DLT5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(电气)方案

DL/T5417-20097电气工程7.1一般规定级进行质量检验、评定、7。1.3分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格"，如果因设备原因,2所有分部工程质量检验评定，应全部合格.的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。电或试运应试运正常，并已经签字验收。2)脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。3)所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收.。5)未因施工的原因,造成设备严重损坏。6)未发生过因接地或短路,造成设备严重损坏事故.8)未因电气的原因造成设备严重损坏。工程编号、质量检验项单位工程施工单位√单位工程施工单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√项目部√√监理单位√√建设单位工程编号分级验评单位1分部工程1234分部工程123456712345612345123工程名称脱硫电气装置安装高压配电装置安装压成套柜、低压配电柜、控制及保护屏基础制作安装定式盘柜安装交、直流母线安装检查真空断路器(接触器)安装与电压、电流(干式)互感器安装(检查)二次回路检查接线厂用高压配电装置带电试运低压配电装置安装低压开关柜基础安装PC、MCC、保安段、直流保护屏及低压盘柜安装变压器安装母线安装二次回路检查接线低压配电装置带电试运行备安装就地动力控制设备箱体安装控制器、按钮及限位安装电动机检查二次回路检查接线试运行直流系统安装直流保护屏基础安装直流保护屏制作安装蓄电池安装及试运(充电、放电)性质班组√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√质量验评及签证表编号DL/T5417-2009工程编号工单工分工程位程部程4561789分部45123456123451234512312312工程名称二次回路检查接线不间断电源(UPS)检查及接线起重设备安装滑接线支架制作及安装滑接线安装滑动软电缆安装起重机控制设备安装及调整滑接器及撞杆安装起重机电气装置带电试运脱硫装置照明电源箱及控制设备安装照明管路敷设管内配线及接线照明灯具安装照明回路通电检查签证电缆支架(桥架)制作及安装及敷设动力(控制)电缆终端头制作安装通信附属设备安装通信线管敷设通信电缆敷设通信线盒安装脱硫岛防雷及接地装置安装屋外接地装置安装屋内接地装置安装避雷针及接地引下线安装防爆及火灾危险环境电气装置施工质量检验火灾危险环境的电气装置安装爆炸和火灾危险环境电气设备的接地和接零检查性质班组√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√分级验评单位施工√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√部√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√签证表编号DL/T5417—分7。3电气工程质量标准和检验方法定。表7.3.1(单位工程名称)单位工程质量验收评定表序号分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份损坏有未发生过因接地极短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部(单体调试)试运中,有未因电气的原因造成设备严重损坏签名年月日年月日年月日年月日。DL/T5417-2009表7.3.2工程名称)分部工程质量验收评定表备注质量验收评定意见签名年月日年月日年月日年月日DL/T5417-2009表7.3。3(分项工程名称)分项工程质量验收评定表工程编号:表号：单项序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定质检机构施工单位项目部监理单位建设单位质量验收评定意见签名年月日年月日年月日年月日DL/T5417-2009序号资料名称1.设计变更及材料代用通知单2.设备、材料出厂实验报告及合格证3.设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单4.施工记录、调整记录、检验记录5.分部工程质量验评6.单位工程资料验评7.设备或系统带电试运签证8.验收签证、隐蔽工程验收签证9.一次设备试验记录10.二次设备实验记录11.仪表校验记录12.保护校验及整定记录13.保护定值通知单14.仪表检定计量检定员登记表15本工程计量器具登记表应有份数实有份数备注按单位工程编号归档按单位工程编号归档按单位工程编号归档列入竣工移交资料总部分中质检机构施工单位项目部监理单位建设单位核查结论签名年月日年月日年月日年月日DL/T5417—2009表7。3。