停车场沥青路面施工组织方案_第1页
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文档简介

沥青路面施工方案1、本工程为市公共临时停车场改造工程(三期)工程,本项目位于市城北区,共有52个停车场,规划总泊位2898个。其中路侧停车场40个,规划泊位18个。改造措施破除重个,规划泊位23个。改造措施破除重铺,改门前垂直式泊位为平行式流停车场位于柴达木路,现状泊位30个,规划泊位39个,改造措施破施工围面积为2271㎡。园林环卫停车场位于天津路现状泊位30个,规停车场结构层第四层为20cm厚的级配砂砾石垫层,第三层为标准目标我们本着“质量就是生命”的宗旨,在该工程施工中选派一流的工程管理、技术人员和技艺较高的操作工人,精心组织、精心施工,确保施工准备情况(一)组织机构准备负责人具有多年的沥青路面工程施工经验,根据工程项目的特点,建立相应机构,配备技术、施工、质量、资、进行工程项目分解,建立施工项目管理工作体系,编制施工项目管理工作体系图和信息流程图,编制施工项目管理规划,确定管理的(二)施工队伍准备按照工程施工特点我部已选择一个与本工程相匹配的施工队伍完3、具有多年施工经验,可保证施工质量。(三)现场准备设计及规要求。(四)技术准备5、完成安全三级教育,对参加本项施工的所有人员讲解施工中安6、为了确保工程质量及工期的需要,安排一辆试验专用车保证沥(五)材料准备所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证术规要求分批抽取试件,送(六)机械、工具准备(见附表1拟投入的主要施工机械设备表)(七)其它准备工作章、施工组织管理网络(一)项目组织机构本工程拟采用项目法施工,项目经理为整个工程的直接责任者。考虑该工程的特点,为确保工程按时、优质、高效的完成,我们将选派管理经验丰富的项目经理和最优秀的管理干部及专业工程技术人员督促管理沥青路面的全过程施工,全权组织施工生产及日常工作,对工程项目的工期、质量、安全和成本等综合效益进行高效率、有计划地组织协我单位有信心通过完整的管理体系,忠于职守的工作态度,充足完善的后勤保障,在保证质量和安全的前提下确保按期完成,铸造用户满在施工过程中,我单位将认真贯彻,落实“安全、质量、速度、效(1)项目经理负责领导和管理项目经理部开展工作,主持编制项目管理方案,确织机构后后勤科设备物资科经营核算科施工技术科质检科安全科技术负责人定项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、文明施度,明确相关人员的职责,全面组织工程施工及环境监测、科研等项目②接受业主、监督组、上级、社会各方面的指导与检查,并全面负责。与业主及监督组单位保持密切的联系,随时解决施工过程中出现的④领导项目经理部的生产经理、项目技术负责人、项目经济师和各部门开展日常业务工作,对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权(2)项目技术负责人①在项目经理的领导下,负责建立项目质量管理保证体系,并进行②负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的③负责本项目关键技术难题的科研攻关工作,积极进行新工艺、新④与业主、设计、监督组、监测单位保持密切的联系,进行有关工程信息的沟通,在施工中贯彻落实业主、设计、监督组、监测的要求与安全、质检组设安全、质检组长,对项目经理负责,对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证,其职责主要是全面管理企业安全质量工作,组织制定经理部的安全质量方针目标,对安全质量指标、安全质量计划负责,并对安全质量保证系统的工作质量负责,还要组织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领(1)负责编制和修订安全质量保证大纲,监督大纲的有效实施,(2)组织编制和修订安全质量保证文件。