市政道路工程投标施工组织设计 （道路排水路灯绿化）

目录TOC\o"1-3"\n\p""\h\z\u第一章综合说明第一节我公司的承诺第二节编制原则第三节对招标文件的理解第四节编制说明第五节编制依据第六节工程概况第二章资源配备计划第一节施工总平面布置1.1施工总体平面布置原则1.2施工现场平面布置1.3临时设施布置第二节劳动力安排计划2.1工程重要性2.2项目班子的配备2.3队伍组建2.4任务划分及人员上场2.5劳动力计划安排2.6劳动力保证措施第三节施工机械设备配备计划3.1机械设备配置3.2主要施工机械进场计划3.3机械设备管理措施3.4进场方式3.5检验、测量、试验仪器设备配备计划第三章施工方案与技术措施第一节施工测量方案第二节软基处理施工方案第三节路基填筑施工方案第四节排水工程4.1技术要求和工艺流程4.2排水管道施工流程4.3沟槽开挖4.4聚乙烯钢塑复合缠绕管道安装4.5现浇钢筋混凝土检查井4.6检查井和进水井的允许偏差和检验方法4.7沟槽回填土4.8排水边沟工程4.9污水工程闭水试验第五节路面工程施工5.1级配碎石垫层施工5.2水泥稳定碎石基层施工5.3沥青混凝土面层5.4路侧石、路缘石5.5人行道工程第六节交安设施工程6.1交通标志6.2交通标线6.3交通信号灯第七节盖板涵工程第八节框格梁护坡施工方案第九节浆砌片石挡土墙施工方案第十节现浇混凝土挡土墙施工方案第十一节三维网植草施工方案第十二节路灯施工方案第十三节绿化工程施工方案13.1绿化植物种植施工方法13.2绿化养护方案第十四节桥梁工程第十五节电力排管工程第十六节电力浅沟工程施工方案第十七节各工种之间的配合措施第四章安全管理体系与措施第一节执行安全管理标准第二节安全系统人员组成和岗位责任制第三节安全生产的宣传、教育形式第四节安全生产定期检查计划和具体安排第五节现场安全管理制度第六节现场施工安全（技术）措施第七节施工现场消防和保卫措施第八节安全用电技术措施第九节各分项安全生产保证措施第十节混凝土结构施工安全技术措施第十一节安全生产应急预案第十二节治安管理应急预案第五章环境保护管理体系与措施第一节文明施工措施第二节施工现场环保措施第三节施工现场维护措施第六章工程进度计划与措施第一节施工进度计划安排第二节确保工期的技术组织措施第七章质量管理体系与措施第一节总则第二节质量方针第三节质量目标第四节质量保证体系第五节实验室建立与质量检验的仪器、设备第六节质量保证措施第七节技术保证措施第八节控制施工过程的准则第九节管理职责第十节资源管理第十一节实施过程策划第十二节顾客要求及合同评审第十三节业主指定材料、设备的过程控制第十四节材料、机械设备、劳务及试验等采购过程控制第十五节施工工艺过程控制第十六节搬运、储存、包装、成品保护及交付过程控制第十七节检验、试验和测量过程控制第十八节检验、试验和测量设备控制第十九节沥青路面工程质量通病及预防措施第八章其他施工技术措施第一节工程交验后服务措施第二节地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施第一章综合说明第一节我公司的承诺1.1中标承诺如有幸中标，我公司将调集承建过大型市政工程最优秀的管理技术干部和高素质的工人参加本工程的建设，依靠我公司在管理、技术、装备和地理环境熟悉等方面的优势，本着对社会负责，为用户着想的态度，合理安排工期，精心策划质量，严格控制安全，科学保护环境，确保工程从施工准备→施工过程→竣工验收→保修维护全过程始终处于受控状态；力求：质量最好、工期最短、安全达标、环境最佳。1.2工程质量若我公司中标，将严格按ISO9001质量管理标准，科学管理，精心组织，精心施工，确保本工程的工程质量标准达到图纸设计要求及国家规定验收合格标准。1.3施工工期“重合同、守信用”是我公司的一贯宗旨，根据招标文件要求，本工程招标工期为290日历天。针对本工程的实际情况，结合我公司的综合实力和内部协调能力，以及本工程由我公司施工的独特优势，我们将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在规定工期内完成本工程。1.4安全生产针对本工程劳动强度大而集中的特点，我公司将以公司安全生产部为龙头，由项目经理部现场指挥部统一指挥协调，再增派我公司安全生产部精英，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标，杜绝发生重大伤亡事件。1.5文明施工及环境保护我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照《四川省安全文明施工管理标准》执行实施。（1）在施工中，加强现场施工管理，创文明施工达标工地。（2）为保证周边单位的正常生产、办公和施工现场的安全，采取局部封闭施工等安全措施，尽量降低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的施工垃圾，减少对周围环境的影响。1.6服从业主、尊重监理、配合设计我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重监理的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主、监理、设计一起，同心协力，高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程。第二节编制原则2.1优质高效低耗的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量方针目标，积极推广使用新技术，确保创优规划和质量目标的实现。工程施工过程中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。2.2合理控制工期的原则根据建设单位对该工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行流水作业，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。2.3安全第一、预防为主的原则施工组织设计的编制，始终按照技术可靠，措施得力，确保安全的原则确定施工方案，确定安全措施，落实到位，确保安全生产，杜绝重大安全事故。2.4方案优化、科学组织的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对重点工程及难点工程的关键工序进行多种方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。2.5合理配置、优化组合的原则根据该工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选用施工经验丰富的管理人员，使用专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，选用优质材料，确保人、材、物、设备的科学合理配置。第三节对招标文件的理解3.1自领取XX大道施工招标文件后，我公司管理层高度重视，立即组织具有丰富经验的管理人员和技术人员熟读招标文件和施工图纸，到现场实地勘察。在充分理解招标文件和工程内容的基础上，根据本公司的实际情况和工程的特点及规模，组织预算人员编制工程预算，施工管理和技术人员编制施工组织设计。