5(单位工程名称)单位工程设计变更及材料代用通知单登记表序号通知单原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号备注DL/T5417—2009表7.3.6(单位工程名称)单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表鉴定报鉴定报告编号使用有效期保管责任人检定单位器具名称精确等级号规格测量范围序号编号备注DL/T5417—2009单位工程名称设备名称主送设备缺陷情况:分项工程名称发现日期抄送年月日项目部采购负责人制造厂家监理建设单位项目部(施工单位)专业负责人：年月日质检机构缺陷处理意见签名项目部年月日采购负责人年月日监理年月日建设单位年月日施工单位技术负责人年月日DL/T5417-2009原缺陷通知单编号:单位工程名称设备名称分项工程名称处理日期年月日缺陷处理验收结论：质检机构施工单位质检部项目专业工程师制造厂代表监理建设单位验收意见项目部质量负责人签字：签年月日字年月日年月日年月日年月日年月日调整DL/T调整序号4.20.21.22.23.24.25.名称变压器检查变压器带电试运行高压配电装置母线检查断路器安装调整断路器、负荷开关调整高压配电装置带电试运行签证低压配电装置母线检查低压配电装置带电试运行签证蓄电池充电蓄电池放电蓄电池组充放电特性曲线蓄电池组技术参数测量蓄电池组充放电检查不停电电源带电试运100及以上电动机检查(每台1表)100kw及以下电动机带电试运(多台1表)起重机电气装置带电试运电梯电气装置带电试运电缆敷设(设计变更部分)电缆中间接头位置接地装置安装接地电阻测量电气照明回路通电检查签证隐验施蔽收工＊＊＊＊＊＊＊＊＊***＊＊＊＊*＊＊**记录检其验他＊＊*＊记录签证编号DLT4。0。6DLT4。0。9DLT表8。0。3DLT2表5。0.5-2DLT1。4—2002表8。0。5DL/T5161.1—2002表5。0。5-3DLT4.0。2DLT02表4。0。3DL/T5161.13-2002表10.0。1DLT。9DLT2002表3.0。12DLT7—2002表3。0。13DLT表4.0。2DLT1DLT。4DLTDLT4。0.27.3。1112—DL/T5417—基基础型钢安装允许误差检验项目不直度水平度位置误差及不平行度基础接地点数接地连接检验方法及器具拉线检查水平尺检查用尺检查满焊焊接牢固扳动并导通检查质量标准<5mm牢固，导通良好性质每米全长每米全长主要工序钢安装。1)每块盘的垂直度至少(对盘的前后面)测量2次，垂直度小于1。5mm/m。2)每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次,间距保持一致.3)柜间应采用盘间螺丝连接严密。4)每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。5)盘金属框架必须可靠接地(PE)。PE、PEN线必须分开,接地必须采用螺接，如没有特殊要求一头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。7)检查数量30%。装检验项目检验项目间隔布置垂直度相邻两柜顶部水平误差成列柜顶部相邻两边柜边盘面误差成列柜面柜间接缝螺栓固定紧固件检查紧固表面处理振动场所的防振措施检验方法及器具对照设计图检查用铅坠检查拉线检查用尺检查观察或扳动检查观察检查对照设计图检查质量标准按设计规定＜1.5mm/m牢固镀锌按设计规定工序柜体就位找正柜体性质主要主要牢固，导通良牢固，导通良好观察及导通检查用软铜线可靠接地底架与基础连接装有电器可开启屏门的接地柜体接地主要DL/T5417-200工序开关柜机械部件检查开关柜部件检查检验项目柜面检查设备附件清单柜内照明装置手车推拉试验电气“五防”装置安全隔离板开闭设备型号及规格设备外观检查活动接地装置的连接电气连接触点接触动、静触头中心线动、静触头接触触头检查动、静触头接触间隙小车与柜体接地触头仪表继电器防震措施一次回路带电部分对地距离mm二次回路性质质量标准平整、齐全齐全灵活齐全主要轻便不摆动齐全、灵活可靠灵活按设计规定完好导通良好，通断顺序正确紧密，导通良好一致主要紧密、可靠按制造厂规定紧密、可靠可靠检验方法及器具观察检查对照设备清单检查操动检查观察检查操动检查操动检查操动检查对照设计图检查观察检查操动检查导通检查观察检查用尺检查观察检查观察检查对照规范检查交、直流母线的安装检查。1)绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等可靠接近裸露导体应接地可靠，不应作为接地或接零的连续导体.螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。母线正极在上，负极在下.6)水平布置的母线由盘后向盘前排列为A、B、C。直流母线正极在后,负极在前。母线加工配置母线安装母线加工配置母线安装DL/T5417-2009工序检查外观螺接面加工母线制金具安装母线安装母线检验项目表面检查外形检查搭接面长度搭接面螺孔布置及规格螺孔间中心距误差端面外观接角面平直度接触面断面减少量允许最小弯曲半径弯曲始点至接头边缘最小距离弯曲始点至母线支持器边缘距离90º扭弯转长度mm弯曲部分外观三相同一断面上的弯曲弧度同相多片母线弯曲弧度相同布置的分支母线各相弯曲弧度金具检查单相交流母线金具连接固定装置外观母线平直时母线与支持器上部夹板间隙母线立置时上部夹板与母线的距离母线与支持器间应力检查同相多层母线层间间隙母线在绝缘子上的固定死点支持器与接头边缘距离性质主要主要主要主要主要主要主要质量标准光洁,无裂纹、褶皱平直，无变形、扭曲平直、光洁,无尖角、毛刺平整，无局部凹陷铜≤3％，铝≤5%≥50mm;≤0。25支点间距2。5倍~5倍母线宽无裂纹，无明显褶皱一致一致清洁，无损伤牢固,且无闭合磁路无尖角、毛刺1mm~1。