机电设备维护检修不安全因素评估及防范措施

担忧全因素评估报告1XXXXXXXXXXXXXXXXX担忧全因素评估报告为进一步加强机电设备的安全治理，XXXXXX对全厂范围内可能发生气械损害和电气火灾的设备及部位进展了实地检查和分析，将精细化治理和过程治理相结合，从日常和长期掌握两方面制定相应的防范措施，从而为进一步保障人员安全和设备安全。具体内容如下：一、形成机械损害、电气火灾、电气损害的主要缘由及分析形成机械损害的主要缘由及分析1、检修操作人员防护装置不到位、不按操作规程作业、工器具不完好等都可能造成机械损害。2、检修、检查机械无视安全措施。如人进入设备检修、检查作业，不切断电源，未挂制止合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严峻后果。3、缺乏安全装置。如机械传动带、驱动部位、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易损害人体部位没有完好防护装置；还有皮带输送机、刮板输送机等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。4、电源开关布局不合理，一种是有了紧急状况不能停车。5、任意进入机械运行危急作业区(采样、干活、借道、拣物等)。6、不具操作机械素养的人员上岗或其他人员乱动机械。形成电气火灾的主要缘由及分析1、电气线路上，由于种种缘由相接或相碰，造成短路，从而烧毁绝缘，引起可燃物燃烧发生火灾。2、在设备运行过程中，过负荷运行而引起电线橡胶或塑料绝缘层着火燃烧，造成电气火灾。3、由于电线接头不良，造成线路接触电阻过大而发热起火。4、电火花和电弧引起电气火灾。5、电气照明灯具等引起电气火灾。6、无视消防安全，安全意识淡薄，造成电气火灾。形成电气损害的主要缘由及分析1、由于漏电、短路电火花、等可能造成的触电、电灼伤、电气火灾等突发事故。2、由于电气操作人员误送电或因电气保护失灵、电气绝缘降低造成的漏电、电气短路造成的电火花、检修人员违章作业等均有可能造成电损害事故。3、在电气作业过程中，不按操作规程进展，造成电气损害。4、操作过程中，电气工具绝缘失效，造成电气损害。5、工作人员防护用具穿戴不服要求，造成电气损害。6、操作人员专业素养低、没有经过专业培训的人员操作或操作电气设备及不相干人员进入电气作业区域等都可能造成电气损害。二、防范措施机械损害防范措施1、岗位司机及检修人员必需经过专业培训，能把握该必需细心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。2、工作人员必需穿戴好劳动保护用品，严格依据操作规程进展作业，并加强该方面的考核力度。3、检修机械必需严格执行断电挂制止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必需确认其惯性运转已彻底消退后才可进展工作。机械检修完毕，试运转前，必需对现场进展细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进展点车。4、定期检查设备驱动部位、危急区域的防护设施，确保其完好。5、定期检查机械设备紧急停车装置，保证其完好，并便于操作者紧急停车和避开误开动其他设备。6、严禁无关人员进入危急因素大的机械作业现场，机械检修人员进入作业的，要有专人监护。电气火灾防范措施1、全部电气操作人员必需严格进展岗前培训，并了解2、电缆桥架、配电室、变压器室等电气设备区域严禁堆放易燃易爆物品，要定期检查。3、配电线路必需按《电气安全规程》严格配置，并常常教育用电人员执行安全操作规程，避开因设计和配置不当造成火灾。4、配电室内配置砂箱和绝缘灭火器，严格执行电气运行检修制度。严禁电动机超负荷运转，电动机四周不得有易燃物，觉察问题准时解决，保证设备正常运行。5、在电气设备区域，尤其是变压器旁使用电焊、对焊、电渣焊时要执行用火证制度，并有专人监护，施焊四周不能6、电器设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电和静电火花引起火灾。7、存放易燃气体，易燃物的仓库的照明肯定要承受防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接应满足有关规定要求。电气损害防范措施1、设备修理电工、配电工，必需经过专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、电气操作及检修人员，必需穿戴好劳动保护用品，定期检查和校验绝缘用具，作业时严格依据操作规程进展。3、严禁无关人员进入配电室、变压器室等电气作业区域。4、加强日常电气检修人员的培训工作，提高专业技能的安全防范意识，并加强该方面的考核力度。5、电气设备检查维护必需建立包机制，明确包机人员的职责。6、全部绝缘、检验工具应妥当保管，严禁他用，并应定期检查、校验。7、线路上制止带负荷接线或断电，并制止带电操作。8、在进展电气设备检修时，工器具要枯燥，防止爆溅。9、简洁遇到的、暴露的带电体必需加装护照或遮栏等防护设施。10、全部电气设备、电缆和电线，不管电压凹凸，在检修检查或搬移前必需首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。11