机械专业实习日志

PAGEPAGE1机械专业实习日志第一篇：机械专业实习日志10月11日天气：晴今天是我实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。公司八点上班，我七点半就到了。我所实习的公司的全名是宁夏天地奔牛实业集团有限责任公司，公司主要是煤炭开采设备生产及研发。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室（工程部），跟部门经理（李经理）和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，CAD，UG等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”实习日记10月12日天气：晴刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。“我是否能够胜任这里的工作？会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽？”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。对自己说，加一把油，相信自己，我能行的！第页实习日记10月13日天气：晴经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。第页实习日记10月14日天气：晴这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好！我相信，实习，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。第页实习日记10月15日天气：晴又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天！这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的CAD软件是天正建筑3，对CAD图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽0.4；sv为装修线，采用42色，线宽0.08；Svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。第页实习日记10月16日天气：小雨今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念，组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷（如不合理的结构和尺寸标注等），以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。如控制装配的环境条件（温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并经检验合格后，才能入库。第页实习日记10月17日天气：晴回想起这几天的实习生活，我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，遇到两个其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚！”望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，同事们都默默地微笑了。第页实习日记10月18日天气：阴转多云老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。第页实习日记10月19日天气：晴南远电器一直被认为是吴江市效率比较高的企业。南远力图以最有限的人力完成最繁重的任务，把每个人都推向所能承受的极限，以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌，压力巨大，没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定：你到南远来干活，你是南远的员工，那么你应该天生就明白按南远业务的一切做法和规则。实习生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚着脸皮求教。例如工艺规程，制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的条件下，只有某一种方法是较合理的。因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺规程。第页实习日记10月20XX天气：晴时间总是在不经意间流逝，实习开始两周了。感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。CAD设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练习总是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵！画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开南远了，回到学校继续努力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人，实现心中的梦想。希望明天会更美好。第页实习日记10月21日天气：晴今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求，１、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT5～IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为IT6~IT9。2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。听了老师傅说的这么多，平时在学校和课堂上是很难学的到的。虽然经过了几天的实习，感觉自己像是学到了很多东西，实习很开心。第页实习日记10月22日天气：晴今天，老师傅教我怎么确定定位基准，先听了他理论的说了下合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。该传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。第页实习日记10月23日天气：晴今天老师傅告诉了我装备的一些前奏。加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面（主轴支承孔）的加工余量均匀；应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙；应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。