5mm1.5mm~2mm无外应力同母线厚度段设置1个，且在全长或两伸缩节中点检查方法及器具观察检查对照规范用尺检查用尺检查观察检查钢尺靠测用游标卡尺检查对照规范用样板检查用尺检查观察检查用样板检查观察检查观察检查用尺检查观察检查用尺检查观察检查用尺检查无外应力无外应力平整，无氧化膜，镀银层不得搓磨，涂有电力复合脂母线间及母线与设备端子连接搭接面连接时检查观察检查主要主要连续DL/T5417-2009检查项目检查项目端子连接与螺杆形外观平垫圈锁紧螺母与孔径配合螺栓穿入方向防松件外观紧固力矩螺栓紧固后露扣长度相邻垫圈间隙伸缩节安装带电体及带电体与其他物体间距离相色及油漆性质质量标准主要无弹簧垫铜质搪锡齐全、紧固母线平整时由下向上，其余螺母均在维护侧齐全、完好、压平2扣~3扣主要主要无裂纹、断股和褶皱现象主要检验方法及器具观察检查用螺栓检查观察检查对照规范用力矩扳手检查观察检查观察或用尺检查观察检查观察检查对照规范用尺检查观察检查母线按装总体检查母线连接连接螺栓工序7。3.14真空断路器(接触器)安装与调整。1真空断路器(接触器)安装与调整主要检查:4)断路器的行程、压缩行程及三项同期性，应符合产品的技术规定.:100%。表7.3。14真空断路器(接触器)安装与调整检验项目检验项目外观检查灭弧室外观检查绝缘部件分、合闸线圈铁芯动作检查熔断器检查质量标准部件齐全，无损伤清洁，干燥,无裂纹、损伤可靠，无卡阻紧固良好，接触良好检查方法及器具观察检查检查试验报告操动检查观察及万用表检查性质主要主要主要工序本体检查其其他用力矩扳手检查观察及万用表检查观察检查螺栓连接二次插件检查绝缘隔板紧固均匀检查可靠齐全。完好DL/T5417—工序本体检查电部分检查弹簧机构检查项目牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣分合闸闭锁装置动作检查合闸位置保持程度触头外观检查触头弹簧外观检查可挠铜片检查触头行程触头压缩行程三相同期辅助切换触点外观检查开关动作检查手动合闸断路器与操动机构联动分、合闸位置指示器检查手车推拉试验手车接地相色标志性质主要主要主要主要主要主要主要主要质量标准合闸弹簧储能后，蜗扣可靠动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠可靠洁净光滑,镀银层完好齐全，无损伤无断裂、锈蚀,固定牢靠按制造厂家规定接触良好，无烧损准确、可靠灵活、可靠正确、可靠进出灵活牢固，导通良好正确检查方法及器具操动检查观察检查观察检查对照厂家规定检查观察检查操动检查操动检查操动检查观察检查推动检查扳动并导通检查观察检查7。3。15电压、电流(干式)互感器安装(检查)。1电压、电流(干式)互感器安装(检查)：或与其构成磁回路。表7。3。15电压、电流(干式)互感器安装(检查检检查方法及器具检验项目质量标准性质工序完完整、清晰主要完整，无损伤连接牢固主要绝缘良好主要正确铭牌标志外观二次接线板变比及极性检查观察检查扳动检查检查试验报告检查试验报告引线端子绝缘检查本体检查DL/T5417—性质性质质量标准三相一致观察检查在维护侧等电位弹簧观察检查用扳手检查外壳接地扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地外壳接地接地分级绝缘及电容式电压互感器接地扳动并导通检查电容式电压互感器末屏及铁芯接地电流互感器备用二次绕组接地色相标志牢固可靠主要按制造厂规定，接地可靠主要牢固，导通良好主要短路后可靠接地齐全，正确主要牢固主要紧密可靠主要不构成闭合回路齐全，紧固零序电流互感器铁芯与其他导磁体间所有连接螺栓牢固可靠主要短路后可靠接地极性方向接线端子位置与母线接触互感器安装检查方法及器具检验项目扳动检查观察检查其他工序7.3。16二次回路检查接线.端子上(除跳线)只能一线一端子。3)接线端子标示统一用打号机打印，不得随意写画.检验项目检验项目导线外观性质质量标准主要绝缘层完好，无中间接头主要牢固、可靠检查方法及器具观察检查螺丝刀及用手拉工序线检查主主要按背面接线图清晰正确,且不易退色≥2。5mm²≥1.5mm²在满足载流量和电压降以及机械强度情况下,不小于0。5mm²主要多股软铜线导线配置导线端部标志盘内配线绝缘等级盘内配线截面积信号、电压回路弱电回路用于可动部位的导线对照接线图检查观察检查查出厂证明用线规检查观察检查DL/T5417-2009工序控制接线检验项目控制电缆接引线束绑扎松紧和形式导线束的固定每个接线端子并接芯线数备用芯预留长度导线接引处预留长度电气回路连接导线芯线端部弯圈导线芯线外观多股软导线端部处理紧固件配置二次回路连接件导线端部标志二次回路接地检查屏蔽电缆裸露部分对地距离mm裸露部分表面漏电距离mm性质主要主要主要主要主要主要质量标准按设计规定松紧适当、均匀，形式一致牢固至最远端子处适当，且各导线余量一致紧固可靠顺时针方向，且大小合适无损伤加终端附件或搪锡齐全，且与导线截面相匹配铜质制品正确、清晰，不易脱色设有专用螺栓屏蔽层按设计规定可靠接地检查方法及器具对照设计图检查观察检查螺丝刀或用手拉观察检查对照设计图检查观察检查观察及导通检查对照规范检查电源开关额定电流电源开关额定电流A电源开关型式盘柜数量日期带电前设备及系统检查检查结果盘柜内部清洁盘柜内高设备接地二次回路接线标志制造厂家检查项目盘前后标示整列盘两点接地位置盘内电缆牌检查结果检查项目编号DL/T5417—2009检查项目二次回路绝缘值MΩ盘柜内照明装置一次设备电气试验操作及传动试验盘内所有孔洞封堵带电后运行状态检查检查项目设备是否有异常音响表计及信号指示检查结果检查结果检查项目测量仪表使用有效期开关推拉及机械闭锁保护定值开关分、合闸指示测量仪表指示室内消防设施检查项目保护投入率保护动作情况检查结果检查结果(本kv段厂用配电装置于保护、信号等系统工作正常)质检机构施工单位项目部监理单位建设单位年月日时至验收意见日时，带电试运行签年月日年月日年月日年月日h,设备及控制、名7.3。