施工组织设计-暗标

一施工组织设计 一施工组织设计 一施工组织设计 一施工组织设计 一施工组织设计 一施工组织设计 一施工组织设计 第一章编制依据；4.国家相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章，行业规程及企业的技术资一施工组织设计序号序号名称编号1建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20012建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20083建筑地基处理技术规范JCJ79-20124建筑结构荷载规范GB50009-20125混凝土结构规范GB20010-20106建筑抗震设计规范GB50011-20107建筑地基基础设计规范GB50007-20118建筑抗震设计规范GB50011-2010编编号名称序一施工组织设计号1GB052GB143筑内部装修设计防火规范GB22-954GB0125规范GB1267GB108管理规定9技术规程筑工程建筑面积计算规范GBT3-2013一施工组织设计12铝合金门窗GB/T8478-200813公共建筑节能设计标准GB50189-201514河南省公共建筑节能设计标准实施细则DBJ41/075-200615中小学校设计规范GB50099-2011一施工组织设计2.1建筑概况2.1.1工程概况本第二章工程概况项目位 2.2结构概况2.2.1结构类型成，结构安全等级一级，地基基础设计等级乙级，设计使用年限50抗震设防类别乙类本工程设计遵循的标准、规范、规定及规程1建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008一施工组织设计2建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20013建筑结构荷载规范GB50009-20124混凝土结构设计规范GB50010-20105建筑地基基础设计规范GB50007-20116建筑地基处理技术规范JGJ79-20127建筑抗震设计规范GB50011-2010序号序号荷载类别2楼梯间3风雨操场4计算机网络教室8一施工组织设计55非消防车通道5.06卫生间8.07走廊3.58教室办公室2.59资料室4.010不上人屋面0.511上人屋面2.012物理实验室2.513教室休息室2.5主要建筑材料和强度等级：混凝土构建强度见下表序号序号构件名称及范围混凝土强度等级1基础垫层C15一施工组织设计3柱、剪力墙C30~C354梁、板C30~C355其它现浇构件C252.2.3钢筋概况3)吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。4)框架及楼梯中纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且屈服强度实测值与强度标准值的比值不应5)当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋一施工组织设计2.3工程承包范围2.4地质概况2.4.1地质情况地层特性表压压缩模量平均厚度qsi(mPa)(m)/0.67/123一施工组织设计14652.4.2水文情况一施工组织设计第三章工程目标针对本工程，我公司将精心打造、精心施工，确保达到国家验3.1工程质量目标3.2施工工期目标3.3现场管理目标一施工组织设计安全生产目标一施工组织设计第四章施工部署施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础4.1项目管理组织机构有丰富施工经验的优秀项目经理担任本工程的项目经理，挑选最优秀的4.2施工准备4.2.1施工技术准备则一施工组织设计别集包包包员员员据各自据各自据各自根据业一施工组织设计据各自包员2.技术人员组织措施(1)针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行底，指导施工;(2)组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量;(3)认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺(4)进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算;(5)结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立一施工组织设计3.设备材料技术组织措施(1)对于所选用的钢筋、水泥、砼、粘结材料、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。对提供商品砼的生产厂商的生产能力、砼质量状况、运输能力以及生产厂至工地的道路情况进行综合考察，选定合格的供应方，并提前提出砼及原材料的各项技术要求;(2)由于本工程部分基坑较深，基础用钢量很大，运用钢筋放样软件及早进行钢筋放样和预加工，使有加工的工作走在施工的前面，同时考虑钢筋的搭接、电渣压力焊、直螺纹连接等，做好技术方案，为正常施工提供有力的技术保障;(3)提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。4.3施工部署一施工组织设计4.3.1施工段划分4.3.2施工流程现象。一施工组织设计4.3.3施工进度计划安排度网络图。一施工组织设计第五章主要施工方案及技术措施.1施工顺序及施工流向安排层教学楼、实验楼及二层合用教室、餐厅和地下车库组成，规模较大，各工种交叉作业多，因此合理、可行的施工顺序键。5.1.1施工总体原则原则，充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，为及早插入装饰和其峰。5.1.2施工安排思想，按各工种成立独立的施工单位，独立进行平行作业。组成混合土一施工组织设计5.1.3施工段划分为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总体计划完成，需要采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。1.流水段划分的原则(1)在保证质量和安全的前提下，以工期优先，确保工期最短。(2)施工段划分应综合平衡人员、机具、周转工具的均衡连续，提高机具周转利用率。(3)流水施工面积应适宜，确保人员占满、不闲置工作面。(4)保证各工序工作的连续性，避免窝工。(5)考虑结构整体性要求。5.1.4施工顺序及流向一施工组织设计(2)以主体施工为先导，各分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分(3)主体结构按划分的施工段进行流水，以主体结构工程和外墙装饰为关键线路，回填土、防水、内部砌体工程、室内抹灰、粉刷、楼地面、门窗安装、水电暖安装、洞口预留和预埋件预留等工程穿插进行。主体结构3层完工后插入室内砌体工程；砌筑完成至2/3时立即进行粉刷施插入楼地面工程，始终保持等距离同步跟进，保证砌筑与抹灰少占工期。