第页实习日记10月24日天气：晴今天老师傅教了我数控机床的加工原理。数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的装夹位置，刀具与零件相对运动的尺寸参数。数控机床的加工原理如下所示。在数控机床上加工零件时，要事先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具参数，再按规定编写零件数控加工程序，然后通过手动数据输入（MDI）方式或与计算机通讯等方式将数控加工程序送到数控系统，在数控系统控制软件的支持下，经过分析处理与计算后发出相应的指令，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动，从而控制机床进行零件的自动加工。第页实习日记10月25日天气：晴今天我实习结束了，离开南远了。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。2周的实习我到了很多新东西，这些都是在学校中所接触不到的。俗语说社会是一个锻炼人的大熔炉，经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人。我相信自己始终会保持这样的一颗纯正心，努力的、永不停歇的去学习，利用自己无限的青春活力去实现自己的人生价值，创造一片属于自己的天空。第页第二篇：机械专业生产实习日志实习日志姓名：***班级：机电***院系：机电学院学号：********所学专业：机械设计制造及其自动化实习日期：20XX.3.9—20XX.4.93月9日今天是我们实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。我们实习的单位叫“新乡市森瑞机械有限公司”，座落于美丽的新乡市。公司八点上班，我七点半就到了。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了公司办公室，跟部门经理和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，CAD，UG等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”3月10日刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。“我是否能够胜任这里的工作？会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽？”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。对自己说，加一把油，相信自己，我能行的！3月11日经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。3月12日从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好！我相信，实习，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。3月16日又是闷热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天！这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的CAD软件对CAD图的图层设置有一个统一的标准，如每一种线条都代表一种结构，刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。3月17日今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念，组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷（如不合理的结构和尺寸标注等），以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。如控制装配的环境条件（温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并经检验合格后，才能入库。3月18日回想起这几天的实习生活，我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，遇到两个其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚！”望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，同事们都默默地微笑了。3月19日老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。3月23日学习就是学习技术，学习工厂的一些运行模式、学习和机床有关的一些知识，例如操作技巧、结构以及运行原理等等；学习如何成为一名合格的工人以及积累工作经验！在车间工作这段时间，我了解了工厂的一些生产模式，更深深的认识到相关知识技术的重要性。作为实习生最重要的是培养工作心态，每天的工作都是反复的做着同样的事情，当然有时候也会感觉枯燥、乏味，但这就是磨炼，磨练自己要时时刻刻保持一颗平常心，平凡的事情能够衬托出毅力的伟大!作为一名机械工作人员，要保持科学、严谨、认真的态度，这是职业要求更是产品质量的保证！在这里我还有好多事情需要学习！迫切的需要汲取知识充实自己，以丰富自己的知识积累、拓宽自己的知识面。所以在未来的日子里，我要更加努力！3月24日时间总是在不经意间流逝，实习开始两周多了。感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。CAD设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练习总是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵！画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开南远了，回到学校继续努力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人，实现心中的梦想。希望明天会更美好。3月25日今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求，１、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT5～IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为IT6~IT9。