18PC、MCC、保安段低压盘柜安装.1PC、MCC、保安段低压盘柜安装主要检查：2)每块盘的垂直度至少(对盘的前后面)测量2次，垂直度小于1.5mm/m.3)每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次,间距保持一致.6)盘金属框架必须可靠接地(PE)。PE、PEN线必须分开，接地必须采用螺接。如没有特殊要求一DL/T5417—工序盘(柜)体就位找正盘(柜)体固定接地(柜)设备部件检查检验项目间隔布置垂直度水平误差盘面误差相邻两盘(柜)顶部成列盘(柜)顶部相邻两盘(柜)边成列盘(柜)面盘(柜)接缝盘(柜)体固定紧固件检查紧固件表面处理振动场所的防振措施盘(柜)体与基础连接有防振垫的盘(柜)的接地抽屉与盘(柜)体间接地装有电器可开启屏门的接地盘(柜)上设备型号规格设备外观盘(柜)面检查载流体间及对地距离mm表面漏电距离mm抽屉推拉试验性质质量标准主要按设计规定主要＜1.5mm/m主要牢固镀锌按设计规定主要牢固，导通良好每段盘(柜)有2点以上明显接地接地可靠用软铜线可靠接地主要按设计规定完好，无损伤平整，齐全主要按GB7251规定主要无卡阻碰撞检查检查方法及器具对照设计图检查用铅坠线检查拉线检查用尺检查扳动检查观察检查对照设计图纸检查观察并导通检查对照设计图检查观察检查用尺检查操作检查动动、静触头中心线检查动、静触头接触机械与电气连锁装置抽屉隔离触头二次回路边接插件熔断器熔丝配置回路名称标志盘(柜)检查其他盘(柜)后标识一致主要紧密、可靠可靠通断顺序正确主要接触良好按设计规定齐全平整、齐全齐全、清晰观察检查操动试验导通检查对照设计图检查观察检查观察检查观察检查DL/T5417-2009直接连接，变压器支架或外科应可靠接地，且有标识.或短缺。指示准确。2质量标准和检查方法见表7。3。19。检检查方法及器具观察检查对照设备装箱单检查观察检查观察检查用扳手检查打开夹件与芯接地片用绝缘电阻表检查观察检查扳动检查观察检查检查实验报告观察检查对照规范检查扳动检查检验项目铭牌及接线图标志附件清点绝缘子外观外观检查铁芯紧固件检查铁芯绝缘电阻铁芯接地绕组接线检查表面检查绝缘电阻绝缘层裸露导体外观裸导体相间及对地距离引线支架质量标准齐全清晰齐全光滑，无裂纹无碰伤、变形紧固,无松动绝缘良好牢固正确无放电痕迹及裂纹绝缘良好无损伤、裂纹无毛刺、尖角固定牢固、无损伤性质主要主要主要主要主要主要主要外壳及附件铁芯检查绕组检查线设备检查工序牢固、可靠牢固、可靠主要动作可靠，指示正确牢固，转向正确齐全、正确牢固,导通良好用软导线可靠接地，且导通良好用扳手检查扳动及送电试转观察检查扳动且导通检查观察及导通检查本体固定温控装置风机系统相色标志外壳接地本体接地温控器接地风机接地开启门接地本体接地DL/T5417—电源电源开关额定电流A出厂编号带电前设备及系统检查检查结果盘柜内清洁盘内设备接地二次回路接线标志测量仪表使用有效期开关推拉及机械闭锁保护整定开关分、合闸指示测量仪表指示室内消防设施带电后运行状态检查检查项目保护投入率保护动作情况盘柜数量出厂日期检查结果检查结果开关型式制造厂家检查项目盘前后标识整列盘两点接地位置盘内电缆牌二次回路绝缘值MΩ盘柜内照明装置一次设备电气试验操作及传动试验盘内所有孔洞封堵检查项目设备是否有异常音响表计及信号指示检查结果检查项目(本v段厂用低压配电装置于保护、信号等系统工作正常)质检机构年月日年月日年月日年月日施工单位项目部监理单位建设单位年月日时至年月日时，带电试运行h，设备及控制、验收意见签名1就地动力控制设备箱体的安装主要检查:DL/T5417—见表质量标准质量标准按设计规定按设计规定(无设计规定时宜为10mm)按设计规定，一般有1。2m~1。5m＜1。5mm/m主要良好、防水、防潮、防尘镀锌主要主要按设计规定按设计规定用软铜线可靠接地齐全按设计规定检验项目安装位置落地箱体座高出地面尺寸悬挂箱中心支地面距离安装垂直度误差户外箱体的密封紧固件表面处理紧固件检查箱架接地连接振动场所的防振措施装有电气可启屏门的接地箱面标志电器元件安装断路器、熔断器、熔丝配置检查方法对照设计图检查用尺检查用铅坠检查观察检查用扳手检查扳动并导通检查对照设计图检查观察并导通检查观察检查对照设计图检查箱体按装性质工序进一步检查转向、速度应与控制器位置一致，且符合工艺要求.工序工序按钮及开关检查按钮安装限位开关安装接地检验指标触点通断可靠性机械性能定连接壁柱上安装的接地操作按钮高度同一场所按钮高度用途标志定连接开关安装部位撞杆配合定位要求撞杆固定连接接地连接性质质量标准主要良好灵活,无卡阻牢固1。3m~1.5m主要相互一致主要清晰牢固按机械装置要求主要开关能可靠动作牢固主要牢固，导通良好检查方法及器具操作检查触动观察用尺检查用尺测量、观察观察检查触动观察观察检查观察、试动触动观察扳动并导通检查DL/T5417—1鼠笼式电动机检查主要检查:2)冷态时电动机每次启动间隔不能小于5min.热态时,只有在处理事故时以及启动时间不超过2s~3s的电动机,可再启动一次。性性质质量标准齐全、清晰主要正常均匀，无阻滞无损伤、受潮确、牢固主要正确主要灵活，无卡阻按制造厂规定主要清洁,无硬化变色检验项目铭牌及接线图标志轴承(柱)转子音响转动惯性接线端子绝缘外观出线标号及引线连接绕组接线外圈与机座配合内圈与轴配合转动试验动体与内外圈间隙外观检查方法及器具观察检查盘动转子听察观察检查观察及用扳手检查对照接线图检查扳动检查对照厂家规定检查观察及触摸检查工序外观转子装配检查接线盒检查滚动轴承检查润滑油主主要按制造厂规定主要≥0.5MΩ主要≥1MΩ/KV主要≥1。