教学楼施工技术方案和措施

一、土方挖运方案确实定〔一〕基坑开挖前，应依据开挖区段的不同编制相应具体的挖土方案，报业主、设计及监理审核。土方开挖实行机械独立柱基开挖方式进1：0.45考虑的一级放坡形式。其它区域的土方开挖实行机械开挖，并按独立根底与根底梁同步开挖方式进展施工，土方1：0.45进展掌握。〔二〕除必要的预留回填土方外，多余土方均按业主指定位置进展弃土。二、一般规定〔一〕土石方工程应合理选择施工方案，编制、审批，尽量承受技术和机械化施工。〔二〕施工中如觉察有文物或古墓等应妥当保护，并应马上报请当地有关部门处理后，方可连续施工。〔三〕在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进展土方施工时，应事先取得治理部门的书面同意，施工时应实行措施，以防损坏。〔四〕土石方工程应在定位放线后，方可施工。〔五〕土方工程施工应进展土方平衡计算，依据土方运距最短、运程合理和各个工程工程的施工挨次做好调配，削减重复搬运。三、开挖步骤〔一〕30cm垫层土由人工挖除，为尽量缩短基底土暴露时间，应留意土方修整后垫层的准时跟进。〔二〕挖土机必需进入坑内挖土，严禁挖土机在坑边顶进展挖土操作，挖机和运输车辆应按指定出入口进出基坑，严禁挖土机和运土车碾压坑边。〔三〕运土出口设置洗车台、清扫架，用于清扫车辆。〔四〕6m范围内，未经设计同意不能堆载，不允许重车在坑边行走。四、土方回填〔一〕工艺流程：基坑(槽)验密实度→修整找平验收〔二〕填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；宽槽回填前，必需清理到根底底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物去除干净。〔三〕检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在掌握的范围内；如含水量偏高，可承受翻松、晾晒或均匀掺入石灰等措施；如遇回填上的含水量偏低，可承受预先洒水润湿等措施。〔四〕回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求200mm。每层铺摊后，随之耙平。〔五〕回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横穿插。并且严禁承受水浇使土下沉的所谓水夯法。〔六〕深浅两基坑〔槽〕相连时，应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时，再与浅根底一起填夯。如必需分段填夯时，交接处应填成1∶21.0m。〔七〕基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不行相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应承受内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。〔八〕回填土每层填土夯实后，应按标准规定进展环刀取样，测出干土的质量密度；到达要求后，再进展上一层的铺土。一、钢筋工程全部梁、板、墙、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置，箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。22号铅丝扎牢。为模板转角的平分角。当承受插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平15°。受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头相互错开，当承受非1.3倍搭接长度的区段范围内，35倍长度且不500mm有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于25％。二、模板工程〔一〕剪力墙、柱模板安装、撤除即可进展墙柱模板安装。剪力墙、柱全部承受木胶合模板，木胶合板厚18mm，安装前将外表满涂脱模剂一道。模板支设前先对暗柱、剪力墙的插筋进展复核，为防止模板底缝隙偏大消灭漏浆，先在模板下部抹找平层砂浆，待砂浆凝固后再安装模板。剪力墙模板承受φ14(12)穿墙螺栓(外墙另加设止水环)，双层48×3.550×100方木。〔地下二层施工时应同时将防护密闭门安装就位10mm1m左右，与墙柱四角及门窗洞口两侧竖筋焊接结实，以确定剪力墙、柱模板的平面位置。→安装外钢楞，穿对拉螺栓→安装斜撑→校正模板→紧固对拉螺栓及斜撑→质量验收。墙柱砼浇筑完毕，待拆模时不致使其缺棱掉角时即可拆模。方背楞→撤除竹胶面板→撤除门窗洞口侧模→分类堆放、修整→转入下一作业面。1：2.5膨胀水泥砂浆抹平。2、梁、顶板模板安装、撤除12mm的竹胶模板，支撑系统承受钢管扣件式满堂脚手架。面一道横杆单向布置，其标高应严格拉线掌握，在其上放置木方，木方30cm，木方上部安装竹胶面板，木方与竹胶面板之间用钉子连接。梁底模、侧模均承受竹胶板。1mm左右缝隙，以便利拆模。板缝用胶带纸封严，防止漏浆。4m1‰-3‰起拱。梁板模板安装完毕，外表均匀涂刷一道脱模剂。块，作为梁板底模撤除的依据。三、混凝土工程浇筑混凝土承受泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。振捣器应承受插入式高频振捣器，每次浇筑厚度500mm，振50mm，以防止分层，振捣应密实均匀。在板与柱相交处设置水平施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层50cm，承受插入式振捣器振捣。