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文档简介

隧道钢支撑支护施工方案一、施工准备.熟悉图纸及相关规范。2、根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。二、施工方案.施工顺序测量放样f立钢架f钻锁脚锚杆孔f安装锁脚锚杆f焊接纵向连接筋f下一道工序。□.钢拱架加工制作安装施工方法本标段隧道V级围岩采用18工字钢钢架支护,其中va型纵向间距60cm,vb型纵向间距80cm;iv级围岩采用14工字钢钢架支护,纵向间距100cm;每根钢支撑之间用622钢筋连接。钢拱架的制作钢拱架应在施工现场的加工场使用胎架进行加工。焊接钢架在使用前应在加工场进行试拼,整个隧道轮廓的每段钢架应整体试拼,检查连接部位是否一致,加工误差符合规范要求的钢架可运至施工现场使用。钢拱架安装每一钢架安装前,应用全站仪和水准仪准确测量确定钢架安装的中心线、标高和拱脚设计位置。钢架安装由人工借助机具进行架立就位,拱脚必须架立在坚固的基座上。拱脚标高不够时设置钢板进行调整,或用混凝土加固基底。用短钢筋将钢架焊牢在锚杆上。用622螺纹钢筋按设计间距连接成整体。每一钢架安装完毕后,在拱与边墙钢支撑622的连接处设置两个钢架。L=3.5m(五级),L30m(四级)锁脚锚栓固定,以限制初期支架下沉。其预埋件采用锚固剂锚固,并与另一端及钢拱焊接牢固。钢架与围岩之间的缝隙用混凝土砌块封堵,间距不大于设计要求。钢架安装后根据已施工段量测结果确定限位变形量,现场焊接限位钢板,限位钢板每个接头设一处。.施工注意事项:钢架应及时落底封闭,钢架基础应稳固,避免沉降过大造成侵限。每根钢架间必须严格按设计用纵向钢筋连接成整体,以增强钢架的整体支承能力。钢架安装完毕后,钢架靠近围岩一侧的保护层厚度不应小于4。0,自由侧的保护层厚度不应小于2cm。□4、钢支撑施工机具配备见附表:进场设备报验单5、钢支撑施工人员配备见附表:分项工程主要施工人员报验表三、工程质量及工期保证措施1。项目质量保证措施1.1组织保证措施建立质量责任制,经理部、作业队设专职质量员。建立以项目经理为组长,总工程师为副组长,经理部相关部门负责人、各队队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组。质量管理小组的职责由质量管理人员制定。将质量管理分为个人,明确职责和工作内容,形成人人关注质量工作的工作氛围。分项工程施工现存实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认真执行三检制度:即:自检、互检、工序交接检验制度。全面履行招标文件中对人员和机械的承诺,确保施工的顺利进行和质量。1.1.5质量管理领导小组应建立健全各项质量管理规章制度,并通过质量监督检查确保其贯彻执行。每半月召开总结会,总结质量管理工作,制定下一阶段工作内容。1.2思想教育保证措施在本标段参战职工中,广泛开展质量责任观念教育,使广大职工深刻认识到质量是长远规划的第一位;质量责任比泰山更重要。开工前进行技术交底,进行知识教育,严格执行规范,严格操作规程。在施工过程中,深入开展全面质量管理教育,使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响,从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。技术、安全、质量部门应随时组织研究业主对本标段的质量要求和公司有关质量管理的各项规章制度,统一参与人员的思想,明确创优的规划目标和措施。1.3技术管理保证措施建立并实施以项目总工程师为首的技术责任制、技术人员岗位责任制和技术责任奖惩制度。认真编制施工组织设计采用总体规划法、网络计划技术等现代管理方法,由总工程师组织编制切实可行的施工组织设计,经业主或监理工程师批准后实施。实施动态管理,根据变化及时进行必要的调整,使整个施工过程处于受控状态。(2)认真编制施工技术方案,对技术方案进行对比分析、比选、优化,报请批准后实施。(3)施工前做好技术准备。1.4施工保证措施1.4.1施工准备阶段(1)结合工程特点进行单位、分部和分项工程划分。针对本工程的重点和难点,确定试验段和试验程序,制定详细的工艺流程、质量标准和操作规程,报监理工程师批准后组织实施。在试验段和试验程序的施工过程中,总结施工工艺,指导大规模生产。(3)制订质量计划和详细的创优保证措施,为工程创优明确方法、途径和标准。(4)结合开工所必须的各种条件,充分做好劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备。了解设计意图后,确定各单位工程的质量重点项目,成立质量QC小组,对质量重点问题进行攻关。(6)仔细分析招、投标文件、设计图和施工规范,制定操作工艺标准,进行标准化作业。1.4.2施工实施阶段(1)控制源头,把住材料采购关。(2)搞好技术交底,坚持按章操作。注重过程控制,建立工程质量动态管理方法。(4)优先使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术。1.4.3施工过程监督及检查建立健全质量监督检查体系,强化以工程质检工程师为核心的工程质量监督体系。(2)建立工序交接制度,实行工序质量考核负责制。(3)对关键工序项目,实行旁站监督。2、工期保证措施组织保证措施为确保工程进度,成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师为副组长的进度计划领导小组,领导和监督施工进度的实现。注重计划执行,落实计划责任制。项目经理对确认的进度计划能否实现负全部责任。资源保证措施在人力资源方面,选择有经验、高素质的人员组成项目经理部。施工机械设备方面,选择性能优良,数量足够机械设备并及时组织进场。2.2.3物资方面,提前计划,及早备料,统一定货,提前取样抽检。2.2.4资金方面,项目部单独设立帐号,专款专用,同时,公司将给予资金支持。施工组织与管理保证措施:科学合理地组织施工,严格按照批准的进度计划组织施工。合理插入工艺和流程操作,确保有工作面,施工中应有机械设备和人员,控制施工进度,调整施工时间,以满足两班制的连续性。技术保证措施合理安排工序的进程,积极推广和使用新技术、新工艺、新材料,降低劳动强度,提高劳动效率,缩短工序施工时间和间隙,确保施工进度计划实现。质量保证措施按照合同规定,认真组织施工,加强质量控制,按时完成合同工程及其缺陷修复。明确地:建立质量责任制。经理部、项目队设专职质量员,班组设兼职质量员,明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认真执行三检查制度:自检、互检、工序交接检验,根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。加强对现场施工人员的质量教育和质量意识,开工前进行技术交底,进行知识技能教育,严格执行规范和操作规程,分项工程开工前进行试验。加强质量监控,确保规范规定的检验、抽验频率,现场质检的原始资料真实、准确、可靠。接受质量检查时出示原始资料。检查手段齐全,检测和试验仪器仪表按技术规范的规定齐全,及时纠正,确保准确,并按合同要求加强现场实验室的管理。建立质量奖惩制度,对工程质量事故严肃处理,坚持三不放过:事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过。安全保证措施项目经理部配置专职安全工程师1人,工区、施工队配置2〜4名专职安全检查员。施工期间,专职安全员全天候在工地巡视,处理有关安全事务。建立定期安全检查与施工现场安全检查相结合的安全检查制度,定期开展安全生产教育,定期召开安全生产例会,总结安全生产情况,对做好安全工作的部门和个人给予奖励和表彰,对不做好安全工作的部门和个人给予批评、处罚和纠正,安排安全生产措施,学习安全生产规章制度。坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动,学习安全操作规程,总结上周安全生产情况,强化安全生产措施。新工人

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