2R/R6015≥0。5MΩ主要无脱皮锈蚀主要无阻塞主要紧固可靠固≤1/3槽楔长(或按制造厂规定)无裂纹主要清洁，无破损主要紧固主要牢固无断裂、变形主要正确油脂特性填充量绝缘绕组v轴承座绝缘电阻铁芯漆层风道通畅检查转子平衡块槽锲装配每根槽楔的空响长度端环与铜(铝)条连接端外观绝缘层外观绕组绑线扎锁引线连接外观安装方向接地连接对照厂家规定检查观察检查用绝缘电阻表检查查实验报告查实验报告用绝缘电阻表检查观察检查通风检查扳动观察木锤敲击检查观察检查观察检查扳动检查观察检查扳动及导通检查绝缘检查轴芯检查风扇接地DL/T5417—接接线方式转速r/min日期检查项目盘内孔洞封堵二次回路接线标志开关推拉及机械闭锁操作及触动试验二次回路绝缘值MΩ用手盘动电动机转子时分，空负荷试转h型号额定电压Kv制造厂家检查项目盘柜内部清洁测量仪表校验有效期开关分、合闸指示一次回路绝缘值MΩ室内消防设施该电动机于年额定容量Kw额定电流A编号检查结果月日时至检查结果环境温度℃电动电动机启动电流A对轮侧轴承温度℃对轮侧垂直振动mm风扇侧垂直振动mm电动机空载电流A风扇侧轴承温度℃对轮侧水平振动mm风扇侧水平振动mm(电动机经hmin空负荷试转，电流、轴承温升、电动机振动正常，控制、保护及信号正常)质检机构验收意见签名班组年月日施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日DL/T5417—20097.3。25蓄电池安装及试运(充放电)。1蓄电池安装及试运(充放电)主要检查：3质量标准和检验方法见表7。3。25。表7。3。25蓄电池安装及试运(充电、放电)性质性质质量标准无损伤、裂纹齐全主要正确无尘土、油污完好、齐全主要在两液面间主要完好、无弯曲剥脱清洁，无杂物检验项目外观检查附件清点正、负极端柱的极性槽盖密封容器表面清洁度电池连接条及紧固件带电解液的液面极板外形容器内部清洁度工序容器检查透明密封容器检验方法及器具观察检查观察检查齐全、完好齐全、完好主要平稳,间距均匀高低一致,排列整齐按有关规定，牢固可靠位于易检查侧齐全、清晰主要正确、牢固主要正确用耐酸材料密封2h~5h主要按制造厂规定按制造厂规定极间橡胶隔板密度计、温度计容器安装同一排、列蓄电池抗震设施(有抗震要求时)温度计、密度计、液位计连接条与端子连接电缆与蓄电池连接电缆引出线极性标志电缆孔洞封堵电解液注完后静止时间注液开始至初充电时间充电过程中允许液温初充电的电流值A初充电时间初充电开始必须保证电源连续供电时间观察及用尺检查轻推手感观察检查用扳手检查观察检查扳手检查观察检查观察检查查充电记录用直流电流表检查查充电记录容器安装其他初充电检查DL/T5417-2009检检查项目达到规定时间单体电池电压(20±5)℃时放电容量电池不合标准的电池数充放电过程记录充放电特性曲线绘制特性曲线检查质量标准按制造厂规定不小于95%额定容量齐全、正确正确与厂家特性曲线相似检验方法及器具查充电记录查充电记录按放电记录计算查充电记录检查绘制的曲线核对曲线工序充电完成放电检查总体检查性质主要主要主要主要7。3.26不间断电源(UPS)检查及试运.1不间断电源(UPS)检查及试运主要检查：。地.地表7。3。26不间断电源(UPS)检查及方法检查项目检查项目交(直)流断路器检查主回路检查电源相序检查工作、备用、旁路电源相位检查控制、保护回路的动作信号指示及自动装置动作盘内照明通风及冷却系统电阻、硅整流元件温升质量标准指示正常接线牢固，开关动作灵活,接触可靠正确正确可靠灯具及开关良好风机运转良好,系统无堵塞按设计或制造厂规定检验方法及器具观察检查用万用表、相序表检查模拟操动试验观察观察检查手感或用温度计检查观察检查性质主要主要主要主要工序主体部分检查DL/T5417—质质量标准1MΩ/KV改变输入交流电压值其输出应按设计或制造厂规定按设计或制造厂规定各控制特性按设计或制造厂规定元件发热状况负荷急剧变化时的工况均按设计或制造厂规定检查项目绝缘试验耐压试验交流输入试验工作与备用切换试验工作与旁路备用与旁路交流电源消失试验轻载试验负荷试验检验方法及器具用绝缘电阻表测量用专用仪器设备检查用万用表、盘表及显示器检查性质主要主要主要主要主要主要主要主要主要工序试验投运主回路主回路1型钢滑接线支架及安装主要检查:表7.3。27型钢滑接线支架制作及安装性质性质质量标准主要按设计规定≤0.1％且型钢长度不大于10mmm主要光滑、平整干净，无浮锈均匀,无漏刷主要≤2mm主要按设计规定≤150mm主要＜10mm主要牢固、可靠主要可靠检验项目规格型钢平直度检查螺孔尺寸支架位置中心误差滑接面外观锈迹清理底漆涂刷同相各孔间中心误差相间中心误差孔径与螺栓配合与滑线伸缩缝两侧距离各支架与滑线走向的垂直度误差成列支架横向中心线与轨道中心线平行度误差支架固定支架接地检验方法及器具对照图纸检查拉线检查观察检查用尺检查用螺栓检查对照图纸检查用尺检查拉线或吊线检查接线检查扳动检查工序支架及滑接线制作支架安装DL/T5417—绝绝缘子检查检验项目瓷件外观铁瓷胶合外绝缘套外形绝缘子两侧软垫配置安装固定质量标准清洁,无裂纹粘合牢固完好、清洁齐全、完好固检验方法及器具观察检查观察检查用扳手检查工序绝缘子安装性质主要1)为保证滑接线触头的强度及滑接器移动时尽量减少跳动,滑接线焊接时符合钢轨焊接工艺对材性质性质质量标准主要牢固，无变形牢固，且能自由伸缩主要平整、光滑主要≤0.5mm20mm主要≤1mm软铜线主要不小于电源导线容许载流量有伸