(3)负责对沥青混合料供应商的资格评审工作。(4)负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。组(5)编制和实施安质组的管理程序和实施细则,并督促各部门编(6)实施安全质量计划,参加物项和服务的见证点、停工待检点(7)负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行(8)有足够的权力对不满安全质量要求的工作或服务采取行动,(9)负责制定培训计划,并按计划对有关人员进行培训。(10)定期向项目经理报告安全质量情况。(1)设施工技术(前后场)组长,由技术负责人领导,直接向项(2)主管施工技术、资料、试验、测量。(3)编制技术管理文件,不符合项处理报告,质量记录,并对施(4)主持编制、修改工程施工方案,批准作业指导书,负责对班(5)对施工质量全面负责,并接受质保部门监督和评审。(6)负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究,制定审(1)设经营核算组长,由财务会计负责,直接向项目经理报告工(2)主管计划预结算控制、合同管理、经营核算。(3)编制经营管理文件,提出经济技术指标。(4)负责处理与业主的经济往来,组织重大经营活动。(5)收集日常生产、经营活动的信息资料,处理经营管理中出现(1)设备物资组长,向分管项目副经理报告设备、物资保障情况。(2)主管设备和物资供应。(3)编制设备管理和物资管理文件。(4)协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备,指导施工机(5)编制材料供应计划,组织材料供应,保证工程正常进行。(1)设综合组组长,在项目经理直接领导下开展工作。(2)分管调度和行政工作。(3)负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。(4)负责项目经理部文秘工作,配合有关部门处理与业主的日常(5)协助项目经理部安排各种会议,负责项目经理部与总部的日②负责财务管理和全面核算,作好成本分析计算,为项目经理提供负责工程测量的放线、复核等,严格按照图纸及相关精度要施工程测量工作。完成测量业资料的编制,保存测量记录,负责项目竣工测量工作。负责检测、试验和测量仪器的保管工作,并保证未经检验的仪器(二)质量管理领导小组(见下页图)建立由项目经理任组长,项目技术负责人为副组长,质检技术负责全过程控制质量,坚持每天的质量例会制度,发现问题及时纠正,做到(三)安全管理领导小组(见下页图)成立以项目经理任组长,有关部门负责人、技术人员及各施工队组生产骨干参加的安全生产领导小组,并设专兼职安全员,负责施工过程(四)技术管理措施2、技术管理流程图(见下页图)。预算员预算员试验检测资料员机械施工组材料员后场及运输施工技术员原材料供应商专职质检员副组长:项目技术负责人:项目经理人员道路交通及成品保护机械施工组混道路交通及成品保护机械施工组混合料运输后场拌和:项目经理副组长:项目技术负责人专职安全员施工技术组工班组人员组术指令技术负责人混合料拌和施工技术组试验检测路面施工基层清扫洒透粘油质检组安全组施工测量试验设备内业第五章、施工总体部署(一)施工原则:先底层后面层,先主体后局部;(二)总体目标4、文明施工目标:努力做好规管理,场容、场貌创一流工地,达(三)施工部署。 图 摊摊铺集料区段区段检测区段流水段划分,为保证投入的人员、材料、机械等各资源的充分利用,最大限度地利用工作面,提高施工速度,工程在施工过程中4、各施工区段的划分根据工程实际情况及一定的施工工艺配备必备的机具,依次的、连续地由一个施工区段转移到另一个施工区段反复方案(1)沥青砼面层铺筑1)施工准备①技术准备a.试验室根据设计要求进行沥青混合料的配合比设计,并通过试铺定出生产配合比。附属构筑物符合要求。c.划分摊铺宽度根据路面宽度,划分摊铺宽度,即通常说的分幅摊铺的宽度,合理的分幅对于施工质量及施工进度都相当重要。