2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。听了老师傅说的这么多，平时在学校和课堂上是很难学的到的。虽然经过了几天的实习，感觉自己像是学到了很多东西，实习很开心。3月26日今天，老师傅教我怎么确定定位基准，先听了他理论的说了下合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。该传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。3月30日今天老师傅告诉了我装备的一些前奏。加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面（主轴支承孔）的加工余量均匀；应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙；应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。3月31日今天老师傅教了我数控机床的加工原理。数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的装夹位置，刀具与零件相对运动的尺寸参数。数控机床的加工原理如下所示。在数控机床上加工零件时，要事先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具参数，再按规定编写零件数控加工程序，然后通过手动数据输入（MDI）方式或与计算机通讯等方式将数控加工程序送到数控系统，在数控系统控制软件的支持下，经过分析处理与计算后发出相应的指令，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动，从而控制机床进行零件的自动加工。4月1日今天一到车间我就上网查询我所需要购买毛坯价格，并且与昨天市场调查的价格进行比较，最终选定一家网店进行购买。和平时自己买东西不一样的是，自己选好买完就可以了，但给公司采购必须还要做报表连同负责人签字交给财务科，这样才是完整的流程。对此我表示理解，因为没有规矩不成方圆，一个良好运作的公司必须如此。下午忙完这些我又去和客服的同事一起接打电话，帮助他们分担工作量。我觉得这些工作越来越顺手，我的自信心也在逐渐提高。客服的负责人还和我们王哥开玩笑说，干，王哥说什么也不同意，哈哈~愉快而又不太忙碌的一天很快就过去了。4月3日一大早我就把昨天购置回来材料分发到各个车间，这个工作同样繁琐而忙碌，下午忙完后又去帮程序员检查程序，忙的停不下来，像个小陀螺，哈哈。想起平时在寝室晃晃荡荡没事干，觉得日子过得好慢好无聊。而现在，就完全不一样了，每天紧张的工作状态，完全没有时间考虑其它事情。现在不知不觉时间过得飞快。其实如果可以的话，真想每天多24个小时，但这次的经历却是实实在在的，就感觉自己每天都在进步，每天都能够接触新的事物，一点一点的吸收进去，觉得自己离成功不远了。正应了那句话：社会是一所最好的大学。这些深刻的感受只有经理过的人才会体验到。果然没错。一天的时间快乐的就这样过去了。4月6日今天是很麻烦的一天，做了好几批产品，做的东西太多、太杂、立案数量都不一样，弄到最后写报表的时候特麻烦，花了我半个小时的时间才弄完。平凡的工作、平凡的一天！唯一的小插曲就是晚上给产品打标把编号打反了。本来是正着拿的，擦完油污之后就成反着的啦，当时连看都没看直接把产品放在工作台上刻字啦，最后就成次品啦。不过好在有工人师傅在，把刻字面铣掉啦。至此我深深地体会到：不管在什么时候，工作都要认真，不能掉以轻心。虽然工件不值钱，但是经过了那么多道工序，花费了那么多人力、物力，其价值不言而喻！处处留心皆学问，认真点儿总是对的，能为公司挽回很多损失！4月7日经过一段时间的锻炼，发现自己的进步还挺快的，即使是之前从来没有接触过这个岗位。今天是我第一天走出公司和客户去面谈。由于自己向来比较内敛而且是第一次的缘故，向客户面谈显得比较紧张，也不大顺利，不过幸亏有同事的提点，再加上合作伙伴的鼓励与帮助，自己尝试大胆的去应付，慢慢的好了许多。不再怯场。今天下来，我感到收获良多。以后面对经验比我丰富的阅历比我深的多的多的客户或合作伙伴，我相信自己也能够通过简练清晰的表达让对方熟悉我们的产品，让他们对我们的产品产生更浓厚的兴趣。人往往都是这样，没有经历过的话，永远都不知道事情到底是怎么一个样子，是真的那么难，还是并非如此，所以，不管怎么样，即使是自己完全陌生的事情，只要有机会，都一定要去尝试，努力去做好。因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。另外就是不要害怕失败，只要用心去做就可以了。等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情。很重要的一天就这样充实的度过了。4月8日经过四个星期的深入了解。结合我们厂里的业务，今天谈谈我对行政后勤管理的一些粗浅的理性认识和看法。正如马克思所言的“等于零或者趋近于零”的境界，以前后勤用品的采购大多依赖实体店或者去小商品批发市场采购，但是现如今网上交易使商品交易发生了巨大的革命，从零开始，现在通过一个时期交易量就成倍增长。不仅时间越来越缩短，交易速度越来越缩快，这种方式的存在大大降低成本，尤其对于广泛需求的商品。只要有严格品种、规格、质量标准约定的产品，可以在网上实现全部商业交易活动，就此而言，以互联网为平台的网上交易具有非常大的优势。这些商品大多为生活后勤资料，有很多的可移动性和适应性;而标准化、大批量生产的商品，大多为生活必须资料。也就是说，以互联网为平台的网上交易更适合于这些产品。所以最后我向负责人周哥提出意见，以后的办公用品采购就从网上来吧~~这样节约时间节约成本。对于我的建议他很满意，并且表示他们这个年纪的人很少网络购物，以后相关工作交给我来执行。愉快的一天很快结束了。4月9日今天我实习结束了，就要离开这里了。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。四周周的实习我到了很多新东西，这些都是在学校中所接触不到的。俗语说社会是一个锻炼人的大熔炉，经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人。我相信自己始终会保持这样的一颗纯正心，努力的、永不停歇的去学习，利用自己无限的青春活力去实现自己的人生价值，创造一片属于自己的天空。第三篇：机械认知实习日志我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。因此我们班开始了我们为期一周的工厂见习。为了今后实际工作的需要，丰富我们的知识和阅历，进工厂见习是一个很好的办法。这次生产实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。所以在开学第二周学院特开设了安排了认知实习。学校安排我们去天津一汽夏利有限公司、思科普压缩机(天津)有限公司和天津第二机床有限公司为了保证我们的实习过程安全而顺利的进行，学院特委派带队老师对我们进行动员。