世发电镀突发环境事件风险评估报告

突发环境事件风险评估报告二0一四年九月目 录1前言.....................................................2总则.....................................................2.1编制原则............................................2.2编制依据............................................3资料准备与环境风险识别....................................3.1企业基本信息........................................3.2企业周边环境风险受体情况............................3.3涉及环境风险物质情况................................3.4生产工艺............................................3.5安全生产管理........................................3.6现有环境风险防控与应急措施情况......................3.7现有应急物资与装备、救援队伍情况....................4突发环境事件及其后果分析..................................4.1突发环境事件情景分析................................4.2突发环境事件情景源强分析............................4.3释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析....................................4.4突发环境事件危害后果分析............................5现有环境风险防控和应急措施差距分析........................5.1环境风险管理制度....................................5.2环境风险防控与应急措施..............................5.3环境应急资源........................................5.4历史经验教训总结....................................5.5需要整改的项目......................................6完善环境风险防控和应急措施的实施计划......................7企业突发环境事件风险等级..................................7.1所有涉及环境风险物质的数量与其临界量比值（Q）.......7.2工艺过程与环境风险控制水平值...................7.3企业周围环境受体判断................................7.4企业环境风险等级....................................8附图.....................................................突发环境事件风险评估报告前言风险评估是分析建设项目存在的潜在危险和有害因素；分析突发事故对周边环境影响和人身责任，贯彻落实《突发事件应急预案管理办法（20110号《企业突发环境事件风险评估指南（试行风险调查与评估。通过风险评估，有利于企业掌握自身环境风险状况，明确环境风险防护措施，提高企业应对突发事件的能力，同时减少事故发生。上海世发电镀有限公司是艾克沛斯工具集团公司下属的分公司，公司主要经营为总公司所1993上海市奉贤区浦卫公路2819号。企业性质：有限责任公司（台港澳与境内合作，公司占地面积108806500180人，2013年产值6300万元。公司产品主要销往国内各城市及欧美各国，产品质量始终保持稳定，公司信誉逐年提高。上海世发电镀有限公司始终以科技创新为主。在公司产品规模不断扩大同时，企业不断地投入大量资金对设备进行改造、升级，努力减少生产中废水、废气的排放，大大提高了企业竞争力。总则编制原则地减少环境突发事件及其造成的人员伤亡和环境危害。意识。坚持预防与风险控制相结合，常态与非常态相结合，做好应对环境突发事件的各项预防工作。险识别和应急管理。编制依据《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号，1989年；2014年4月24日修订）《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令第69号，2007年）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号，2002年；2014年8月31修订）《中华人民共和国消防法》（主席令第6号，2008年）《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号，2011年)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35号）《突发事件应急预案管理办法》（国办发〔2013〕101号）<企业突发环境事件风险评估指南（试行（年4月3日）《突发环境事件信息报告办法（17号，2011年）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（40号，2011年）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法（41号，2011年）《突发环境事件应急预案管理暂行办法（2010〕113号）”（2013〕20号）《建设项目环境影响评价分类管理名录年版》《产业结构调整指导目录（2013年修订本）《危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）(2013)（部中华人民共和国农业部公告20139号）《建筑设计防火规范（GB50016-2006）《储罐区防火堤设计规范（GB50351-2005）《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程（GB20576-GB20602）（HJ610-2011）（HJ/T169-2004）《废水排放去向代码（HJ523-2009）《固定式压力容器安全技术监察规程（TSGR0004-2009）《化学品毒性鉴定技术规范（2005〕272号）《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（Q/SY1190-2013）《水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求（Q/SY1310-2010）《上海世发电镀有限公司生产技术改造项目环境影响报告书（登记号：120-104-14-23[2014]33号）资料准备与环境风险识别企业基本信息企业概况表3-1企业基本概况

上海世发电镀有限公司上海市奉贤区庄行镇浦卫公路2819号其它企业

所在镇、开发区邮编上级公司

庄行镇201402艾克沛斯工具集团公司3460组织机构代码 所属行业类别主要负责人

金属表面处理及热处理加工法定代表人 凌万权 刘毓员（职务）中心经度/纬度30°56′8″/121°23′51″联系电话建厂时间1993年1月最新改扩建时间2013年12月职工人数：180人占地面积10880m2业务性质生产型固定资产3200万周边情况主要生产装置生产原料

西靠浦卫公路，北面为西校港，东临红旗港，南为农田电镀自动吊镀生产线两条、自动滚镀生产线两条、电镀废水处理设备两套、废气处理设施两套镍板、三价铬、双氧水、盐酸、液碱、硫酸、草酸等公司年生产300天，生产线24小时运转，3班3运转。表3-2主要污染源分析表分类 污染物名称含镍、含铬废综合废水地面等冲洗废水废水 初期雨水软水制备废蒸汽冷凝水生活污水滚镀废气退镀、前处理废气废气 喷砂废吊镀废燃油锅炉废气一般固废

COD、pH、SSCOD、SS等pHSSSSCOD、SS、氨氮、总P、总N粉尘酸雾等SO、NO2 x生活垃圾废外包装

处置方法生活污水等一起纳管排入西部污水处理厂直接纳管排放空排放（15米）通过设备自带袋式除尘后排放直接无组织排放经30米高排气筒排放当地环卫部门收集处理外售综合利用固体废弃物

