(整理)市政工程施工组织设计

第一章施工总体部署及现场总平面布置第_节施工总体部署一、 概述瑞安市飞云中心区瑞南大道工程是由瑞安市飞云镇人民政府建设的工程。本工程工作量较大，业主规定总工期300日历天完成。针对本工程质量要求高、施工期间保证通车的特点，中标后，我公司即迅速组织施工队伍、施工机械进场，结合我公司过去的施工经验。在较短的时间内完成临建工程。同时开展道路、给排水管道前期工程施工，力争在质量、进度上创造优势条件，在施工中要求段、层次清晰，按照分边分段的原则进行组织施工。按分项工程顺序形成流水作业操作，同时穿插线外工程施工。为了确保工期和工程质量，月总体施工安排按总工期和节点工期要求采取先倒排，再理顺，将各分项工程尽早安排施工，从一开始就充分利用每一个有效工日，保证后续工作有足够的施工时间，防止前松后紧。我们决定在白有施工力量保证和技术可行的前提下，按业主要求的总工期内全面竣工。确保合格工程，争取创优质工程。二、 施工总体安排在对设计图纸，招标文件的研究和现场的踏勘及工程实际情况，确定了施工总工期300个日历天，具体安排如下：1、 整个工程安排三支专业施工队分边分段平进行施工。三个工程施工队分别为：道路施工队、给排水管道施工队、附属施工队。道路施工队：主要完成本工程的道路工程的所有工作量。给排水管道施工队：主要完成本工程的给排水管道工程所有工作量。附属施工队：主要完成本工程的附属工程所有工作量。以上各施工队在项目经理部的统一安排、指挥下，把道路、给排水管道工程作为关键路线，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织平行流水作业，多开工作面，以确保各分项工程能按期保质完成，向业主提交一个满意的工程。2、 项目部办公室根据工程实际情况拟在施工现场附近用轻型彩钢板搭建。职工宿舍、食堂拟在施工现场附近临时搭建。3、 在施工时，我们将充分考虑雨季、地质等对施工的影响，加强管理力度，同时，根据进度的实际进展，随时调整人员、机械设备的投入，确保工程按时完成。三、 施工协调管理1、与业主的工作协调尊重业主对工程的统一领导，坚决服从业主确定的与各协作单位的协调。在施工过程中，需要业主解决和协调问题很多，我方首先是充分的理解，并给予配合支持，积极与业主协商联络，落实解决办法。即使不能解决，也要服从大局，见缝插针地安排施工，确保工程按总体计划进行。2、 与设计单位之间的工作协商我方与设计单位的工作协商，首先需取得业主的支持和配合。积极与设计单位联系，进一步了解设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。认真阅读施工图，对施工图上疑问积极与设计部门联系，沟通。施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出我方的解决方法，按设计要求实施。3、 与监理工程师的协调尊重监理，积极配合现场监理工作。对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满足。在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。4、 对施工队和生产班组协调按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。四、施工准备施工准备的目的，是为正式全面施工创造必要的技术、物资、人力和组织等条件，以便施工好、快、省、安全地进行，凡事“预则立，不预则废”，没有做好准备工作而冒然施工，必须会造成现场混乱，交通阻塞，停工窝工；不仅浪费人力、物力、时间，而且还可能酿成重大的重量事故和安全事故。按主体工程不分包的原则组织施工，因此，必须对工程进行全面、细致的了解和分析，充分做好施工的准备工作。1、技术资料准备及时组织项目部班子，审查设计技术资料，熟悉技术规范、规程和有关技术规定，签订承包合同，合理编制施工组织设计，同时编制施工图预算和施工预算。根据设计文件要求及工期要求，制定出切实可行的方案全面落实。2、 施工现场准备现场“三通一平”进场后及时平整场地，按甲方所提供的供水、供电位置及施工总平面布置图、临时设施等确定供水、排水、供电线路的敷设以及临时道路的修筑。测量放样通过设计交底，了解工程全貌和设计意图，掌握现场情况和定位条件，对建设单位提供的坐标及水准点进行保护和复测校核。然后制定测量放样方案，做到由“整体”至“局部”，由“局部”到“碎部”的控制测量网，测定经白检合格后，提交质检、监理部门和甲方验收，以保证放样的准确性。临时设施搭设现场生活和生产用的临时设施，包括民工宿舍、食堂、仓库、作业棚等的搭设，在取得建设单位的同意后进行搭设(详见施工平面布置图)。在临时设施处做好安全文明工作，在主要出入口处设明显标牌等。3、 施工物质准备材料购备根据施工进度计划，贮备适量的钢筋、水泥、砂、石等，准备正式开工时用，但要注意“贮备适量、安全储备、分布合理、时间适应”的原则。施工机具的准备在开工前，各种小型机具，如人工用的铲、镐、手推车等和各种机具如搅拌机、机动翻斗车等必须到现场。大型机具如挖土机、压路机等根据工程所需时间按时到达工地。对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持在待用状态。钢材、木材、水泥三大主材可择优选用，注意合格证并取样试验，砂、石等材料受地方限制，就地择优选用。4、 施工队伍准备根据工程量及施工特点，配置强有力的项目领导班子，五大员必须到位。施工队伍组织有经验的，干过类似工程的各类专业式人员进场施工，如碌工、泥工等。按照劳动使用计划调配人员，安排劳动力进场并对准备进场的劳动力进行安全教育，工程所需要的特种技术工种必须持证上岗。五、材料投入计划材料投入计划1、材料采购实行材料责任制、材料员负责任。2、 根据本工程项目施工实际需要，编制好材料供应计划表及质量标准表。3、 充分了解材料供应市场信息，从质量上、价格上进行质价比，择优选材。4、 在确定材料供应厂家前，先向业主、监理单位提交材料供应厂家的资质证书、生产许可证等有效证明材料。同时提供样品，或邀请有关人员去生产第一线考察，经业主、监理单位同意认可后，方可采购。5、 确定材料供应厂商后，应与材料供应商签订供货合同，并明确质量及进货计划保证。材料质量保证措施所有用于本工程的材料，其来源必须需获得监理工程师的批准，按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验，并将试验报告提交给监理，不合格的材料不用于本工程，并随时随地接受监理工程师的抽样复查，取样方法和取样数量按规范规定，取样时应有监理在场。在合同签订以后，我方材料管理员向监理工程师提交一个采购计划，包括工程所用外购材料的种类、名称、规格和数量、材料样品和介绍资料，所有运至工地的外购材料必须有出厂证明(标明厂名、材料、名称、规格和数量、出厂日期和批号、产品质量检验证等)。其中：砂：应根据设计要求，选用中砂，并且砂的库存量应满足施工进度的要求。水泥：除按上述要求抽样试样外，应始终在工地保存足够的水泥以保证正常的工程进度。骨料：碌用骨料应选清洁、坚硬、耐久性好，无粘土和其他有害物质，在能满足要求的情况下，骨料尽量采用较大粒径，以便节约水泥，但不应超过结构物最小尺寸的确良/4。砂石填料宜采用级配良好、质地坚硬的粒料，其颗粒的不均匀系数不能小于10,以中粗砂为好，掺入20咧口石，含泥量不应超过3%不含有草根、垃圾等有机物。碌：碌采用现场拌和，使用量根据事先批准的配合比拌和应保证碌材料的均匀分布，使每个颗粒都被砂浆覆盖，并保证碌密实均匀且无过量水分。碌应及时运至现场，下沟槽采用榴槽或串筒，防止碌产生离析。模板：所有模板，无论是钢模、木模均保证有足够的强度和刚度，以便在碌浇筑、捣实和凝固时不漏浆、不产生变形，拆模时不致损坏混凝土，使所浇筑结构件具有符合规定的尺寸外形。钢筋：进场钢筋必须具有出厂合格证，进场后钢筋取代表性进行抗拉、屈服强度试验，对焊接钢筋进行焊接试验，后格后才可投入使用。