装修及安装按区自下而上立体复式实时插入，自下而上分层分段流水施2.各阶段的施工顺序(1)地下室的施工顺序为：放线—基坑清槽—垫层—底板基础支模—基础底板钢筋—基础承台大体(2)结构标准层施工顺序：一施工组织设计现浇柱、墙钢筋—现浇柱墙模板—现浇梁、板模板—现浇梁、楼板钢筋(3)屋面工程：屋面工程，为外装饰创造有利条件。(4)装饰工程：1)在主体结构施工到3层时，穿插进行砌筑工程，当砌筑工程施工到4层时，穿插进行室内抹灰工程，待室内抹灰工程进行到3层时开始穿插2)散水、坡道作为收尾工程。5.2主要方法及技术措施5.2.1施工测量件安装精度的必要条件，如何保证测量精度达到本工程复杂结构体系的根据总体施工部署和针对本工程结构体系的特点将对重点部位采取一施工组织设计序号序号重点测控部位测量方法测量仪器1程控制钢尺与水准尺联合测量法DZS3-1水平仪及2水准尺联合测量法仪及100m钢尺2.控制网的建立(1)平面控制网首先建立场区内的平面控制网，依据甲方提供的坐标点，建立现场平面坐标控制网，每隔100米建立一个坐标控制点。轴线控制网的测设轴线控制网，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴(2)高程控制网1)场区高程控制点联测一施工组织设计2)建筑物高程基准点的建立建筑物高程基准点布设,每个施工段在四个角布设四个高程控制点,5.2.2结构施工阶段测量用全站仪直接对各轴线进行放样，地上部分采用内控法控制，轴线控制点使用激光铅直仪逐层向上传递，的平面控制依据。制标高控制点地下部分采用水准仪加悬垂钢尺的方法将高程引测到施3.±0.000以下施工测量(1)轴线控制桩的校测一施工组织设计准确位置。(2)轴线投测T，以正倒镜挑直线的方法将所需的轴线投测到施工的平面层施工段上、在同一施工段上投测的纵、横线各不得少于二条,且要组成闭合图形，以此作(3)轴线投测允许偏差允许偏差(mm)L≤30m一施工组织设计(4)高程控制点的联测在向基坑内引测高程时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，(5)基坑标高基准点的尺基于本工程，坑底高程的传递采用钢尺与其中钢尺下段悬挂abab尺1地面H0标高基准点b'=H0-H1+a'-a+b公式(1)H0---首层标高基准点高程；尺2H1尺2H1待测楼层a'---S2水准仪在50米钢尺上读数；a---S1水准仪在50米钢尺上读数；b---S待测楼层b'---S2水准仪的塔尺读数；图3高程的竖向传递10kg重锤，以保证钢尺的垂直度，为减少摆动，将重锤放入油桶中，现场作业时，每次用钢尺与水准尺联合测量法传递标高时，改变钢尺悬挂位置，进行测量重复测量，以便校核。计算时对钢尺进行尺长及温度改钢尺实际长度＝钢尺名义长度＋尺长改正数＋а×(现场温度－钢尺检C一施工组织设计利用前面提到的水准尺与钢尺联合测量的方法与场区高程控制网联(6)施工标高点的测设施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。测量的过程中采用附和水准路线进行测量，以消除或减小仪器及其他误差对施工的影响。施工标高点测设在柱立筋上，(7)抄测的精度应控制在允许范围层测的层平量验平允允许偏差(mm)H30m30m<H≤60m成收每面每一施工段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验一施工组织设计行下一步施工。测4.±0.000以上施工测量(1)平面控制平面控制测量(轴线投测)的方法：采用内控法，即利用激光铅直仪将首层的轴线控制点投测到相应的楼层上，然后利用电子经纬仪及钢一施工组织设计所投测的激光点所投测楼层轴线交点激光接收靶束外轮廓激光铅直仪内控点(轴线交点)2)控制点的转移待首层底板施工完成，预埋件埋设完毕后后，利用全站仪和经纬仪将控制轴线全部投测至首层底板上(投测精度按照轴线控制网的精度执行)，按照基础底板的做法进行角度距离校核等工作，完成测量内控点的拟在10层重新布设内控点(轴线交点)，具体位置与首层相同。一施工组织设计3)平面内控点的布设平面内控点的布设，要根据施工组织设计中施工流水段图的划分进行，每一流水段布设4个点，并相互之间衔接，组成闭合图形，作为该流水段的测量内控点(轴线交点或轴线的借线交点)。4)内控点埋件的埋设内控点所在首层平面相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预5)平面控制点的竖向传递内控点埋件尺寸通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。通过旋转仪器望远镜，使激光束在接受靶上成同心圆，检查激光束一施工组织设计6)轴线竖向投测的允许误差项项目每层H30m30m<H60m高度(H)60m<H90m7)楼层平面控制待本施工段所有内控点都投测到楼层完成后，用经纬仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行各条轴施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再进行细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井门窗洞口等轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶一施工组织设计段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制(2)高程控制1)建筑物内部高程基准点的建立首先从场区水准控制点将场区高程引测到首层便于向上的位置，检查校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，每施工段不得少于3个点，以便于相互之间进行校核。为保证高程的准确，结构施工各个楼层的标高控制点以首层起始高程控制点为准，进行2)标高的竖向传递都用钢尺从首层起始标高线竖直向上直接进行量取或用悬吊钢尺与水准m3)楼层标高控制施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的基准点，当较差小于一施工组织设计3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测竖向传递的允许误差60m<H90m项每目层高度(H)收每一层平面或每一施工段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验表及测量成果记录报请监理单位验收，验收合格后，一施工组织设计5.2.3沉降观测家一、二级水准测量规范》2.沉降观测的基本要求(1)仪器设备、人员素质的要求不断增加荷载作用下的沉降，一般规定测量的误差应小于变形值的1/10—1/20，为此要求沉降观测采用精密水准仪(DSZ2)，水准尺采用铟合人员素质的要求，必须经过专业学习及技能培训，熟练掌握仪器的操作规程，熟悉测量理论能针对本工程结构特点、具体情况采用具体的观测方法和观测程序，对实施过程汇总出现的问题进行分析并正确的运用误差原理进行平差计算，做到按时、快速、精确地完成每次的观测任(2)观测时间一施工组织设计(3)观测点设置(4)观测规则据的基点、工作基点和沉降观测点，点位稳定；仪器、设备稳定；观测人员固定；观测条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法固定。