危险固废

污泥、电镀废渣等（HW17）危险化学品外包装

委托有资质单位处置由供应商回收循环使用噪声自然环境

空压机、冷却塔、风机等

采取建筑隔声、设备减振等降噪地理位置2819号。庄行镇地处奉贤区西北部，东接奉贤南桥新城、上海市工业综合开发区，南临柘林镇（上海市化学工业区），13.25km6.3km，总面积66.81km2，区属耕地面积36km2。境内水陆交通便捷，浦南运河横亘东西；公路铺展成网，境内主要公路有大叶公路、浦卫公路、南亭公路等。地形地质4-4.5190-230m以上。广布于本地区的基岩由火山熔岩和火山碎屑组成。在基岩上覆盖190-280m。地下有多条断67次，但由于距南黄海中度区。水文情况279长1085.8k8.64km/k322.6593.33万m2，容蓄量0.12亿m3。区内大部分河流水位受水闸控制，部分河道受潮汐影响。公司位于位于Ⅴ类水质区，北厂界距准水源保护区南边界为800m，因此公司不在水源和准水源保护区范围内。气候气象奉贤区座落于中纬度地带，属亚热带季风性气候，受南北寒暖气流的交替影响，冬季寒冷干燥，夏季炎热湿润，春秋季温和，四季分明。寒冷月份为1-2月，炎热月份7-8月；平均气温15.5℃（冬季月均气温3.2℃，夏季月均气温27.9℃）；年均无霜期约230天，年雨日平均133天；平均年降雨量1072毫米，主要集中在梅雨期和夏秋期间；台风期一般为7月至9月，最大风力10-11级。全年主导风向为SE风，其出现频率为9.8%，次主导风向为ESE风，其出现频率为9.2%，SSW风出现频率最小为1.9%，全年静风（U10＜0.5m/s）出现频度为4.6%，平均风速为2.7m/s。图3-1风向玫瑰图公司所在地可能出现极端暴风雨天气，公司应当做好防洪防汛工作，确保危险化学品储存安全，防止泄漏到周围。土壤情况3.953.2-3.52.8下水矿化度较高，土壤结构差；黄夹沙土发育较差，脱盐差，结构亦差；黄泥土质地较轻，上下均匀、夹水，有一定的有机质含量，供肥性能较好。区域内土层较厚，土壤透气性较差，易对农作物造成渍害。经过二十多年市、区、镇级低洼田的改造，现已适宜种植各类植物和农作物。场地涉及化学品的区域，需做好防腐防渗漏措施，特别是危险品仓库和危险废弃物储存场所。动物植物动物，仅有鸟类、蛙类、蛇类和鼠类等小动物。企业周边环境风险受体情况28195m14m44m是8m18m为10m2m为上海翱44m96m8m为10m54m为4m宽的西校路。1812个（3个），。表3-2企业周围环境目标情况与企业与企业边界最近人口规模号 名称相对方位 距离（m） （人）1 陈家里 东 44 302九家里南8153西校村西444004灵芝村东21254805芦泾村南11501006存古村西15827507张塘村西19758808马路村北7238209吴塘村东北173275010汇安村东北241068011邬桥学校东北2120100012邬桥社区东北2580200013红旗港东5-14南沙港东1081-15南竹港东2662-16浦南运河南2890-17巨潮港西982-18东风港北2132-类别序类别序标（境）大气和风险环境保护目标地表水环境保护目标地下水环境保护目标企业周围无饮用水水源保护区等地下水环境保护目标涉及环境风险物质情况“污染物等进行分析。201342087t38883t（31998t6885t）；201343.92吨，全部委托有危废处理资质的单位处理。列出公司涉及的危险物质，并识别出环境风险物质，见下表。表3-3原辅材料表序 化学品名 年使用量最大储存是否是危险号称主要成分及浓度用途（吨）量（吨）化学品1硝酸98%除锈21.42是2防染盐90%退镀51否3草酸99.6%震荡34420否4硼酸99.9%电镀3.81否5片碱99%电镀前处理12.62是6氢氟酸55%前处理20.41是7氟化胺97%前处理24.71是羟基比啶嗡盐6~12%羟基比啶嗡盐6~12%电镀5.10.36否烯丙基磺酸钠20~30%电镀11.820.36否硼酸含量20-30电镀34.1751否聚丙烯酰胺PAM 水处理16.51否8剂9 160柔软剂三价铬导10电盐复合絮凝11助剂12液碱30.0%12液碱30.0%震荡4005是13双氧水27.5%4375是乙基己基硫酸钠14 镍湿润剂 电镀2.070.21否15镍角5~20%99.8%电镀00.5否电镀及前硫酸硫酸镍 氯化镍20锡

31%98%99%镍含量57%

处理水处理电镀

42515173.32.567

5 是2 是1 否0.5 否0.3 否序 化学品名 年使用量最大储存是否是危险号21称硫酸钴主要成分及浓度98%用途电镀（吨）1.8量（吨）0.3化学品否22焦磷酸钾98%电镀12.3750.5否电镀4.140.21否1~8%BC-300电镀0.1930.04否硫酸铬含量25-35%电镀23.540.5否乙烯黄酸钠含量2-5%电镀41.361否碳酸钠含量30-40%电镀4.120.3否--电镀3.2750.25否--电镀6.7250.3否二甲基已炔二醇电镀3.90.3否24252627282930312425262728293031半光建浴剂三价铬1三价铬2粉剂剂剂铝镍板二甲基已炔二醇2315-30%AlCl(OH)25水处理9.81否3299.9%电镀63.42否送医院救治。所有存放的危险物品，委托有危险化学品运输资质的专业公司承运。表3-4企业危险物质情况燃烧化学序 爆号 品名 CAS 物理、化学特性 危称性纯硝酸为无色透明液体,浓硝酸为黄色液（溶有二氧化氮正常情况下为无色透明液体。能与水形成共沸混合物。相对密

毒性及健康危害大鼠吸入

储运及其他1000Kg/

是否环境风险物质1 硝酸 2 片碱 氢氟

助燃度(d204)1.41。沸点120.5℃(68%)。有强氧化性，与除金铂外的金属反应放出二氧化氮或一氧化氮。有强腐蚀性。氢氧化钠，俗称火碱、苛性钠等，属强碱类。是白色半透明片状固不燃体，相对密度2.13。熔点 318℃。沸1390℃。的四氟化硅，但对塑

49ppm/4小时。半数致死量（小鼠，腹腔40mg/kg性。LC50：1044mg/m3(大鼠吸入)。有腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅

是桶25Kg/否袋25Kg/3 酸

料、石蜡、铅、金、铂不起腐蚀作用。能与水和乙醇混溶。相对密度1.26(75%)。

不燃 的物体。本品不 桶燃，但能与大多炸。遇Ｈ发泡剂立即燃烧。炸。遇Ｈ发泡剂立即燃烧。白色六角晶体或粉乙醇，易溶于水、甲不燃LD50：32mg/kg(大鼠腹腔)本品不燃，氟化4 12125-01-8铵

25Kg/否袋燃烧化学序 爆号 品名 CAS 物理、化学特性 危称性醇，不溶于氨水。明液体。相对密度

毒性及健康危害有毒，具强刺激性。本品不燃，具强腐蚀性、强刺激

储运及其他1000Kg/

是否环境风险物质5 液碱

不燃2.130， 熔 点318.4℃， 沸 点1390℃。纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体，熔点-0.43℃， 沸 点

否性，可致人体灼 桶伤。双氧6 7722-84-1水

25Kg/桶 否体密度为密度随温度升高而减小。它的缔合程度比助燃LD50：4060mg/kg（大鼠经皮）；LC50：H2O大，所以它的介电常数和沸点比水2000mg/m3，4小（大鼠吸入。高。纯过氧化氢比较稳定，若加热到153℃便猛烈的分解为水和氧气。无色液体，有腐蚀性，为氯化氢的水溶液，急性毒性：LD50：熔点-114.8纯HCl)， 沸点(℃)：不燃900mg/kg（兔经口）；LC50108.6(20%恒沸溶液)，相对密度(水3124ppm，1小时(大鼠吸入)。=1)：1.20硫酸，化学式为急性毒性：LD50：是桶7盐酸7647-01-08硫酸7664-93-97盐酸7647-01-08硫酸7664-93-9

