初期支护技术交底

初期支护技术交底第一章编制依据1《大路隧道施工技术标准》 JTGB60-20232《大路工程质量检验评定标准》 JTGF80/1-20233GB50086-20234JTJ076-955、本标段施工招标文件、技术设计图纸、设计说明等6、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员安康、劳动保护、土地使用与治理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。其次章工程简介及技术要求本交底编制范围为林长高速06标段隧道工程，包括尖庄隧道、摩寺迪隧道、和3座〔长度按整幅计、半幅折算，隧道限界高度为5m、限界宽度为10.25m,洞内围岩类型主要为Ⅲ级、Ⅳ级及Ⅴ级围岩。构造。全隧承受锚喷支护、复合式衬砌。尖庄隧道工程，起讫里程为左线ZK32+670～ZK32+838168m；右线YK32+800～YK32+935,全长135m。摩寺迪隧道工程，起讫里程为左线ZK34+260～ZK34+672,全长412m；右线YK34+336～YK34+606,全长270m。ZK34+930～ZK35+268338m；右线YK34+970～YK35+362,全长392m。开挖，Ⅴ级围岩地段承受台阶法中间预留核心土法施工。承受湿式风枪钻孔，光面爆本隧道衬砌支护参数表如下衬砌类型围岩级别锚杆钢筋网喷射砼钢拱架二次衬砌预留变形关心施工VD25中空注浆锚杆L=3.5m￠820x20cmC2026cm20b60cmC2560cm12cm〔双层〕〔含仰拱〕含仰拱D25中空注浆锚杆￠8C2018C2512cm超前VqVL=3.5m20x20cm24cm60cm50cm导管〔双层〕〔含仰拱〕含仰拱D25中空注浆锚杆￠8C2016C2512cm超前VVL=3.0m20x20cm22cm80cm45cm导管￠22￠8C2012C258cm超前ⅣaⅣL=3.0m20x20cm20cm间 距40cm锚杆100cmⅣbⅣ￠22L=3.0m￠820x20cmC2015cmC2540cm8cmⅢ型Ⅲ￠22L=2.5mC2010cmC2535cm5cm第三章总体操作细则第一节开挖超前支护超前小导管施工围岩等级为Ⅴq部Ф42超前小导管施工应符合以下规定：35cm47YT-28风钻开孔,钻机以10°-15°外插角钻孔完成3.5m1m。小导管应同钢架协作使用。超前小导管的制作应符合以下规定：42mm10cm6.5mm100cm15cm6mm小导管的钻孔、安设应符合以下规定：小导管的安设应承受引孔顶入法。钻孔方向应顺直。50mm。承受吹管法清孔。30cm，以便连接孔口阀门和管路。2小导管注浆应符合以下规定：小导管安装完成后，应进展压水试验，压力一般不大于1.0MPa，并依据设计和试验结果确定注浆参数。注浆材料可按下表参照选定地质条件地质条件〔﹪〕细砂30-50中粗砂30-50砂砾夹卵石层40-50砂黏土30-60有效注浆率有效注浆率注浆材料0.3-0.5改性水玻璃0.3-0.5CS0.5-0.7水泥浆0.3-0.5水玻璃

注浆应承受专用注浆泵注浆，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。配置好的浆液应在规定时间内注完，随配随用。注浆挨次为由下至上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小水泥浆搅拌应在拌合机内进展，依据拌合机容量大小，严格按要求投料，1.5:1～1:1。1min3min。2%～3%。浆液，未经滤网的浆液不得进入泵内。注浆施工时应留意以下几点：0.5~1.0MPa进浆速度不宜过快，一般掌握在每根导管浆液总进量应掌握在30L/min以内。140L浆液后即完毕注浆。如140L0.5MPa时也应完毕注浆。注浆时，水泥浆与水玻璃浆的体积比〔即C:S)应按所需凝胶时间选定，1:0.6～1:1。注浆完毕后应准时清洗泵，阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。其次节锚杆施工本隧道洞口加强、vq型、v型级围岩地段承受D25中空注浆锚杆网喷砼支护，砂浆锚杆网喷砼支护，锚杆单根长Ⅳa、Ⅳb3.0m2.5m。