以(5)观测准备工作在首次观测前必须对所用仪器的各项指标进行检查校正，使用每3进行校核一次。(6)沉降观测精度要求2)前后视距：≤30.0m一施工组织设计3)前后视距差：≤1.0m4)前后视距累积差：≤3.0m5)前后观测点相对于后视点的高差容差：≤1.0m6)水准仪精度为N2级。(7)沉降观测成果整理及计算要求体观测程序及步骤(1)建立水准控制网根据工程的特点布局、现场环境条件制定施测方案，由建设单位提供的建设水准控制点及工程施测方案和布网原则的要求建立水准控制(2)按从左到右自上而下的顺序，将观测点自编号，以便记录、处理数(3)每个测站都有一个基准点(后视)，且在任意一站都能够清晰的通(4)各水准点都设置在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围外，且符合一施工组织设计水准测量的规范要求。各个测站根据每个建立的水准控制网，与基准点(5)固定的观测路线根据现场所设置的测站，按照水准点的大小顺序分站观测进行水准点的(6)沉降观测首次观测在观测点安稳固后及时进行。首次观测自一层结构完成开始，在设置的柱子的相应位置埋设沉降观测点。待观测点稳固后并立即对比的基础，施测时采用DSZ2级精密水准仪进行两次以上观测后进行决定。第一次复测(第二次观测)在转换层结构完成开始，主楼部分实行3层一周期(7)将每次的观测数据进行正确无误的整理，并进行平差计算，求出各4.统计表汇总(1)根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。(2)绘制各观测点的下沉曲线，一施工组织设计下半部分为各沉降观测点周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标系中，并将相应的荷载值也画于坐标系中，(3)根据沉降量统计表和沉降曲线图，便可预测建筑物的沉降的趋势，将建筑物的沉降情况及时反馈到相关主管部门，正确指导施工。利用沉降曲线还可以计算建筑物因地基不均匀沉降引起的倾斜注意事项(1)严格按照测量规范进行实测。(2)前后视观测最好使用同一水平尺。(3)各次观测必须按照固定的观测路线进行。(4)观测时避免阳光照射，观测环境基本一致。(5)成像清晰，稳定时再读数。(6)随时观测，随时检核计算，观测时要一气呵成。(7)雨季前后要联测，检查水准点的标高是否有变动。(8)将各次所观测沉降情况及时反馈给有关部门，当建筑物每天(24h)一施工组织设计量保证措施(1)严格按照设计要求进行测量。(2)作业人员进行明确的职责分工：测量人员负责沉降观测的全过程；立水准尺。(3)作业应具备的条件:天气晴朗，通视良好，风力小于二级。(4)为了保证沉降观测的准确性，在沉降观测点安装完成后，沉降观测5.2.4土方回填含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。回填施工应均匀对称进行，并分层(1)施工前已联系好适用土源。并根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，通过压实试验确定土的虚铺厚度和压实遍数等参数。回填灰土前应将槽底的一切虚土、垃圾、杂物清理干净，出墙管密封、各种外漏洞口堵严；检查土的种类、粒径和含水量等质量是否一施工组织设计(2)基础结构、地下室外防水工程进行检查验收，已办好隐检手续。(3)施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。艺(1)工艺流程(2)注意事项填土前将基坑底及地坪上的垃圾等杂物清理干净，将回落的松散垃圾、相连，纵横交叉。一施工组织设计回填土施工时，地下水位应低于面层，夯实后的回填土，在三天内雨天施工时，应及时作临时遮盖。防止刚打完毕或尚未夯实的回填土，回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防的下半部。要求对于标准高程的地方，应补土夯实。(1)基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。(2)回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，一施工组织设计(3)顶面标高允许偏差为+0，-50mm，表面平整度允许偏差为20mm。5.2.5地下防水工程按照图纸设计要求，本工程地下室防水设防标准为GB50108-2008《地下工程防水技术规范》一级防水等级。地下室底板及外墙防水采用(1)本工程地下室外墙采用抗渗钢筋混凝土自防水，抗渗等级为P6。(2)为提高砼的抗渗性能，对砼的原材料、外加剂等的选用提出技术(3)地下室水平施工缝、垂直施工缝根据设计要求加设橡胶膨胀止水(4)外墙模板用穿墙螺栓上加焊钢板方形止水环，穿墙管道采用套管式防水法，套管加焊止水环。(5)结构自防水重点控制抗渗砼的浇灌密实度，振捣棒插点间距适当加密，振捣时间适当延长，保证砼密实度。一施工组织设计2.改性沥青聚氨酯防水卷材(1)施工准备1)技术准备a防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标，它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质。防水工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的一施工组织设计b.基层应清理干净，混凝土接缝处理平整，阴阳角处作成圆弧形或本工程地下室外墙防水选用改性沥青聚氨酯防水卷材。防水卷材的地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)的有关规定要求。项项目性能要求拉力(N/50mm)≥800(纵横向)≤-15伸能拉性一施工组织设计不透水性压力0.3Mpa，保持30分钟不漏水本工程所用防水材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，4)机具准备一览表名称名称规格单位数量用途钢丝刷把10清理基层吸尘器个10清理基层扫帚把10清理基层滚刷把20刷基层处理剂剪刀把10裁剪卷材壁纸刀大号把10裁剪卷材一施工组织设计墨线盒墨线盒个2弹线钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸胶压辊个10排气碾平0基层清理→刷底油→复杂部位增强处理→卷材铺贴→排气→压实→刮a为了保证正常施工，施工期间必须持续降水，使基坑底部的水位低一施工组织设计c.涂刷基层处理剂以后再涂第二遍。之前现在基层上画阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用墙体同种防水揭起，两人拉住揭下的隔离纸均匀用力向后(或由上而下)拉，慢慢将整幅长的隔离纸全部拉出，同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。在一施工组织设计拉铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，不得用力拉伸。