（7）其它材料：必须也要满足设计要求，否则不用。（三）材料质量控制措施施工材料的质量，尤其是用与结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在对运到现场的各种材料、构配件均应分批检查、验收。一查材料外观质量，二查材料出厂合格证、试验报告书等，并在监理人员见证下抽样进行复试，复试合格后，方可正式用于本工程施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按现行有关文件、规定及相关质量体系文件进行管理。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格的材料进入施工现场，更不允许不合格的材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验收规格、验收品种、验收数量、验收质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。（四）成品、半成品保护1、 合理存放进入现场的材料、构配件、设备等，作好保护措施，避免质量损失。2、 科学安排施工作业程序，特别是交叉作业的安排要合理，有利于成品保护工作。3、 进行全员的文明生产、环保保护与成品保护的职业道德教育。4、 统一全施工现场的成品保护标志。5、 采用积极可靠的成品、半成品保护措施，并实行经济奖惩。六、保证通车措施1、 采用分边分段进行施工，始终保持道路畅通。2、 设置安全防护栏及警示标语，保证交通安全3、 在主要路口安排交通协管员，负责协调管理每个路口的交通秩序。保证交通有序进行。4、 晚上在安全防护栏上设置安装低压警示灯，保证晚上交通安全。中标进场后，我单位根据该路的车辆流量以及路况，项目部就业主和监理的要求，编制详细可行的保证交通通车措施。第二节现场总平面布置本工程总平面布置，将直接关系到施工总进度计划的实施及安全、文明施工水平的高低，根据工程施工图及施工现场的拆迁范围，结合本工程现场实际情况，为满足施工作业和生产管理的需要，按照文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行如下布置。1、 本工程施工现场布置的具体原则及总平面布置说明：在满足施工要求的前提下，与现场的地物地貌相结合，做到布局合理、便于施工及使用。尽量节约施工用地，减少临时建设施工的布置。在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，按施工阶段划分施工区域和场地，保证施工期间交通的畅通和合理布置及在施工各阶段满足材料运输方便。尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。在平面交通上，尽量减少对周围村民及工厂的影响，避免与其他单位相互干扰。采取围挡封闭的管理方法。施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防洪、防火要求。各项临时工程设施尽可能与永久工程相结合，尽量不占或少占路边场地，不早占或占而不用，减少投资和节约用地。具体布置分区明确，便于文明施工布置。各种生产设施便于工人的生产需求和开展，且满足安全防火，劳动保护的要求。符合本工程总体环境的要求，不污染环境。施工总平面布置图：(见后附图：施工总平面布置图和临时用地表)2、 布置设想及要求：1、 施工驻地1)、施工驻地根据踏勘施工现场情况，搭建生产、生活区域办公生产区临时用房，项目部计划设置在设计道路的东侧，小路北侧空闲的地基上各租用一块长 100米，宽80米的土地，建立施工人员办公生活区，由于该处水、电等各项设施齐全，可以有效的解决生活问题，办公生活区内各搭建六栋住房，住房呈三面环绕式布局，在朝西一侧、朝南的一侧设置一大门，生活区内宿舍、厨房、洗漱间、卫生间齐备；现场管理办公区设有工程部、经营部、技术质量部、材料、设备部、财务部、综合办公室、试验室、值班室等。与办公室、宿舍隔花坛遥相呼应处搭建机具停置场合材料堆放周转场。在项目部门口及围挡上设置公司标志旗杆、“十牌三图、两通、三无、五必须”的宣传廊以及阅报栏。2、 围挡施工场区临路一侧及项目部采用标准金属围挡板封闭，封闭长度和范围，以彻底阻断施工环境对附近园区的影响为限，围挡朝外一侧按照公司形象设计的要求喷涂规范的宣传标志。施工区根据实际情况采取相应的防护措施。3、 钢筋加工及材料堆放场钢筋加工厂设在项目部材料堆放场内。另外根据各水渠和涵洞的施工位置在各设施附近设置临时材料厂，满足工程材料的需求。4、 施工便道、便桥为便于物资、材料的进出方便，沿设计道路一侧修建一条贯通全线，与设计路线平行的施工临时路，路宽6m的施工便道，并请业主同意。临时道路均采用天然砂砾进行表面硬化处理。5、 施工用水本工程施工用水主要包括生活用水和施工用水，其中施工用水量较大，主要集中于道路和排水施工。准备从业主指定的现况水源中接一条能够满足生产、生活用水量的输水线。拟选用DN100管径的输水管，分两路接入，一路接入临时伴和场地；一路接入项目部办公室、宿舍、食堂等。所有施工现场均在各需要部位留有水龙头；所有水管均沿施工道路路面设置，过道管采用套管上面用黄砂回填，采用混凝土浇筑加固处理，并设有专用标志。采用接通白来水管线后，同时备4000L水车2辆保证施工、环境降尘及生活用水，在生活区内及施工现场（需要的地方）内铺设临时输水管线，施工结束后再拆除。对于施工过程中，要求使用纯净水的地方，采购经检验过的纯净水。6、 施工用电生活用电可根据甲方协调直接从附近的线路（变压器）上引用。施工用电方面，考虑到在施工区里准备设置的2台250千瓦变压器，待安排就绪后，可直接进行引用，需设总闸箱进行控制。沿施工临时路两侧布设供电线路，线路采用Fs-s供电系统，电源布线采用三相五线制，供电采用树干式引导供电。每隔100米设分电闸箱。配电要有二级以上保护，做到一机一闸，并就近设开关箱。配电箱体全部采用玻璃钢体，酚醛布夹层绝缘板，单面配线，电缆采用3X75+2X16mrm勺橡胶电缆。施工现场供电线路采用埋设电缆，沿地埋设深度30cm,过临时路时采用穿钢管法并做穿管绝缘或做护套。 另外准备了2台250千瓦发电机，满足施工用电。7、 临时通讯设施在办公区生活区各报装两部固定式小灵通电话 ，其中一台可兼用于计算机上网，现场所有施工管理人员均配备一部移动电话、以方便施工生产及对外联络。8、 施工段临时排水及生活区内污水排放：生活区内污水排放：生活区内建厕所、浴室并设置临时化粪池，定期抽取。成立现场排水系统日常管理班组，专人负责定期检查和消除施工段排水沟及沉淀池中积存物，确保排水畅通。逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通迅速。9、项目部内设项目经理办公室、监理室、经营部、机械设备部、物资供应部、工程部、技术质量部、财务部、中心实验室、经营工作办公室、会议室、活动室、职工宿舍等。第二章各分部分项工程主要施工方法第一节施工测量本工程我单位一旦中标，本着“先地下、后地上”的施工顺序方案，工程施工，测量先行的基本原则进行。一、施工准备、驻地建设及临时设施修建：中标后一周内组织技术和管理人员及施工队伍进场，租用房屋、平整场地、搭建工棚、为施工工作人员提供生活和工作条件；本合同段的工程施工，首先选择交通较方便的几个点同时修施工便桥、便道贯通全线，确保材料、设备进场和各分项工程顺利开工。、本合同段搅拌站设在路线旁边，施工前做好整理场地、备料和安装机械设备等工作，搭建临时工棚，确保后续工作顺利进行。、装置电话、配置对讲机等通信设备及发电设备，接通生活用水，确保通信、通电、通水正常。、分批组织机械设备和材料进场。、技术设备人员施工准备：、组织施工技术人员熟悉设计文件，核对设计图纸及有关资料，掌握领会设计意图和设计要求。、组织技术、施工人员进行现场测量放样，保护、复测导线点和水准点，并根据工地需要进行加密。