3.2由于对招标文件有详尽而充分的理解，我们能够实施施工组织设计中所叙述的内容，能够实现我们对建设单位的承诺，能够以充分的信心在我公司实力的基础上圆满完成工程任务，达到顾客满意的水平。第四节编制说明本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，对本工程项目的管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、施工现场维护措施、三新技术推广应用、工程档案管理、成品保护措施以及工程技术资料管理等方面因素在编制过程中予以充分考虑，力求使本施工组织设计突出科学性、适用性及针对性，成为确保工程优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。第五节编制依据XX大道施工施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据：5.1“XX大道施工”招标文件、招标用图及有关资料。5.2公司QEO体系文件（管理手册、程序文件、作业指导书）。5.3四川省有关建设工程文件和规定。5.4根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5.5本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。5.6工程预算文件。5.7市容委、环保部门、消防等部门的相关法规及国家现行施工质量验收编制而成的《施工组织设计》法规。5.8国家地方现行的有关施工验收规范、技术规程及质量检验标准、施工规程：第六节工程概况6.1工程概述6.1.1工程名称:XX大道施工。6.1.2建设地点：XX。6.1.3招标单位：/。6.2招标范围工程量清单所示全部工程内容。6.3工程概况该项目位于XX市，桩号范围为K0+000～K2+980，路段全长2.98km。道路宽度21～57m，按照城市主干道标准设计，沥青混凝土路面。设计内容包括：道路、桥涵、排水、交通、景观、照明、电力等工程。全段含跨线桥一座，桥梁宽度24.5m。设计内容包括：道路、桥涵、排水、交通、景观、照明等工程。第二章资源配备计划第一节施工总平面布置1.1施工总体平面布置原则1.1.1既要满足施工，方便施工管理，又要确保施工质量、安全、进度和环保要求，不能顾此失彼。1.1.2应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大。1.1.3处理好交通路线与临时道路的关系，保证该地区交通运行通畅，避免拥挤和塞车现象发生。1.1.4施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、仿噪措施，创建文明施工工地，应作为美化和宣传四川省的窗口，为四川省的城市建设添光彩。1.1.5场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。1.2施工现场平面布置1.2.1工程施工占地有限，施工时通过合理的施工部署安排施工占地、施工生活区，尽量减少施工占地。视施工实际需要布置施工便道，以满足交通需要。1.2.2施工设施布置时，为满足环保的需要，备用发电机房等设施设置双层围蔽并采取消音措施，以减少噪音和尘土污染。所有临时营地设施按国家及四川省有关消防安全法规配齐消防装置。1.3临时设施布置1.3.1生产及生活用地1.3.1.1项目经理部及施工队办公及生活用房，采用标准活动板房。生活用房中的食堂、洗浴室、厕所以及生产用房中的空压机房、材料库、试验室、机修房等均采用砖结构房屋，房屋布置美观、大方、整齐，符合文明施工高标准要求。1.3.1.2场地使用前先采取30cm厚6％～8％灰土处理，再进行10cm厚C15水泥混凝土进行硬化处理，并在生活区附近设一个全封闭垃圾存放区，生活垃圾、建筑垃圾集中存放并定期清理。1.3.2进场道路及交通疏导1.3.2.1按照“修路人想着行路人”的文明施工宗旨，利用周围的市政道路为进场主道路，做到及时清扫，保持路面整洁。1.3.2.2施工车辆进出工地，由专人在工地出入口指挥，并在导行过程中，与该路段的交警支队取得联系，组建警民联合交通疏导队，尽量减少施工对周围交通的影响。1.3.2.3生产和生活用电：在与建设单位协商后，施工现场需75KW用电量并备一台临时发电机，供施工过程中生产和生活用电现场临时用电采用甲方指定，接入临时电。1.3.2.4生产和生活用水：施工和生活用水均使用自来水，并与有关部门取得联系施工现场施工用水和饮用水采取自买。1.3.2.5施工场地的防、排水：施工现场布设连续、顺畅的排水系统，确保场区内的施工和生活污水、雨水能够顺利疏排，施工及生活污水经处理达标后排入附近相应的下水道内。1.3.2.6通讯设备：为联系方便，在现场安装程控电话，项目管理人员和施工负责人均配备移动电话，保证信息畅通；按要求，配备计算机和相应技术力量、软件进行工程计划、质量等项目的管理。1.3.2.7现场围挡：由于本工程开槽采用明挖法施工，为了地面施工人员的安全，防止地面石渣和积水落入槽内，威胁坑内施工人员的安全，同时为了保证过往人员的安全，根据工程进度的需要，全段围挡，围挡采用标准围档，围挡完工后派专人定期进行检查和维护，对任何缺陷都应及时修复。详见附表六：临时用地表第二节劳动力安排计划2.1工程重要性2.1.1本工程是较大体量的道路及土石方工程，工程施工面积大、工期紧、标准高，因此明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行，达到优质、高速、低成本地把此工程建设成一流建筑精品的前提。2.1.2本工程如中标将作为我公司的重点工程，由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与建设单位、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。2.1.3本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的承诺，使公司的CI达标。2.2项目班子的配备2.2.1项目班子组成（1）委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。（2）项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。（3）项目班子配备计划施工员施工员技术负责人资料员郭伟质量员安全员材料员造价师员造价员甄洪涛甄洪涛项目经理（4）根据招标文件要求：配备管理负责人2名，1）项目经理1名，项目经理为注册壹级市政专业建造师。2）项技术负责人1名，中级工程师职称。（5）项目其它人员配备1）施工员：1名成员2）安全员：3名成员3）质量员：1名成员4）材料员：1名成员5）造价师：1名成员，造价员：1名成员6）资料员：1名成员2.2.2项目部各级各岗人员岗位职责2.2.2.1项目经理岗位职责：（1）统筹负责项目土建及水电安装工程施工与协调,控制整个工程的施工进度、工程成本及工程施工质量,建立和运行项目质量、安全保证体系，保证项目质量计划的实施，是工程的第一责任人。