不燃 2140mg/kg(大鼠经口LC50510mg/2

30Kg/否桶燃烧化学序 爆号 品名 CAS 物理、化学特性 危称性酸，易溶于水，能以的浓硫酸密度为1.84g/mL。

毒性及健康危害大鼠吸入320mg/2(。接触引起皮肤过

储运及其他

是否环境风险物质兰色或兰绿色晶体，有甜味。相对密兰色或兰绿色晶体，有甜味。相对密点不燃肺积水、气喘类肺过敏症，严重25Kg/袋是为NiSO。4者可导致死亡，还可引起基因变异，男性不育。?刺激或灼伤眼睛，皮肤接触，过敏、起痒、发9 7786-81-4镍氯化10 镍

式为NiCl。2

红、出现皮疹不燃 吸入导致肺过有痰，本品可引起基因变异，为诱变突发剂。

25Kg/袋 是根据分析企业的环境风险物质包括：硝酸、氢氟酸、盐酸、硫酸镍、氯化镍。生产工艺主要生产装置公司是从事电镀生产的企业，目前公司有电镀自动吊镀生产线两条、自动滚镀生产线两条、（两条滚镀线及退镀配套的碱液喷淋废气处理设施其中镀镍、铬加工设备分别有：镀槽、镀炉、脱脂槽、酸槽、热、酸循环泵及热交换器装置等；环保设备主要有：废水处理装置、废气处理装置。表3-5主要设备清单序车间设备名称型号规格台数功率投用日期设备厂设备号（kw）家状况3.532前处理震荡机150升133.532前处理震荡机150升13320133自动吊镀A线过滤机5HP1542010.34自动吊镀A线过滤机3HP1362010.35自动吊镀A线油压马达25HP1182010.36自动吊镀A线脱水机3HP12.22010.3空气压缩

20/1

7.5/5

2008/201

湖州中正常云机械湖州中正常云机械鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机7 自动吊镀A线 机

2.2HP 1 1.6 2000.12

正常械工业鸿亿机8 自动吊镀A线 电烘干机 -- 1 20 2000.12

正常械工业鸿亿机自动吊镀A线 喷淋马达高频整流

3HP 1 2.2 2010.3

正常械工业鸿亿机自动吊镀A线自动吊镀A线自动吊镀A线自动吊镀A线

器器器14自动吊镀A14自动吊镀A线高频整流器8000A1962010.315自动吊镀B线过滤机5HP829.42010.3

1000A 2 12 2010.32000A 2 24 2010.33000A 1 36 2010.36000A 1 72 2010.3

正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业序车间 设备名称 型号规格 台号16 自动吊镀B线 过滤机 3HP 1

功率（kw）2.2

投用日期2010.3

设备厂 设家 状鸿亿机正常械工业鸿亿机17 自动吊镀B线 油压马达 20HP 1 14.7 2002.9

正常械工业鸿亿机自动吊镀B线 脱水机空气压缩

7.5HP 1 5.5 2002.9

正常械工业鸿亿机自动吊镀B线自动吊镀B线自动吊镀B线自动吊镀B线自动吊镀B线

机高频整流器器24自动吊镀B24自动吊镀B线高频整流器6000A3722010.325自动滚镀线过滤机5HP4152010.326自动滚镀线过滤机5HP4152014.927自动滚镀线过滤机2HP232010.328自动滚镀线过滤机2HP232014.9

3HP 1 2.2 2002.92.2HP 1 1.6 2002.91000A 2 12 2010.32000A 2 24 2010.33000A 1 36 2010.3

正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业自动滚镀线自动滚镀线

空气压缩机吸风电机滚镀线横

W-0.22/12.5(HTA-65)--

2 2.22 56

2010/20142010/20142010/201

鸿亿机正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机车电机4械工业32自动滚镀线脱水机--车电机4械工业32自动滚镀线脱水机--252010/201鸿亿机正常序车间 设备名称 型号规格 台号