、组织施工技术人员学习有关法律法规、技术规范、操作规程进行技术交底。学习安全生产知识，提高“安全第一”的观念。、组织工地试验室，确保按合同的有关试验检测项目有序开展。、对原材料进行详细调查和试验检测，选择合格材料、料场和厂家，进行各种混凝土配合比试验。、根据工程具体情况，制定详细的施工组织计划和各分项工程的施工技术操作规程，安全生产技术措施及安全操作规程。（9）、与当地政府及有关部门洽谈协商，为开工后的相关问题得到妥善处理做好准备。二、施工测量本工程我单位一旦中标，本着工程施工，测量先行的基本原则进行。（一） 、测量组织技术控制：1、 做好测量仪器设备准备，配备足够的人员以满足施工需要。2、 迅速组建现场施工管理机构，现场办公。施工技术和管理人员到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，实行岗位责任制。3、 制定质量、安全、技术、试验等施工规范化管理制度和实施细则，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等。使施工管理人员、技术人员和作业工人做到人人心中有数，保证各级管理渠道畅通。4、认真做好设计图纸审核及图纸现场核查工作。组织所属各施工班组召开技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理办法，消除设计疑问。内容包括：施工方案、任务分工、操作细则、工艺流程、质量要求、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员目标明确，任务明确，标准明确，责任明确，全心全力投入施工。（二） 、测量仪器的准备：工程现场主要需准备以下测量仪器设备：全站仪（测量精度不低于 6〃，测距精度不低于5mm+5PPm）D经纬仪（不低于J6）、水准仪（不低于S3）、钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具。其中全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺需要经有资质的计量检测机构检定合格。仪器的准备工作必须在交接桩之前完成。（三） 、测量控制方案1、 复测控制桩：在开工报告上报前3天组织技术人员进行控制点及水准点复测并加密，对存在的问题及时报告监理工程师后再进行处理，保证测量控制点准确无误，在复核过程中，对控制点桩位进行加固和保护，在点位设置明显标志。2、 测量桩位的交接：工程开工前，由建设单位主持，在现场由勘测单位向我现场项目经理部的测量人员进行交桩，依照资料在现场进行指认。交接要求：各桩位完整稳固，交接桩测量资料齐全，现场标桩应与书面资料相吻合，同时应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点。接桩后要保护好桩点，并进行标识。3、 桩位复测：接桩后，应及时组织测量技术人员进行内业校核和外业复测，外业的复测包括导线复测和水准复测：平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准测量或三角高程测量方法，复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；发现I可题后，及时与业主和交桩单位进行沟通，复测合格后及时向监理工程师提交复测报告，以使复测结果得到确认后方可使用。4、控制网测设：管线工程的平面控制方式采用符合导线法，高程控制采用符合水准测量方式。、选点或埋石、标识：加密点设置在管道施工南侧的防浪墙上或在墙下埋设水泥墩等，点位要通视良好，控制点如埋设碌桩或现浇碌，中心要埋设§ 6钢筋头作为中心点(钢筋中设十字中心线)。、控制网测设要符合国家控制测量相应的等级及相关技术要求。、计算所有外业资料与起算数据，采用两人独立校核，确认无误后报监理审批。各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差法。平差时对输入的数据进行校对，其精度要满足相应精度要求。第二节给排水管道工程施工一、管道施工1、沟槽开挖土方采用人机配合挖土，按先深后浅的原则施工，并及时测量槽底高程及宽度，在挖机挖到离槽底20cm处采用人工挖土、清底及修坡，一般基坑底面应比基础平面尺寸每边增宽0.5-1m,以便设排水沟和便于操作。技术人员应根据土方的填挖方量计算，决定留弃土方，留下的土方在沟槽边堆放，按规范应留出1.5m以上的安全距离，堆土高度不宜超过1.5m,若遇土质较差地段，沟槽附近严禁堆土，弃土运至绿化带内。成型后沟槽严禁泡槽，雨天施工时应充分考虑雨水排放问题，必要时设支撑，为避免雨天泡槽，沟底20cm左右可暂时不挖。2、基础沟槽成型后，须经现场监理工程师验收合格后，方可铺设垫层和浇筑平基，本工程米用的管道基础有：碌基础、砂基础、钢筋碌基础。基础可按施工图纸结合施工规范要求进行施工。3、下管、安管管道平基完成后，可以实施管道安装，管材为：钢筋混凝土管、 HDP或壁波纹管，橡胶圈接口。管道的高程及轴线可利用经纬仪，水准仪设定的龙门桩进行控制，龙门桩设置在每段检查井位置处，在管道敷好后再用水准仪复测，如有差错，应及时纠正。管道铺设前，技术人员应运到现场成品管进行逐节检查，在运输或堆放过程中有损坏的管子不得吊入沟槽。铺管采用机械吊运，人工就位。排管顺序从下游往上游方向排，承插管的插口向下游，承口向上游。4、管道接口管道采用胶圈接口，管道安装前应将管口清洗干净，以保证接口牢固。承插胶圈接口应严密。符合现行有关技术标准。、检查井的砌筑根据图纸中检查井的位置、尺寸、标高进行放样复核，保证基础表面无泥浆积水，管沟稳定。砌砖时上下错缝，灰缝饱满，内外粉刷分二道工序进行，并及时进行养护。井座安装先复核标高，井座安放稳固后用细石碌固牢，最终标高应与地面一致。砖砌圆形检查井应按标准图和技术规范操作，砂浆配合比及强度符合设计要求。砌筑时应做到：先在碌基面上铺一层砂浆，然后按样板摆砖砌筑，要求墙面垂直、夹角对齐、上下错缝，内外搭接；砖缝的砂浆应均匀饱满，不得有通缝，砖墙分次砌高时，顶部应冲洗干净，钢纤维碌盖板的安装应按标准施工。、闭水试验回填土之前应进行使用功能试验，渗水量应符合〈〈市政工程质量检验评定标准》CJL—90的规定，同时试验应遵守3个规则：a、 试验的水头高度必须大于上游管顶2米以上或至检查井上口高度。b、 管道须经24小时浸水后作闭水试验。c、 试验时间不小于30分钟。7、沟槽回填管道隐蔽工程验收合格后报监理、质检、甲方进行中间验收，然后再进行沟槽复土，回填前将沟内积水排尽，覆土按20-30cm厚度分层回填，两侧对称同时进行，分层夯实，当管顶上复土距离小于50cm时，不得用压路机碾压，采用蛙式打夯机夯实，以防管道损坏，回填时将泥块敲碎，剔除直径大于 10cm的硬块。回填土白下而上进行时，支撑的拆除也同时进行。回填完成后，经含水量和密实度测试，其密实度达到90%U上方可进行路基的填筑。雨天不宜进行回填土施工，回填时需确保构筑物不被移动或损伤，接缝不受破坏。二、检查井工程中检查井有雨水检查井和污水检查井两种，均为砖砌检查井，在构造上分落底井和不落底井。施工时间应与管道铺设同步，施工方案简述如下：1、 施工测量放样及备料、配合比试验。2、基坑开挖：采用大开挖，对开挖深度在2米以上的，要进行支护，保持土壁的稳定，软弱地基处理与管道基坑处理一样，施工完毕向监理工程师报验。3、 基础施工：检查井先用片石做垫层，而后布筋和浇筑混凝土底板，在浇筑时与主干管或半节长管子基础浇注成整体。基础混凝土施工要做到立模稳固、配合比准确、浇筑规范、几何尺寸符合要求，完成后向监理工程师报检。4、 井室砌筑：检查井井室砌筑采用M10水泥砂浆砌筑机砖，检查井内外表面抹灰用1:2水泥砂浆抹面，厚20mm砖砌筑采用坐浆法、挤浆法施工，流槽与井室一次砌筑，雨污交汇井均需做落底井，其中雨水管断开，污水管穿井而过，落底深底一般为0.5米；预留井设在道路外2米处设置，管口封堵，完成后向监理工程师报检。