锚杆施工前预备工作依据锚杆类型、规格及围岩状况选择钻孔机具；3mm,使用前应过筛;2①砂浆锚杆施工22MnSiФ22mm初喷混凝土完成后,按设计要求准时安设锚杆。承受YT-28型风钻。孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求，钻孔方向垂直于岩层层面。5~15cm。锚固卷承受早强型锚固材料，5〔n。使锚固卷中的空气被挤排出，直到小孔不再冒泡即浸水完毕。锚杆的端头制成Y字型，锚杆头最大宽度与锚固剂直径大致相等。将锚杆插入锚固卷底部后，用TJ-9型风动搅拌机〔或电钻改装〕带动锚杆快速旋转，边旋转边性。水泥浆如沿孔壁溢流，孔口用纸堵塞。最终安装垫板。验。砂浆锚杆施工工艺详见附图。②Φ22mmΦ22mm组合中空锚杆施工应符合以下规定：组合中空锚杆使用于拱部或锚杆上仰的部位。组合中空锚杆应承受钻孔壁与锚杆体间的空隙进浆。30°。管排解直至回浆，注浆完后应马上安装堵头，见附图。锚杆注浆施工工艺孔钻好后，用高压水将孔眼冲洗干净,并用塞子塞紧孔口,以防止石渣或泥土掉入钻孔内;注浆管往外抽出，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中消灭空洞；30min0.4Mpa；注浆时应堵塞孔口,注浆管应插至距孔底5-10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即快速将杆体插入,假设孔口无水泥砂浆溢出,应将杆体拔出重注浆;锚杆杆体宜对中插入,插入后应在孔口将杆体固定.锚杆杆体插入孔内的长度不宜小于设计规定;注浆体积应略多于需要体积,将注浆管全部抽出后快速插入杆体,并可锤击或通过套筒用风钻冲击,使杆体强行插入钻孔;杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%,实际粘结长度亦不应短于95%,注浆是否饱满,可依据孔口是否有砂浆挤出来推断;强度的70%时,不得随便碰撞,一般规定三天内不得悬挂重物,锚杆安设后,不得随便敲击;第三节钢架施工I20b60cm，vqI1860cm，vI1680cm，Ⅳa12格100cm。钢架加工应符合以下规定：1：1掌握尺寸。钢架加工的焊接不得有假焊，焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。为±3cm，2cm。钢架安装应符合以下要求：钢架应在开挖或初喷混凝土后准时架设。安装前应去除底脚下的虚渣及杂物，钢架底脚应置于结实的根底上。钢架拼装可在作业面进展，各节钢架间以连接板螺栓连接并密贴。2m钢架应尽量密贴围岩并与锚杆焊接结实，钢架之间应按设计纵向连接。承受分部开挖法施工时，钢架拱脚应打设锁脚锚管，锁脚锚管承受φ423m，44cm。A钢架间距允许偏差为±100mm；B钢架横向允许偏差为±50mm；C高程偏差允许偏差为±50mm；D2°；E钢架保护层厚度允许偏差为-5mm。第四节钢筋网施工20x20cm，va、Ⅳbφ820x20cm。钢筋网的材料应符合以下规定：HPB2358mm。1-2钢筋网铺设应满足以下要求：钢筋网应在初喷砼后安装，钢筋网应与锚杆连接结实。砂层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后在喷砼。固体装置连接结实。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应准时去除。2CM；第五节喷射砼施工技术为削减混凝土的回弹量、提高喷混凝土的均质性及耐久性，保证混凝土物理力学性能、改善工作环境，本隧道宜承受湿喷工艺。Ⅲ级围岩段拱墙喷混凝土，设计厚10cm，Ⅳ级围岩段喷混凝土，拱墙设计厚度为15-20cm，Ⅴ级围岩段喷混凝土，.洞26cm协作比喷砼的协作比，依据砼强度和喷射工艺的要求，按阅历选择后，通过试验确定。喷射前预备工作检查受喷面尺寸，保证开挖断面尺寸符合设计要求。撤除障碍物。使岩面保持肯定湿度；去除全部破损岩面的暴露岩石。在已有混凝土面上进展喷射时,去除剥离局部,以保证老混凝土之间具有良好的粘结强度.土侵占隧道净空现象，应尽快实行补救措施；机具设备，应经检查和试运转。使喷射面无淋水、滴水现象，以保证砼与岩面的粘结。在喷射砼地段，地面上应铺设薄铁板或其它易于收集回弹物的设备。36m。喷射时，应由S5cm，8cm。两遍喷射时间不宜过短，复喷应在初喷砼终凝后进展，如在终凝后1h以上再连续喷射，则受喷面应用风、水清洗。喷射机操作最终关风。作业完毕或因故连续时，喷射机和输料管内的积料，必需准时去除干净。喷射作业的操作方法：风管总阀门，上风路阀开启1/3圈，再调整下风路到大约0.5--1kg/cm空载风压。这时开动搅拌机，并翻开供水阀门，向料斗内喷水。只要连续上料处于根本布满状态。不使螺旋叶片暴露出来，搅拌就会自动均匀地搅拌和准确供料。当喷射机料斗内有料时，即可开动喷射机开头作业。此时的工作压力大约为0.5--0.4MPa〔取决于拌和料的水灰比大小和输料管长短。旋流器压风〔下风路〕调整确定之后，再次开启上风路阀门，直到喷射机余气口处没有较多物料泄出为止。停风，无需清理。拌合料和速凝剂可以滞留在料斗中，但肯定要关闭供水阀门。长时时，再关闭喷头水阀。最终关闭总进风管路阀门。喷头的操作：开头喷射时应先给水，再给料；完毕时应先停料，后关水。0.6-1.2m操作时喷头应不停且缓慢地作横向环形移动，循序渐进。严格掌握水灰比，混凝土喷附层应呈潮湿光泽、粘塑性好、无干斑或滑移流淌现象。如觉察有脱落的石块或混凝土块被钢筋网架住时，应准时去除。终凝的混凝土。2h内用完。回弹料可用作为骨料，重拌合喷射混凝土；亦可作其他附属工程的混凝土用料，但应通过试验确定。第六节初期支护作业安全留意事项清理，确认安全牢靠前方可进展施工作业。都必需依据围岩状况、施工方法实行有效的支护。3、施工期间，施工现场负责人应会同有关人员对支护各部定期进展检查，在当变形或损坏状况严峻时，应先将施工人员撤离现场，再行加固处理。4、洞口地段和洞内隧道的的连接处，应加强支护及早进展永久衬砌。54石质裂开、风化严峻和土质隧道时，必需支护到工作面。长度必需按设计长度施工，并且垂直于岩面。7、喷锚支护前，应先去除工作面的危石，搭设的作业平台应结实牢靠，喷射手必需按规定佩带防护用品，喷锚施工时工作面应通风良好、照明充分。8、射机应保持内部清洁，设备各部位性能保持完好；压力应保持在0.2mpa停留时，喷嘴不得向有人的方向放置，9、洞内应承受湿喷，以降低粉尘和回弹。卸胶管，用压缩空气吹通后连续施工。111.5过设计允许值时，应承受钢支架补强支