缩余量完整主要≥30mm主要20mm主要大于滑接器接触长度40mm完好、平滑主要一致m≤800mm齐全、正确检验项目滑线焊接安装固定接头接触面伸缩缝伸缩缝跨接线接缝表面两侧高低差间隙大小滑接面两端高低差材料截面长度补偿器设置与导线连接处导电镀层相邻导电体间及导电体对地净距分段供电滑线允许并联运行时不允许并联运行时间隙绝缘托板间隙两侧电源相位均压线连接距离滑线末端与终端支架距离相色标志检验方法及器具观察检查扳动检查观察检查用尺检查尺检查观察检查用千分尺检查观察检查观察检查用尺检查用尺检查观察检查用电压表检查用尺检查观察检查滑接线按装分段工序DL/T5417-2009检查项目检查项目支架油漆滑接面防氧化涂层滑线中心线与起重机轨道中心线平行度误差滑线相同平行度误差外形末端余长整体绝缘电阻安全防护装置装设检验方法及器具用尺检查触摸检查用尺检查观察检查尺检查用绝缘电阻表检查对照图纸检查质量标准完整，无漏刷完整(薄涂中性凡士林)平直按设计规定性质主要主要滑接线按装整体检查工序7.3.29滑动软电缆安装.检查项目检查项目外观检查装置调节余量吊索长度≤25mm吊索长度＞25m滑道接缝检查滑接面外观两侧高低误差两侧横向误差吊索(或滑道)固定连接电缆悬挂装置动作电缆与电缆夹固定连接电缆夹间距软电缆移动段长度软电缆两端与起重机、钢索连接钢索牵引的电缆受力检查质量标准无机械损伤≥0.1m按制造厂规定平直、光滑≤0.5mm牢固灵活，无跳动、卡阻可靠大于15%~20％起重机移动距离可靠，牢固无外加应力检验方法及器具观察检查用尺检查拉线检查观察检查用尺检查扳动检查操动试验扳动检查用尺检查扳动检查观察检查性质主要主要主要主要主要悬吊式软电缆工序起重机控制设备安装及调整。DL/T5417—2009检修维护方便。检验项目检验项目直接叠装电阻箱叠装高度支架固定司机室及电器外的电阻器防护措施操作手柄至操作室地面高度控制器相互间及与操作室墙壁间距离性质质量标准有防护罩1m~1。2mmm检验方法及器具观察检查观察检查用尺检查工序安装控制器安装配线调整敷设其他制动装置行程开关电线管、线槽敷设安装钢结构空洞处规格型号排列支点距离固定电缆固定电缆移动电缆半径电缆头制作及接引查动作检查闸带或闸瓦与闸轮间隙(非制动状态时)两侧独立行走机构动作时间制动距离误差行程开关动作检查吊钩及起重臂桥架及小车额定速度下被桥架及小车控机构车点离行程末端距离两台起重机间有保护措施按制造厂规定整齐护≤1mm，且均匀主要≥5倍电缆直径主要≥8倍电缆直径正确主要迅速、准确无摩擦，且均匀一致按制造厂规定对照规范检查观察检查对照厂家规定检查观察检查用尺检查对照规范检查试灯或操动检查操动检查观察检查操动检查对照厂家规定检查操动检查用尺检查DL/T5417-2009工序工序检验项目其他两侧独立行走机构的连锁保护音响信号照明接地每条轨道及司机室接地点数跨线连接轨道接地截面司机室接地线接地线安装性质质量标准主要灵敏、可靠清晰专用中性线或隔离变压器主要牢固，导通良好按设计规定≥40mm×4mm检验方法及器具操动检查观察检查观察检查扳动及导通检查用尺检查用尺检查扳动并导通检查铜编织软线扁钢截面12滑接器及撞杆安装.性质性质质量标准主要无裂纹、破损光滑，无尖锐边棱主要≥0.5MΩ牢固主要紧密可靠无卡阻mm移动灵活高于滑线中间托架不少于10mm牢固在开关滚轮或推杆轴线上无冲击主要小于开关允许值主要大于机械横向窜动值主要大于机械惰走量齐全、紧固检验项目绝缘子及绝缘套外观滑接面导电部分对地绝缘电阻固定连接滑接器沿滑线全长接触沿滑线全长滑动平面滑接器中心线与滑线中心线偏移槽型滑接器与可调滑杆间配合自由悬吊滑线的轮型滑接器安装高度撞杆及机架固定连接撞杆安装位置对开关的作用力对开关的动行程撞杆宽度撞杆长度可调撞杆防松件检查检验方法及器具观察检查用绝缘电阻表检查扳动检查操动检查操动检查操作检查用尺检查扳动检查观察检查操动检查用扳手检查工序滑接器检查滑接器安装撞杆安装单轨吊桥吊DL/T5417-2009控控制方式出厂日期检验项目检验结果轨道、电气盘、箱、接地盘、箱内有无杂物二次回路接线起重机型式制造厂家带电前设备及系统检查检验项目盘、箱内封堵电动机有未经过抽芯检查一次回路接线规格出厂编号检验结果MΩ(环境温度：MΩ(环境温度：MΩ(环境温度：MΩ(环境温度：二次回路绝缘最低值一次设备电气试验照明系统投入检查带电后运行状态检查检验结果检检验结果大车限位开关灵敏度其他限位开关灵敏度音响信号试验控制器操作与大车行走方向控制器操作与大钩升降电气连锁试验℃,湿度:％)保护整定检验项目检检验项目小车限位开关灵敏度力矩开关灵敏度紧急停车试验控制器操作与小车行走方向控制器操作与小钩升降质检机构施工单位项目部监理单位建设单位验收意见签名年月日年月日年月日年月日DL/T5417—20097.3。33电源箱及控制设备安装.1)电源箱应安装在干燥无尘的场所。2)照明电源箱应分别设置和保护地线，零线和保护地线应通过端子排连接。3)电源箱上应标明用电回路名称.4)检查数量:30％.检检验方法及器具型式及回路数对照图纸规定位置、高度观察检查工序控制设备安装箱高＜50cm按设计规定歪斜不明显检验项目质量标准性质箱体主要牢固主要牢固，导通良好≥5MΩ按设计规定容量与负荷匹配,动作指示正确按设计规定配置固固定在汇流排上，编号齐全主要严密干净、无杂物齐全、清晰牢固,紧贴墙面无空隙完好误差箱高＞50cm固定强度电源箱接地负荷分配断路器(自动空气开关)接触器导线与端子连接零线、保护线连接箱(板)多余孔洞封堵箱(板)内部清理控制回路标识暗式箱盖固定焊接处防腐观察检查扳动并导通检查用绝缘电阻表检查计算不带负荷,观察检查对照图纸检查手拉检查观察检查观察检查其他7.3.34照明管路敷设.DL/T5417—2009性质性质质量标准光滑管固定(埋设)式式进盒钢管焊接配合接地或接零主要横平、竖直高出内壁3mm~5mm，焊接平整高出内壁3mm~5mm主要光滑,无龟裂DL/T5417—2009管内配线及接线检查。