双端张拉技术交底重点讲义资料

表格编号技术交底书表格编号技术交底书1310工程名称S1SG3标段1页交底编号WZSYS1-SG3-5页工程名称30m现浇简支箱梁〔中等减振〕预应力张拉技术交底设计文件图号S1线施〔桥〕-施工部位上部构造桥梁工程交底日期交底人：复核人：审核人：接收人：日期：一、技术交底范围：30m现浇简支箱梁〔中等减震〕预应力张拉技术交底。二、设计状况10-©15.211-©15.2钢绞线〔12-©15.2〕，fpk=1860MPa锚下张拉掌握应力为1200Mpa承受自锚式拉丝体系，管道形成承受内径90mn金属波浪管成孔。预施应力应按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段进展；现浇梁带模张拉时，内模应松开，不应对梁体压缩造成阻碍，预张拉在混凝土强度到达设计强度的60%寸进展〔防止混凝土产生早期裂纹〕。初张拉应在梁体混凝土强度到达设计值80%t进展，初张拉后，梁体方可撤除底模支撑，终张拉应在梁体混凝土强度及弹性模量到达设计值后、龄期不小于10天时进展。预施力承受两端同步张拉，并左右对称进展。张拉挨次严格依据施工图中要求挨次进展。预施应力承受张拉力与伸长量双控措施，张拉过程中应保持两端的伸长量根本全都。三、施工预备工作：、模板撤除及清理：预应力张拉施工前，要对梁体端模进展撤除，内模松开，并对梁端张拉的喇叭口进展清理。、搭设钢绞线张拉支架：用钢管架搭设支架，并且搭设比需满足张拉需要。3、材料机具：〔1〕、材料：张拉前预备好标定好的千斤顶并选好配套的油压表，液压油，依据设计1012孔的工作锚具、夹片、限位板、工具锚环，以及穿束时使用的卷扬机。、编束：钢绞线束外面用©1mm铁线缠绑扎紧，其缠绕铁线间距为1.5m,使编扎成束顺直不扭转；依据每束钢绞线的长度，对钢绞线束进展编号标识，分别存放。、穿束：穿束时核对长度及规格，对号入孔；穿束承受人工直接穿束，较长的可借助一根©5长钢丝作为引线，用卷扬机进展穿束。、装工作锚具和夹片：钢绞线通过锚环上的对应孔后，锚环紧贴锚垫板，在每孔中钢绞线和孔壁间装入夹片，要求两夹片外露面平齐，间隙均匀，再装上环型胶圈。、安装限位板：将限位板的孔通过钢绞线后，限位板紧贴锚环且无缝。、装千斤顶：钢束通过千斤顶的孔道，千斤顶紧贴限位板，务使千斤顶、限位板、锚环、锚垫板都在钢束的轴心线上。留意：钢绞线在千斤顶内要理顺，不能穿插，防止发生断丝。、装工具锚环：工具夹片的光面应先抹少许石腊或垫塑料薄膜后再装入，便于夹片的退出。开动油泵少许加压，千斤顶保持适量油压后稍松千斤顶吊索调整千斤顶，使其对中。4、确定张拉挨次：预应力筋的张拉挨次应符合设计要求，本桥梁板承受分批、分阶段对称张拉，张拉挨次见附图。四、施工方法：一、纵向预应力束张拉张拉挨次见附图；张拉工艺流程：0—10%cconf20%(rcon 分钟)—卸压自锚—卸工具锚和千斤顶。预应力张拉：预应力张拉两端同步进展，分级掌握，升压或降压均应缓慢进展，两端伸长量之和与理论计算值比较，限差为土6%5分钟，为了消退钢铰线束不直和初始受力不均的影响，在张拉力到达肯定初始值之后，再进展伸长值的量测。在钢束张拉时初10%状态下标注伸长量起始记号，用量测值和理论计算值复核。假设伸长量缺乏或过大，要准时分析缘由，一般是管道布置不准，增大孔道摩阻，应力损失过大，有时也有可能设计计算使用的钢绞线的弹模值与实际使用的弹模值不一样。总之要准时查明缘由，实行相应的措施前方可进展下一步施工。同束钢绞线张拉，必需两端同步进展，同时给千斤顶主油缸缓缓充油张拉，并以油表读数为主，钢绞线伸长值作校核，实际伸长值与理论伸长值之差掌握在两端钢绞线伸长量保持全都，严禁一端张拉。

6鸠内,千斤顶操作人员留意保持千斤顶水平状态，待受力前方可松开，防止受力时千斤顶偏侧滑丝。张拉时千斤顶升降压速度缓慢、均匀。两端张拉力同步，切忌突然加压或卸压。加压时，高压油泵操作人员留意与千斤顶操作人员保持联系。具体张拉日期由试验室下发张拉通知书张拉掌握长度见下表：N3、N687.187.1174.2N4、N787.487.4174.8N5、N887.887.8175.6左端伸长量右端伸长量总伸长量锚下掌握应力钢束编号左端伸长量右端伸长量总伸长量锚下掌握应力钢束编号(mm)(mm)(mm)(Mpa位置N2aN2bN2cN2d86861721200底板12001200腹板12006%张拉计算表见详图。后张预应力筋断丝、滑移限制见下表：类别类别检杳工程掌握数每束钢丝断丝或滑丝1根钢丝束和钢每束钢绞线断丝或滑丝1丝绞线束每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数1%单根钢筋断筋或滑移不容许五、施工技术保证措施1、张拉施工必需检查三同心两同步：三同心：预应力管道与锚下垫板的锚口同心，锚垫板锚口与锚圈同心，锚圈与千斤顶同心。两同时、两同步：张拉时两端及两边必需同时同步对称施张。30.5%，并不得位于梁体的同一侧，且一束内断丝数量不得超过一丝。430.5%，并不得位于梁体的同一侧，且一束内断丝数量不得超过一丝。45高压油管使用前作耐压试验，不合格的制止使用，各接头必需严密，油路畅通，不得漏油，否则修理或更换。电路系统检修不准带电操作，油路系统检修不准带压操作。6张拉过程中，两端油泵司机统一指挥送油或回油，千斤顶正前方不准站人，油管不准踩踏攀扶。工作完毕翻开油阀，切断电源，非油泵司机制止操作油泵，千斤顶不得超过设计最大拉力和最大行程。7去干其它工作。8弯折，防踏压，油管接头处加防护套，防止喷油伤人，不得载压检查油路。张拉时如遇临时停电，马上拉闸断电，以防突然来电发生危急。