功率（kw）

投用日期42010/201

设备厂 设家 状械工业鸿亿机自动滚镀线 鼓风机 5.5HP 2 4自动滚镀线 烘干机 -- 2 25高频整流

42010/20142010/201

正常械工业鸿亿机正常械工业上海浏自动滚镀线

器高频整流

500A 12 36

42010/201

奉电子 正常科技上海浏器437退镀线退镀线槽--器437退镀线退镀线槽--1212002.9

奉电子 正常科技鸿亿机正常械工业上海海公用设施公用设施公用设施

柴油蒸汽锅炉设备废水处理

WNS2-1.0-Y2 22 2014II(Q)2t/h 2 12 2012200t/d 1 30 1993

曙锅炉 正设备润地环正常保乔尼水正常处理乔尼水公用设施 废水处理滚镀废气

200t/d 1 30 1997

正常处理鸿亿机公用设施公用设施

处理处理退镀废气

-- 1 56同上-- 1

2013.22014.9

正常械工业鸿亿机正常械工业鸿亿机公用设施公用设施

处理变压器

--SCB10-1000/10-0.4

1 32 2014.91 -- 2012.10

正常械工业福州天正常宇公司设备中环境风险较大的设备包括2条吊镀线、2条滚镀线、2套废水处理设施、2套废气处影响。生产工艺产业结构调整目录》年本，2013年修正）和《上海产业结构调整负面清单及能效指南》（2014年），不属于限制和淘汰类，符合清洁生产法要求，也满足循环经济促进法关于禁止生产限制类和淘汰类产品的要求。工艺和清洗方式符合《清洁生产标准电镀行业（HJ/T314-2006）二级标准要求。2条手动线改为自动线，选用节能电镀机，安装生产用水和废水水表；选用塑料水回用，符合《清洁生产标准电镀行业（HJ/T314-2006）二级标准要求。自动吊镀工艺流程需要电镀的工件首先使用液碱和脱脂剂进行电解除油，脱脂剂 50～100g/L，温度控制在：60-80℃；然后用自来水进行3道水洗后在10%的硫酸中酸电解，温度控制在20-50℃；经2道自来水水洗后，进入常温抛光工序，使用双氧水35～45ml/l，氢氟酸1～2ml/l，氟化铵4～6g/l混合溶液；然后经1道自来水水洗盐酸酸洗和1道自来水水洗工序后，进入半光亮镍过程，硫酸镍氯化镍硼酸温度控制在值3.8-4.2；之后进行全光量镍工序，用硫酸镍：180-260g/L，氯化镍：45-70g/L，硼酸：35-60g/L，温度控制在55-60℃，PH值4.0-4.4；然后经3道纯水水洗，进入镀铬工序，使用湿润剂、建浴剂1号补充剂2号补充剂和导电盐溶液进行镀铬；之后经1道自来水水洗后进行常温下电解钝化，形成钝化膜再经2道纯水水洗后进入烘干工序进行表面干燥温度最后成品入库液碱脱脂剂自来水电解除油水洗电镀废渣综合废水硫酸镍氯化镍硼酸全光亮镍电镀废渣10%硫酸自来水酸电解水洗硫酸雾、综合废水纯水建浴剂、1号补充剂、导电盐水洗镀铬综合废水电镀废渣双氧水氢氟酸抛光电镀废渣自来水水洗含铬废水氟化铵自来水水洗综合废水保护粉电解钝化电镀废渣扳手套管湿润剂、2扳手套管湿润剂、2号补充剂、30%盐酸酸洗盐酸雾、电镀废渣纯水水洗综合废水自来水水洗综合废水烘干硫酸镍氯化镍硼酸半光亮镍电镀废渣成品自动滚镀工艺流程10-1560-80℃；然后用自来水进行3道水洗后用3%硝酸进行活化，再经过自来水3道水洗；进入交换40-55g/L，硼酸：40-50g/L，温度控制在50-6PH值4.0-4.30-60240-300g/，氯化镍：50-60g/L，温度控制在55-65℃，PH值4.4-4.8，时间约50-70分钟；然后经23硝酸活化和2150-250g/，10分钟；之后经3道自来水水洗后进行常温下电解钝化40-75扳手扳手套管液碱脱脂剂电解除油电镀废渣焦磷酸钾、硫酸钴自来水代铬电镀废渣自来水水洗综合废水水洗综合废水3%硝酸 活化氮氧化物、电镀废渣保护粉电解钝化电镀废渣自来水硫酸镍氯化镍硼酸水洗综合废水半光亮镍电镀废渣自来水纯水水洗综合废水硫酸镍氯化镍硼酸全光亮镍电镀废渣烘干纯水水洗含镍废水成品3%硝酸活化氮氧化物、电镀废渣入库纯水水洗综合废水图3-3自动滚镀生产工艺流程图废水处理流程些废水通过2纯水制备废水、生活污水一起纳管排放；雨水直接通过雨水管网排放。废水处理流程简介：企业的电镀废水处理采用技术成熟的化学物理法，废水流入集水池，再pH氢氧化钠废水 集水池 反应池 凝聚槽调节池清液 斜管沉淀池固体沉淀间歇排入达标排放 板框压滤 污泥存槽污泥外送有资质单位处置图3-4废水处理流程图废气处理流程2（共用1套废气处理设施1（套处理设施）废气分别有2套废气处理装置，通过集气罩收集，进入废气碱液洗涤塔后高空排放（排气筒高度大于15米喷砂过程会产生粉尘，通过设备自带袋式除尘装置处理后排放。蒸汽锅炉使用清洁能源柴油，废气直接通过30米排气筒排放。安全生产管理消防验收2010年11月111#20142月日上海市公安局奉贤分等完好。图3-5图3-6安全许可情况(201340危险化学品安全评价40吨，不需要办理危险化学品使用许可证，因此危险化学品安全评价对企业无要求。危险化学品重大危险源识别对照《危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）目所涉及的危险物质名称及临界量情况，确定公司的有毒危险物质为氢氟酸、氟化铵、盐酸和硝酸。具体判别情况见表。项目使用或产生量序号物质名称年耗或年产量项目使用或产生量序号物质名称年耗或年产量临界量（t）qi/Qi储存量（t）（t/a）1氢氟酸20.40.5510.552氟化铵24.71500.023盐酸4251.55200.0784硝酸21.421000.02合计491.55.11710.668q1判别依据为：q q2 n 1q1Q Q Q1 2 n式中：qq……q——1 2 n1 2 Q、Q……Q——1 2 目∑q/Q0.668＜1不属于重大危险源。n n现有环境风险防控与应急措施情况环境风险防控与应急措施条手动镀镍线，滚镀车间和90%90%。退镀工序使用硝酸，会产生酸性废气，增设碱液喷淋装置，90%。见表3-7。表3-7现有各单元环境风险防控与应急措施序号序号风险防控项目生产单元备注序号 风险防控项目 生产单元 备注1识。2、危险品堆场周边地面未作防渗防腐蚀处理，四周未设截流措施清净下水系统防控3措施4施5防控措施毒性气体泄漏紧急6处置装置

地沟和围堰，顶部未设自动喷淋装置。3暂存点刚性防渗结构层的设计渗透系数小于1.0*10-10cm/s，厚度150mm；刚性防渗层接缝处等细部构造采取了有效防渗处理。1、事故池与锅炉的距离大约40米，与食堂的距离大约10米。目前事故池的容积是1m3。废水站有应急池40m3。2C30抗渗钢筋混凝土结构抗渗等级P8，结构厚度250mm0.15mm。内表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料Ⅱ型产品1.5kg/m21.0mm。1、初期雨水之外的雨水直接排雨水系统。2、受污染的车间地面冲洗水和仓库地面冲洗水处理好排到污水系统。3、生活污水、纯水制备废水直接纳管排放。1、废水中第一类污染物（镍、铬）152共有个1m31、有废水总排口切断装置，但没有在线监测系统。2、化验室每天对废水中pH、COD、镍、铬进行检测，确保达标排放。1、危险品存放、使用场所未安装有毒可燃气体报警系统，限制控制事故的影响程度。2地沟。

单独处理装置计划14.9-15.7完成计划在废水改造后安装在线检测系统计划对吊镀线改造后安装有毒可燃气体报警系序号序号风险防控项目生产单元备注统1、吊镀车间产生的电镀废气直接无组织排放；滚镀线产7毒性气体泄漏监控预警措施生的电镀废气、前处理废气、退镀区产生的退镀废气收集后采取碱液喷淋后高空排放，未采取净化治理措施。2、危险品库无毒性气体泄漏监控报警设施。计划吊镀废气收集后碱液喷淋后高空排放雨排水、清净下水、生产废水排放去向生产过程中震荡、综合、含镍、含铬、清洗和碱喷淋废水一并纳入废水站（产生的废水进废水站一，前处理和震荡工序产生的废水进废水站二）和生活污水直接纳管排放，最终由西部污水处理厂集中处理。现有应急物资与装备、救援队伍情况公司应急物质序号12序号123452五金库总务课王金仁应急物资数量存放地保管部门联系人联系电话干粉灭火器71各区域EHS盛爱军消防栓12各区域EHS盛爱军喷淋头4各区域EHS盛爱军洗眼液8各区域EHS盛爱军仪6对讲机3值班室机修课卢欢兴7防毒面具4库房总务课王金仁8纱布（吨）0.5库房总务课王金仁9喷淋装置3各区域EHS盛爱军10急救箱1库房总务课王金仁115%碳酸氢钠溶液1库房总务课王金仁1210％葡萄糖酸钙1库房总务课王金仁13便携式分光光度计1化验室检验部王连英14DRB200水质分析仪1化验室检验部王连英内部应急队伍公司组建了内部应急队伍，包括现场执行组、抢险救援组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护组、紧急救援组、后勤保障组。应急职务表3-9主要负责人公司应急队伍名单所属部门联系方式总指挥刘毓员厂场执行组卢仁贤秦进城总务生管薛峰生管抢险救援组钱德龙高福兴电镀前处理李庆华震荡通讯联络组钱德良总务相志仁机修疏散引导组李国涛电镀于广军前处理王士业生管安全防护组警卫队员警卫紧急救援组孙刚生管沈志财生管金利权技术后勤保障组李永仁卢欢兴总务机修公司安全生产主要人员联络方式职务姓名手机固定电话厂长刘毓部、工会闻凤芳分管安全主管康振豪／安全管理杨毓华卢士荣／生管部曹载凤／王祖林／电镀自动张水泉金利权／闻新芳检验部王连英车管组陈组勤电镀手动乔桂华李新军震荡研磨组李庆华／物料部王金仁／后勤部高吉群前处理组前处理组高福兴／废水处理组卢永官／电力、机修相志仁外部应急表3-10外部应急联系单序号序号单位名称1奉贤中心医院2地址上海市奉贤区南桥新城南奉公路6600号上海奉贤区南桥镇航南路5800电话是否签订协议单位签订协议应急中心119--3奉贤区南桥镇菜场路1169号--4上海市奉贤区南桥镇环城东路38318楼--突发环境事件及其后果分析突发环境事件情景分析国内外同行业突发环境事件根据本项目及行业的特点，认真查询了资料，列出与本行业有关环境事故的典型案例。表4-1事故案例序号 时间/地点 事故类型 事故后果及影响哈氟分厂反应釜发生一起剧毒氢氟酸2004年1月29日杭州登云1 路346高科技股份有限公司