4)电线、电缆穿管前,管内应清理干净.型号、电压及规格材质按设计规定对照图纸检查配线检查完好，无损完好，无损伤畅通，无杂物、积水按设计规定护管内空间齐全主要无损伤，无打结无接头主要有适当余量线芯无损伤紧固，接触良好，焊渣清理干净导线与套管规格匹配主要≥0.5MΩ主要可靠齐全、固定牢固、严密绝缘保护层管内检查置导线占保护管内空间管口护线套导线穿管管内导线导线在补偿装置内的长度剥线单股铜线绞接后连接套管连接导线与设备、器具的连接导线间及导线对地绝缘保护接地连接盖板、面板观察检查钢丝贯通检查对照图纸检查观察检查观察检查观察检查手拉检查观察检查对照规范检查用绝缘电阻表检查观察检查配线接线接线后检查线连接灯具的电源按主体建筑中最高负荷等级要求供电.DL/T5417-2009质量标质量标准按设计规定配套、齐全无缺损按制造厂规定主要按设计规定主要紧固，绝缘良好检验项目种类、型号、规格外观连接件装配顺序引出线截面积引出线和灯具端子连接检验方法及器具对照图纸检查核对清单观察检查试装检查对照厂家规定检查对照图纸检查观察检查工序灯具检查灯架组立性质灯杆组立接线调整灯管其他组装部件中心线横向移位垂直误差连接螺口灯头接线接线处绝缘处理位置定方式固定螺丝，点数同一室内成排灯具嵌入顶棚装饰灯功率与灯座连拉外罩附件(启辉器、整流器)应急疏散指示灯36v及以下照明变压器密封有特殊要求的灯具金属外壳接地或接零主要主要主要主要完整m歪斜不明显紧固，不承受拉力正确绝缘强度按设计规定按制造厂规定边框在一条直线上按设计规定紧密，不松动无破损，与灯具紧密结合修标志清晰，指示正确按制造厂规定拉线并用尺检查观察检查观察检查用试电笔检查观察检查对照图纸检查对照厂家规定检查观察检查对照图纸检查扳动检查观察检查对照规范检查对照厂家规定检查对照规范检查DL/T5417—2009证通通电检查验收范围检验项目照明箱标识照明箱是否直接接地电缆牌是否齐全照明开关命名与回路对照熔断器容量与设计对照检查回路绝缘最低值MΩ照明箱封堵及内部清理检验结果备注漏漏电保护动作试验应急灯试投试验直流常明灯投入光电控制器试验交、直流电源自动切换试验年月日时分至年月日时分至年月日时分年月日时分(可就保护管、电缆、线槽排列，照明箱、开关、插座及灯具安装等是否整齐、美观等进行评价)质检机构验收意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日7.3.38电缆支架(桥架)制作及安装。1电缆支架(桥架)制作及安装主要检查：2)敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架应有防火阻隔措施。DL/T5417-20094)检验数量:50％。表7。3。38电缆支架(桥架)制作及安装性质性质质量标准无显著扭曲，切口无卷边、毛刺按设计规定定主要牢固检验项目外观检查规格电缆支架层间允许最小距离焊接检验方法及器具观察检查对照图纸检查用尺检查观察检查工序检查配制支吊架安装组装后的钢竖井检查其他电缆托架配制镀锌层布置预埋件定强度布置及间距最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离水平布置电缆架高低误差垂直布置电缆架左右误差在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置电缆架固定电缆托架安装垂直误差mm支架横撑水平误差mm对角线误差mm外观检查电缆架焊缝及竖井保护罩油漆电缆架全长接地按设计规定完好主要主要按设计规定牢固按设计规定定与电缆沟或建筑物铜坡度布置主要牢固按设计规定≤0.2%竖井高度≤0.2%竖井宽度≤0.5%竖井对角线长度无损伤、变形完整牢固，全长导通良好对照图纸检查观察检查对照图纸检查用手扳动检查对照图纸检查对照规范检查用拉线和尺检查用铅坠和尺检查观察检查扳动检查对照图纸检查用尺检查用尺检查观察检查观察检查对照规范检查DL/T5417—20091电缆管配制及敷设主要检查:性质质量标准光滑，无毛刺不平及锈蚀按设计规定外表面塑料管敷设温度安图纸检查并检查出厂管制作检验方法及器具外观检查检验项目观察检查金属管工序管检查敷管管材强度切断口(管口)弯曲部分一般弯头直角弯头一般弯头直角弯头弯头数弯曲半径电缆管弯扁度电缆管内径管内畅通检查路径单管敷设排管敷设排管敷设弯曲弧度引至设备的管口位置明敷与热力管道、热平行敷设力设备之间净距交叉敷设与保温层之间净距与保温层之间净距交叉敷设主要主要主要光滑无裂缝及显著的凹瘪与所穿电缆弯曲半径匹配倍电缆外径光滑，无积水、杂物按设计规定横平竖直一致便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出≥1m，不宜敷设于热力管道上部mm合格证观察检查观察检查用样板检查用尺检查用尺检查用0.85倍管内拉线球检查对照图纸检查观察检查观察检查观察检查用尺检查DL/T5417-2009质量标准质量标准排列整齐，高度一致300mm~500mmB检验项目直埋管距地面深度伸出建筑物散水坡长度伸出道路路基长度伸出地面的排管外观检查引入建筑物和建筑物内埋置深度(混泥土内除外)筑物之间平行和交叉时的净距检验方法及器具用尺检查观察检查用尺检查工序敷管直埋性质11.5D~3D(D为电缆半径)焊接牢固连接牢固，密封良好涂刷均匀，漆层完好套管两侧封焊牢固，密封良好插接面用胶合剂粘合牢固，密封1。