一般依据道路断面及摊铺机的宽度,并兼顾摊铺机少拆卸的原则进行分幅,该道路拟选用全副摊铺保证路面施工质量,减少接缝和路面污染。②高程控制桩的测设a.放线、钉桩根据确定的分幅宽度在下承层打出摊铺机摊铺时的两条边线,变段5m一点,并做好标记。b.高程测设该道路施工时行人车辆较多,考虑到安全问题,均为当天钉桩当天摊铺,边摊边在钢桩上测标高容易出现偏差并难以校核,故先在标记上测好标高,算出至设计标高的高差。摊铺前,钉入钢桩,顶丝。2)沥青混合料拌和场施工准备①材料要求a.沥青:采用改性沥青SBS1-D,其各项指标符合《公路沥青路面施工技术规》。大于20%~30%的要求。概不利用。矿粉中所含小于0.074mm颗粒大于3%,亲水系数小于1%。②沥青混合料拌和场根据生产配合比进行试拌,并准备好充足的合格原材料。拌和场的出厂沥青混合料必须符合要求,不合格混合料严禁运往工地。3)现场施工准备工具数量可结合工地情况而定,一般应准备的有铁锹、铁耙、动夯板,并在摊铺前对其机械性能进行检查。③专人负责交通组织,保持现场道路畅通,方便于机械调转。现场禁止各种车辆及行人通行。4)沥青混凝土面层施工作业方法①沥青混凝土面层施工工艺流程(如下页图)②沥青混合料的拌制和运输a.拌制拌和机,应确定各种矿料送料口的大小及沥青、矿料的进料速度。适当调整,确定生产配合比。Ⅳ.确定适宜的加热和出厂温度。沥青加热温度宜为130~160沥青混凝土面层施工工艺流程合格测设高程网卸料摊铺沥青混凝土接缝(茬)处理压结束放行车辆合格轻筛压补青混合料出厂温度宜控制在130~160度。Ⅴ.沥青混合料的出厂温度控制除了用温度计测定料温外,目测经常可以发现混合料的温度是否满足要求:料车装载的混合料中冒黄烟往往表明混合料过热;如混合料能够堆积很高,则混合料欠火或沥青含量过低;如混合料在料车中容易坍平,则可能沥青过量或矿料湿度过大。团成块等现象。项检查记录。不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂。b.运输一簿层油水(柴油:水为1:3)混合物。少混合料离析。Ⅲ.运至摊铺地点的温度:石油沥青混合料不宜底于130℃。余。Ⅴ.连续摊铺过程中运料车应在摊铺机前10~30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。③沥青混合料的摊铺沥青混合料的摊铺可分机械摊铺与人工摊铺。应紧密、拉直,并宜设置样桩控制厚度。应对下层进行清扫,并宜浇洒沥青。⑶.控制摊铺温度,石油沥青混合料不应低于100度。取上限,粗粒式取下限。⑸.相邻两幅摊铺带至少搭接10cm,并派专人用热料填补纵缝空隙,整平接茬,使接茬处的混合料饱满,防止纵缝开裂。⑹.凡接触沥青混合料的机械、工具的表面,宜涂一簿层油水混合液或进行加热。a.机械摊铺机械摊铺系将摊铺、搂平、初压三道工序由摊铺机一次完成。铺放垫木:垫木是机械摊铺厚度的标准,置于熨平板下,前端对齐,垫木顶面高程即该点的设计高加摊铺面层虚厚,应实测,不调整进料角:避免因机械运行后,熨平板离开垫木而发生突然一周角手轮,使熨平板前部进料角离开垫木3cm。续供应的混合料,尽量减少摊铺机运行中停机侍料。摊铺中供料车与摊铺机接触时,避免强烈碰撞,并应同速前进缓缓卸料。摊铺中熨平板不要变更运行速度或停机,防止厚度发生变化,影响层面平整,出波浪,甚至断裂。混合料如溢出储料斗外,落在行轮前面要迅速清除,放回斗。摊铺不要急速扭转方向,以免影响平整度。Ⅲ.摊铺运行中遇到特殊情况的处理人员每5m计算测设一次横断面坡度值,司机须提前操作手动控制器、坡度调节钮,对准设定坡度值刻度,以符合横断面设计要求。Ⅳ.摊铺运行中的调整摊铺厚度误差过大时,司机应即时修正熨平板前进料角,正常后注意保持整平油缸标尺准确。即修正各项操纵钮。Ⅴ.摊铺机起动时,5m左右摊铺层标高会有偏差,必须由人工及时进行修整。b.人工摊铺人工摊铺在受线型、宽度限制,机械无法施工时采用。人工摊铺时,一定要集中人力及碾压机械进行快速施工,严禁分散、多处同时施工,导致摊铺及碾压时间过长,施工质量下降。