定装置位 号：P-302/1-2设备名称：锅炉循环泵油气处理分公司油气处理分公司锅炉循环泵检修作业规程－状态卡 02页－动作卡 03－06页[[(<]－作业)－确认B－检修作业人员 N－起重、吊装人员E－修理单位现场安全员D－生产装置设备员图例关键点C－修理车间设备工程师S－分公司专业工程师竖线连接为同时操作生效签字日期编制：张振德检修负责人年月日分公司肖林东修理设备工程师年月日装置设备工程师年月日修改人：张振德生产办设备工程师年月日分公司主管领导年月日工程验收：检修负责人年月日修理设备工程师年月日装置设备工程师年月日生产办设备工程师年月日状态卡M0泵电机已断电，施工作业票办理完毕000检修前预备；010作业前工作安全分析；020办理施工工作票；030确认泵具备安全拆卸的条件；M1拆卸、检查泵各部零部件，修复、更换泵损坏零部件100关闭泵进、出口阀；110拆卸泵盖、叶轮；120拆卸检查机封；130清洗泵轴，检测叶轮、泵轴、轴键；140遇到以下状况时转子必需做动平衡；150壳体检测；M2泵各部零部件回装200回装前确认；210回装机械密封；220回装泵轴键、叶轮，泵盖；M3试车、交付使用300 现场清扫；310 泵试车、验收；动作卡M0泵电机已断电，施工作业票办理完毕检修前预备；B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。B-( ) 检修所需的零部件和相应的材料已备齐。B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。B-( ) 查阅泵各部位振动值、轴承温度及泄漏点。B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，预备好最版本的检修作业规程。B-( ) 了解泵运行中存在的问题。签字( )工作任务√工作任务√已作过工作任务穿插作业承包商作业√相关操作规程√许可证特种作业人员资质证明风险评价工作步骤描述暴露预防/掌握措施/执行人可能性严峻度风险值剩余风险是否可承受穿戴劳动保护用品/电源切断是/作业人员穿戴劳动保护用品/切断工艺是流程/作业人员物体打击风是换泵损坏零部件1111穿戴劳动保护用品/作业人员险湿滑跌倒风 是险物体打击风险各部零部件回装湿滑跌倒风险试车、验收无频率触电风险1144烫伤风险11111111穿戴劳动保护用品/作业人员1111穿戴劳动保护用品/作业人员是1111穿戴劳动保护用品/作业人员是是签字( )( )( )办理施工工作票；B-( ) 确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。B-< > 确认施工作业票规定的内容全部落实。确认泵具备安全拆卸的条件；B< >D< > 确认泵电机电源切断。

签字( )M1签字M1拆卸、检查泵各部零部件，修复、更换泵损坏零部件100关闭泵进出口阀；101B-[ ] 关闭泵进出口阀；签字()110拆卸泵盖、叶轮；111B-[ ] 拆下泵盖。112120B-[ ] 拆卸叶轮，取出键。签字(拆卸检查机封；)121B-[ ] 拆卸机封。122B-[ ] 拆卸机封动环，检查磨损状况。123B-[ ] 拆卸机封静环，检查磨损状况。检查处理结果：检查处理结果：签字( )清洗泵轴，检测叶轮、泵轴、轴键；B-[ ] 清洗泵轴，检查叶轮、轴有无裂纹、腐蚀等缺陷，检查轴颈处有无沟痕。C-[ ] 用千分尺测量泵轴径的圆度、圆柱度。轴圆柱度名称径向部位检修前质量标准一端〔上下-左右〕<0.025另一端〔上下-左右〕<0.025C-[ ] 用磁力百分表测量主轴弯曲度。名称弯曲度名称弯曲度检修前检修后质量标准0.02mm/m134C-[]测量轴与键的协作。键与轴的协作轴径过盈量〔标准〕40－700.009－0.012实测值叶轮与轴协作签字( )壳体检测；部位口环间隙部位口环间隙电机端非电机端质量标准0.8－1.0B-[ ] 检查两个支架与底座必需接触均匀，塞尺不能塞入。B-[ ] 地脚螺栓应无松动。检查处理结果：检查处理结果：签字( )M2泵各部零部件回装200回装前确认；201B-( ) 确认转子的磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求。202B-( ) 泵全部零部件清洗干净。210签字( )回装机械密封；211B-[ ] 回装机械密封动、静环。220签字( )回装泵轴键、叶轮、泵盖；221B-[ ] 回装泵轴键、叶轮。222回装泵盖。签字( )M3试车、交付使用300现场清扫；301B-[ ] 现场清扫干净。310签字( )泵试车、验收；311B〔 〕-D〔 〕-C〔 〕按泵试车规程进展试车。由运行车间设备副主任或设备工程师组织，由运行