氢氟酸泄漏

600序号 时间/地点 事故类型 事故后果及影响公斤左右，均为剧毒危险化学品。20071016歇根州梅尔文代尔区的2一家瑞里电镀公司的金属加工厂2012年10月22日12时243 业园的环市电镀厂

盐酸泄漏废置旧仓库起火

当地3000名居民和两所学校学生被迫隔离区。约5000元李某按规定穿好劳动防护用品开始工作，8：30李某和同事王某开始配制电镀液，在开启氢氟酸溶液桶时，由于桶2007年10月8日，某工厂4电镀工

违章操作 内盖密封比较严，戴胶手套不方便操作李某换线手套并使用携带的钥匙撬动桶盖，致使氢氟酸浸到线手套上，致拇指被氢氟酸灼伤。2005年4月10日下午，永5康市2012年10月至2013年8月6 105号2012年6月3日，金山区张7泾河、中运河可能发生的突发环境事件

其他情形违法排污违法排污

元钱与人打赌。喝下氯化镍电镀液后不幸身亡。工，并对产生的废水不经处理而接近900倍于国家标准值直接排放，已严重污染环境部分水体受到污染，导致该水域出现大量死鱼。经查，污染系红光公司违规排放有毒物质所致，此次污染事件共造成直接经济损失138万余元。该公司委托未取得资质的企业为其处理电镀废水，最终酿成污染事件发生。（氯化氢为一个环境风险单元。表4-2企业可能发生的突发环境事件企业是序号 事件类型 描述袋本身或其它种种原因发生

后果及次生环境事件情况严重时还会发生中毒甚

否涉及1 2（正常运行）非正常工况

（有毒气体扩散到厂外。物泄漏对环境造成危害。超标废水。

至死亡等事故，对操作人员 是和环境造成危害。对周围农村及河流留下长期的生态风险。对周边大气产 生污染造成周边人员不适。对周围农村及河流留下长期否的生态风险。大量违法排污，对周围农村违法排污 直接导致污染河流和土壤。 及河流留下长期的生态风 否险。5等6障条件

可能引起设备或生产事故。不会引起公司环境风险事件的发生。暴雨台风天气可能造成受污厂界之外，影响周围环境。

-- 否-- 否含重金属（镍、铬）的化学品的污水大量泄漏到厂外可 能对土壤造成永久损害。其他可能的情景 毒。

-- 否突发环境事件情景源强分析潜在危险性针对公司所涉及的环境风险物质硝酸、氟化氢、盐酸（氯化氢设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中物质危险性标准进行分类，见下表。表4-3物质危险性标准类别 等级有 剧毒物毒极度物质

LD（大鼠经口）50mg/kg50＜55＜LD＜25

LD（大鼠经皮）50mg/kg50＜110＜LD＜50

LC（小鼠吸入，4h）50mg/L50＜0.010.1＜LC＜0.5物 50

50 50质 一般毒性

25＜LD

＜200

50＜LD

＜400

0.5＜LC＜250 50 50易燃物质爆炸性物

可燃气体易燃液体可燃液体

可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质易燃液体：闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质可燃液体：闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质质境造成大的影响。序号化学品名称CAS物态序号化学品名称CAS物态毒性火灾爆炸判别危险危险1硝酸7697-37-2液体低毒助燃--2氟化氢7664-39-3液体低毒不燃--3氯化氢7647-01-0液体低毒不燃--4硫酸镍7786-81-4固体低毒不燃--5氯化镍7718-54-9固体低毒不燃--源项分析最大可信事故最大可信事故指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重，并且发生此事故的概率不为零。由风险识别结果确定，企业风险源是危险品仓库，环境风险物质是硝酸、氟化氢、盐酸（氯化氢存量（吨，1m3桶装）较大且易挥发，故确定最大可信事故是盐酸原料桶破裂引起的泄漏。事故概率分析由国内外化学品储运事故概率调查统计，化工企业事故单元造成不同程度事故的发生概率汇总见表4-5。表4-5不同程度事故发生的概率事故名称管道、输送泵、阀门、槽车等损坏小

发生概率（次/年）型泄漏事故管线、储罐、反应釜等破裂泄漏事故10型泄漏事故管线、储罐、反应釜等破裂泄漏事故10-2偶尔发生需要采取措施管线、阀门、储罐等严重泄漏事故10-3偶尔发生采取对策储罐、桶等出现重大爆炸、爆裂事故10-4极少发生关心和防范重大自然灾害引起事故10-5-10-6很难发生注意关心