（2）代表公司履行与甲方签定的施工合同，认真贯彻国家有关方针、政策、法规及企业制定的各项规章制度，维护企业及员工的利益，确保工程建设合法、有序。（3）负责项目的质量策划，建立并完善项目质量保证体系，明确项目管理人员的职责，保证公司的质量方针和项目质量目标的实现，对承建项目的实施负全面责任。（4）主持项目工作会议，及时评审、研讨工程进展状况，及时处理甲方/监理、质监、设计等部门的各种函件，协调各方关系。（5）科学组织管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（6）调度、协调好所有参加施工的各分承包方，使之有序、合理地进行工作，负责对分承包方进行监督和评审。（7）做为项目部质量安全的第一责任人，严格按国家有关质量、安全检查标准要求组织施工，杜绝重大质量、安全事故的发生。（8）负责对项目管理人员的考核，制定并落实质量奖罚措施。（9）定期向公司经理报告工作。2.2.2.2安全员岗位职责：（1）宣传和执行国家及上级主管部门有关安全生产、文明施工、劳动保护法规和规定，协助项目经理做好安全生产管理工作；（2）对工程项目的安全生产监督管理负直接领导责任。在项目经理的领导下负责项目安全生产保证体系的运行，负责工程项目安全生产监督管理的总体策划并组织实施；（3）组织编制安全专项施工方案，对项目施工过程中安全专项方案的实施进行监督；（4）对工程项目施工组织全过程行使“一票否决权”，对达不到安全生产条件、存在严重不安全行为或重大事故隐患的，有权行使停工整改决定；（5）对工程项目安全生产、文明施工情况负责管理和组织日常检查；（6）签发书面整改、停工整改和复工通知，规定完成整改时间，督促有关人员及时整改和反馈；（7）组织制定和审查施工现场的保卫、消防方案和措施。每月对职工进行一次治安、防火的宣传、教育，每季度召开一次治保会，落实各级治保责任制。2.2.2.3技术负责人岗位职责：（1）分管技术质量部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织并编写施工组织设计和施工方案和交底，制定施工方案计划，监督方案执行情况，负责技术管理、质量管理、档案管理；（2）审批总进度计划的修改、调整、批复；（3）负责图纸会审及各专业间技术接口的处理，办理或审定变更、洽商中的工作量；（4）负责编制关键工序、特殊过程的质量保证措施；（5）根据需要召开质量会议；（6）负责组织解决各项施工技术问题，参与质量事故分析；（7）负责审核材料计划，报送材料样品及材料进场试验工作；（8）提前做好施工的技术准备工作；（9）负责与甲方、监理商议施工图纸中出现的技术问题；（10）指导技术员、资料员的工作，审核上报监理的各种技术资料。（11）参与编制技术方案及技术措施；（12）负责管理施工方案、施工图纸等受控文件；（13）具体出工程洽商、变更手续，参与解决各项施工技术问题；（14）协助项目进行施工技术准备工作；（15）协助项目开展各项技术工作；（16）做好材料进场实验工作；（17）负责进行分部工程技术交底。2.2.2.4施工员岗位职责：（1）全面负责责任工作的质量、进度、安全及配合合同经理做好经营核算；（2）负责监督检查责任范围内计划的执行情况；（3）配合责任范围内的材料进场验、试验工作；（4）负责责任范围内的原材加工、制作工艺检查，并检查其材料、半成、成品保护情况；（5）做好责任范围内从原材到半成品及成品加工过程中的计量管理工作，并检查相关机械、计量器具、工具的完好情况，并做好记录；（6）配合质量检查员做好责任范围内的质量检查、验收工作，监督分项工程质量计划的落实；（7）参与技术方案的制定，参加图纸会审、设计交底；（8）负责进行技术交底、审核班组技术交底；（9）建立施工日志，反馈施工进度及质量信息；（10）配合物资采购人员检查施工用料的准备及使用管理；（11）配合安全人员检查责任范围施工过程中的安全措施的执行情况，并参与专项工作的安全事故处理，做好记录；（12）完成项目经理交办的其它工作。2.2.2.5器材组长岗位职责：（1）负责组织采购项目部购买的物资；（2）负责监督验证各种材料计划的实施，组织有关人员检查各种物资资源进场情况，并做好材料进场验收记录；（3）负责每月人、机、料动态月报统计并报项目经理；（4）负责材判的验证工作，收集、整理、归挡各类物资合格证、试验报告等；（5）组织验收甲方供货材料的验证并做好相关记录，负责对分包采购物资的进场检查，并督促分包进场材料检验，审杳检验结果；（6）负责检查现场物资的标识工作，协助安全员做好文明施工管理工作；（7）负责现场各类物资的管理工作（包括维护、保养、使用情况）；（8）负责进场物资在使用过程中的监督工作；（9）完成项目经理交办的其它工作。2.2.2.6质量员岗位职责：（1）坚持质量是企业命脉的原则，执行质量否决权制度，确保工程质量达到国家施工验收规范的合格标准；（2）负责对甲方、监理的报验，对达不到质量要求的，发质量整改通知单；（3）针对工程质量通病，制定质量通病预防措施；（4）根据需要向项目工程师建议召开质量会议，重点解决质量问题；（5）负责填写季节质量情况报表报公司质量部；（6）责将质量目标分解，制定质量达标计划。2.2.2.7安全员岗位职责：（1）按照公司要求及有关规章制度，结合现场情况，制定安全活动计划，做好安全宣传工作；（2）负责安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全活动记录；（3）定期、不定期检查现场的平面布置及施工安全情况；（4）监督不合格安全问题的整改落实情况；（5）建立特殊工种台帐，检查他们的工作情况；（6）组织观场特殊设施，如吊车、平摊机、刮平机、压路机的验收工作，并负责日常维修检查；（7）在项目经理的领导下，做好临水、临电、消防、保卫、环卫等文明样板工地检杳内容，并做好内业资料整理；（8）对施工现场不安全因素提出并签发整改意见，必要时进行安全罚款；（9）负责编制与分包的安全、文明施工、消防保卫协议；（10）完成项目经理交办的其它工作。2.2.2.8资料员岗位职责（1）根据四川省市政工程质量监督管理总站最近发布《建筑工工质量验收标准表格》和《检验批质量验收表格》的要求，随工程进度整理技术资料；（2）负责工程分阶段验收及竣工资料的编制；（3）定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况，并对有关人员进行工程技术交底；（4）完成技术负责人交办的其它工作。2.3队伍组建按照工程量大小和工期要求搞好队伍组建，按照管理层由项目部承担执行层各专业队伍承担，分工负责，实行“一级管理，两级运作”的模式确保施工生产的需要。2.4任务划分及人员上场2.4.1机械化道路作业队：主要完成本合同段填、挖方施工，修建施工过程中的场内便道，完成底基层、基层的施工，上场人员230人。2.4.2路面作业队：主要完成本合同段主车道、慢车道等所有路面面层的施工，上场人员100人。2.4.3附属工程作业队：主要完成雨（污）水管道的开挖、回填施工，临时设施的修建，各种管线的改移、预埋、人行道铺砌，道牙的预制、安装，上场人员150人。2.5劳动力计划安排详见附表三：劳动力计划表2.6劳动力保证措施2.6.1组织措施2.6.1.1根据施工进度和劳动力需求计划，以公司目前所使用的劳务合格分包商、顾客推荐或指定的劳务分包商、自荐的分包商作为评审和选择对象，由企业劳务主管部门对其营业执照、经营历史、现状，资质等级证书等进行审查，对其合作经历，业绩和信誉的正式资料进行核查，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍。