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文档简介
钻孔灌注桩施工技术保证措施(1)设备进场前,按现场施工要求,整理好材料存放场地,接(2)按甲方或设计部门给出的测量控制点及平面图放线。所放(3)进行定位放线后,在符合设计要求的情况下先进行基础土方开挖,挖深控制在垫层上500~1000mm,根据图纸定好桩位点、上使用φ25钢筋进行钎孔,钎孔深度控制在300~500内,使用白灰。(4)钻机的选择:钻孔灌注桩根据桩径、桩长、地质条件、水(2)桩位经复检后,步履式钻机钻头中心对准桩位中心,桩位(3)钻孔开钻前,检查钻头垂直度及水平。钻机平稳后,确保(1)在钻进前,将钻头活门关闭,以防钻进时钻渣进入钻头内(3)钻进时,随时观察钻进情况,达到设计要求深度后及时停(4)钻进过程中宜一次成孔,防止钻头活门堵塞。(5)严格控制成孔深度,保证设计桩长。(1)冬季施工所用砼配合比,由试验室提供,再根据冬季施工(3)另外砼要具有良好的可泵性,坍落度控制在18~22cm之(4)试块是检查桩身强度的重要依据,每50m2留一组试块,(5)充盈系数不得小于1。(1)在制作钢筋前,先按规范要求会同监理人员对原材料及焊(2)按设计图纸及规范要求制作钢筋笼。制作前对钢筋进行调(3)主筋及加劲箍筋采用闪光对焊,环筋与主筋绑扎或点焊焊(4)钢筋笼采用壁管(或每4m一组垫块或钢筋导正的方法)(5)制作完成的钢筋笼,在经过质检人员自检合格后,及时报(1)钢筋笼采用一次性吊放工艺。为防止钢筋笼在重力作用下(3)钢筋笼就位后,按设计要求对下入位置进行检查,确认下。(1)首先成立项目质量领导小组,小组成员逐级把关。质量管(2)作好设备维修工作,各维修人员及时进场对钻机进行保养,(3)材料购置(1)施工过程中,桩就位,成孔,泵送混凝土各操作人员按操(2)混凝土搅拌,按照试验室提供的配比,严格称量、配料,(3)做好易冻材料的保温措施,以防受冻变质。(4)砂石表面的冰雪等必须清扫干净,拌制混凝土时要掺入一(5)试块制作,按规范进行,必要时作7天强度试验,以检验(6)成孔过程中,确保功率满足要求,同时,一次成孔,快速(7)成孔深度必须保证进入设计深度,确保成桩符合设计要求。(8)各种原始资料整理准确,齐全及时,真实反应工程施工情(9)根据地质资料,施工中可能出现块石,无法成孔,遇有此(11)加强质量教育,提高全体人员的质量意识,牢固树立“质(12)成立以项目总工为组长的质量管理小组,进行抽查监督考(14)建立质量激励机制,分配合理,透明度高,易操作。(15)推行设备点检制,做好设备维护保养,提高设备完好率。
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