发生频率可能发生

对策反应必须采取措施10-3次年。源强分析①泄漏速率15分钟完成清理。单个原料桶破裂，其中的盐酸泄漏并蒸发成气体，按柏努力方程计算泄漏速率，公式如下。式中：QL——液体泄漏速度，kg/sdC0.6-0.64dA——裂口面积，m2r——液体密度，kg/m3P——容器内介质压力，Pa0P——环境压力，Pa0g——重力加速度，m/s2h——裂口之上液位高度，m参数氯化氢表4-6参数氯化氢CdρAPP0ghQL0.628803.14×10-41.013×1051.013×1059.81.00.760.76kg/s15684kg原料桶中氯化氢（盐酸）1000kg，则氯化氢（盐酸）684kg。②蒸发速率液体蒸发——包括闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种。盐酸泄漏后在周围形成液池，表面气流运动使液体蒸发造成大气污染。依据风险评价导则，质量蒸发速率计算公式如下。a×P×M/（R×T）×u(2-n)/(2+n)×r(4+n)/(2+n)3 0式中：3Q——质量蒸发速度，Kg/sa，n——大气稳定系数3PR——气体常数，J/mol.KT0u——风速，m/sr——液池半径，m风速表4-7蒸发速率计算结果大气蒸发速率蒸发量m/s稳定度Kg/sKg1.5B0.001272.2861.5D0.001492.6821.5F0.001622.9163.0B0.002234.0143.0D0.002554.5903.0F0.002704.8600.5F0.000721.296泄漏物质氯化氢根据《上海世发电镀有限公司生产技术改造项目环境影响报告书》（[2014]33号）HCl见表4-80.5m/s和44.85mg/m3HCl泄漏物质氯化氢4-102050m280m内超过工作场所接触限值，但均未超过即时生命危害浓度限值和半致死浓限值。污染物稳定度BD污染物稳定度BDF1.5m/s氯化氢3.0m/s0.5m/s最大落地浓度Cm(mg/m3)5.0115.333.6出现距离Xm(m)101010最大落地浓度Cm(mg/m3)4.66513.1428.05出现距离Xm(m)101010最大落地浓度Cm(mg/m3)--44.85出现距离Xm(m)--10氯化氢影响程度表4-9污染物对人体影响程度 单位：mg/m氯化氢影响程度4600LC50浓度150IDLH浓度，人群即时生命危害限值7.5车间时间加权平均容许浓度，人群短时间接触安全限值。1.5嗅阈值0.05居住区最高允许浓度限值，人群长期居住安全限值。表4-10污染物各级影响范围物质影响情况影响范围 敏感人群分布（人）超过LC50超过IDLH无 0无 0氯化氢超过工作场所接触限值泄漏源95m内445超过嗅阈值超过居住区最高允许浓度限值泄漏源超过嗅阈值超过居住区最高允许浓度限值泄漏源280m内445泄漏源2050m内3745面防腐，并控制好公司废水达标排放，即使泄漏也不会影响到厂外环境。（氯化氢采取的防范措施是：24h均有工作人员，能即产生量。态污染物的排放量。移至空气新鲜通风良好的地方，发生呼吸衰竭者给予心脏复苏、人工呼吸等急救措施；经现场急救后应立即送医院救治。避免大量废气和粉尘直排污染外界大气环境。采取上述措施后能减少事故中气态污染物进入大气环境的量，不会对周边大气环境造成明显污染影响。突发环境事件危害后果分析相容过程等。未完全燃烧或泄漏蒸发的危险物质CO。浓度高时会导致人体中毒性呼吸安全地带。对水环境的污染影响能有效截流、收集事故废水。对土壤的污染影响渗作用，周期性地从污染源通过包气带土层渗入含水层，进而发生迁移。现有环境风险防控和应急措施差距分析环境风险管理制度管理机构放，负责污染事故调查处理，编制环保统计和考核报告。包括以下内容：高公司职工的环保意识、技术水平及污染控制的责任心。状况及对设备的维修与管理，严格控制废弃物的排放。掌握公司内部污染物排放状况，建立污染源档案和环保统计，编制环境状况报告。的平衡与控制，特别是预留废气和废水监测费用。协同有关环境保护主管部门组织落实环评、三同时的执行。解决。通过监测及时准确掌握污染状况，了解污染程度和范围，分析其变化趋势和规律，为加强环境管理，实施清洁生产提供可靠的技术依据。环评及批复的各项环境防控和应急措施的落实情况2013年12月31日向上海市奉贤区环境保护局提交[2014]33号）计划废水处理设施改造及吊镀废气处理设施完成后申请三同时验收。公司20142工艺；2014年改建危险品仓库、危废对方场所，新装废水回用设施等。以下决定：根据报告书的分析和结论意见，从环境保护角度同意建设。施，保护环境，具体有：后与综合废水、冲洗废水、碱喷淋废水、初期雨水纳入厂区废水处理站处理，处理达标后的废水出水与生活污水、纯水制备废水、锅炉冷凝废水一并纳入市政污水管网，符合《污水排入城镇下（DB31/445-2009）安装在线监测装置。②项目吊镀和滚镀生产线产生酸雾废气应分别先经收集再经碱液喷淋装置处理后通过新增4#和10#15锅炉（3t/h）6#7#30米达标排放。境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准。④项目应严格按照“固废法”与本市有关规定，各类废物分类收集，分别妥善处置。电镀废渣、含镍污泥、含铬污泥、废水站污泥等危险废物委托资质单位处置。项目危险品仓库内地面采用防滑渗、防腐蚀硬化处理，库内四周设收集地沟和围堰。厂区雨水总排口、废水站总排口设截止阀，事故废水全部进废水站处理达标后纳入市政污水管网。⑥按环评报告意见落实总量控制要求。本项目生产过程产生化学需氧量（CODcr）、氨氮3（NH-N）、氮氧化物（NOx）、镍（Ni）、铬（Cr）等均不能超过项目环评申报限值。3噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》夜间施工应事先向区环保局申报。2014年项关于吊镀废气无组织排放问题，企业已经积极落实措施，计划于今年年底完成。表5-1环评及批复整改措施落实情况序序号整改内容整改措施负责人完成时间备注1厂区仍有 2条手动镀镍线，仍采用六价铬镀铬工艺2条手动镀镍线，改为1条自动滚镀；淘汰六价铬改为三价铬代铬工艺。2014年李新军8月底序整改内容号吊镀车间产生的电镀废气直接无组织排放；滚

整改措施 负责人

完成时间

备注计划2015年2镀、退镀产生的废气收集后碱液喷淋高空排放

吊镀车间废气增设碱喷淋装置。 卢欢兴 / 吊镀线更新时完成厂区仍在使用燃煤锅炉； 淘汰原有2台燃煤锅炉改为燃油6m厂区雨污分流，清污分水未设收集装置危废堆场周边地面未作设地沟和围堰无日常环境管理监测计未设自动喷淋装置

锅炉；食堂增设排气装置，通过油气分离处理后排放。雨污分流，清污分流；初期雨水经管道全部收集后纳入废水站处理；添置回用率50%的回用水处理装置。拆除原废水站，改建1座处理量200m3/d染物单独处理装置。改造危废堆放场所，地面采取防渗措施，铺设耐腐蚀的环氧树脂硬化地面，四周设地沟和围堰。制定日常环境管理监测计划，废水和雨水总排口设电动控制阀；个1m3堆场原地改建危险品仓库，周边地面作防渗防腐蚀处理，四周设地沟和围堰，顶部设自动喷淋装置。

陈祖勤 2014年9月底卢欢兴 2014年月底计划卢欢兴 / 2015年7月前完成陈祖勤 2014年月底陈祖勤 2014年7月底按标准7险废物委托资质单位处置编制企业环境应急预案，

