工厂化循环水养殖技术-工厂化循环水养殖车间设计

工厂化循环水养殖车间设计工厂化循环水养殖车间设计选址原则车间建筑养殖系统养殖生产设施设备配套设施循环水处理系统养殖池1.选址原则工厂化循环水养殖车间建设选址应符合NY/T5361或NY5362中的相关要求。水质无法满足要求时，应配套建设必要的源水处理系统和设施；选址地应避开容易发生台风、风暴、地质灾害的部位及其附近地区;应避开地下水位较浅的池方和松软的土地;应避开矿山陈旧坑道容易冒顶的部位；工厂化循环水养殖车间应选择建设在场区车行道路两侧;应选择建设在有利于供水、供电、供气以及养殖尾水排放的位置。1.选址原则养鱼工厂的供电系统设计，应该所在地区电力系统现状及发展规划为依据。经技术经济论证，合理确定供电点及供电系统接电方案、供电量、供电电压、供电回路数及无功补偿方式等。宜采用由专用直配输电线路供电。并且实行双线供电，以确保安全用电。养鱼厂自配一到二套应急发电机组，在电网停止供电的瞬间，即自动发电机供电，并发出声、光信号。所以，供电需安全可靠。用点必须坚持上岗证的制度，以保证用电的安全；工厂化循环水养殖车间设计工厂化循环水养殖车间设计选址原则车间建筑养殖系统养殖生产设施设备配套设施循环水处理系统养殖池1.车间建筑符合工厂化循环水养殖车间设计规范（SC/T6093-2019）养殖车间多为地面或半地下一层结构，以长方形为宜，单跨或多跨。车间应结构牢固，屋顶能够防风、抗压。屋顶可采用拱形或伞形钢架结构，顶面可覆盖透光率较高的玻璃钢瓦，也可覆盖双层透明塑料薄膜，北方地区也可配置能升降的保温毛毡。1.车间建筑符合工厂化循环水养殖车间设计规范（SC/T6093-2019）“生态型”温室平面图1、工作厅；2、值班室；3、测试化验室；4、工具室；5、养殖池；8、压水池；9、反滤池；10、正滤池；11、净化池；12、加热池1.车间建筑符合工厂化循环水养殖车间设计规范（SC/T6093-2019）标准化厂房（外景）1.车间建筑符合工厂化循环水养殖车间设计规范（SC/T6093-2019）海阳市黄海水产有限公司扬中市江之源水产有限公司1.车间建筑符合工厂化循环水养殖车间设计规范（SC/T6093-2019）车间布局工厂化循环水养殖车间设计工厂化循环水养殖车间设计选址原则车间建筑养殖系统养殖生产设施设备配套设施循环水处理系统养殖池1.养殖系统养殖系统设计应以在最大养殖负菏条件下养殖鱼池内的水质能够满足养殖对象正常摄食和生长为基木原则。具体水质指标包括但不限于:水温、溶解氧、总悬浮颗粒物、pH,总氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐等。养殖系统设计换水率不宜超过每天15%；工艺流程如下图:鱼池颗粒物去除氨氮去除二氧化碳去除增氧杀菌调温材质养殖鱼池应采用无毒、无味、平整、易清洗、耐腐蚀的材料制作；内壁做防水处理时应采用无毒、无味、易清洗、防渗漏、不脱落的环保型涂料;保证鱼池整体防水和防渗。常见有混凝土结构、玻璃钢水槽；形状圆形或方切角形状。面积根据养殖品种的生理、生态和活习性以及规格大小确定。一般不超过50m2，池深1-1.2m，底部设计成一定的坡度以便于排污；通道成排布置的养殖鱼池，每2排之间应至少有1条人行通道。进排水系统

进水管道为塑料管，进水管口设在鱼池上部(离上沿30cm)，排水管口设在池底部中央或底部一侧，排出管与曝气池或沉淀池相连。拦鱼设备设在排水口的金属网片或栅箔。2.养殖池玻璃钢养殖池水泥池养殖池2.养殖池2.养殖池直径深度进水口次级旋转次级旋转排水口理想的直径:深=3:1若大于4.5:1，在池体中部会产生死角区域！工厂化循环水养殖车间设计选址原则车间建筑养殖系统养殖生产设施设备配套设施循环水处理系统养殖池养殖系统O3消毒O2溶氧器微滤机循环泵蛋白分离器生物净化池紫外杀菌养殖池沉淀池污物沉淀吸排污砂滤池外源水固体有机肥料资源化利用循环水处理系统1、去除固体废弃物（物理过滤）：

工厂化养鱼产生的固体废弃物量大,其中包括鱼粪、残饵及其他杂物等，有机物含量占80%左右,是养殖水体污染的主要来源；通过沉淀、筛滤、吸附、气浮和深度氧化等方式的有机组含，由粗到精地进行有效控制和去除水体中的固型颗粒物。使用率最高的过滤设备是微滤机、弧形筛和蛋白质分离器。常见颗粒物(粒径大于60μm)收集和去除设备有转鼓式微滤机、带式过滤机、弧形筛等。微小颗粒(粒径小于50μm)的去除采用蛋白质分离器。循环水处理系统2、去除氨氮等有害物质：离子交换/吸附：