2.6.1.2根据工程项目的作业要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理等能力，由劳务主管部门拟定合同文本，经与劳务分包商洽谈协商后，确定合同的标的和施工措施，以满足工程项目的要求。经审核认定后，由劳务主管部门正式签订合同。2.6.1.3在选择专业水平高、组织健全的劳务队伍的同时，特别注意优先选择曾参加过类似工程施工的优秀队伍，从中选择技术骨干人员和骨干班组。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和综合班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并在工程正式开工前对操作人员进行技能抽验。2.6.1.4在施工期间，按工程进度需要，配备足够的劳动力。将在最短时间内进场，保证工程进度需要。2.6.1.5充分发挥我们施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支作业队伍，按工序组织施工并进行全过程监控，确保工期目标实现。2.6.2管理措施2.6.2.1按月对劳务分包商的作业签发《工程结算单》，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料等情况，并依据相关资料进行核查，做出补充调整劳务分包商的决定。2.6.2.2对劳务施工人员因“秋收”等可能出现减员的情况提前进行预测预控，从既有的劳务基地提前进行组织，确保施工进度需要。2.6.2.3按照需要组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系、培训和管理制度。2.6.2.4劳动力进场安排好生活的同时，必须进行入场教育培训工作。（1）包括：规章制度、安全施工、操作技术规程、质量标准和文明施工五个方面的教育。（2）要求进入施工现场的参建人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并对施工人员进行强制性规范的学习和考核。组织学习各种管理制度和招标文件相关条文，以提高参建人员的素质和管理水平，确保工程的进度和质量。2.6.2.5施工人员必须具备相应的岗位素质，特殊工种必须持有相应的技术等级证书及上岗操作证书。第三节施工机械设备配备计划3.1机械设备配置根据本合同所含工程量大小及选择工期，根据专业队伍组建情况，按照“合理匹配、配备齐全、切合适用、满足需要”的原则，搞好机械设备的配置。详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表3.2主要施工机械进场计划目前本公司主要施工力量在本市范围内，施工机械易调集进入施工现场；施工机械进场按施工的实际进度分批进场，统筹安排，具体安排如下：3.2.1挖掘机、自卸汽车、压路机、发电机等在开工前一天就必须进场。3.2.2混凝土搅拌机、蛙式打夯机、平板振动器、潜水泵等在开工后第1天进场。3.2.3洒水车在开工后第2天进场。3.2.4沥青混凝土摊铺机随工程进度及需要提前一天进场。以上机械进场计划，按项目部的安排，按施工现场的实际情况进场。3.3机械设备管理措施3.3.1.正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。3.3.2.保证机械设备始终处于良好的技术状态。3.3.3根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。3.3.4运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。3.3.5有步骤的对现有设备进行技术改造和革新。为提高企业现代化水平，使企业在市场上具有竞争能力，根据工程质量稳定提高的需要及不断采用新技术，新工艺和安全生产，节约能源等要求，必须有步骤的对现有设备进行挖潜改造和技术革新。3.4进场方式由既有道路开至或汽运至施工现场3.5检验、测量、试验仪器设备配备计划详见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表第三章施工方案与技术措施第一节施工测量方案1.1测量放线路基开工前应全面复核设计路中线，并固定路线主要控制桩（交点、转点、圆曲线等），有关水准点及规划桩位等均由甲方负责提供，并按设计线位进行放线。1.2测量人员、仪器配备：测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。（2）除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。（3）我司计划派遣两名优秀测量工程师，配备一台多功能南方测绘全站仪，两台BJ2高精度水准仪（1台备用），全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。1.3测量工作程序：（1）开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。（2）测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定排水管线桩→局部放样。1.4控制系统的建立：针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。（1）平面控制系统：采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，并保护好定位桩。（2）高程控制系统：建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。1.5放线控制：本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、排水管、井中心的平面、高程控制；（1）施工流程：a.根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。b.根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。c.根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制点，通线进行铺砌，平石则根据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在边线每隔10为设边桩，并标盲基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧石顶面线控制的横坡及面层的高程。（2）施工方法：a.在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。b.根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。c.