委托有相应危废资质的单位处理 卢士荣 已有执行8专职环保人员。

完善修订应急预案 盛爱军 201410月环境风险和环境应急管理宣传和培训训。1进行1-2次安全消防知识培训和预案演练，并针对员工的变化随时进行上岗培训。定期对工厂邻近地区开展公众教育和培训，发布公司应急预案有关信息。各生产单元的主要负责人和安全生产管理人员均接受有关主管部门的安全生产知识和并按照要求穿工作服和使用劳动防护用品，对劳动保护用品如防化服等应定期检查，以确保其有效性。公司建立突发环境事件信息报告制度和报告流程，并且能够有效执行。公司应急领导机构由公司厂长（刘毓员）任日班总指挥，中班及夜班总指挥分别由中、夜班最高主管担任，假期期间则由厂内最高主管担任。动、善后处理、生产恢复；及时向上级有关部门（公安消防、安监、环保、质检、卫监）支援请求；负责组织或协调上级主管部门对事故的调查处理、事故的整改等。报告人员与单位就本企业来说，企业总经理为责任报告人，企业受奉贤区政府、奉贤区环境保护局管辖，故奉贤区政府、奉贤区环境保护局为责任报告单位。报告程序贤区政府、奉贤区环境保护局及奉贤区应急指挥中心报告。报告内容及方式续报在查清相关基本情况后随时上报，处置结果报告在事故处理完毕后立即上报。①初报内容：报告的主要内容为突发环境事件的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、人员受害情况、事故潜在的危害程度、转化方式趋向等初步情况。②续报内容：既要报告新发生的情况，也要对初次报告的情况进行补充和修正，包括事故发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。害与损失的证明文件等详细情况。环境风险防控与应急措施风险物质监控措施分析环境监测是环境管理重要手段之一①厂区雨污分流，生产废水通过厂内收集系统汇入废水站，处理达标后纳管排放；生活污水、纯水制备废水和锅炉冷凝废水直接纳管排放；排水许可证报奉贤区环保局备案。装流量计和在线监测仪，单独处理单元出水口设置采样井以便监控。水处理系统正常运行。④化验室每天对COD、pH、镍、铬进行检测，检测达标后才能纳管排放；定期委托有资质的单位进行污染物排放监测。各个危险源的监控体系，主要措施有：①氢氟酸、液碱、硫酸、盐酸等危险化学品储存设施存在环境风险的关键部位，有专人进行监管。正常情况下，每天巡检2位的状况，是否有泄露，设备运转是否正常，并做好详细记录，如遇极端天气应加大巡检频率。②各车间生产设施设备及输送管道有专人监控，正常情况下，每班巡检2次，巡检内容主要为生产设备设施、除尘设备、输送管道、酸雾吸收等运行情况。③卫生防护设施，有专人负责进行定期监控，正常情况下，每班1次，检查内容主要有淋洗器、洗眼器、急救箱（包括灼伤应急药品）和工人个人防护用品是否佩戴完好和齐全。④环保治理设施有专人负责。正常情况下每班巡检1设备是否正常运转、污水沟是否畅通等。⑤应急设备或物资有专人负责。本企业的应急物资储备包括有消防设施（消防栓、防毒面具、洗眼器等。正常情况下每天检查1次，保证各物资的充足与完好。⑥对生产中可能有粉尘泄漏（喷砂）的设备和工作区域设有安全警示标志，制定和实施严格规范的设备维修制度，加强设备、泵组、风机及其阀门、法兰等的密封性能，降低设备、管线的损坏率，一经发现泄漏应立即检修，不得延误。防止事故排水、污染物等扩散、排出厂界的措施分析4个雨水排口个厂区外），雨水排40m3[2006]43号文，事故废水量计算公式如下：+V-V）

V+V-V，取其中最大值。1 2 3 Max

1 2 3式中：12VV1234VV345V5Q——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h消t——消防设施对应的设计消防历时，h消q——降雨强度，mm；按平均日降雨量nq——年平均降雨量，mmn——年平均降雨日数nF——必须进入事故废水收集系统的雨水汇入面积，ha表5-2事故废水量计算结果参数参数V1V2Q消TV3V4V5V消qnnF总事故废水961030010721330.118133.2计算过程：123Max+V-V123Max

+V+V45=（96+10×3-0）+0+10×1072/133×0.11845=135.5m3取值依据：V1取危险品库最大存储量数值，120m3×80%＝96m3；V210L/s3h；V30；V40；V51072mm和133取值0.118ha。经计算全厂事故废水量135.5m3，需增设200m3