动员大会上老师分别对实习的一些我们需要注意的问题进行了强调。在纪律上老师要求我们尊重实习单位，遵守其生产规范，并针对于我们喜欢拍照留念的特点进行强调：拍照只能在厂方允许的前提下。因其可能涉及到生产的机密问题。而在安全方面老师更是花费了很多的时间来强调。例如：不要擅自触碰机械设备以防烫伤和触电等意外情况的发生；谨遵师父的教导；在工厂中穿行一定要走绿色通道等要求。总结为一句话：一切以安全为主。最后老师为了提高我们对于实习的重视程度还对实习期间的日志记录等进行了要求。并要求我们在实习结束后上交一篇总的实习报告。总之，通过实习动员大会我们在激动期盼的同时对于实习也有了较为理性的认识。实习是一个学习而非走形式玩乐的过程。希望实习过程能让我学到更多的有用的知识。通过这次的实习我们可以提前了解我们专业在实际生产中的应用，认识一些仪器和设备，提高我们学习专业课的兴趣，为后续课程的学习打基础，为就业做准备。20XX年9月6日星期二，不知不觉，大学已经过了两年，大三的我在今天迎来了认知实习的第一天。这几天天气都还不错，学校里300多号人穿着军训服排着队一起前往目的地——天津一汽夏利汽车股份有限公司。一开始看到好多人在等着出发的样子觉得有点好笑，还跟小时候放学回家老师要求排排队一样，然而出发后却突然觉得有点迷茫。就这样大三了，就这样开始了见习之路，接下来在等待我的是什么呢？坐在大巴车上，看着窗外，大脑一片空白。20XX左右就到达了目的地。到达目的地时，大家额头鼻头都沾了细小汗珠；站在见习公司的门口，看着旁边人的表情，都是有惊喜也有迷茫，而更多的是对接下来的实习内容好奇。公司门卫好奇地问“你们是来干什么的？”同学笑着说：“大爷，我们来见习的。”在王老师的带领下，原本浩浩荡荡的300人刚一进厂房就发现了自己的渺小。耳边充斥着同学们一声声的感叹，“哇塞”“好大啊”。抬起头，我就被高高的厂房上空正高空作业的机器所震撼，轰隆隆的机器声又将我从震撼中惊醒，此刻得所见所闻对我认知中的机器产生了碰撞，我不仅对造出这些机器的人产生了深深地敬佩与崇拜。课本上所学的知识再多再深刻，都不如亲眼所见来的更直接。不禁想起邓小平在1978年说的那句话——实践是检验真理的唯一标准。接下来，我跟着队伍进去了生产车间。映入眼帘的是冲压车间，以前只是在专业课上听老师说过冲压，现在发现，真的是不一样。工人们有序的将钢材利用冲压造成各种汽车所需要的器件。大型机器里面的各种线看得人眼花缭乱，我在想如果我来干这个工作能不能胜任的了，感觉有点心虚。一步一步来到了焊接车间，焊接车间就是把冲压车间的器件焊接到一起。以前我一直认为它是铸造而成，现在才知道了，汽车的骨架是由各个部件焊接而成，而且那种焊接技术和我们平时生活中的焊接技术不一样，它显得更高端。尤其焊接是流水线自动加工，该生产线主要是完成车身下部、侧围、顶盖、包裹架等总成的拼装焊接工作，全机械化看得人心情都很舒畅。汽车的内饰安装，涉及到功能性、安全性、个性，舒适性。汽车内饰占整个的60%-70%的比例，而驾驶员则身处汽车内饰的包围中，如何让驾驶中得到快乐，这成了汽车一大卖点。总装车间的每条线上的装配零件都摆放的很整齐，也很科学。装配件必须离装配车位非常近，以节约来回拿件的时间。而且装配件分类摆放，防止浪费时间。整个车间很少能看到垃圾，这不仅给人带来清爽的感觉，同时减少空气中的浮沉量，对一线员工的健康很有利。最后一个个成品轿车从生产线上下来，工人将它们开到规定的停车位进行测试。参观完所有的车间，就好像见证了一辆辆轿车的诞生一样。心里有太多太多的情绪，不是不能说，而是不知如何说。对未来虽然有些许迷茫，但是充满了期待，未来的每一天想放纵放弃自己的时候，不如想想见习第一天的震撼，又会充满力量了吧。初来乍到，我们小心翼翼，多做，多看，多听，少说，积极投入见习之中，融入这个环境，得到老师的肯定。很难想象这些对于初出茅庐的我们是多么珍贵，就像站在王宫门前的乞丐难以想象近在咫尺的宝库中收藏的珍奇异宝。感谢学校和天津一汽夏利汽车股份有限公司给我们提供本次见习的机会，很难忘。大学已过半，剩下的不到两年的时间里，会好好珍惜，为自己的大学交上一份满意的答卷，为今后的漫漫人生路打下一个良好的基础。今天我们是去参观思科普压缩机(天津)有限公司。我们到了目的地，生产经理首先向我们介绍了公司历史：思科普集团总部设在德国弗伦斯堡，建立于1956年。20XX年，总部位于慕尼黑的德国控股公司AURELIUS从丹佛斯集团收购了丹佛斯家用压缩机公司。基于所有权变更，丹佛斯家用压缩机公司更名为思科普公司。目前全球有4家大型工厂，两家座落在欧洲，中国天津武清开发区投资兴建的武清工厂，以及20XX年思科普集团成功收购的ACC集团在奥地利的工厂。思科普压缩机（天津）有限公司成立于20XX年，坐落在天津武清开发区。主要产品为压缩机，用于家用，可移动冷却设备和轻型商用设备。我们在中国开展业务期间，成功地为中高端市场提供高质量的产品。思科普中国公司正在大力拓展中国及其他潜在市场。直接供应中国市场，并通过斯洛伐克的物流中心供应欧洲客户。经理还向我们多次说到他们的核心价值观：基于丰厚的企业文化底蕴，以及对未来的积极愿景，思科普推出了全新的品牌和视觉系统。凭借50余年压缩机行业经验，以及勇于担当的企业文化，我们致力于开创更好的业绩，成为行业的领军人物来创立行业标准，领导行业发展。在车间离我们见到了各种领域要用到的压缩机，有家用，高端车用的，还有工业用的。压缩机，是一种将气体压缩并同时提升气体压力的机械，其应用广泛，常见的应用领域包括：暖通空调、冷冻循环、提供工业驱动动力、硅化工、石油化工、天然气输送等。依据其运作原理，可分为容积式压缩机与气体动力式压缩机。一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同。两者使用的制冷剂有所不同。压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间(包括铸造)制造出缸体、活塞(转轴)、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，最后经检验合格包装出厂。大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器，而是根据需要从市场采购。压缩机可以分为很多类。压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为：往复式压缩机、回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。如今家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的多是滚动转子压缩机。在商用空调上，又多是离心式、涡旋式、螺杆式。