做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。d.根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。e.路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。（3）保证测量准确度和精度的措施：a.施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注混凝土或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。b.施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。c.具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。1.6高程测量：高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤10L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。1.7内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》中要求。第二节软基处理施工方案2.1一般路段路基处理（1）路基填筑应稳定密实，填筑前先清除地表土、草皮、树根、杂物等，清除厚度为30cm。（2）为保证路槽底面满足设计回弹模量，要求大于30MPa。一般路段的路基处理方法为路基全线进行二步（厚40cm）8%的石灰处理，在弹软部分或达不到压实度要求的部分加深到60cm处理，以保证土基不出现弹软现象。路基顶面弯沉值应不小310.5（1/100mm）。（3）自原地面至石灰土处理层底高程之间的填土采用掺石灰6%填筑。2.2沟渠路段路基处理对于现状沟渠路段先进行打坝抽水，清淤至原状土，在铺设一步土工格栅，然后填50cm混渣，然后沟渠进行开蹬处理，其上分层填筑土（掺石灰6%）至石灰土处理层底标高。2.3桥头路基处理本工程与道路连接的桥梁两端的路基由于填土较高，且与桥梁连接需进行处理，桥梁均位于城市次干路上，桥台与引路路堤相邻处容许后沉降标准采用公路标准，容许工后沉降≤0.1m。第三节路基填筑施工方案3.1路基工程概述、总体安排3.1.1路基施工包括清理与挖除树木、路基清表、路基填筑（包括填前压实）。路基施工主要用机械作业。路基处理的挖、装、运、摊、拌、平、压全部用机械进行流水作业。3.1.2路基施工总的工艺设计是：土方挖装采用挖掘机与装载机，根据不同的运距，合理配备不同吨位的自卸汽车。土方推平使用推土机，推平后用平地机整平，土方先静压消除假平现象，再用平地机精平，以保证平整度，压实设备采用振动压路机。3.1.3施工工艺为：取土场表土清除，测试取土坑原状土的密度和含水量，计算每平米的铺灰量；对进场石灰进行抽检；取8%的石灰焖料3天；运石灰到路基上并摊铺，推平，铧犁耕翻，并用中拖破碎土块；二次摊铺8%的石灰处理。3.2施工测量熟读设计文件和有关图纸，在施工前对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查，对设计提供的控制点、水准点进行检查和复测，并进行全线恢复测量、固定路线和施工放样工作。测量标准应符合交通部《公路路线勘测规程》、宁淮高速公路技术规范及监理工程师的要求。3.3试验路段在开工前，先进行试验路段铺筑。经监理工程师批准，在现场确定不小于长100m的试验路段，用振动压路机及配套压实设备进行压实试验，以确定填筑材料的正确压实方法、为达到规定的密实度所需压实设备的类型及其工序组合，各类压实设备的最佳组合及压实遍数、压实厚度、松铺系数、最佳含水量等施工技术参数及不同剂量石灰土的具体施工方法、工艺组合。在试验段完成后形成成果报告，取得监理工程师的批准后，即以此为准组织施工。3.4路基填筑3.4.1在路基填筑前，所用填料应按规定进行石灰标准试验，石灰等级应在三级以上，在保证使用的前提下减少其贮存时间并做好保管工作。按自然段划分填筑区，全断面分层填筑。3.4.2水平分层填筑是：在一个填筑区内按路基横断面全宽，纵向分层填筑。3.4.3在一个填筑区内施工，只许在该段内流程作业，不许几种作业交叉进行。安排施工机械和劳力时，必须做到当天填土当天碾压完成。3.4.4在路基填筑工程开工前，通知监理工程师对填筑断面的实地放样结果进行复核，经监理工程师批准后进行填筑工作。3.4.5路基填筑前，恢复路基中线和边桩，清理路基范围内的草皮、树根，清除地表耕植土及腐植土15cm以上，并平整，树桩挖除后应将洞穴填平夯实，对于沟渠路段进行先打坝抽水，清淤至原状土，先铺一步土工格栅，然后填50cm混渣，然后在其上层填筑（掺石灰6%）至石灰土处理层底标高。3.4.6为防止填土沿地面滑动，当地面横坡大于1:5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不少于1m，高度最小为0.5m，且台阶顶面做成向堤内倾斜2～4％的坡度，使台阶保持无水，如发现渗水则进行处理并经工程师认可再行施工。然后从低到高分层填土压实，使填土与原表土间密实稳定。3.4.7根据设计图纸和实地考察情况来合理调配，同时对不同土样进行试验，根据试验数据做出合理调配使用不同土石方的方案。路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层、纵坡分段，以机械化施工为主，人工为辅作业。填料必须符合规范要求，不同性质的填料分别分层填筑，水稳性较好，透水性较小的土填在路堤上部。相邻不同填料填筑交接处做成斜面搭接，以利于路基强度的和缓过渡。3.4.8采用挖掘机或装载机装土，自卸汽车运输施工现场，采用推土机摊铺，平地机平整。施工中认真控制填料含水量。松铺厚度根据试验路段试验确定，一般每层填压厚度在20cm以内，施工含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或±1％之内。3.4.9填筑路堤从原地面开始即按照按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑，每层填料铺设的宽度，应超过每层路堤的设计宽度每侧30cm，以保证边坡修整的净宽度及完工后的路堤边缘有足够的压实度，施工时采用全站仪放样，按照渐进法控制路基填筑宽度。3.4.10压实采用振动式压路机碾压，碾压遵循先快后慢、先边缘后中间、先轻后重、先低后高，并注意至少有1/3的轮迹重叠，压实遍数，按试验段得出的数据采用。并尽快压到规定的压实度。3.4.11注意路基排水工作，在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。3.4.12达到设计标高时要抓紧时间按设计要求整理路槽，修整边坡，并做防护，确保路堤的填筑质量和稳定性。必要时设置临时排水槽。3.4.13严格控制土方含水量，碾压前测定含水量。对于从取土坑挖出的含水量过大的取土坑的土方，先其堆放在取土坑附近，先根据体积换算掺加2-3%的石灰量，闷料一段时间，待含水量、塑指明显降低后再将其运至路基上进行摊铺、掺加剩余剂量石灰、铧犁勾拌、宝马拌合机拌合。形成运土摊铺→翻拌晾晒→平整→碾压四个作业区段，避免交叉干扰，提高工作效率。