位。。7～14天。混凝土到工地后，进展取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。假设浇筑混凝土必需间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。四、砌体工程〔一〕施工预备更时，其协作比应重确定。度等级。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。〔二〕作业条件预拌砂浆进场使用前，应分批对其强度、安定性进展复验。验收，能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放，堆放2m，并防止雨淋。堆垛上应设标志。堆放场应平坦，并做好排水。所需机具设备已预备就绪，并已安装就位。依据施工图要求制定施工方案，选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法，砌块外表的污物、泥土均去除干净。砌块基层已经清扫干净，墙底部应砌烧结一般砖或多孔砖，或一般混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm，并弹出门窗洞口位置线及其他尺寸线。2d浇水潮湿，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。〔三〕施工操作工艺砌筑前，接墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进展排列摆块，缺乏1/3砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花型设置，砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件应经设计同意后，在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。在墙上留置临时施工洞口应经设计同意，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应1m300mm的洞口上部，应设置过梁。如需移动已砌好的砌块或砌块被撞动时，应去除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。砌体灰缝砂浆应严实。水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得低于80%；不得用水冲浆灌缝。砌筑到接近上层梁、板底部时，应用一般粘土砖斜砌挤紧，砖60度左右，砂浆应饱满密实。结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计规定。砌块与门口的联结：当承受后塞口时，将预制好埋有木砖或铁2m2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当承受先立口时，在砌块和门框5mm厚挤压密实。同时效正墙面的垂直度和位置。然后再在每恻均匀钉三个长钉与加气混凝土固定。15mm覆膜板模板，25mmPVC管做为穿墙螺栓孔。为保证砼浇筑后的出模效果，构造柱、圈粱的边缘支模前粘贴海绵胶条。〔四〕质量标准砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必需符合设计要求。加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。1/3；15mm20mm。填充墙砌至接近梁、板底时，应留肯定空隙，待填充墙砌筑完7d后，再将其补砌挤紧。〔五〕成品保护砌块在装运过程中应轻装轻放，计算好每层用量，分别码放整1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。砌墙体和门窗边角。门框安装后，施工时应将门框两侧+300～600高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。落地砂浆应准时去除干净，以免与地面粘结，影响地面施工。未经设计同意不得打凿墙体，经设计同意后应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进展补强处理。一、装饰装修工程〔一〕抹灰工程检查墙体垂直度、平坦度，找好法规后将基层外表清理干净，基层刷素水泥浆一道。砌体与混凝土墙交接处的基层外表钉钢丝网，再进展抹灰。24小时后喷水养护，养护7天。养护视气温而定，每天1～2次。〔二〕门窗工程本工程外窗为中空玻璃隔热断桥铝合金窗，户内为安全防卫门。门窗外表应色泽均匀，无裂纹、麻点、明显擦伤。门窗框与扇应装配成套，并装好全部小五金。门窗制作尺寸偏差应在允许范围之内。安全防卫门安装必需结实，安装位置、开启方向、连接方式应符合设计要求。〔三〕涂料工程本工程内墙面、顶棚承受耐水腻子饰面，要求每遍腻子枯燥后要用砂纸打磨，直到将墙面磨平磨光。涂料大面积使用滚刷法，靠近窗框等细部承受平涂法，涂刷方向全都，涂刷均匀无漏刷、透底。〔四〕外檐工程外墙涂料按设计选定颜色喷饰，要求基层处理平坦，涂料无色差，饰面厚度满足设计要求。二、给排水工程及采暖工程本工程功能要求比较齐全，各种管线相互交插较简单，墙、板留洞较多，要求安装施工单位与土建施工亲热协作，适时检查各种管道留洞及穿墙和楼板的预留套管位置是否准确。在土建专业施工同时，由专业水暖人员协作留洞、预埋铁件。