按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式(蒸发温度-35～-15℃)，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式(蒸发温度-20XX0℃)，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式(蒸发温度-5～15℃)，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。它的工作原理：用在空压机上面，主要是来调节空压机的起停状态，通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息，对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候，根据客户需要调节到指定压力，然后设定一个压差.例如，压缩机开始启动，向储气罐打气，到压力10kg的时候，空压机停机或者卸载，当压力到7kg的时候空压机又开始启动，此间有一个压力差，这个过程就可以让压缩机休息一下，达到保护空压机的作用。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。从思科普压缩机(天津)有限公司出来真的是感觉受益匪浅。九月8日下午，我们来到了天津第二机床有限公司。天津市第二机床有限公司是天津乃至全国机床行业重点生产企业，集生产、科研、销售为一体，拥有70余年生产制造机床的历史。刚一进厂房，就让我们很震惊，这儿的机床要比我们学校的机床大好多，而且加工出来的成品也很大。在带队老师和厂领导的带领下我从安全通道依次开始参观。在一个很大的车间里面的车床真的很多，基本上我看到过的都有了，还有一些我没看过的，牛头刨床、插床、车床、铣床、磨床、钻床等等。在这里可以清晰的看见每一个零件粗加工的过程，从中可以学到很多东西，经过粗加工，到精加工，直到做成零件，在运到装配车间进行装配，最后制造出产品，每个零件都要经过严格的加工，在装配车间每个工人师傅在装配的过程中到时刻都要进行检验，发现问题要及时的修改，以免出厂后出现问题。在工厂里看见了许多刀具，每种刀具都有自己的特点，刀具的材料都不一样，每种刀具都有自己独特的用处。它们的产品分为：1.普通车床2.数控车床系列3.数控立式万能磨床系列4.专用车床车铣复合机床发展模式：天津市第二机床有限公司坚持“诚信为本，创新为先”的企业精神；坚持“以我为主，博采众长”的产品研发战略；坚持“融汇贯通，自成一家”的企业发展模式。大型机床的制作及工艺流程：大型机床的型号有多种，长度行程从一米至30米，宽度由一米至10米，高度由500mm至10,米，机床床身自身的重量从10吨至300吨，机床床身铸件均采用消失模、树脂砂铸造。铸件均经过二次人工时效处理，从而消除了铸件的内应力，减少了铸件自身的变形量，为客户减去了后顾之忧。机床床身铸件为大型铸件，大型铸件的制作流程是：首先要根据客户对机床的需要设计图纸，图纸设计好后经过严格的审批后由客户确认，客户确认定型后送模型车间开始制作模型消失模。消失模型制作完毕经跃鑫重工检验部检验合格后送铸造车间开始准备铸造。铸造前要把消失模型刷灰，这层灰是防止铸件表面抱沙。消失模型刷的灰晾干后工人师傅开始造型，这是个最关键的工序，铸造工人在给大型铸件埋箱造型时不能有半点马虎，稍一马虎铸件就会有不同程度的缺陷。带型埋好后开始准备浇铸，这又是个关键的工序，大型铸件在浇铸的时候要很好的掌握铸件的重量，浇铸的铁水不能多，也不能少，铁水多了铸件容易涨箱，铁水少了又会使铸件成不了型。浇铸完三天后（铸件自然冷却）开始清沙、回火、粗加工、二次回火、精加工，精加工有两种方式：一是人工刮研，二是磨床磨，这都是根据客户的需要来做的。精加工好后由跃鑫重工检验部检验员检验合格后开始送入装配车间装配、合研、组装、调试，这些工序一个都不能少，否则会影响机床的质量和精度，经过这些工序一台合格的大型机床就造成了。每道工序都有检验员严检把关。参观完第二机床厂，就一个感觉，机床这么高的转速，感觉在这样的环境下工作很危险，但看到车间里全是上了年纪的老师傅，希望他们高超的技术和经验能将危险降到最低。在这次参观中，我又一次感受充实，感受成长。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。第四篇：机械学生专业实战综合训练实习日志**学院学生实习日志学院机械与电气工程学院姓名***学号20XX1010036班级机制本科1601实习单位**科技股份有限公司学校指导教师**实习单位指导教师**实习日期：20XX年月日至20XX年月日**学院学生实习日志20XX年月日星期四实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：**实习内容参观厂房，动手试做实习心得实习第一天，今天早上我很早起床，八点跟伙伴们准时到达实习地点。然后导师用十几分钟的时间跟我们讲了下今天实习工作的大致流程，注意事项，简单介绍之后，我们便来到了自己的实习岗位，我今天是负责用机器完成机器人部件装配使其成一个独立的结构，导师会给我们演示一遍，然后自己实践操作。看着旁边的哥然后操作着自己的机器，每装_上一个感觉小有成就感，干着自己喜欢的行业直到下午都非常有干劲。临近工作实习下班时间，领班统计了下工作数量就开始收拾东西。下班后导师也会带着我们交流了下今天的状况。感觉今天很满足学习到了很多东西也将学以致用了。**学院学生实习日志20XX年月日星期五实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容参观厂房，动手试做实习心得刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。.“我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。对自己说，加一把油，相信自己，我能行的!**学院学生实习日志20XX年月日星期六实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容机器人配件组装实习心得今天从早上八点上班，一直到五点半，累了一天，把之前领导讲解的有关操作注意事项运用到实际工作中了，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业投入-种工作。今天，收获满满的一天，车间里的各种设备已经熟悉的差不多，领导讲的注意事项因为都铭记于心了。**学院学生实习日志20XX年月日星期日实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容刨床参观实习实习心得今天是刨床参观实习，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件.上的平面、成形面和沟槽。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。普通牛头刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。