细料找补、树缝间歇修整、道口接缝修整。人工摊铺时,碾压成型机具参用机械摊铺碾压机具,卸料与检测沥青混合料温度同机械摊铺。Ⅰ.摊铺温度与机械摊铺温度相同。进,路幅宽超过20m时采用分条摊铺。接。平,避免小车铁脚砸松碎石层。Ⅵ.选好压实系数,一般为1.25~1.50,宜通过试铺碾压确定。搂平工作须紧跟摊铺,并迅速随铺随搂。确,互相紧密配合。,沥青混合料面层,理想是粗细均匀一致,不必强调细光,城市快速路、高速路要求有一定的粗糙度。碾压前方,随筛随压,须注意安全。石油沥青混凝土温度低于70度时,应停止筛补,以免掉渣。Ⅸ.接茬与夯边横缝均采取直茬热接,为保证下次接茬质量,路面碾压成活后立即划直线刨直茬,茬缝应与路线其本垂直或平行。下次摊铺砼前,均匀涂一层粘层油用热混合料覆盖缝茬预热,料高15cm宽20cm,10分钟后清除,换新料,用热夯沿缝夯实,宽度大于30cm,至少两遍。刨茬围,除下次拟接茬直线处外,应包括缝附近不平和裂缝处等。夯边:碾压前人工夯锤或用夯板沿路肩夯实熨光,避免因碾压而推移路肩。路面宽时,可使压路机沿接茬缝方向碾压,有利接茬质量。压路机不宜压实处,应用人工夯实、烫平,不露痕迹。④沥青混凝土的碾压的是整平和稳定混合料,同时为复压创造有利条件,是压实的基础,混合料的密实程度取决于这道工序,因此必须与初压紧密衔接,且实面,因此这道工序不宜采用重型压路机在高温下完成,否则会影响平整度。a.开始碾压的温度;石油沥青混合料为100~120度,碾压终了温度石油沥青混合料不低于70度。b.压路机碾压温度:初压温度为110~130度;复压温度为90~110度;终压温度为70~90度。石、路肩等支挡时,应紧靠支挡碾压当边缘无支挡时,可用耙子将混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压,也可在边缘先空出宽30~40cm,待压完第一遍后,将压路机大部分重量位于已压实过的混合面料上再压边缘,以减少向外推移。在碾压过程中为了保持正常的碾压温度围,每完成一遍重叠碾压,压路上,在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压道时,要在碾压区较冷的一端,并在停止压路机振动的情况进行。压路机每碾压一遍的末尾,若能稍微转向,就可将摊铺机后面的压痕减至最小。d.初压时用6~8T双轮压路机或6~10T振动压路机(关闭振动装置)初压两遍,其线压力不宜小于350N/cm,初压后检查平整后再压;如出现横向细缝,应检查原因及时采取措施纠正。复压时用10~12T三轮压路机、10T振动压路机或相应的轮胎压路机进行,宜碾压4~6遍至稳定和无明显轮迹。终压时用6~8T双轮压路机碾压或用6~8T振动压路机(关闭振动装置)碾压2~4遍。e.压路机的碾压方向:驱动轮面向摊铺机沿摊铺方向。f.压路机的碾压速度:在保证沥青混合料碾压质量的前提下,速度控制在2~4km/h,轮胎压路机可适当提高,但不超过5km/h,碾压速度过快,会产生推移、横向裂纹等。g.压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时,可向碾压轮洒油。轮胎压路机可不洒水,或连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。粘轮出现的小坑洞,必须由人工及时洒补后再碾压。h.压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候,振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。i.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区,应采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘不应用人工夯锤、热烙铁补充压实。j.人工摊铺的面层,在初压后,局部常会出现阴影及空隙较大,此为缺料现象,必须在初压一遍后(不能多压)立即用热的细料筛补,然后用较重的压路机将其压密实,在正常气温下一般均能弥补。