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文档简介

深圳市XXX股份有限公司)改建工程钢结构施工方案XX筑工程有限公司构施工方案括以下几个方面:一、构件的加工及准备;二、构件的运输与初安装;三、构件焊接连接;四、紧固件的连接及验收;五、钢结构防腐涂料的喷涂;六、化学锚。准备现场根据实际尺寸及图纸各杆件、构件、紧固件、连接件的型号对原材料进检查复核钢结构的定位轴线及标高,并做好钢构件安装的辅助放线工作;必须对其型号、尺寸焊接的节点质量等进行验收,满足规范及设计要求方可验收.二。钢结构的垂直运输与初安装由于本大楼未配备塔吊等吊装工具,构件原则上均为散装构件,采用一台设计要求.使用符合钢结构焊接用及标准的焊条.皮剥落、脏污、变质、吸潮、生锈的焊接(2)气候条件:遇以下情况,应按下述规定操作,以免影响焊接质量。业,在阴雨后焊接时,根据焊接部分要求,阴雨天需继续工作,采取防护措施,保焊接作业时的气象条件应作记录.接接头坡口组装的检查根据施工图纸要求进行,对坡口表面开裂、装配质量不良和其它可能影响焊接质量的现象,予以修理,并做好记录.(4)定位焊焊条进行,并按同等条件预热,焊缝长度在某些引起强度及工作上问题的部位不得进行定位焊,在坡口面内不准定位引弧板的焊接连续焊缝,钢垫板的焊接采用分段焊。(5)焊接电源管理导致事故发生,对现场焊接设备进行规划,应与有关专业人员协商,现场派专人管理焊接设备,并作工期检查,以免对焊接作业及焊接质量产生影响.焊接设备的电源要求专线供给,配有总开关箱。每台电焊设备根据其容量配备电源进线及单独使用开关.(6)焊接施工工艺工时,焊接区域应预热到要求的温缝四周100mm范围内,焊接前要检查焊接区域预热。预热温度的检查,用测温计和测温笔进行并做好测温记录.半自动焊接.接。在自保护半自动焊接时,采用手工电弧焊打底,以后逐层采用半自焊缝坡口采用V型和单边V型坡口,焊接时从坡口底部分道叠层焊接,打底时各种形式坡口焊盖面焊缝余高应不超过对接焊件中较薄一端钢板厚度的百分之十,且不能超过3。2mm.每道焊缝后,必须将焊渣、飞溅物清理干净。施工时必须符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定和标准,必须符合设计要求.(1)紧固件孔的允许偏差:名称公称直径及允许偏差(mm)公称直径121620(22)24(27)30直径13.517.522(24)26(30)33允许偏差0~+0。430~+0.520~+0。84(2)安装注意事项:工地处理构件摩擦面时,其摩擦面系数值必须符合前应逐组复验所附试件的摩擦使拧扭矩值不得小于终扭矩值心向边缘施拧,当天安装的螺栓应在当天(1)涂装施工。现钢结构焊缝漏焊情况,不得继续涂装工作,应马上通知技术人员时办理洽商.4).落实剔凿、拆除等工作量。1).施工组织:根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料.2).施工顺序:根据合同要求进行施工。3).工期安排:根据合同要求的工期进行施工。的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出.对埋植好的锚栓应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,锚栓被摇摆或碰工作完成后,现场负责人按部位请甲方等相关部门对锚栓质量进行检查验收。4、质量保证措施1)严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工.3)钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘,埋植用锚栓必须清理,清孔和锚栓清理完成后,报甲方验收,做好隐检记录.4)锚固用胶需有产品合格证,各项技术指标应达到规范定的数值,锚固用胶必须严格按产品说明配制使用.5)锚栓锚固工作完成后,经自检合格后,报请甲方验收.d钢管应无锈蚀,钢管内外表面锈蚀之和不大于0。5mm.安全网采用密目式绿色安全网,出厂时须有国家指定监督部门批量验证和检安全网严禁使用,搬动时不得使用钩子.本工程脚手板采用竹片或木脚手板,厚度不小于25mm,两端采用4mm镀锌铁丝捆紧,禁止使用破裂严重的脚手板.场地整理-定位设置垫板/底座—纵向扫地杆菌—立杆—横向扫地杆-小横杆ab操作层上拦杆上皮高度1。2m,中杆居中位置。c留缝隙,四周应交圈。a人员须是经过考核的专业架子工,证上岗。b(a).主节点处的纵/横向水平杆,纵横向扫地杆(b).钢管边墙件(c).栏杆(d).拆除钢管架时,地面应设置围栏警戒标志,并派专人看守,严禁一切用科学的管理手段和严格的防b场须戴安全帽,高空作业尽可能戴安全带,穿防滑绝缘鞋,携带放置,配好干粉灭火器。d接班制度,夜间吊装要保证有足够的照明,风力超过六级或雷与准备e房盘放整齐.将未用完的焊条/f临时用电须设正确的熔断丝和漏电开关双丛保护,闸刀/开关等保证齐全/安全,遇到有棱角的地方要垫上胶皮绑扎牢固.5。本工程的主要安全隐患及应对措施序主要危险源应对方法号ab铺设安全网。c机械设备故障d雷击/触电e爆炸f

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