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文档简介

第五单元:集成技术简介

第十二章:几种IC工艺流程

12.1. CMOS工艺

1PPT课件Afterstudyingthematerialinthischapter,youwillbeableto:Drawadiagramshowinghowatypicalwaferflowsinasub-micronCMOSICfab.

画出典型的流程图Giveanoverviewofthesixmajorprocessareasandthesort/testareainthewaferfab.

对6种主要工艺的应用和测试有大概的认识Foreachofthe14CMOSmanufacturingsteps,describeitsprimarypurpose.

描述CMOS工艺14个步骤的主要目的DiscussthekeyprocessandequipmentusedineachCMOSmanufacturingstep.

能讨论每一步流程的关键工艺和设备

2PPT课件MajorFabricationStepsinMOSProcessFlowOxidation(Fieldoxide)SiliconsubstrateSilicondioxideoxygenPhotoresistDevelopoxidePhotoresistCoatingphotoresistMask-WaferAlignmentandExposureMaskUVlightExposedPhotoresistexposedphotoresistGSDActiveRegionstopnitrideSDGsiliconnitrideNitrideDepositionContactholesSDGContactEtchIonImplantationresistoxDGScanningionbeamSMetalDepositionandEtchdrainSDGMetalcontactsPolysiliconDepositionpolysiliconSilanegasDopantgasOxidation(Gateoxide)gateoxideoxygenPhotoresistStripoxideRFPowerIonizedoxygengasOxideEtchphotoresistoxideRFPowerIonizedCF4gasPolysiliconMaskandEtchRFPoweroxideIonizedCCl4gaspolygateRFPower3PPT课件CMOSProcessFlowOverviewofAreasinaWaferFabDiffusionPhotolithographyEtchIonImplantThinFilmsPolish

4PPT课件ModelofTypicalWaferFlow

inaSub-MicronCMOSICFabTest/SortImplantDiffusionEtchPolishPhotoCompletedWaferUnpatternedWaferWaferStartThinFilmsWaferFabrication(front-end)5PPT课件SimplifiedSchematicofHigh-TemperatureFurnaceGasflowcontrollerTemperaturecontrollerPressurecontrollerHeater1Heater2Heater3ExhaustProcessgasQuartztubeThree-zoneHeatingElementsTemperature-settingvoltagesThermocouplemeasurements6PPT课件PhotolithographyBayinaSub-micronWaferFab7PPT课件LoadStationVaporPrimeSoftBakeCoolPlateCoolPlateHardBakeTransferStationResistCoatDevelop-RinseEdge-BeadRemovalWaferTransferSystemWaferCassettesWaferStepper(Alignment/ExposureSystem)SimplifiedSchematicofaPhotolithographyProcessingModule8PPT课件SimplifiedSchematicofDryPlasmaEtchere-e-R+Glowdischarge(plasma)GasdistributionbaffleHigh-frequencyenergyFlowofbyproductsandprocessgasesAnodeelectrodeElectromagneticfieldFreeelectronIonsheathChamberwallPositiveionEtchantgasenteringgasinletRFcoaxcablePhotonWaferCathodeelectrodeRadicalchemicalVacuumlineExhausttovacuumpumpVacuumgaugee-9PPT课件SimplifiedSchematicofIonImplanterIonsourceAnalyzingmagnetAccelerationcolumnBeamlinetubeIonbeamPlasmaGraphiteProcesschamberScanningdiskMassresolvingslitHeavyionsGascabinetFilamentExtractionassemblyLighterions10PPT课件ThinFilmMetallizationBay11PPT课件SimplifiedSchematicsofCVDProcessingSystemCapacitive-coupledRFinputSusceptorHeatlampsWaferGasinletExhaustChemicalvapordepositionProcesschamberCVDclustertool12PPT课件PolishBayinaSub-micronWaferFab13PPT课件Twin-wellImplants

双阱注入ShallowTrenchIsolation

浅槽隔离GateStructure

多晶硅栅结构LightlyDopedDrainImplants

轻掺杂漏注入SidewallSpacer

侧墙形成Source/DrainImplants

源/漏注入ContactFormation

接触孔形成PassivationlayerBondingpadmetalp+SiliconsubstrateLIoxideSTIn-wellp-wellILD-1ILD-2ILD-3ILD-4ILD-5M-1M-2M-3M-4Polygatep-Epitaxiallayerp+ILD-6LImetalViap+p+n+n+n+2314567891011121314CMOSManufacturingSteps