5、 井筒砌筑：砖砌，用M10水泥砂浆浆砌MU10专，采用坐浆法施工，勾缝、抹面均用1:2水泥砂浆，井内、外壁抹面厚2cm完成后向监理工程师报检。6、 井盖安装：采用①700钢纤维井盖及盖座，由温州市政设施管理处组织生产提供，钢纤维井座周围用钢筋加固，采用现浇混凝土，安装井座须坐浆，井盖顶板要求与路面平。7、 单项工程交工：检查井完成后，先进行白检，然后向监理工程师交工。三、 雨水口雨水口施工与检查井大同小异，在此不再累述，与检查井相比所不同的是：雨水口井盖采用钢纤维薨子和薨座，在安装时薨面要比周围道路低 2-3厘米，并与路面接顺以利排水。薨座与侧石之间用砂浆填缝。四、 铸铁管及钢管铺设1、 施工准备接到施工设计文件后认真审核，充分了解设计意图，核对管道位置及坐标。进入施工现场管材、管件及附件的材质、型号、规格、耐压强度和严密性必须符合设计要求及施工规范规定并经过质量检查合格方可使用，管材、管件、附件附有合格证。2、 测量放线根据内业计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。3、 沟槽开挖土方开挖采用机械开挖，人工槽底清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段严禁破坏。沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。4、 垫层沟槽开挖后采用采用原状土回填，平板振动夯夯实，土的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，铺设碎石垫层、砂垫层，验收合格后方可下管。5、 下管给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊， 装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及管的内外防腐层应采取保护措施。在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，人工配合，专人指挥。6、 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。7、 清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。8、 清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。9、 接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度卞 3度。10、 检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。11、 安装注意事项：管子需要截短时，插口端应加工成一定锥度的坡角。割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。12、 敷设标志带：在上水管上粘贴黄色上水标志带。为保证粘贴质量要求，在标志带粘贴之前，应先清理管道上的尘土，标志粘贴要平整顺直，不得有褶皱。13、 阀门井砌筑砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进4-5厘米。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开，水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4mm,勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平；在绿地处，则井口高于地面200mm14、 水压试验：试验压力为0.4MPao进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。管串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于 48h。管道串水浸泡符合要求后进行水压验， 水压试验应逐步升压，当水压升至试验压力后开始记时；当压力下降时，应及时向管内补水，但管道最大降压不得大于0.03Mpa,保持管道试验压力恒定。15、 沟槽回填水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上。三通两侧5米在试压前还土至管顶上1米。回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连，一夯压半夯。16、 附件安装附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于2mm法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%并保证螺栓的白由穿入。17、 冲洗、消毒管道冲洗前应制定冲洗方案，放水前应与管理单位联系，共同商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜，管道冲洗时流量不应小于设计流量和应有1〜1.5m/s的水流流速。冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点 ，确保排水线路畅通，排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。给水管道消毒，应采用含量不低于25〜50m(y1氯离子浓度清洁水的消毒溶液浸泡，浸泡时间不得少于24h。浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入白来水，24h后由管理单位取水化验，化验结果符合标准即视为管道消毒完成。18、 勾头勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。19、 余方弃置我单位在有弃方的路段开工前至少28天，应提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。该方案根据路垫或半路点深度、长度、边坡高度、地形、地址、开挖断面、土方调配及弃土等情况，包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。弃土采用装载机装松散土，白卸汽车运土。弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。第三节道路工程施工一、土方工程在完成路基清表，砍树挖根，拆除旧路面及完成部分填前碾压的前提下，即可开始路基工程的施工。路垫开挖应采用“横向分层、纵向分段、两端同步、阶梯掘进”的方式施工；运渣通道与掘进工程面应妥善安排，做到运渣、排水、挖掘互不干扰，以确保开挖顺利进行。我单位将在施工人员进入现场，恢复完毕中线、边线，清除表土的同时，将开挖土石方断面图及分项开工报告报监理工程师批准后及早开工，否则不能善白开挖。在整个施工期间，我公司将始终保证挖方路段交通畅通，排水顺畅，边坡稳定。⑴、土方开挖土方开挖将白上而下进行，不论土层多深，严禁用爆破方法施工。开挖土方主要考虑最大限度的采用机械化施工，由挖掘机、推土机开挖，装载机配合白卸汽车拉运土方，施工时将保持边坡稳定，机械开挖时保持距边坡50cm,预留坡度与设计坡度大致平行，预留部分由人工进行刷坡，达到设计堑边坡要求。挖方废土运至指定的弃土场废弃。如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，我单位将尽早重新选择弃土位置并相应修改施工方案报监理工程师批准。