**学院学生实习日志20XX年月日星期一实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容机器人零部件组装实习心得经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过.上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务，上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。**学院学生实习日志20XX年月日星期二实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容机床刀具、运动相关知识学习实习心得今天是机床相关学习，通过师傅的讲解，我熟悉了普通车刀的种类、刀具材料，车削时常用的工件装夹方法，常用的量具，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法。在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除。在使用铣床更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当。**学院学生实习日志20XX年月日星期三实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容焊接学习及操作实习心得今天实习的内容是焊接。焊接就是用热能或压力,或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实习中，我了解了电焊的实质，了解了气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时,要用力适当。**学院学生实习日志20XX年月日星期四实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容钳工车间实习实习心得今天师傅带我来到了钳工车间。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。钳工的主要内容为钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键。钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。**学院学生实习日志20XX年月日星期五实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容车床实习实习心得今天师傅教我的是车床:车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造工厂中使用最广的一类机床。通过师傅的讲解，我了解了车刀的种类，车床的功能和构造，最后师傅给我示范了车床的操作方法，并加工了一个零件。**学院学生实习日志20XX年月日星期六实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容铣床实习实习心得今天实习是铣床，师傅首先强调铣床加工过程中应注意的事项，然后师傅详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的知识，并带领我参观并讲解卧式、立式铣床的组成部分。讲解完相关知识后，师傅详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面铣削。我在铣床上铣削，我处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果工件最后还不合格，应该是我们经验不够丰富的原因吧。通过一天的实习，对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力，达到实习目的。**学院学生实习日志20XX年月日星期日实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容摇臂钻床实习实习心得摇臂钻床实习，摇臂钻床是一-种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂.上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件.上的孔带来了很大的方便。它也可以称为摇臂钻。是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。**学院学生实习日志20XX年月日星期一实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容摇臂钻床实习实习心得摇臂钻安全操作规程:1.使用摇臂钻，严禁戴手套。2.钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。3.钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。4.钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。5.不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具、刷子。6.在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。7.钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。8.装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。**学院学生实习日志20XX年月日星期四实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容热处理参观实习实习心得热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。**学院学生实习日志20XX年月日星期五实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容数控车床实习实习心得今天我实习的工种是数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本.上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。**学院学生实习日志20XX年月日星期六实习地点：**科技股份有限公司实习岗位：机器人生产装配指导教师：李君君实习内容切割机实习实习心得今天我去的是切割机车间。在车间里，我们看到等离子线切割机、数控火焰切割机等。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数