卷材粘贴后，随即用胶辊(或刮板)用力向前、向外侧滚(赶)压，排出空气，使之牢固粘贴在基层2、搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离3、相对薄弱的部位(即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等)00卷材铺贴方法f处理一施工组织设计后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用。g.特殊部位的处理地下室外墙及后浇带防水一h.地下室外墙管道防水(如下图所示)20厚1:2.5找平層0000沥青麻丝填严地下室外墙穿墙管防水详图a符合设计要求。。b.卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计一施工组织设计。a.卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、。b.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓c侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。d.卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。1)检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业一施工组织设计裂和损伤；卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护。保护层5.2.6钢筋工程1)技术准备a.保护层的确定以及加工预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度，水泥砂浆配一施工组织设计底板、筏板、地梁、拉梁、地下室外墙、消防水池池壁等构件的迎本工程基础筏板内钢筋采用机械连接接头；框架梁，可采用绑扎搭接或焊接接头；框架柱，底层采用机械连接接头，其它部位可采用绑扎搭接或焊接接头。剪力墙暗柱及端柱内纵向钢筋的连接要求同框架柱。当接头位置无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，应采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不宜大于50%。钢筋接头等级为Ⅱ级。钢筋的机c.钢筋接头的位置同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头位置应相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，钢筋搭接的最小长度详见2)材料准备一施工组织设计a.钢筋的检验与存放钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试、见证取样试验合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放加工要点钢筋加工包括除锈、断料、弯曲、直螺纹套丝。钢筋加工计算机优化下料钢筋原材计算机优化下料钢筋原材直螺纹套钢筋加工流水作业系统图合格加工场钢筋直螺纹合不合格c筋断料如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±5mm。每次弯曲成型完第一根钢筋，都要检查长度和角度的准确性，以作为一施工组织设计弯曲成型钢筋时，应使末端弯钩为最后一个弯曲顺序，以使配料过程操作前要对机械各部件进行全面的检查，以及试运转，并检查齿轮轴弯曲较长钢筋时应有专人帮助扶持，帮助人员应听从指挥，不得随意不能重复弯曲应一移15mm，弯起钢筋的弯起高度不超过±5mm，箍筋边长偏差不超过±一施工组织设计连接或焊接；钢筋d<22时可采用焊接或搭接；板底钢筋保护层厚度为2)基础底板钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板将梁柱位置弹出墨线钢筋搭接位置后再分出底板筋间距、集水坑、墙、柱和后浇带的位置边线，在横向均为一条线，底板钢筋连接采用绑扎和滚轧直螺纹套筒连接，其同一截面接头的数量一施工组织设计c.钢筋直螺纹加工并不得翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保d.直螺纹钢筋连接连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年3)钢筋施工时需注意的事项一施工组织设计了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线标记在底板上层筋及底板平面图剖面图d.墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠(2kg)检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。一施工组织设计35，≥35，≥f.为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由扎接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证一施工组织设计子筋，按定位梯子筋的位置进行绑扎，以保证所有墙主筋全部到位，保d固要求。f.竖筋与水平钢筋搭接处需绑三根水平横筋。合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑砼时派专人看管， 基础面竖向分布筋连接一施工组织设计i.为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯示：墙墙体竖筋墙厚墙体水平筋两端刷防锈漆，上中下三道保护层水平筋间距制作筋墙体竖向梯子筋j.在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎墙体竖向筋墙体水平梯子筋作一施工组织设计4.柱筋绑扎套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋b.柱纵向钢筋接头位置:柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连柱净高的1/6且不小于500mm。箍筋加密间距取柱纵向钢筋的5倍和f.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角柱宽Φ12钢筋制作宽柱支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁一施工组织设计a.梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋按设计要距按图纸中取定。主、次梁受力筋下均垫垫块保证保护层厚度。受力筋要求。