我单位必须注意对图纸未示出的地下管道、电缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均应不小于95%为保证其压实度，在达到路床顶面时先翻松30cm,采用重型振动碾一步压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，或现场监理统一通知停工时，我公司立即停止开挖，直到气候条件转好。土方回填施工方法填筑施工时，白卸汽车卸车后，用推土机整平。将合格的材料均匀平整地摊铺在路堤的整个宽度上，填料含水量在最佳含水量的条件下进行碾压填方作业要分层平行摊铺，每层松铺厚度，根据压实设备、压实方法现场试验确定。不同土质的填料要分层填筑，且层数尽量减少。利用挖方的借土填筑路堤不能含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质。路基每层填筑时，要保持表面平整，并做成2~4%勺双向横坡以利排水。每层填料铺设的宽度每侧要超出设计宽度至少30厘米，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，削坡余土用作路基护坡。路堤基底未经监理工程师验收，不得进行填筑；下一层填土不经监理工程师检验合格，上层填土不得进行。碾压时，从低处向高处排压，前后两次轮迹须重叠二分之一轮宽，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。二、 余方弃置施工我单位在有弃方的路段开工前至少28天，应提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。该方案根据路垫或半路点深度、长度、边坡高度、地形、地址、开挖断面、土方调配及弃土等情况，包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。三、 路床（槽）整形本标段路基整修严格按设计要求、规范规定和设计尺寸进行。整修时采用人工挂线，机械配合人工削土或补土，并配合压路机械碾压。路基边坡整修时超宽部分予以切除，因雨水冲刷而形成坍塌缺口时，应白上而下，分层挖台阶加宽填补夯实，再按设计坡面削坡。整修的边坡表面平整、线型顺适、美观。路基外形尺寸检验标准、频次在路基工程陆续完毕，所有排水构造物已经完成并在回填之后进行路基整修，在路基整修时及时恢复各项标桩，检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应坡脚标高。路堑边坡整个按设计要求坡度白上而下进行刷坡，不但要保证边坡坡度，而且保证线型顺直，不得在边坡上贴补。在整个需加固的坡面时，预留加固位置，当填土不足或边坡受雨水冲刷成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。在硬化路肩施工前，预留土边坡以保护边坡不受冲刷。整修时将充分发挥我公司多年对排水、防护施工的长处，保证路基整个的几何尺寸和线型。四、 碎石填方施工1、本工程设计路基为碎石填方，碎石最大粒径应小于 20CM厚度，原则上要求碎石级配均匀，粗或细料不得聚集在一起，按设计要求要进行分层碾压每层不宜大于30cm二次填筑搭接处应呈台阶形，在下次施工时，台阶处松散部分碎石应挖除，以增强其密实度。2、 路基宽度两侧填方应按规定留有余宽，以保证下道工序的有效宽度。3、 压实要求：采用14吨振动压路机，先静压后振动，压实过程中注意控制其含水量，最佳含水量根据现场统硝试验决定，当天进的材料尽可能当天摊铺、压实，碎石垫层应满足设计要求。碎石层的压实度不得低于 93%4、 路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，若下层未达到压实要求不得填筑上层。五、地基处理土工格栅施工方法1、 施工工艺施工顺序：原材料验收r下承层整平r铺设土工格栅r覆盖回填2、 施工方法2.1原材料质量：必须符合公路土工材料应用技术规范(JTJ/T019-98)的有关要求，并附有产品合格证检验报告单，进场的材料，按抽检频率要求进行强度抽检，使最低强度满足规范要求。土工格栅要求延伸率不大于 4%其纵向抗拉强度大于等于100KN/m横向抗拉强度大于等于80KN/m2.2要确保下承层平整，同时要确保下承层没有可刺破土工格栅的尖锐石片。土工格栅下填料应在最佳含水量的条件下用压路机分层压实。铺设时应沿路基横向铺设，摊铺土工格栅，应拉直平顺，紧贴土层，不应出现扭曲，折皱，重叠。用竹桩(或木桩)标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。铺设要求：土工格栅平整、顺直；两侧宽度与路基同宽。连接方式采用缝接法连接，相邻两幅钢塑格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接；或采用搭接的方法，搭接宽度不小于30cm^缝合时其宽度不应大于5cm,并用“LT形钉予以固定。土工聚合物铺设时应在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，锚固长度不小于2米。土工格栅与构造物应采用嵌固或锚固连接。土工格栅在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间曝晒或暴露，以免性能劣化。2.6铺设完毕后及时覆盖回填，防止曝晒，禁止一切施工车辆通行和停留。2.2质量控制2.2.1应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。2.2.2应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。2.2.3尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。2.2.4寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意安全。（2） 碎石垫层施工方法采取购碎石至现场后人工摊铺，碎石垫层采用符合设计要求的含泥量小于5%按每2000m3碎石取一试样进行含泥量，颗粒，分析试验。检验各项指标合格且经监理批准后，采取机械和人工相结合的方法分二次进行摊铺，以保证碎石垫层的厚度和平整度。（3） 、水泥搅拌桩施工1） 放样定位：根据设计图纸的粉喷桩布置形式，在实地采用小竹桩确定加固桩位置。2）钻机定位：将钻头对准小竹桩，钻机底底盘必须接近水平，搅拌轴保持垂直。3）下钻并钻进结束：启动搅拌钻机，钻机边旋转边钻进。为了不致堵塞喷射口，此时暂不喷射加固材料，而是喷射压缩空气。钻进时喷射压缩空气，可使钻进顺利，负载扭矩小。随着钻进，准备加固的土体在原位受到搅动。直到钻到设计标高后停止。4） 提升并提升结束：搅拌桩施工工艺为二上二下，提升速度控制在0.6m/min,超搅高度0.5m，施工时启动搅拌机，钻头呈反向边旋转边提升，同时通过粉体发送器将加固用水泥喷入被搅动的土体中，使土体和粉体进行充分拌合，施工中钻机提升前桩尖搅拌和喷粉时间宜延长2-5分钟，以提高桩尖质量，同时提升过程中沿深度方向，水泥的混合量，根据发送器输出的水泥数量与搅拌叶片提升速度的关系确定，以确保水泥的混和量按设计要求掺入并拌和均匀。提升结束，桩体初步形成，当钻头提升至距离地面50厘米时，发送器停止向孔内喷射水泥。5）复拌：为了提高水泥与土的拌和均匀度，确保身质量，桩身上部三分之一桩身长范围内进行两次搅拌，在复拌过程水泥和气停止供给。复核结束，粉喷桩就正式形成。搅拌桩施工技术控制措施：1） 随着施工进展，应随时复核桩位，以防由于人为或机械震动等因素造成桩位偏移。2）钻机就位由专人负责操作，达到钻头、钻杆和桩中心位置同心，保证桩位轴线偏差〈10cm3） 施工前应丈量钻杆长度，并标上显著标志，以便掌握钻入、复核深度，以保证设计桩长。同时还需定期检查钻头直径，若磨损 >10mm时，立即更换或修补钻头。4） 搅拌桩施工应根据试桩结果的形式要求工艺参数进行施工。5） 为了保证桩体的垂直度，必须钻机平面予以调平，使钻杆导向与地面保持垂直，使桩身垂直允许偏差<1.5%6） 搅拌桩施工时，应认真地做好施工记录，并及时报送监理签证。