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文档简介
第能力需求计划演示文稿本文档共22页;当前第1页;编辑于星期二\21点34分优选第能力需求计划本文档共22页;当前第2页;编辑于星期二\21点34分ERP的计划和执行过程§7.1能力需求计划概述第四章第六章第七章第八章本文档共22页;当前第3页;编辑于星期二\21点34分能力需求计划(CapacityRequirementsPlanning,简称CRP)是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。能力需求计划把MRP的物料数量转换为标准负荷小时,把物料需求转换为能力需求,估计可用的能力并确定应采取措施,以便协调能力需求和可用能力需求之间的关系。§7.1能力需求计划概述一、能力需求计划的概念本文档共22页;当前第4页;编辑于星期二\21点34分能力需求计划(CapacityRequirementsPlanning,简称CRP)是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。运行能力需求计划,是根据物料需求计划中加工件的数量和需求时段、它们在各自工艺路线中使用的工作中心及占用时间,对比工作中心在该时段的可用能力,生成能力需求报表。§7.1能力需求计划概述一、能力需求计划的概念加工任务计划/确认/下达工艺路线能力需求计划工作中心能力需用负荷需求能力可用能力需求平衡本文档共22页;当前第5页;编辑于星期二\21点34分小时时段未结订单工作中心能力超负荷计划订单§7.1能力需求计划概述能力需求计划(CapacityRequirementsPlanning,简称CRP)是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。运行能力需求计划,是根据物料需求计划中加工件的数量和需求时段、它们在各自工艺路线中使用的工作中心及占用时间,对比工作中心在该时段的可用能力,生成能力需求报表。一、能力需求计划的概念本文档共22页;当前第6页;编辑于星期二\21点34分§7.1能力需求计划概述注意与粗能力计划相区别:粗能力计划是只对主生产计划所需的关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划。粗能力计划的处理过程直接将主生产计划与执行这些任务的关键工作中心联系起来,所以它可以从能力方面评估主生产计划的可行性。一、能力需求计划的概念本文档共22页;当前第7页;编辑于星期二\21点34分§7.1能力需求计划概述一、能力需求计划的概念本文档共22页;当前第8页;编辑于星期二\21点34分§7.1能力需求计划概述二、能力需求计划的分类1、无限能力计划2、有限能力计划本文档共22页;当前第9页;编辑于星期二\21点34分暂不考虑生产能力的目的是为了满足市场大需求。
§7.1能力需求计划概述二、能力需求计划的分类1、无限能力计划是指在做物料需求计划时暂不考虑
生产能力的限制,而对各个工作中心的能力与负荷进行计算,得出工作中心大负荷情况,产生能力报告。当负荷大于能力时,对超负荷大工作中心进行负荷调整。本文档共22页;当前第10页;编辑于星期二\21点34分该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。
§7.1能力需求计划概述二、能力需求计划的分类2、有限能力计划有限能力计划认为工作中心的能力是不变的,计划的安排按照优先级进行。先把能力分配给优先级高的物料,当工作中心负荷已满时,优先级别低的物料被推迟加工,即订单被推迟。本文档共22页;当前第11页;编辑于星期二\21点34分已下达的生产订单MRP计划订单工艺路线文件工作中心文件工厂日历§7.2能力需求计划的计算与平衡能力需求计划数据的输入本文档共22页;当前第12页;编辑于星期二\21点34分考虑能力需求计划的计算方式时,要把物料需求计划的物料需求量转化为负荷小时。负荷=该物料计划投入量×占用该工作中心的标准工时能力-负荷>0,能力富余;能力-负荷<0,能力不足;能力-负荷=0,能力匹配§7.2能力需求计划的计算与平衡1、无限能力计划的编制(1)能力/负荷分析本文档共22页;当前第13页;编辑于星期二\21点34分§7.2能力需求计划的计算与平衡1、无限能力计划的编制(1)能力/负荷分析本文档共22页;当前第14页;编辑于星期二\21点34分以倒序排产的方法进行编制,即从订单交货期开始,减去传送、加工、准备和排队时间来确定工艺路线上各工序的开工日期。§7.2能力需求计划的计算与平衡2、编制工作中心负荷报告(1)编制工序计划例:部件A的订单涉及到2个工作中心(工作中心1和工作中心2),其中包括两道加工工序(工序10和工序20)。工作中心1的排队时间和传送时间均为1天,工作中心2的排队时间和传送时间分别为2天和1天。部件A的订货量是60,交货期是工厂日历第420天。本文档共22页;当前第15页;编辑于星期二\21点34分
计算各道工序的加工时间:工序10加工时间60×1h=60h工序20加工时间60×0.5h=30h
计算各道工序的负荷:工序10的负荷(60+12)h=72h
工序20的负荷(30+6)h=36h§7.2能力需求计划的计算与平衡2、编制工作中心负荷报告(1)编制工序计划本文档共22页;当前第16页;编辑于星期二\21点34分进行单位转换:标准工作时间=额定工作时间×利用率×效率
=8小时/天×0.85×0.88
=6小时/天工序10的加工时间=60小时/6小时/天=10天准备时间=12小时/6小时/天=2天工序20的加工时间=30小时/6小时/天=5天准备时间=6小时/6小时/天=1天§7.2能力需求计划的计算与平衡2、编制工作中心负荷报告(1)编制工序计划本文档共22页;当前第17页;编辑于星期二\21点34分得出工序计划§7.2能力需求计划的计算与平衡2、编制工作中心负荷报告(1)编制工序计划本文档共22页;当前第18页;编辑于星期二\21点34分§7.2能力需求计划的计算与平衡2、编制工作中心负荷报告(2)对工作中心按时区累计负荷为了按时区累计工作中心负荷,要将每个工作中心所有订单所需的全部负荷定额工时加在一起。为了制定工作中心2的负荷图,按时区将计划在工作中心2上加工的全部下达订单和计划订单的准备时间和加工时间加在一起。本文档共22页;当前第19页;编辑于星期二\21点34分§7.2能力需求计划的计算与平衡2、编制工作中心负荷报告(2)对工作中心按时区累计负荷本文档共22页;当前第20页;编辑于星期二\21点34分§7.2能力需求计划的计算与平衡2、编制工作中心负荷报告(2)对工作中心按时区累计负荷200时区/周可用能力(180)能力图例已下达订单计划订单2505010015012345工作中心的负荷图本文档共22页;当前第21页;编辑于星期二\21点34分超负荷和负荷不足都是应解决的问题。如果超负荷,则必须采
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