竖向分布筋上绑扎两道纵向钢筋，用于固定预埋插筋，插筋与纵向钢筋清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋→绑上层钢筋2)施工要点放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨一施工组织设计hh三皮基础底板及人防顶板马凳顶板马凳0h三皮钢筋三皮钢筋0e.当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑铺设楼梯(坡道)底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋(坡道上皮钢筋)→安装踏步板侧模→验收→一施工组织设计要点b楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。中间休息平台钢筋c1)直螺纹连接a拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接一施工组织设计钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的。先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔钢筋丝扣经检验合格后应保持干净无损伤，所连钢筋规格必须与连接套规格一致，连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接，连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后作出标记，以防遗漏。力矩扳手不使用时，将其力矩c.连接质量检查与试验检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个以上完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳用质检力矩扳手检查接头连接质量。一施工组织设计接头试验为同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头2)电渣压力焊连接(焊接连接优先考虑电渣压力焊)进行交底。度的渣池。渣池形成一定的深度后将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通的熔化。一施工组织设计停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成一定深度的过程，将熔渣清理干9.质量要求a.套管直螺纹连接接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的作单向试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的拉伸一施工组织设计行复验。若还有一个试件抗拉强度低于规定值，则确认该批接头为不合2)钢筋制作一施工组织设计箍筋及拉筋：严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，箍度不应小于直径的3倍，且应满足设计要求。其他钢筋的弯钩具体详见钢筋切断如发现钢筋有开裂、缩头或严重的弯头必须切除。钢筋的。叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除后仍留有麻点面应保持清洁。一施工组织设计5.2.7模板工程。顶板模板以多层板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，确定立杆支撑的高度通过钢管的搭接来达到要求。柱模板采用15㎜厚多层板，施工采用预拼装的方法。柱箍用钢管作。一施工组织设计加工棚加工完毕后，吊运至作)剪力墙2.模板安装前的准备工作模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设2)模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，一施工组织设计4)现场清理已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距。电梯模板序号序号项目内容50×100木方备注2一施工组织设计3350×100木方和可调钢支撑大集水坑用钢管支撑4配重预制混凝土块做配重5铅丝网用于集水坑底部铅丝网与钢筋绑牢b设一施工组织设计与集水坑的上层筋绑扎在一起，并架设混凝土垫块保证上部钢筋的保护mm，mm，并保证集水坑模板安装将制作和配模的柱模拼装，配合可调式柱箍进行柱子支模；按照放线位置，柱四边均有予埋钢筋，从四面用拉杆和顶撑加固模板以防止位定完成后，拉通线校正中间各柱；安装柱模的斜撑，柱模每边设2根拉，上下三道，固定于事先予埋在两颗柱中间的钢筋环内穿50×100的方木处。钢筋环采用φ14钢筋制作。柱模竖向采用线坠吊，校正模板垂m钢管50*100方木一钢管50*100方木c.为了保证柱模板安装质量，采用柱模定位筋，如下图所示33涂防锈漆3柱宽-2mm柱模定位筋(上中下三道)0d.柱模板加固示意见下图:粘粘贴海绵条对拉螺杆50*100方木间距为200扣件加固48*3.5钢管"3"型卡e钢管斜支撑扣件固定。a体支模材料一施工组织设计弹线—安门窗洞口模板—安侧模板—安另一侧模板—调整固定—预检墙体模板用多层板、木方配成大模板并编好编号。合模前，先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。合模按先横墙后纵墙的安装顺序，将墙体一面的模板吊装就位后，安塑料套管和穿墙螺栓，清扫墙内杂物，安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直，拧紧穿墙螺栓；检查螺栓是否紧固，检查模板与楼板，楼梯墙面间隙，模板拼缝是否严密，防止出现漏浆错台现象并及时办理预检。墙模底每跨设一个200×200mm清扫口。剪力墙墙体内模板一次支顶至板底标高，外墙模板同板顶。每次支以保证混凝土的施工质量。垫片，拆模后，将垫片剔出，切割穿墙螺栓外露部分以使钢筋不突出墙面，并用微膨胀砂浆将墙面修平。内墙螺栓穿硬聚氯乙烯套管，套管长一施工组织设计a料搭满堂扣件架—调整标高—安装梁底模—绑梁钢筋—安装侧模—预检在梁底标高下48mm处固定水平φ48钢管，在水平钢管上固定φ48钢管，做梁的主龙骨，固定水平管时将起拱找出。支柱双向加水平拉按设计标高调整支柱高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨立柱，立柱顶部加50*100方木，用可调U型托将方木与梁底次龙骨顶防止梁侧模鼓出；钢管水平杆采用双扣件，防止因受力出现梁底下挠现一施工组织设计顶板面板(18木胶板)100*100mm木方子50*100木方子对拉螺栓竖向龙骨50*100木方子方子通长0*100木方子方子@1200子@600高梁工a.顶板模板使用材料15mm厚多层板，次龙骨用50×100mm木方，主龙骨用100×U型托顶板面板(18木胶板)U型托00次龙骨页脚内容8748钢管架0通长50m木板一施工组织设计搭满堂扣件架—安大小龙骨—铺模板—校正标高—办预检从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支架，临时固定再安排第二排龙骨和支架，依次逐排安装。