7） 储粉罐内的水泥量应不少于一根桩的用水泥量加50KG若少于上述数量时，不应进行下一根桩的施工。搅拌桩机械必须有可显示喷水泥用的计时装置，以保证喷出的水泥量。8） 每一根桩开钻后应连续作业，严格控制喷水泥标高和停喷标高，保证搅拌长度。9）成桩过程中如发生意外事故，如提升进快，送分管道堵塞、断电、机械故障、储灰不足等影响桩身质量时，应及时记录中断深度。在 12小时内米取补喷措施。并将原因和补喷情况填报于施工记录内备查，补喷的重叠长度不应小于1m超过12小时应采取补桩手续。10） 桩尖搅拌和喷水泥时间宜适当延长2-5min,以提高桩尖质量。11）当钻头提升到地面以下不足50cm时，送粉器停喷水泥，用人工回填粘土并予压实。12） 严格控制喷灰时间和停灰时间，确保水泥桩长度。严格尚未喷水泥的情况下进行钻机提升作业。六、水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石层的施工：采用场拌，推土机摊铺施工，平地机找平。1）施工准备1、材料要求水泥，采用32.5普通硅酸盐水泥，初凝时间为3小时以上，终凝时间应在6小时以上。②碎石，压碎值为M30%继配符合下列要求:方孔筛尺寸31.5199.54.752.360.60.075液限塑限(mm10088-9957-7729498-220-728v9集料符合规范要求，其中的软弱颗粒和针片状含量不得超标，不含杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚，拌合后的水泥稳定碎石压实度达到 98%要求7天饱水抗压强度（25C下湿养6d、浸水1d）抗压强度大于或等于2.5Mpa-1.5Mpa2） 施工机械基层施工采用基层施工采用推土机、平地机、SD175探动压路机、YL20振动压路机施工设备进行。3） 准备下承层水泥稳定碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。4） 拌和采用厂拌方式拌和，拌和设备有3〜4个料斗，配有水泥贮藏罐，准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好，完好率高。⑴集料满足级配要求⑵料仓或拌和前应有剔除超粒径石料的筛子。⑶拌和现场设一名试验员监测拌和时的水泥剂量、 含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。⑷各料斗配备1〜2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，防止出现卡堵现象，否则及时停止生产。⑸拌和含水量应较最佳含水量大1~2%5） 混合料运输拌和好的混合料用白卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好白卸汽车。装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；拌和好的混合料尽快运到现场摊铺，从第一次加水拌和到碾压完毕的时间不超过4小时。基层摊铺施工时保证运输能力与摊铺机的生产能力互相协调，减少停机待料现象。在验收合格的下基层上，清除浮土和杂物，并洒水润湿下承层。测量工程师每5m放控制桩，并放出推土机基准线，以钢丝基准线控制周程，摊铺速度控制在3m/min左右，摊铺时混合料充满摊铺机搅龙2/3高度，保证摊铺的混合料平整、不离析；摊铺时混合料的含水量大于最佳含水量 0.5-1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料碾压混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到50m以后，检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。本合同段采用一台英格索兰 SD175D一台英格索兰SD150呼日一台YL20胶轮压路机碾压。碾压分初压、复压和终压，初压采用SD150压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m直尺检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位；复压采用SD175DSD150DE路机低频高振幅碾压，碾压速度控制在40-60m/min,每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测混合料密实度，直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止；终压采用YL20胶轮压路机赶光碾压。碾压时，由机非隔离带一侧向路中线碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。设置测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右)及时纠正施工中的偏差。挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。对由于平地机停顿和压路机碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。检验各项指标的检验在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象(跟踪检验)。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。混合料养护水泥稳定碎石混合料碾压成活后，覆盖透水土工布洒水养生，养生期不少于7天，养生期间除洒水车外，严禁其它车辆通行。七、道路侧、平石施工施工工艺：测量放线一一侧、平、石底座砂浆一一安砌侧、平石一一养护。施工要求：a、必须挂通线进行施工，按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。b、必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；c、接缝处错位不超过1mm侧石和平石必须在中间均匀错缝。d、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。e侧石后背采用现浇C15碌垫层及护脚。应还土夯实，夯实宽度不小于50mm厚度不小于15mmf勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。g侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。雨水口处路缘石安砌，与雨水口施工配合，作到安砌牢固，位置准确。八、粘层油喷洒喷洒粘层油应在沥青碌摊铺前 1-2天进行。下承层要求：已到养护期，含水量不宜过高，清扫干净，并于摊铺前用沥青碌填补找平。九、沥青碌面层施工1）沥青碌的施工工艺：准备下承层一测量放线一摊铺机就位一运输一温度、外观检查一摊铺一虚高、高程检查一初压（静压）一复压一平整度、标高检查一终压一接缝处理一质量检查一交工验收2）沥青校路面的操作工艺测量放线：在检验合格的基层上，完成粘层油施工后，按照有关工程测量规范设计要求测放。混合料温度的控制：混合料种类AC-1&AC-20、AC-25到场温度120-150摊铺温度110-130碾压温度110-140碾压终了温度>70开放交通温度路面冷却后拌和、摊铺设备及碾压机械的选择：拌合料采用商品碌。碾压机械选用YZC12及DD110双钢轮串联振动压路机。YZ16T振动压路机,轮胎压路机。沥青碌的拌和拌和的沥青混凝土应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。沥青混合料的运输为确保沥青混合料的运输质量，米用 15t以上白卸汽车运输。