当含水量较小时，洒水至适当，并翻拌至均匀润透，按照石灰土施工的同样程序、施工工艺进行。3.4.14对于桥、涵连接处地段，根据规范或监理工程师的指示处理，宜用透水性较好的、内摩擦角>35度的填料填筑，暗涵洞顶填土厚度必须大于0.5～1.0ｍ，才允许机械通过。涵洞回填应两侧对称填筑以防涵洞因受力不匀而遭破坏。填土时应仔细分层压实，分层松铺厚度小于20cm，尤其是靠近桥台1.0ｍ范围内用小型压实机具或夯锤进行压实，并适当减薄每层压实厚度，以提高压实效果。本工程结构物处的缺口回填有桥背、涵背回填。回填时涵洞混凝土强度必须达到规定要求，对于肋形、柱式桥台的回填施工必须先于桥台施工。3.4.15在过湿土填筑路段，用6%石灰剂量的石灰土填筑路基。石灰土的施工必须严格按施工技术规范的要求执行。填土含水量过大时，土从取土坑挖出后，堆置坑旁初步晾晒，先掺加2%的石灰闷料一段时间，然后再将填料运至施工作业段摊铺，用重型铧犁粉碎1—2遍并经整平后，再掺加剩余剂量的石灰后，用灰土拌合机拌合，当含水量处在最佳含水量±1%范围时，含灰量符合要求后，然后进行碾压工序，用重型压路机碾压并检验压实度。撒布外掺石灰、拌和及初步碾压等工序应尽量在同一天内完成。上层闷料24—28小时后，应将剩余剂量的石灰均匀铺撒到土层上，再用稳定土拌和机翻拌，粉碎至土颗粒在50mm以下或监理工程师认为满意为止，各土层间不得有素土夹层。3.5路基填筑方法3.5.1路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层、纵坡分段，以机械化施工为主，人工为辅作业。填料必须符合规范要求，不同性质的填料分别分层填筑，水稳定性较好，透水性较小的土填在路堤上部。3.5.2填筑路堤时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑，每层填料铺设的宽度，应超过每层路堤的设计宽度每侧30cm，以保证边坡修整的净宽度及完工后的路堤边缘有足够的压实度，碾压遍数要比正常多1～2遍。3.5.3路基填筑采用挖掘机或装载机装土，自卸汽车运输，再用推土机摊铺，拌合机粉碎、拌合，平地机平整,重型或振动压路机分层压实。松铺厚度根据试验路段试验确定，一般每层松铺厚度在30cm以内，含水量控制在试验确定的最佳含水量+1%左右；施工段落要根据天气情况控制，在每层土上土前要对底层土基进行复查，如果被雨水浸蚀过或间隔时间过长，表面有松散现象要进行洒水复压，施工期内遇雨应及时碾压并加大横坡，天晴后重新翻晒碾压。3.6路基施工质量检测方法采用灌砂法测试密实度，按每个区段每个压实层为检测评定单元。检测频率比正常增加一倍。不合格者及时处理。填完后还必须检测弯沉，弯沉值按车道每4点/50m（即左右两个轮隙下各1个点）。弯沉值和密实度两者都要合格。3.7路基边坡及路基整修施工3.7.1做好施工期间的中线桩、水平桩、边桩的测设、保护和复测是整修达到标准的重要环节。主要做法是：3.7.2开工前一定要全面贯通测量一次，每20m设置一个中桩，地形变化大或曲线段加设桩。按设计提供的BM点全面复测原地面水平桩，计算填土高度，采用渐近法精确放边桩。3.7.3施工时中线控制桩移到线路两侧机械走行范围以外，设置保护桩。为防止边桩在机械施工中被埋或损坏，路基边桩按正规位置外移30cm。但机械运土应注意仍只送到原桩位置上。3.7.4路基填土高度及边坡的掌握：路基每填高1.0-1.5m高度时，应水平测量边坡一次，复核宽度。每填高3-4m，应复测中线和水平一次，核对宽度。当填方高度距路面高约1m，作最后测量中线、水平。3.7.5路基填筑完成后应立即进行护坡及边沟的砌筑，在未做好路基防护准备前不得削坡，消坡长度根据防护工程进度加以控制。路基的边坡和路面整修分粗整修和整修两次进行。粗整修是在机械施工期间配备一定人工，随机进行，把机械未压到的土或流入边坡的土按设计边坡粗略收整，粗整修除了做出路基边坡的轮廓线外，更重要的是及时将余土运走，用于他处。3.7.6路基整修一般都是分段分级进行，人工整修。当路基填土完成一段或一级平台后紧接着进行整修，为下一工序防护工程施工做好准备。边坡整修前先按设计坡度做好坡度尺，准备垂球和棉线，每隔10-15m挂线挖一条槽做坡度样板，然后再从上而下整修边坡。经常使用坡度尺校正。操作人员腰系安全绳，安全绳挂在坡顶安全处，用钉钉在边坡上或搭设简易木夹板踩脚。3.8弃土场施工3.8.1本标段弃土场需自行选择，考虑剩余弃土堆放在取土后的取土坑内，利于地方群众平地造田。3.8.2弃土分层填筑，分层厚度60cm左右，推土机推平，压路机碾压至不低于原状土的压实度。3.8.3填筑的同时，做好排水系统。3.8.4建立完善的环境保护措施，排水系统与永久性排水设施相连接，注意避免淤积和冲刷，杜绝乱挖乱弃,并根据安全施工要求。3.9路基土方施工注意事项：3.9.1基底清理要彻底，并经监理工程师检查确认后方可开工。3.9.2填土时应特别注意填土宽度应按设计和规范规定加宽，避免路肩漏压。3.9.3石灰土按设计剂量施工，石灰必须经过消解，使用优质石灰。3.9.4按规范规定挖好台阶。特别是填筑面小的地段，必须挖好台阶才能填土。3.9.5桥涵区、高填方区等位置处的施工，组织专业队伍施工。第四节排水工程4.1技术要求和工艺流程（1）严格按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3）及《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）中有关规定执行。（2）严格执行《公路土工试验规程》（JTJ051）中有关规定的检验频率进行各种性能试验。（3）本工程雨水管道采用承插口柔性接口钢筋混凝土管D=500mm、600mm、700mm．800mm、1000mm，污水管道采用钢筋混凝土承插口管：D=400mm。4.2排水管道施工流程施工准备施工准备基坑开挖和放坡支护150砂石基础管道安装砌井闭水试验基坑回填井室盖板安装及井桶砌筑混凝土级配试验砂浆级配试验4.3沟槽开挖4.3.1沟槽开挖前准备工作1、沟槽开挖前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准，勘探现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，按施工规范确定挖槽断面，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。2、在现有地下管线附近挖槽时，事先与有关管理部门联系，采取保护措施，以防止损坏管道，造成损失。3、开槽前要认真调查了解地上地下障碍情况，以便开槽时采取妥善保护措施，配合尽快完成地上地下障碍物拆改工作。4、根据现场实际情况，确定开挖宽度开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；D1—管道结构的外缘宽度（㎜）b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）。槽下有地下水时管道一侧应加宽400㎜。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。5、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。