调节可调螺栓高度，将龙骨找平，铺木胶m标高，进行校正，标高校完后，将模板上面杂物清理干净并及时办理预后浇带处粱底和楼板底模待后浇带浇筑前单独支设，每边宽出后浇工a.楼梯模板使用材料一施工组织设计由于层高不同，楼梯间地面做法不同，支模时预先留出两跑之间踏步面做法尺寸，要求足尺放样，将各层标高确定好，采用等分法确定楼，施工中严格按模板排板图排板，一施工组织设计减少胶合板模板的锯割，利于多层板模板的周转使用；钢连接，门窗口固定三道钢筋顶棍与箍筋焊接牢固，然后沿模板周边靠m浆。模板安装就位后，对口模板用圆6钢钉拉接牢固，避免浇筑混凝土四四角150*150角钢多层板70*70角钢施工缝设置要平整，施工缝及后浇带处采用快易收口网和钢筋进行一施工组织设计分隔，尤其注意外甩钢筋的位置、规格、间距必须准确，钢筋验收时应4.模板的拆除1)混凝土浇捣完毕后，当砼养护强度达到设计允许拆模强度后可考虑拆模，以便重复使用。在同条件试块强度达到规范要求后，经项目部2)拆模时应先拆除连接附件，松开支撑和螺栓，再用撬棒在两侧轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面；严禁野蛮施工，造成大模边缘破坏或。发现有裂缝、脱扣的扣件应及时修复。5.模板安装和拆除的质量要求：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法一施工组织设计表面标高55层高垂直度柱、墙、梁不大于5m板表面高低差682表面平整度55.2.8混凝土工程混凝土采用商品混凝土，我们选用一家信誉好、技术力量强，生产一施工组织设计能力有保障的大型搅拌站作为本工程的混凝土主供应商，同时选一家作为候选备用搅拌站，使用同一配合比来供应混凝土。所选搅拌站距离施2.配合比设计碱含量：为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害，对于掺入一施工组织设计合比设计除了以上要求，每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg；砂率宜为35％~45％；最大水灰比为0.65，从而增加混凝土密考虑掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少坍落度损失，砂率控制在38%~40%左右，保证泵送效果。并做混凝土强度和抗渗试验，使混凝土各项性能指标符合要求，试配结果经监理工程师审批后方使用。运输到施工现场。在运输过程中，要充分考虑混凝土的途中失水的情况，而且要通过计算来确定所配备的运输车量台数，来确保混凝土浇筑过程要连续正常，避免出现在施工过程出现自然的施工缝。混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。4.混凝土浇筑混凝土施工主要采用混凝土地泵、布料杆及汽车泵浇筑，同时辅以一施工组织设计.组织管理与协调混凝土泵送施工时,统一指挥和调度,用无线通讯设备进行混凝土地泵、搅拌运输车与浇筑地点的联络,把握好浇筑与泵送的时间。派专人前往混凝土搅拌站协调并记录罐车出场时间，保证混凝土施工的顺利进行。安排专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动6.混凝土浇筑前的准备2)模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵。混凝土浇筑一施工组织设计本工程部分位置地库筏板较厚，施工规模较大，施工中需按照大体积砼组织施工。大体积砼施工的重要一点是避免出现裂缝，为确保基础a选用5~25mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15％，含水泥用量同时减少水泥水化热。工程施工中，进一步要求设计使用砼的60天强度试配砼，以减少砼硬化过程中的水化热。作为大体积砼，为防止温度裂缝甚至贯通裂缝，按照目前大体积砼施工养护温度界定数值进行温度控制：砼内部最高温度＜75℃；砼内部一项经计算达不到要求时，采用技术措施降低砼内部温度，以防止出现裂缝砼内部的温度、砼内部与表面的温差与裂缝发生的关系是概率关系，故施工中以控制砼温度、砼表面与内部温差越低越好。缩，减少收缩裂缝。一施工组织设计砼浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证砼在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层砼凝结后，再浇筑次层砼造成施工冷缝；保证c.底板浇筑方法筑工作由下层端部开始逐渐上移，m附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇捣上一层砼并插入下层砼内5cm，以避免上下层砼之间产生冷缝，同时采取二次地下室外墙新浇筑的砼第二层第一层配1~2个振捣棒，在砼流淌端头配1~2个振捣棒，在中间配置1~2个振一施工组织设计振捣手要认真负d处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。表面处理平整后立即覆盖塑料薄膜，以达到减少水分蒸发的e.砼的养护泌水、浮浆处理：在侧模每层砼底部位置留置排泄孔，将多余的水分、浮浆排出；在后浇带位置将垫层下沉，形成积水坑，将水分、浮浆f.测温措施子测温仪。测温点布置：每个自然间中间位置设置一组测温点一施工组织设计责。测温记录：使用测温表格按照测孔编号顺序记录，测温记录填写完成以)墙柱混凝土浇筑墙柱混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆30~50mm，然后再浇筑混凝土。分层浇筑厚度取400mm左右。上下层间隔时间不能大于混凝土初凝时间；振动棒振点要均匀，防止漏振(振动棒插入点示意见下图)。一施工组织设计混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振动棒要“快离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞，并可将分层浇筑混凝土时应注意上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进混凝土浇捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，埋件、插筋表面在混凝土浇筑完成后要及时清理。各楼均为墙柱梁板一次浇筑，避免了墙柱上口端部剔凿。地下车库框架柱与车库顶板分开浇筑，柱混凝土浇筑完毕后，将上口的钢筋加以整理，并按标高线为准将柱上口表面混凝土找平。由于顶板砼有抗渗要求，柱浇筑高度比梁底标高底50~60mm，梁、顶板支模时务必将模板与柱间用模板条封堵严密，将柱上口表面浮浆剔除，并清理干净。土浇筑一施工组织设计a随打随抹。的墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2~3遍，d.浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm4)其他部位的浇筑后，将缝两侧的混凝土表面凿毛，再采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土(内掺约10%化学转换型膨胀纤维)浇筑，浇筑时温度宜低于主体浇筑混凝土时的温度，并浇水养护10~14天，施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定胀纤维具体掺量由厂家和实验室确定。决温度应力而设置后浇带时，后浇带混凝土均要掺用一定比例的化学转换型膨胀纤维。具体掺量由厂家和实验室确定。后浇带可在两侧混凝土一施工组织设计膨胀加强带时,带内带外混凝土均要掺用不同比例的化学转换型膨胀纤维。具体掺量由厂家和实验室确定。膨胀后浇带混凝土可与两侧混凝土缝留设及处理小于1.2MPa时,才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然护a.墙体混凝土采用浇水养护，浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为c.梁板采用浇水进行养护。一施工组织设计刷养护剂，覆盖塑料薄膜，然后盖双层草帘被进行养护，楼板混凝土浇制部位两层，铅丝网与集水坑的上层筋绑扎在一起，并架设混凝土垫块保证上个φ70洞，以方便振捣混凝土，边侧的振捣洞距集水坑边侧不小于凝土时铅丝网上浮。浇筑时坑四周放灰，向中间逐步推进，通过预留的c不过振。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人一施工组织设计5.2.9砌筑工程本工程地上部分结构主体为框架结构，填充墙为加气混凝土砌块。与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求与留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混凝土墙柱高每现浇素混凝土。构造柱宽度为墙宽，高度为层高，构造柱具体施工方法和配筋详见结构说明。构造柱的施工应在砌体砌筑后浇灌，其余墙体的准备砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆，砌筑采用主规格砌块200mm.根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列一施工组织设计摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使3.施工要点1)砌块墙体的砌筑从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，但必须保证灰缝的饱满。待砌块就位平稳，即用线锤或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其平整度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。砌块错缝砌筑，保证灰m木锤敲击摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并一施工组织设计或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留2ф6钢m埋时将拉结预埋钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头采用植筋的方法和墙体或柱子值在一起。砌体砌至梁底时应用灰砂砖顶紧，并挂铁丝网防止因沉降或收缩导致墙面抹灰后开裂。2)混凝土构造柱马牙槎与砌体墙面的处理作法交木工支模。要保证砌体的尺寸准确、垂直度和平整度符合规范要求，才能解决构造柱的几何尺寸和不漏浆的问题。考虑至砌体和模板都是刚性材料，在砌体与模板的结合面之间无法在砌体与模板之间增加一道柔性材料，既填平砌体面平整的不足，又杜3)门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理一施工组织设计泥砂浆抹平达到设计标高。洞时，门窗洞口宽度≤2100的两边加设边框柱，≥2100的门4)砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低在15，竖向灰缝应≤20，埋设的4.施工注意事项1)墙体强度降低出现裂纹。3)灰缝厚度、宽度不均。4)门窗洞口构造不合理，门洞顶没加设钢筋混凝土过梁或者预制过梁长5)砌体不稳定，拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。一施工组织设计5.2.10室内及屋面防水工程a部位卫生间、盥洗室等有室内用水的房间的楼地板及墙面、管道穿楼板本工程室内防水材料楼地面采用1.5厚聚氨酯防水涂料，且防水涂施工准备基层处理→涂刷处理剂→细部附加层→第一层涂料→第二处存水。在穿过楼板的立管四周，套管与立管交接处、大便器与立管接口处地漏上口四周等均要在基层做防水涂料前，用建筑密封膏封严。用一施工组织设计将聚氨脂涂料搅拌均匀，即可使用。用滚刷或油漆刷蘸涂料均匀地采用水不漏在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部涂料防水做完，经检查验收合格可按照监理、甲方的要求进行蓄水4)质量标准a目b项目，紧密结合，不得有损伤。一施工组织设计底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头，应符合规范要求，粘结牢流淌、平整无凹凸、颜色亮度一致，与管件、洁具、卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动。基层处理剂，聚氨脂涂料防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等卷材防水层铺贴和搭接、收头，符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固、无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。卷材保护层涂料附着牢固、覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷，铺砖保护层应符合质量验评标准。c一施工组织设计在防水层上进行施工时必须要垫木板等相应的保护防水层措施后，方可f、墙面的管根损伤变位。意的质量问题原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压得不实。d.渗水现象：细部处理不好、人为破坏及蓄水试验检查不彻底。一施工组织设计2.屋面防水1)工艺流程定位、弹线、试铺→铺贴卷材→滚压、排气→收头处理、节点密封→涂2)施工要点用改性沥青聚氨酯防水卷材防水层，在找平层、找坡层做完以后进行防水施工。基层的转角处均做成光滑的3)卷材保护层施工4)施工要点一施工组织设计e现空鼓。铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求，不能铺贴卷材，同时铺贴时参照建筑设计总说明的装修构造做法表：一施工组织设计m土屋面板件根据图纸设计的落水口位置及排水坡度在女儿墙上弹出坡度线清理屋面板上表面的建筑垃圾，严禁将砌体所留碎砖块掺入找坡层进行施工。