910、预应力张拉工序属关键工序，也属重要隐蔽工程，除施工人员自检、互检外，专职检查部门对其张拉程序、张拉挨次、张拉力值、静停、伸长值、断丝滑丝等进展监视性的旁站检查。11、钢绞线终张拉后，在锚具夹片后钢绞线上沿钢绞线周边用油漆画出标记，经24小34cm切割钢绞线时，先将钢绞线根部用浸湿石棉布加以防护，避开锚具内钢绞线受到损伤。12、千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。转移油泵时必需将油压表拆卸下来另行携带。13、张拉完毕后，预应力记录须经主管技术员或质检工程师签字认可。六、质量标准：1、钢绞线纵向预应力体系预应力筋承受©15.2fpk=1860MPa使用前要放置的清洁、枯燥环境中，要远离地面，并应掩盖防水帆布。2、锚具纵向预应力钢绞线锚具承受M15-10M15-12型锚具。锚具在使用前进展静载性能锚固试验，各项指标符合要求方可使用。锚具包括锚垫板、螺旋筋、工作锚板和夹片。锚具安装于构件端部，张拉千斤顶对钢绞线束或精轧螺纹钢施加张拉力，然后放松千斤顶，夹片就被产生反向运动的钢绞线带进锚板的锥形孔内被锁定，形成一个锚固单元，预应力通过锚板传递锚垫板，再通过锚垫板承压把预应力传递给梁体，形成永久性预应力。3、波浪管、波浪管外观要光滑，色泽均匀，内外壁不能消灭有隔离裂开、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤，对于消灭裂口、气泡、硬块等应截断，确实不能使用的要杜绝使用防止进浆堵塞。波浪管道接头部位要严密，以防止漏浆，凸出波浪各处均应为圆弧过渡，不应有折角。、预应力用波浪管承受金属波浪管，波浪管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波浪管固定结实。、以免在混凝土浇筑过程中，波浪管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，假设管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。、电焊氧气乙炔烧割时防止对预应力管道破坏，要加以保护。4、预应力张拉机具及校验250t型号规格吨千斤顶，选用与之配套的张拉油泵和张拉支架。5、预应力设备校验为保证张拉力的准确性，应定期对张拉设备系统：包括千斤顶、油泵、油表进展“油压值及输出力”的标定。施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和治理，并定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，作为张拉时的依据。千斤顶使用要求其标定有效期不得超过六个月且不得超过200次。七、安全、环保及文明施工措施：1、高空作业安全措施从事高空作业人员，定期进展体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。严禁高血压、心脑血管病人登高作业，严禁酒后登高作业。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。六级以上大风，为确保施工人员的人身安全，停顿高空作业。2、预应力施工安全技术措施预应力钢绞线下料，在清理干净的硬化场地进展。场地内严禁动用电焊设备，防止电焊弧击伤钢绞线，造成钢绞线在张拉时断裂伤人。夹片、锚具进场后认真检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象，以保证夹具具有足够的自锚力量，防止夹片、锚具弹出伤人。承受油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，在使用肯定时间或次数后准时校验，防止因油顶、油表不匹配造成张拉力掌握不准确，产生安全事故。锚垫板安装角度位置严格按设计要求，并实行锚筋与粱体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大，造成锚垫板松动，造成预应力施工安全事故。在张拉施工时，准确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上，确保预应力施工安全。张拉油顶承受安全牢靠的钢支架协作导联吊挂，以防油顶吊落，伤及张拉操作人员。张拉作业区设立钢筋栅栏及安全防护网，并设立安全防护标志，严禁非作业人员进入。张拉或退锚时，张拉油顶后面严禁站人，并在张拉作业区前方设置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。张拉作业时设置专人负责指挥，测量伸长量时，停顿油顶张拉。张拉液压系统的高压油管的接头加防护套，以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用。3、施工机械安全措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人治理。操作人员依据机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中留意观看、工作后的检查保养制度。保持机械操作室干净，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。对千斤顶、千斤绳、倒链、滑车、卡环、拖绳、溜绳都要进展严格的具体检查，安全合格前方可使用。4、安全用电措施现场移动式电器设备必需使用橡皮绝缘电缆，横过通道必需穿管埋地敷设。BD型标准电箱，电箱内开关电器必需完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进展分级匹配。