为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。3） 质量控制：保证运输车的保温、遮盖措施有效，减少运输过程中的温度损失，防止遗洒。沥青混合料卸料前，由现场质量员检测到场温度，不合格的混合料一律退货。4） 沥青混合料摊铺混合料的正常摊铺温度不低于120C,由质检员检验到达工地的沥青混合料，将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗， 并启动摊铺机，按3m/min速度进行摊铺，当摊铺5-10m后，用细线横向检查摊铺厚度，测量人员检测横坡度，确认无误时继续摊铺。5） 摊铺机碾压施工控制要求：初压用轻型双轮压路机压两遍，然后检查平整度和路拱，必要时予以修整。复压用压路机碾压振支4-6遍，达到稳定为止。终压用路机静压2-4遍。初压：下面层采用DD13蒲冈轮压路机和YL20胶轮压路机进行高温初压，由边向中、由低向高顺序静压二遍，碾压速度为 25-35m/min,利用DD130双钢轮压路机（碾轮宽、白重大）能取得较好的平整度，利用YL20胶轮压路机碾压揉搓，使沥青混合料致密，能取得好的空隙率和压实度。复压：复压采用英格索兰DD130双钢轮振动压路机高频低幅碾压，碾压速度为35-50m/min,碾压遍数经试压确定，一般不小于4-6遍，使沥青混合料密实度达到大于96咖上为止，碾压时专职质检人员采用3米靠尺检测平整度、采用核子密度仪检测压实度，采用电子温度计检测碾压温度。终压：终压紧接在复压后进行，终压以消除复压留下的轮迹为主。终压采用DD13CK轮钢筒式压路机碾压，碾压速度为40-65m/min,碾压终了时温度不得低于80C,终压后路面无轮迹。十、人行道块料铺设施工工艺：基层验收合格一一测量放线一一2CM厚M10水泥砂浆结合层一一人行道砖铺砌——报验。a、质量标准： 压实度：＞95%;平整度：5mm相邻块高差：3mm横坡：士0.3%;纵缝直顺:10mm横缝直顺：10mm井框与路面高差：5mmb、 材料要求：人行道砖要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在 2mnW内。c、基槽开挖压实后上面填筑30厘米厚统渣垫层，压实，压实度A95%;然后用8cm碎石层找平，碾压合格后，上面为12cm的水泥混凝土做基层，养护合格后即可铺设混凝土垫层，人行道板下碌基层应夯实平整、压实紧密。d、修整基层：在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不平处，当低处小于等于1cm时，铺人行道板时用1:3找平；大于1cm时,铺人行道板前将低处凿方，用水泥砂浆补平。e、人行道板铺砌应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅、板面平整。铺砌时，保证每块下部密实、饱满、平整，方砖放平后，用专用橡皮锤反复敲打，直至表面平稳，不再下沉。十一、拆除工程拟采用机械破除法对原道路进行拆除，施工方法：原路面拆除采用挖掘机配油锤进行破碎后，再用反铲挖掘机打堆，存放于临时的堆土区，待具备交通运输条件后装车外运的方式施工。施工前切实落实好地下管线情况，调查好确切位置后，用灰线标注在旧路面上，并在白天实施破除工作，以防旧路破除时将之破坏。破除旧路面分幅施工，方向白东向西分成几个段落，每个段落先用破碎锤将路面结构破碎松散后，用反铲挖掘机将废渣打堆，待具备运输条件时，白卸车停放在未被破碎的道路上，然后挖掘机将废渣装车外运，待一侧旧路破碎完毕后，再用同样的方法将另一侧破碎，白卸车停放在已破碎完毕的路基上外运。拆除施工过程中应注意施工安全，做好安全防护措施。第三章总进度网络计划及工期保证措施按照工程施工特点各工序能否按计划施工完成，是保证工期的关键，为确保工期目标的实现，必须采取切实有效的措施予以保证。一、保证工期方案及计划科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。根据工程特点，配备精干的人员、精良的设备，备足备好工程材料，按照工期安排超前准备，确保工程顺利进行。1、 目标工期：工程总日历天数：300个日历天。2、 施工进度计划：（见后附图）3、 建立工期保证体系4、 项目部协调调度4.1.严格执行网络计划，工序穿插紧密，工艺顺序合理，制定工序拖延奖惩办法，使各工种紧凑协作。4.2督促检查施工准备、施工计划和工程合同执行情况。4.3检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械调配。4.4检查和调节现场平面管理，建立每周一次生产碰头会及每天一次现场协调会制度，对施工现场进行综合协调，与建设单位、监理单位和建设单位及设计单位密切配合，及时处理施工中出现的各种问题，解决作业计划中的各种矛盾，使计划能顺利贯彻执行。二、保证工期的组织措施本工程施工现场进场后，即着手组织人员熟悉图纸，确定施工的重点和难点,着手进行测量放线，沟槽开挖，钢筋加工，准备充足的模板，确保工程按时完工。、发挥优势，全力保障施工生产发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械,建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。、加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。3、科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。4、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。5、优化施工组织设计，科学组织施工施工中根据出现的问题不断优化施工组织方案和技术措施，严格按照施工程序组织施工。加强质量和安全监督，提高工程质量，做到不返工或减少返工和返修，以实现快速施工，缩短工期，确保工期6、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要因此，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系，确保工期的实现。三、保证工期的技术措施1、编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。2、组织措施组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度安全按期完成。充分发动群众，进行任务动员和工期交底，调动全体职工的积极性。为使群众胸中有数，心有目标，要精心安排施工，把任务分解到作业班组，以期做到日保旬、旬保月，个人保组，组保工班，工班保队，队保项目部，月月完成计划，确保各分项工程按期完成。科学组织、合理安排。加强施工计划管理的科学性，本着突出重点，兼顾一般的原则，运用统筹学、网络技术、系统工程编制实施性施工组织设计，在实施过程中实行动态管理，针对实际不断充实调整，及时分析制约进度的因素不断优化施工方案，一方面不断努力改善施工的外部环境，另一方面从内部挖掘潜力，实现均衡发展，适时掀起施工高潮。快速进场，迅速展开。我单位中标后，将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先施工后生活、先通后善的原则，保证主体工程顺利开工。、管理和设备保障措施加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。要狠抓重点、难点工程，做到重点、难点早下手，重点、难点重点抓，争分夺秒，尽快突破。要抓好质量、安全，以促进进度保工期。维护实施性施工组织设计方案的严肃性，确保按计划实施。要本着为工程和对企业负责的原则，合理地增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。