k.上面层在路肩接缝处,常会出现缺料或多料,须派有经验的操作人员加料搂平,并在摊铺后用压路机先行碾压,初压一遍后进行修补,方可保证与路肩接平。l.弯道或交叉口处的碾压,应先从弯道侧或弯道较低一边开始m.在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。n.石油沥青混合料面层温度降到大气温度时,即可放行。⑤沥青混凝土面层接缝处理方法缝痕迹。单机作业当日先后摊铺相邻两摊铺带应重叠2.5~5cm,先摊铺带纵缝一侧,应设置垫木预防发生变形或污染,便于第二条摊铺带的衔接。不在同日摊铺的纵缝,在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细缝边要垂直,线型直顺,并喷刷一薄层粘层油、热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压,碾压时碾轮大部分应压在已碾压路面上,约10~15cm宽度压在新铺的沥青混合料上,然后逐渐移动 (侧轴)越过纵缝。15cm以上。施工缝尽量采用横垫木、做到端部整齐,继续摊铺时可省去切除不整齐部分的工序。的端部横缝,若须刨除,工艺同横缝措施。b.直茬热接的方法不足及局部不平整处须刨除,注意不要扰动碎石联结层,边缘附近应清除干净。Ⅱ.喷油:在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油(沥青),避免刷在旧面层上,以利结合。Ⅲ.预热新茬:⑴.热沥青混合料预热:将热沥青混合料敷于缝边厚5~10cm,宽15~20cm,待接茬处旧沥青混凝土熔化后(5~10min)将所堆敷混合料清除或嵌撒于碎石联结层上。烤热,熔化旧茬面,不要过久集中在一点上以免烤焦原混合料。⑶.液化石油气喷灯烤:作法同上。c.接茬按虚厚摊铺混合料,使表面平整衔接紧密。用热夯锤或小型夯后轮沿接茬边缘碾压密实,随时修整,直至无明显痕迹。一般要领:趁热刨直茬;喷油薄又匀;毛茬多预热;快摊、燉、烙、压;接茬无痕迹。2、沥青混凝土面层低温和雨季施工(1)该项目路面施工不在冬季故不考虑低温施工。(2)雨季施工的一般要求1)注意天气预报,工地现场设专人与沥青混合料拌和厂联系。2)现场应尽量缩短施工路段,各工序要紧密衔接。施。混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要全部清除,更换新料。3、沥青混凝土面层质量要求泛油、油色、烂边、粗细料集中等现象。(2)用10T以上压路机碾压后,不应有明显轮迹。(3)接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。(4)面层与路缘石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象。性施工措施本工程数量少,施工环境好,无季节性施工干扰,施工时间短,故(一)施工质量目标质量是施工单位的生命。本工程质量管理目标确保为“合格”,争我单位遵循“质量至上,信誉至上”的企业宗旨,实现预期的管理工管理,开展质量管理活动,明确职责,严明奖罚,对工程质量进行统一(二)质量保证制度(1)项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各班组进行全面(2)凡班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改(3)凡班组在施工过程中,按图施工,质量达到标准,项目部对(4)项目部在实施奖罚时,以平常抽查、监督组检查、巡查等形(三)施工过程中质量监督组措施严格按施工监督组程序办事,每道工序施工完毕及时报验,资料齐全,由监督组技术负责人验收合格后方可进行下道工序的施工。各道工分项工程施工方案一式二份,报建设单位和监督组单位各一

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