事故池，确保能够接纳全部事故废水。目前废水站有应急池40m3，事故池的容积是3个1m3，等新的废水系统造好以后会有新的200m3应急池，计划2015年上半年完成。COD和pH值监测，对不符水系统。毒性气体泄漏紧急处置装置分析公司目前还没有设置生产区、仓库和厂界毒性气体泄漏监控预警系统，主要采取的措施有：①氢氟酸、液碱、硫酸、盐酸等危险化学品储存设施存在环境风险的关键部位，有专人进行监管。正常情况下，每天巡检2次，检查内容主要为储罐、管道、阀门的状况，管道阀门连接部位②各车间生产设施设备及输送管道有专人监控，正常情况下，每班巡检2次，巡检内容主要为生产设备设施、除尘设备、输送管道、酸雾吸收等运行情况。③公司采用内部电话和外部电话线路进行报警。需要向社会和周边发布警报时，由指挥部人员向政府以及周边单位、群众发送警报消息。具体措施：一般泄漏事故采用固定电话、无线固定电台、手机；大量泄漏事故采用警铃、广播；泄漏导致火灾和爆炸事故采用警铃、广播报警、火警电话。环境应急资源公司已配备了一些应急物资和应急装备，如灭火器、洗眼器、喷淋头等应急设施。根据公司存在的环境风险物质，有一些有毒、易挥发的化学品，如氢氟酸、盐酸等，现场准备了一些建议公司在车间和仓库应当安装有毒气体检测仪，同时一旦这些风险物质泄漏，易挥发扩散到区域之外，适当时可配备一些便携式的有毒气体检测仪。工发放耐酸碱的天然橡胶手套，预防皮肤接触时受伤害，不允许使用布质及棉质手套，并要求操作人员穿戴于耐酸碱工作服、工作靴，在飞溅场合做到全身防护，眼部使用护目镜。并配备现场10％葡萄糖酸钙喷雾。疏散引导组、安全防护组、紧急救援组和安全保障组，分工负责。事故发生地值班长的职责：根据重大紧急事故的定义及现场的实际情况决定是否需要启动紧急事故的处理程序。夜班、节假日期间，值班长要与工厂总值班人共同决定是否需要启动紧急事故8:00-17:0（节假日、停产期除外，则需与安全环保部门或其车间主管共同协商决定。一旦确认发生了紧急事故，应会同其他区域值班长和门卫立即开始执行紧急程序行动图。并履行现场负责人的职责，直到紧急小组组长或副组长中的任何一位赶到并任命新的现场负责人为止。现场负责人身着桔红色指挥服以表明其对整个事故处理现场负责。第一时间内EHS其它区域值班长的职责：根据事故发生地值班长的要求，组织事故现场人员的疏散，带领义119120防通道，引导消防队进入事故现场。并明确自己的职责。历史经验教训总结但对企业有很好的借鉴意义，企业为防止类似事故的发生，采取了以下措施：针对以上内容，企业严格遵守国家法律法规，严禁违法排放。严格做好记录。生产现场环境清洁、整洁，管理有序，危险品有明显标识。严格执行日常检查、定期检查制度，设备交接制度，主动发现异常及时处置，从技术上寻求不断改进，以提高设备故障自检能力，降低故障发生概率。涉及危险品物质的场所，做好防渗漏处理。建立应急预案，并定期培训演练。需要整改的项目针对前面分析和企业现场实际情况，在风险防控和应急措施、应急资源等方面还存在差距，提出相应的措施，见下表。表5-3企业需要整改的项目序号序号需要整改的内容整改内容的类别整改期限备注1危险品仓库和车间未安装有毒气体报警仪环境风险防控与应急措施3-6个月计划吊镀线更完成后安装，2015年12月2吊镀车间需增设碱喷淋装置环境风险防控与应急措施3-6个月3增大200m3事故池容量环境风险防控与应急措施6个月以上喷砂车间和滚镀车间设50m卫生防护距离，前4处理车间、吊镀车间分别设100m卫生防护距离，此范围内陈家里和九家里2处大气敏感保护目标。环境风险受体6个月以上废水处理设施改造时一并完成园区承诺根据政府规划实施，将积极配合相关部门动拆迁安排完善环境风险防控和应急措施的实施计划针对需要整改的项目，企业分别制定完善的风险防控和应急措施的实施计划，逐步完成整改措施，见下表。序号需要整改的内容整改措施负责人序号需要整改的内容整改措施负责人完成时限1危险品仓库和电镀车间未安装有毒气体报警仪安装有毒气体报警仪盛爱军3-6个月备注计划吊镀线更完成后安装，2015年12月2吊镀车间增设碱喷淋装置吊镀线安装废气收集及碱液喷淋设施盛爱军3-6个月3增大200m3事故池容量挖事故池盛爱军6上废水处理设施改造时一并完4成喷砂车间和滚镀车间设 50m卫园区承诺根据生防护距离，前处理车间、吊政府规划实施，镀车间分别设100m卫生防护距居民动迁园区/将积极配合相离，此范围内陈家里和九家里2关部门动拆迁处大气敏感保护目标。安排企业突发环境事件风险等级评估工艺过程与环境风险控制水平以及环境风险受体敏感性按照矩阵法对企业突发环境事件风险（以下简称环境风险）等级进行划分。环境风险等级划分为一般环境风险、较大环。图7-1企业突发环境事件风险等级划分流程示意图所有涉及环境风险物质的数量与其临界量比值根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》说明，当企业存在多种环境风险物质时，则按下式计算物质数量与其临界量比值（Q）：式中：q1,q2,...,qn——每种环境风险物质的最大存在总量，t；Q1,Q2,...,Qn——每种环境风险物质的临界量，t。当Q＜1时，企业直接评为一般环境风险等级，以Q表示。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100，分别以Q1、Q2和Q3表示。序表7-1涉及环境风险物质的数量与其临界量比值序年使用量最大存放风险物质数量/号 化学品名称 CAS 临界量（t）（t） 量（t） 临界量（Q）1 硝酸 7697-37-2 7.5 21.4 2 0.272氟化氢7664-39-3520.40.550.113氯化氢7647-01-02.54251.550.624硫酸镍7786-81-40.2517145氯化镍7718-54-90.253.30.52合计7.00根据计算，企业环境风险物质数量与临界量比值Q=7.00，属于1≤Q＜10范围，以Q1表示。工艺过程与环境风险控制水平值工艺过程评估依据涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程评估依据涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程15/每套公司目前就1台锅有高温的压力容到高温高压0具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备2不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺/设备合计5/每套000000分值企业涉及的工艺得分10/每套00注1：高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0MPa，易燃易爆等物质是指按照GB20576至注2：指根据国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录》（最新年本）中有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备。安全生产管理评估指标评估依据检查合格评估指标评估依据检查合格分值企业文件得分检查不合格许可0消防验收0消防验收意见不合格，或最近一次消防2/非危险化学品生产企业，或危险化学品0安全生产许 生产企业取得安全生产许可非危险化学品生产企业0可 危险化学品生产企业未取得安全生产2/开展危险化学品安全评价；通过安全设0危险化学品 施竣工验收，或无要求无要求0安全评价 未开展危险化学品安全评价或未通过2/安全设施竣工验收危险化学品 无重大危险源或所有危险化学品重大0无重大危险源0重大危险源 危险源均已备案备案 有危险化学品重大危险源未备案2/合计07.2.3环境风险防控与应急措施表7-4环境风险防控与应急措施判定标评估依据分值企业证据得分施防流失措施，设防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清净下水系统的导流围挡收集措施（如防火堤、围堰等），且相关措施符合设计规范；且装置围堰与罐区防火堤（围堰）外设排水切换0水沟且罐区地面经过危险化学品等标识0评估指标

分评估依据值阀，正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开；且3)前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统。有任意一个环境风险单元的截流措施不符合上述

得企业证据分措施施

任意一条要求的。1)按相关设计规范设置应急事故水池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施，并根据下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况，设置事故排水收集设施的容量；且2)事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施位置合理，能自流式或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水，日常保持足够的事故排水缓冲容量；且3)设抽水设施，并与污水管线连接，能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理。符合上述任意一条要求的。不涉及清净下水；或分流，且清净下水系统具有下述所有措施：①具有收集受污染的清净下水、初期雨水和消防（或雨水收集池池内日常保持足够的事故排水缓冲容量；池内设有提升设施，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；且②具有清净下水系统（或排入雨水系统）的总排口监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭清净下水总排口，防止受污染的雨水、清净下水、消防水和泄漏物进入外环境。

8 / /公司设有事故排放收0 集池4个个/个40m3）事故池与锅炉的距离大约40米，与食堂的 810米<30米。排污系统均实行雨污40 0止阀，雨水进入雨水管道后经雨排口排入西校港。评估指标雨排水系统防控措施

分评估依据值涉及清净下水，有任意一个环境风险单元的清净8下水系统防控措施但不符合上述2）要求的。厂区内雨水均进入废水处理系统；或雨污分流，且雨排水系统具有下述所有措施：①具有收集初期雨水的收集池或雨水监控池；池出水管上设置切断阀，正常情况下阀门关闭，防止受污染的水