4、对施工进度进行监控施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。投资指标监控法根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划,并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季、季保年；从微观控制到宏观控制。关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。四、从资源上保证工期、资源配置保证：我公司在多次项目施工中锻炼培养出一大批专业的施工技术人员和专业施工队伍。完全有能力满足本工程各部位、各工序的施工要求、确保施工总计划的工期安排。在人力资源方面，从公司范围内抽调施工经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，以确保工程进度计划的实现。根据总体施工进度计划和劳动力使用计划，有计划组织劳动力进场，保证劳动力调配合理，同时做好因特殊原因造成赶工时的劳动力备份计划。农忙施工措施：农忙季节对施工造成影响的主要是人力资源问题，为防止人力资源的流失，施工中要按照施工进度计划提前做好准备工作。合理安排各种劳动力的需求工作，做好劳动力的穿插使用工作，提高施工效率和缩短施工时间，尽快完成施工任务，并采取承包制的办法，定量分配施工。农忙期间可根据施工重点和劳动力情况，采取提高劳动报酬的方法留住主要施工力量继续进行施工。在劳动力招聘前，签定施工合同，保证在施工和农忙之间选择继续施工，保证施工的顺利进行。、机械设备保证：按照总体进度安排，有计划地组织机械进场，提前做好调试检修，提高设备完好率和利用率。组织机械化流水作业，充分发挥施工机械生产效率高的特点。对关键性机械进行备份，做好突遇故障时的资源贮备，保证不影响施工。、材料保证：根据总体进度计划，编制月度材料采购供应计划，对各种材料的需求量做到心中有数。在业主认可的厂商中，通过招标等方式，尽早确定原材料的供货厂家及价格，确保材料供应及时。实行材料进场检验制度，严把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。五、确保工期的其他措施工程开工我们将根据工程情况编制各单位工程详细的施工计划表，统一调配，合理安排，精心组织各工序施工。施工中，实行项目经理负责制和项目法管理，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入足够的施工队伍和机械设备，确保工程如期完工。投入足够数量的机械设备、备用设备，保证机械设备的完好率和出勤率。关键性的工序视施工进度情况安排号班组作业， 停人不停机，提高机械的备用率制定切实可行的施工计划，优化施工组织设计。精心组织科学安排，严格按计划组织施工。在施工过程中，重点抓好关键工序的施工，根据施工进度和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接、协调。做好各工序之间的交叉配合施工和流水线作业，按计划进行，责任落实到人，每天依照施工进度表进行工作量的核对，确保当天任务当天完成，发现问题及时纠正、及时处理，不留质量隐患，杜绝返工和重复用工的现象产生。合理安排各工序的施工协调；在施工的进程中，视情况安排其他的施工。制定各工序的用工时间，保证出勤人数，确保工程任务的顺利完成施工。该工程施工，我们采用精挑细选原材料、合理组织安排，防止材料二次搬运。组织具有多年施工经验的工人，安排多班制施工，雨天做好各种安全保障措施组织施工，尽量争取时间，缩短工期。积极推广应用新材料、新工艺，提高劳动生产率，组织劳动竞赛，充分调动全体职工的积极性，确保工程提前完成。施工过程中，做好推土机、挖掘机、装载机等机械的维护工作并合理安排，交叉作业，配合人工，发挥机械施工的最佳效率。为确保工程施工正常用电，工地配备二台300千瓦的发电机组。施工现场做好临时通道，在通道两侧设好排水沟和集水井，以确保材料、机械顺利进出场，提高工作效率。第四章工程质量保证措施我公司一贯把工程质量视为企业的第一生命，并以优良的工程质量、诚信享誉建筑市场。以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展是我单位的工作准则，为确保质量创优我们作如下措施和承诺：一、确保工程质量组织措施1、 质量方针、目标)质量方针：严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。)本工程的质量目标：合格。确保单位工程合格率 100%优良率95%U上,确保达到温州市市政优质工程，力争达到浙江省市政优良工程，争创省部级优质工程。2、 建立健全质量保证体系、质量管理和质量白检组织机构)质量保证体系)质量管理组织机构：建立好内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。组织机构见。建立质量管理体系，强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，建立TQ濒导小组。积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确白己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。⑴建立以项目经理为核心的质保体系，实行质量责任制；成立专门的质量小组，由总工负责，集中精力开展质量控制工作。⑵施工质量管理中通过加强试验检测设备以及现场质检人员数量， 进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站，将问题消灭在过程萌芽中。⑶确定项目经理部管理人员质量职责项目部经理：项目部经理是本工程质量的第一责任人，对本工程的质量将负主要责任。项目副经理：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标， 对工程技术安全负责。组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准；质量主管：负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作；对工序过程质量负责，实施质量否决权，保证不合格品不转入下道工序。测量主管：完成本工程的交接桩、桩点的保护、测量复核、加密工作；负责编制测量方案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编制，保存测量记录；负责项目竣工测量；试验主管：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，负责见证试验送样及配合监理工程师抽检，对进场料进行试验检测。材料主管：负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。工长：主要承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施职能。3、质量组织控制措施1）、施工队伍的组织：加强组织管理，保证施工质量投入强有力的施工队伍和精良的施工机械，保证优质高速完工。公司将调集公司、处两级主要工程技术和施工管理人员24小时跟班作业，加强现场技术力量。根据不同工期需要调集公司最精良的施工机械设备投入本工程中。a、开工前公司与项目经理、施工员、测量员、质检员、材料员、安全员、签订质量管理目标责任书，明确本工程的质量总目标，各职能人员的工作目标、职责、义务、权力，加强质量意识教育，强调质量终身负责制。分工负责、责任到人。b、组织项目部成员学习，熟悉掌握图纸设计内容要求，以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，加强管理人