4.3.2现场管缆加固措施土方开挖前，对现况地下管线逐条进行挖探，并与各主管部门及本关单位如开施工配合会，核对现况地下管线位置和高程，并绘制详细的地下管线分布图，并在现况管线位置设立标志牌，标明：管线名称、直径、埋深、管材、年代、输送介质、桩号等。根据地下管线调查资料与新建各种管线进行配高，如有问题及早向设计、监理工程师反映，及早解决。1、现况交叉管线保护对原有地下管线采取吊架保护措施，并保证其正常安全运行。吊架保护方法如下：I50工字钢作主梁，［20槽钢筋作枕梁托，φ16钢筋做连接筋（钢筋间距0．5——1．0m）将现况管缆吊好后,随时调整紧线，吊架材料规格、数量，需在施工前根据现况管线具体情况计算确定。施工前将具体施工方案报请监理部门批准。4.3.3土方开挖开槽前先清除地表渣土、腐植土。测量放线报监理验线合格后，写出书面开工报告，报驻地监理，监理审批后，方可开槽。开槽时施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项，距障碍物1．5m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。2、槽边堆土：不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土，沟槽弃土应随出随清理，因场地狭小均外运暂存。3、机械开挖时，有测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖。槽底留15cm人工清槽。人工清槽自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。4、本工程管道开槽采用支撑槽，如实际挖深小于4m，采用木支撑开槽，实际挖深大于4m，则采用钢卡板支撑开槽。5、基底处理：由于施工超挖，地基土扰动，地基土质松软，或发现坟穴、枯井、地质不均匀或地基土壤不符合设计要求，需要换土时，会同监理工程师、设计人员共同研究处理措施。⑴槽底超挖或扰动在15cm以内，可用原土回填夯实，其压实度不低于原状天然地基土；在15cm以上，可用石灰土分层处理，其相对压实度不低于95%。⑵槽底有地下水或地基土含水量较大时，在10cm以内可换天然级配砂石或砂砾石处理；在30cm以内，但下部坚硬，经排水清泥后，换大卵石或块石，并用砂砾石填充空隙表面找平。⑶槽底处理超过30cm以上深度按设计要求进行处理。⑷地基处理必须符合规范和设计标准，满足和达到地基承载力的要求。6、暂存土和弃土本工程挖方暂存土的堆放场地和路线选择，运输过程中的遮盖、时间选择、运输机械的选择，按城市规划、交通管理、市容卫生的有关法规规定执行，在输完有关手续后再实施，地点为环卫局指定卸土点。挖槽土方处置，外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土均暂存于场外。用于沟槽及路基。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡。4.4聚乙烯钢塑复合缠绕管道安装本工程设计雨污水管线采用聚乙烯钢塑复合缠绕管铺设，接口型式为橡胶圈柔性接口。管道基础为150°砂石基础。4.4.1为确保管道施工达到设计、使用要求，必须严格控制以下环节：1)严把原材料质量关，管材从管身到管口工作面尺寸、外观将直接影响接口性能，所用橡胶圈机械性能指标、截面、环径尺寸严格控制。2)基础强度均匀一致，高程准确。3)接口部位均匀，管道直顺，橡胶圈滚动距离一致，不扭曲。4)严格控制回填土工序，确保安装后的管道不变形、移位。4.4.2施工工艺1、管道安装⑴待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。⑵管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。⑶下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。⑷下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。⑸管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。2、橡胶圈接口⑴接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。⑵接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。⑶接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。⑷为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量使管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。⑸雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。3、管道修补管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：⑴管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。⑵管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。4.4.3根据检查井的位置安装第一根管，由于首节管直接影响到整个管段的安装质量，必须严格控制其高程、中心直顺度；安管时管节承口要朝来水方向。4.4.4中心、高程控制：中心与高程分两级控制，一级控制既操作过程的控制：将中心控制桩投放到槽底，以控制中心的位置，高程桩设在槽帮下部管道流水面以上，间距不大于5m，挂纵线横线控制，二级控制即复核控制，在管段首、末节管及过程中定期用经纬仪和水准仪检查。4.4.5砂砾基础砂砾基础分步形成，第一步：在清槽、验槽后，铺设管底以下部分，并用机具压实平整，其高程控制应考虑通过试验确定的预沉量因素。第二步：在管道安装后，填筑其余部分，对于管道下60°三角区应使用专用工具确保夯填密实。1)砂垫层采用中、粗砂，按设计厚度铺筑。管道下60°三角区回填粗砂人工木夯夯实。2)砂石基础填筑选用天然级配砂石最大粒径不得大于32mm，若采用碎石回填最大粒径不得大于25mm。3)每根管接口处承口下须保证有C1值的砂石垫层厚度。4.5现浇钢筋混凝土检查井一、钢筋：⑴钢筋加工：①加工前由专业技术人员按图纸要求制作钢筋加工表，经总工审批后实施。②钢筋集中在加工厂加工成型，并按编号分束标识。⑵钢筋绑扎①钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。②对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；③钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周3根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。