〔一〕给排水系统及采暖系统管道安装1、干管安装：首先依据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞，施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进展安装。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，到达不渗漏、水位不下降为合格。2、立管安装：将预制好的立管按编号分层排开，按挨次安装，校对预留口的高度、方向是否正确，支管甩口均做好临时封堵，立管安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找好垂直度，协作土建堵好楼板洞。3、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次、逐段进展安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，依据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，上好临时丝堵。〔二〕管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完毕进展综合水压试压。水压试验时放净空气，布满水后进展加压，当压力升到规定要求时停顿加压，进展检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观看其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进展隐蔽工作。〔三〕卫生器具的安装大楼内卫生间的卫生器具包括：蹲便器、坐便器、洗脸盆、小便器、洗涤盆等。其主要的施工技术措施为：1样本尺寸进展洁具上下水的预埋预留，以保证洁具下水口预留洞位置的准确性，避开事后打凿。2卫生间地砖铺贴后安装，坐便器的固定用膨胀螺栓，加设平垫片〔钢垫片，硬塑垫片各一口四周不得渗漏，不得承受白腻子批缝。〔四〕通水试验1.0MPa，热1.5MPa，升压时间不小于10分钟，至试验压力，稳压1小时，压0.06MPa；同时检查各连接处不得渗漏。埋地埋墙管道试压工作必需在面层浇捣或封堵前进展，到达试验试压要求后，方可连续施工。30分钟不渗不漏为合格。三、电气工程土建和水电施工在穿插协作上应着重留意预埋件及预留孔的校核。为确保电气安装能顺当进展，在交付电气安装前应进展埋件和留孔的复核，觉察问题，准时处理。〔一〕电气分部工程在施工各阶段中，协作土建阶段是格外关键的阶段，施工时必需严格按图纸以及标准标准进展配管预埋，配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接。钢管连接承受套筒焊接或丝扣连接，以防熔渣等杂物落入管内。配电箱、开关箱及电源箱应装于横平竖直和凹凸墙面的距离，浇注在混凝土墙面内全部管道和盒箱应封密处理。〔二〕配管穿线对于钢管，其操作工艺流程为：配管预制〔①切管②煨弯③套丝④明管支架〕→测定盒、箱位置→明管支架及箱、盒固定→管子套丝管，箍丝扣连接→变形缝处理→地线跨接→穿钢丝→扫管→带护口→导线与带线绑扎→拉线→导线接线帽压接及包扎→绝缘测量。〔三〕灯具安装运行。安装时留意吊顶内灯具承受全封闭式接线，灯头盒到灯具之间的2.4M灯具均应做好牢靠接地，并有明显标识牌。大厅内或地下室灯具应成排，5MM。〔四〕配电设备的安装本工程需用很多配电箱〔屏〕等设备，其根本工艺流程如下：(明配)→箱体固定→端子板安装→接地→绝缘测试配电屏安装：根底制作〔槽钢〕→检查屏内设备→配电屏安装→接线→调试运行〔五〕桥架的安装动力配电干线承受桥架敷设，安装时施工要求如下：1、安装前先要对土建施工预留孔洞位置进展复测。2、在管井内，应垂直挂线；弯曲部位及穿插处承受定型产品，以确保线缆弯曲半径。3、经过建筑物的伸缩缝时，桥架本身应断开，用内连接板端搭接，另一侧不需固定，保护接地线及其中线缆要留有余量。4、保护接地用螺栓簧垫应承受镀锌制件，确保长期不锈蚀，接地点处承受明显标识牌。5料，严禁使用电弧、气割。6、电缆敷设本工程中动力干线均承受电缆，敷设时须留意：依据设计要求，明确电缆的规格型号和特别要求，尤其是一般电缆、耐火电缆与阻燃电缆，避开用错。桥架内敷设电缆按肯定的挨次，应用绑扎固定，电缆从桥架进入配电盘时穿保护管。电缆进入配电屏后，做到横平竖直，电缆头承受热缩型电缆首套保护，以提高施工工效，保证工期。7、防雷及接地系统16的主筋作引下线与地下室或各单体根底内接地极组成接地装置。柱内的两根主筋搭接处焊牢，接地装置在设计高度设端子板进展测量，端子板承受镀1欧姆，则要在建筑物周圈打入接地极，接地极承受镀锌处理，埋入深度不小于60厘米。避雷网、避雷带位置严格依据图纸及施工图集要求施工，焊接点牢靠，焊接局部补刷防腐油漆。一、卷材防水层施工工艺基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴防水层→淋水试验→施工保护层→检查验收剪裁铺贴方向，承受平行铺贴。在基层处理剂枯燥后，先做好接点处理、附加层和屋面排水较集中的部位的处理。然后由屋面最低处向上70mm，短边搭接平屋1／31／2幅卷材宽。二、屋面细部做法13×10mm玻10×10mm塑料条。2、屋面上人孔承受推拉式盖板，孔内做好装饰，并且安装不锈钢上人爬梯。3、卫生间排气管做法。不上人屋面排气管高出女儿墙即可。2m以上。消防系统联动设备的掌握是火灾自动报警系统的一个重要组成部分，消防系统联动设备的掌握主要有喷淋泵的联动掌握、消火栓泵的联动掌握、防排烟风机的联动掌握、防火卷帘的联动掌握、电梯的联动掌握、消防应急照明及非消防电源的联动掌握、送排风机及空调的联动掌握等。一、消火栓泵掌握柜设DC24V稳压电源