应用氟石或交换树脂对水体中的氨氮进行交换和吸附，氟石吸附效果好，但是再生操作繁琐、时间长；在氟石上接种硝化细菌，处理效果好。生物膜法处理（生物过滤）：

尾水与生物膜接触，进行固、液相的物质交换，利用膜内微生物对有机物进行降解，使污水得到净化，同时生物膜内的微生物不断生长与繁殖。生物膜废水处理技术的关键是形成性能良好的生物膜。反应过程一般包括硝化反应和反硝化反应。北方鲆鲽类循环水养殖系统大多数是应用浸埋式生物滤池。Biofliter循环水处理系统生物膜法处理（生物过滤）生物膜载体无机类载体无机类载体主要有沙子、碳酸盐类、各种玻璃材料、沸石类、陶瓷类、碳纤维、矿渣、活性炭等。无机类载体普遍具有机械强度高，化学性质相对稳定的特点，可提供较大的比表面积。主要缺点是密度较大，使其在悬浮生物膜反应器中的应用受到限制。有机类载体有机类载体是生物膜法中使用的主要载体材料。主要有PVC、PE、PS、PP、各类树脂、塑料、纤维以及明胶等，其中有机高分子类载体适用于悬浮状态完全混合反应器工艺(生物流化床、曝气生物滤池等)的微生物固定化，而塑料类载体多适用于固定床(普通生物滤池)或混合型(如流化床)工艺。生物滤器是封闭循环水养殖系统投资和能耗最大的水处理单元，也是系统稳定运行的关键！生物滤池可采用玻璃钢水槽或混凝土水泥池结构。生物滤池有效水体应根据鱼虾容纳量及生物处理的效率等计算。生物滤池与养殖池有效水体体积为1:1-1:3。生物滤料采用PVC弹性填料和PVC多孔环，根据系统的基本(单独运用按最大)生物承载量确定数量。一般弹性填料填充率为30%-80%，多孔环填料填充率为20%-60%循环水处理系统蜂窝斜管立体弹性填料浮球填料聚丙烯半软性填料陶粒滤料生物膜载体循环水处理系统3、去除二氧化碳养殖系统中产生的二氧化碳宜采用吹脱等方法进行有效控制和去除。循环水处理系统4、增氧工艺

养殖鱼池中的溶解氧浓度应采用气液混合、鼓风曝气或机械增氧等方式控制和维持在5mg/l以上。根据需要选用合适的氧气源，包括风机、制氧机和氧气储罐等，使用风机、制氧机等用电设备作为主氧气源时，应该配备发电机或应急用氧气储罐。养殖池配备微孔增氧设施，一般要求供气量不低于养殖水体的0.5%～1.0%。高密度养殖在养成后期夜间可补充液氧增氧，保证水体中溶解氧不低于5.0mg/L。循环水处理系统循环水处理系统高速电子轰击O2臭氧杀菌消毒优点：广谱杀菌、灭菌速度快、无残留、无消毒死角；

缺点：最佳杀菌浓度不容易控制；加入催化剂，去除氨氮50%以上。紫外杀菌消毒优点：杀菌效率高、广谱性、无二次污染、安全可靠、维护费用低；

缺点：杂质易附着于管壁、需要定期更换灯管。5、杀菌消毒：

应满足淡水养殖鱼池中总大肠杆菌群不超过5000MPN/L；海水养殖鱼池水中粪大肠杆菌群不超过2000MPN/L；采用紫外线消毒装置和臭氧发生器综合杀菌。紫外线杀菌采用渠道式装置，选择波长240～280μm的灯管。

臭氧发生器装置产量范围为2.5～65g/h，并辅助添置臭氧流量计，保证臭氧的投入浓度0.08～0.20mg/L，臭氧消毒后的水体应充分曝气后方可进入养殖水体。

一般认为在蛋白质分离器中加入臭氧，是既经济又安全可靠的方法，而且杀菌效果比较理想。6、调温系统：

应保证养殖鱼池内水温均匀、水质稳定。循环水处理系统水处理设备选型宜符合SC/T6040及SC/T6050中的相关技术要求；生物填料应选择无毒、无味、无残留、易清洗的环保型材料；海水养殖系统设备选型时宜选择耐腐蚀材料；所有水处理设备、设施均应设有必要的泄水、溢流和排空管，面积较大的水处理池底部应设计为锥型底或坡底，并设置穿孔排污管。注意事项太阳能调温设备增温设备工厂化循环水养殖车间设计工厂化循环水养殖车间设计选址原则车间建筑养殖系统养殖生产设施设备配套设施循环水处理系统养殖池4.养殖生产设施设备自动投饲系统自动投饲系统智能化、工业化生产管理4.养殖生产设施设备水质实时在线测控系统智能化、工业化生产管理4.养殖生产设施设备智能化、工业化生产管理工厂化循环水养殖车间设计工厂化循环水养殖车间设计选址原则车间建筑养殖系统养殖生产设施设备配套设施循环水处理系统养殖池配套设施按照相关标准和规范合理设计配套的人员消毒间、值班室、配电房、风机房、库房、养殖废弃物处理间等；根据实际生产管理需要和企业自身实力条件选择建设饵料生产车间、实验室、氧气站、更衣室、监控室和备用发电机房等。