④绑扎底板筋时同时绑扎墙预埋筋，预埋筋要做到位置准确并与底板筋连接牢固；⑤底板上、下层，墙内、外层筋间距使用钢筋排架控制；⑥控制保证层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm；⑦钢筋搭接接头长度必须符合规范要求；⑧钢筋搭接接头，对受拉区钢筋不得超过钢筋总截面积的25%，对受压钢筋不得超过钢筋总截面积的50%，受力钢筋接头错开1.3倍的接搭长度；⑨检查井穿墙孔采用钢制卡墙管，卡墙管安装与绑扎墙钢筋同时进行，卡墙管安装精度要严格控制，并设专设埋筋将卡墙管固定牢固。二、支搭模板：模板支搭要在钢筋绑扎验收合格后开始进行。⑴采用“S·Z”系列钢模板，局部配木模支搭。⑵选用平直、无坑、无破损的优质模板，清除模板表面的油污、锈迹后刷脱模剂。⑶模板安装前要清除钢筋内的杂物，弹出结构轮廓线，按线支搭。⑷保证安装质量，拼缝严密不得漏浆。随时自检、互检，发现不符合质量的问题及时纠正。三、混凝土浇筑：混凝土浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。⑴混凝土使用商品混凝土，生产厂站资质需经监理确认后方可使用。⑵现浇混凝土强度等级为C25，抗渗等级S4，针对本工程结构要满足长期与雨水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土内含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求的各项指标提前进行试配。⑶混凝土采用泵车浇筑，现场必须提前做好各项准备工作，运输道路畅通以使浇筑工作连续进行，为保证浇注质量必须做好以下工作：①结构施工缝要认真凿毛清理并洒水湿润，浇筑时先铺3-5cm水泥砂浆接茬；②混凝土自由落体高度小于2m；③混凝土浇筑分层进行，分层厚度不大于30cm；④采用插入式振捣器振捣，振点采用交错式布置，间距小于50cm，振捣上层时应插入下层5cm；⑤浇筑工作须连续进行，浇筑墙体时要对称均匀进行，防止出现倾斜；⑥浇筑高度超过3m的墙体应采取2次振捣的补强措施，即浇筑到顶后，间歇30-40分钟进行二次振捣，以消除一次浇筑过高而产生的微裂、气泡等现象。⑷混凝土养护：①底板养护采用覆盖湿麻袋片和塑料布的保水措施；②墙体养护分两步进行：浇注混凝土后拆模前，在墙顶覆盖湿麻袋片和塑料布，拆模后在墙面悬挂湿麻袋片和塑料布；③养护期间要经常洒水，保持湿润，养护时间不少于7天。四、模板拆除：A：细底侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。B：井墙侧模：按本工程结构强度须达到75%时方可拆除。C：模板必须小心拆除，拆下的模板必须轻拿轻放，运至指定地点养护、修理、清除表面灰浆。应放在后面。4.6检查井和进水井的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长宽各计1点直径±202用尺量2井盖高程非路面±201用水准仪测量路面与道路规定一致1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±101用水准仪测量D＞1000mm±151用水准仪测量4进水井内尺寸0，+202用尺量5进水口高程+101用水准仪测量注：表中D为管径。4.7沟槽回填土4.7.1回填土方前，排水管道两侧须回填充实石屑（石粉）至带上或套环上10cm并用水冲实之后方可继续回填土。填土分层夯实（滤铺厚度30cm）密实度必须达到设计要求。方回填4.7.2由于本工程属于回填后修路，为保证道路路面质量，管线落入肥槽中应回填9%灰土或级配砂石进行处理，密实度不小于95％。回填工作应在雨水管线经验收合格后进行。4.7.3回填密实度标准：由路床算起80cm以内压实度要求达到95%，80cm以下要求达到93%，挖方路床30cm以内应达到95%（重型击实标准）。4.7.4回填密实度标准：1、胸腔(I区)≥95％(轻型击实)。2、管顶以上50cm范围内(II区)>87%(轻型击实)。3、管顶以上50cm至路床(III),按路床以下深度划分回填密度，执行《市政工程质量检验评定标准》(DBJ01－11－95)重型击实标准。4.7.5土方回填质量控制措施1、回填施工开工前向监理工程师申报分项工程开工申请，阐述施工方案、工料机法、环保措施和回填质量保证体系，批准后方可进行施工。2、回填土各项指标符合技术规范要求，按照技术规范规定的频率进行击实和最佳含水量试验，严格检查回填土质量，严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐殖质的土。3、回填采用分层开台阶夯实或碾压，每层自检合格后报监理工程师验收，采用汽油时每层虚铺厚度为15cm，方法为夯夯叠加；采用压路机时每层虚铺厚度为25cm，碾压的重叠宽度为30cm，台阶水平宽度为40cm；无法用蛙夯夯实的地方用C10混凝土进行回填；在不损坏管道的前提下，尽量使用压路机碾压回填。由监理工程师层层验收，不合格的要返工或补压，直至合格为止。4、管道回填时要保护好管道的安全，同时对现况管线进行加固处理．管道两侧和管顶以上50cm的范围内采用轻夯压实。压实时，管道两侧对称进行，管道两侧的高差要小于30cm，避免管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬做成梯型。5、标准要求管顶上0．5m以下部分采用人工铺土，每层虚铺厚度不超过20cm，小型振荡夯夯实，胸腔回填土两侧同时进行，高差不大于30cm。管顶以上0．5m至管顶上1．5m范围内采用机械还土，虚铺土层厚度不超过25cm，4.8排水边沟工程本工程在高切坡后缘设M7.5水泥砂浆砌块石环形截水沟，拦截地表水并顺畅排出，坡体内冲沟M7.5水泥砂浆砌块铺砌加固，以防地表水渗入坡体。1、排水沟施工（1）、施工准备施工准备工作主要是熟悉图纸，测量放样、原材料采购、原材料复试、人员机械设备进场，对参加施工人员进行技术交底，设备（搅拌机）组装等。（2）、施工工艺流程放线→挖沟槽→验槽→铺垫层→浆砌块石→抹面→养护→验收结束（3）、施工技术要求及方法A测量放样①要求：排水沟的位置尺寸必须准确并符合设计图纸要求，测量放线误差符合国家有关规范要求，用石灰放出水沟的中轴线和挖槽外边线，每隔20m设一木桩，以便随时校核。②措施：认真阅读设计图纸，充分掌握设计意图，测量人员持证上岗，所用仪器必须经校验合格。B原材料的要求①要求：M7.5浆砌片石，片石原材料质地坚硬，大小均匀，最小面厚度大于15cm，几何尺寸规则，块石的极限坑压强度不低于30Mpa、软化系数大于0.8，在砌筑前石料应清洗干净。水泥、砂石料及拌合用水必须符合《砌筑砂浆配合比设计规程》中的要求规定。②质量措施：材料员要多联系几家材料供应商，并通过产地考察验证，从中选取材料质量好，供货能力强，服务好，价格优的分承包供应商，水泥、砂、石料必须经取样复试合格后方能使用。C排水沟的具体技术施工要求①沟槽开挖采用人工开挖，分段开挖，开挖一段，施工一段，施工结束后，立即回填周边土。②开挖土方基坑必须留够稳定边坡，以防滑塌。填方基础必须按规定尺寸分层夯实，达到设计要求，岩开挖出的沟基的地基及载达不到要求，应进行地基加固处理，如填土、填砂砾石料夯实。③石方开挖采取静态破碎的方法，小的石方可用人工破碎。④当坡度陡于1:2时，