1D~1.8D(D为电缆管内径)主要牢固、紧固镀锌层完整主要牢固,导通良好套管长度套管连接外观检查管端套丝长度mm外观检查防腐漆检查套接插接插入深度硬质塑料管补偿装置安装金属软管固定与连接镀锌管补偿装置安装电缆管接地用尺检查观察检查和用镀锌丝绑棉纱通入检查用尺检查观察检查观察检查用尺检查对照图纸或规范检查用手扳动检查观察检查扳动并导通检查连接其他硬质塑料管金属管丝扣连接井和穿越不同防火区的电缆要有防火阻隔措施。4)电缆排列整齐,少交叉。0%。DL/T5417—20097.3.40脱硫岛隧道、沟道及管路内电缆敷设敷设前检查检验项目型号、电压及规格外形检查绝缘检查敷设路径敷设温度端头密封交联聚乙烯电缆电缆弯曲半径平行敷设性质质量标准按设计规定无机械损伤和渗油主要良好按设计规定可靠、严密主要按GB50168—2006规定≥1m，不宜敷设于热力管道上部检验方法及器具对照图纸检查观察检查用绝缘电阻表检查对照图纸检查对照规范检查观察检查用样板检查用尺检查工序电电缆固定敷设后检查管道之间净距与保温层之间净距标志牌交叉敷设平行敷设交叉敷设外观检查交流单芯电缆排列方式装设位置标志固定规定电缆支持点间距离水平敷设超过45º倾斜敷设夹具形式交流单芯电缆固定夹具裸铅(铝)套电缆固定处保护电缆固定强度电缆外观检查电缆孔洞处理主要主要主要主要5m排列整齐,弯度一直，少交叉按设计规定电缆终端、电缆中间接头处挂装牢靠一致电缆首端、末端及转弯处、接头两端电缆每个支持点按设计规定夹具无铁件构成的闭合磁路软衬垫齐全、可靠牢靠无机械损伤和渗油电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)电缆出入封闭良好观察检查对照电缆敷设清册检查用手扳动检查观察检查用尺检查观察检查对照图纸检查观察检查用手扳动检查观察检查DL/T5417-20097。3.41电力(控制)电缆终端制作安装。1电力(控制)电缆终端制作安装主要检查:必须正确、无误，螺栓固定方向必须一致,表7.3。41电力(控制)电缆终端制作安装性性质质量标准按设计规定主要良好检验项目位置型号、电压及规格绝缘检查检验方法及器具对照图纸检查检查试验记录工序制作箱检查电电缆终端制电缆头及其配件制作工艺接地线规定接地线电缆穿过零序电流互感器接地接地线接地线焊接单芯电缆金属层接地电缆芯线外观检查芯线绝缘包扎长度位置交联聚乙烯电缆外观检查聚乙烯电缆芯线外观检查预制电缆终端制作热缩电缆终端制作冷缩电缆终端制作线鼻子芯线连接线鼻子规格铜线鼻子镀锡压模规格压入深度油脂电缆终端密封检查相色标志固定强度线鼻子与电气装置连接主要主要齐全,无损伤按厂家工艺规程规定牢固、可靠一端接地无损伤按工艺规程规定电缆终端头金属小辫与该处的电缆金属护套黏附密实、牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙无碳迹、划痕按制造厂规定与芯线相符表面光滑、干净与导丝规格相符按工艺规程无渗油正确牢固对照技术文件检查对照规范检查观察检查用尺检查观察检查观察检查对照厂家资料检查观察检查观察检查用手扳动检查观察检查DL/T5417-2009性性质质量标准按设计规定主要牢固主要密实，无缝隙填实,无缝隙主要密实,不透光亮检验项目防火材料型号及材质耐火封闭槽盒设置耐火衬板安装防火封堵防火堵料防火隔板安装检验方法及器具对照图纸检查技术或产品鉴定报告对照图纸检查扳动检查观察检查观察检查扳动并观察检查工序材料检验盘柜孔洞封堵孔洞封堵主主要按设计规定填实，无缝隙主要密实，无缝隙主要牢固，不透光亮填实，无缝隙主要密实，无缝隙电力电缆接头两侧或相邻电缆2m~阻火隔墙两侧电缆按材料使用说明涂刷观察检查绑扎牢固主要管口封堵严密，堵料凸起2mm~5mm阻火隔墙设置包防火堵料防火隔板安装包防火堵料防火涂料或阻燃包防火涂料涂刷绕包电缆管封堵对照图纸检查观察检查扳动并观察检查观察检查观察检查观察检查观察检查扳动检查观察检查墙安装井封堵其他包带制及敷设性质性质质量标准光滑，无毛刺无穿孔、裂纹、显著的凹凸不平及锈蚀光滑无裂缝及显著的凹瘪工序外观检查金属管制作每根管的弯头数检验项目外表面切断口(管口)弯曲部分一般弯头直角弯头检验方法及器具观察检查观察检查观察检查DL/T5417—2009检检验项目弯曲半径金属管弯曲度管径管内畅通检查明敷路径单管敷设马鞍形卡子固定间距排管敷设(管口高度、弯曲质量标准与所穿通信电缆弯曲半径匹配光滑，无积水、杂物按设计规定横平竖直300mm~500mm致检验方法及器具用样板检查用尺检查用尺检查0。85倍管内径拉线球检查对照图纸检查观察检查工序金属管制作金属管检查敷管性质主要主要主要用手扳动检用手扳动检查扳动检查牢固、紧固牢固金属软管主要主要安装位置1屋外接地装置制作安装主要检查:测试点.DL/T5417-2009。5)检查数量:100%。屋外接地装置制作安装检验项目检验项目材料规格镀锌件表面检查接地体(顶面)埋深接地体间距离扁钢截面及厚度接地体入地下最高点与地面距离(埋深)质量标准按设计规定镀锌层表面完好按设计规定检验方法及器具对照图纸检查观察检查用尺检查对照图纸检查用尺检查性质主要主要主要主要工序垂直接地体制作及敷设水平接地体敷设接地装置连接土通过公路处接地体的埋设深度接地体外缘闭合角形状接地体圆弧弯曲半径相邻两接地体间距离接地体与建筑物距离通过公路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处的保护通过墙体时的保护接地体引出线的防腐措施引向建筑物的入口处和检修时接地点标记采用镀锌件时锌层检查搭接扁钢与扁钢长度圆钢与圆钢或