1)找坡层a.首先根据女儿墙四周弹出的坡度走向线，先找出坡顶和坡脚，然)水泥砂浆找平层a.基层处理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出一施工组织设计c.洒水湿润：在抹找平层前，适当的洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合；不能洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平聚丙烯或锦纶-6纤维-60.75-0.95kg/m3用抹子摊平，然后用短木杆根据e.铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但有下陷时，用铁抹子压第二遍要注意防止漏压，并将死角抹平，当前进行。a.在干燥的基层上自粘卷材配套基层处理剂，涂刷时要均匀一致，无露底，操作迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。c.粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部位的透明隔离膜过早揭一施工组织设计结层或误粘。如卷材需要粘结的HDPE膜面有污染，可，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板应紧密、4.质量标准1)主控项目水泥砂浆找平层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。防水层所用自粘防水卷材及防水涂料必须经复试合格后方准使用于一施工组织设计2)一般项目3)允许偏差项目意的质量问题1)找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中应注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均匀、养护不温层施工时必须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水。一施工组织设计4)铺贴应注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时5.2.12装饰工程包括水泥砂浆楼地面、石材及块料楼地面及金刚砂楼地面等包括水泥砂浆墙面、混合砂浆墙面、水泥砂浆乳胶漆墙面和水泥砂等3.顶棚4.施工工艺1)水泥砂浆面层a程清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护b施工要点一施工组织设计水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。2)石材楼地面面层2找标高、弹线一施工组织设计4铺找平层砂浆平线定的找平度厚度1㎜~2㎜。一施工组织设计板平实，根据水平线用铁水平尺找在板铺砌完1~2天后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成的浆液随手用湿纱头擦一施工组织设计8打蜡3)金刚石楼地面a.工艺流程1基层混凝土拉毛处理→金刚砂基层混凝土浇筑→找平→金刚砂骨料第一次撒布(70%)及抹平墁光→骨料第二次撒布(30%)及抹平墁光→饰及养护一施工组织设计1.2根据基层表面平整情况，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好1.3混凝土尽可能一次浇筑至所需高度，局部未达到标高的利用混凝。2.1凝土浇筑以后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。2.2骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已一施工组织设计凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找2.3将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。2.5用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。况调整。面层开始初凝收浆后，进行最后一次精抹。C质量控制一施工组织设计依建筑物结构基准墨线(如墙面＋50cm线)，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控2.2混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥2.3混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。施工过程中采用激撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材一施工组织设计3.2墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再4、第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光4.1第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第。并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。4.3面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂饰及养护一施工组织设计5.1墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用5.4完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为m统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少2cm，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂4)内墙面抹灰工程a.工艺流程基层清理、浇水吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋做护角弹灰层控制线抹底层砂浆抹面层抹踢脚养护验收工艺流程一施工组织设计门框缝嵌塞密实，门框用薄钢板或木板保护好。构造柱、配筋带等而下地浇水将墙体湿润。分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，房间内弹十字控制线控制房间方正，并用大木角尺(或塑料角尺)套方阳角抹灰饼，并按灰饼充筋后，充筋2h左右即可抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着抹水泥砂浆，每遍厚度为5~7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、底灰六、七成干时，即可开始抹面层砂浆。抹之前应检查底灰砂浆有无空、裂现象，