14PPT课件LocalInterconnect

局部互连InterlayerDielectrictoVia-1

通孔1和金属塞1的形成FirstMetalLayer

金属1互连SecondILDtoVia-2

通孔2和金属塞2的形成SecondMetalLayertoVia-3

金属2互连Metal-3toPadEtch

金属3压点形成ParametricTesting

测试PassivationlayerBondingpadmetalp+SiliconsubstrateLIoxideSTIn-wellp-wellILD-1ILD-2ILD-3ILD-4ILD-5M-1M-2M-3M-4Polygatep-Epitaxiallayerp+ILD-6LImetalViap+p+n+n+n+2314567891011121314CMOSManufacturingSteps

15PPT课件n-wellFormation1-11、外延2、初始氧化:1000C干氧,~150Ǻ;保护外延层、介 质屏蔽层、减少注入损伤、控制注入深度。3、第一层掩膜:由光刻胶作为离子注入的掩膜4、n阱注入:~200KeV高能磷(P)注入,结深~1m。5、退火:先进行氧等离子体去胶;退火的目的有裸露的Si

表面形成氧化阻挡层、再分布、杂质电激 活、消除晶格损伤16PPT课件p-wellFormation1-26、第二层掩膜:由光刻胶作为离子注入的掩蔽层;检测。7、p阱注入:硼(B)注入(能量较磷注入时底),倒置阱8、退火17PPT课件STITrenchEtch9、清洗10、1000C干氧,~150Ǻ;保护外延层11、Si3N4膜淀积:~750CLPCVDNH3+SiH2Cl2;保护有源区;

CMP的阻挡材料12、第三层掩膜:检测;由于特征尺寸减小,光刻难度增加。13、STI槽刻蚀:F基或Cl基等离子体刻蚀;检测台阶高度、特征尺寸、和腐蚀缺陷18PPT课件STIOxideFill14、沟槽衬垫氧化:1000C干氧,~150Ǻ;15|、沟槽CVD氧化物填充:可用高速淀积。19PPT课件STIFormation16、沟槽氧化抛光(CMP):17、氮化物去除:热磷酸20PPT课件PolyGateStructureProcess18、去除氧化层:栅氧化前进行。19、栅氧化层生长:完成后立即进行多晶硅淀积(~5000Ǻ)20、第四层掩膜:光刻多晶硅栅;深紫外光刻;加抗反射涂层ARC;检测。21、多晶硅栅刻蚀:先进的各向异性的等离子刻蚀机。21PPT课件n-LDDImplant22、第五层掩膜:光刻n-LDD注入区23、n-LDD注入:As离子低能、浅结注入24、去胶:22PPT课件p-LDDImplant26、第六层掩膜:光刻p-LDD注入区27、p-LDD注入:BF2离子低能、浅结注入23PPT课件SideWallSpacerFormation28、淀积SiO2层:1000Ǻ二氧化硅层;29、SiO2层反刻:先进的各向异性的等离子刻蚀机;

无需光刻、并实现侧壁24PPT课件n+Source/DrainImplant30、第七层光刻:n+源/漏注入区光刻;31、源/漏注入:“中”能量As离子注入;实现自对准。25PPT课件p+Source/DrainImplant32、第八层光刻:p+源/漏注入区光刻;33、源/漏注入:“中”能量B离子注入;实现自对准。34、退火:RTP,~1000C,数秒钟;26PPT课件ContactFormation35、钛(Ti)的淀积:氩等离子体溅射Ti靶,(PVD)36、退火(合金):~700C,RTP;与Si形成TiSi2, 与SiO2不反应。37、刻蚀金属钛:化学方法不腐蚀TiSi2,无需掩膜。27PPT课件LIOxideDielectricFormation38、Si3N4膜的CVD:作为阻挡层,保护有源区。39、掺杂氧化物膜的CVD:PSG(BPSG),提高介电特性,快速退 火—熔流—平坦化。40、氧化层抛光:CMP工艺~8000Ǻ。41、第九层掩膜:局部互连刻蚀;形成窄沟槽定义互连金属路径。28PPT课件LIMetalFormation42、金属Ti膜淀积:PVD;充当金属W与SiO2间的黏合剂。43、氮化钛淀积:立即淀积于Ti膜表面,充当金属W

的扩散阻挡层。44、钨(W)淀积:CVD;不用Al的原因是,W能填充小孔,且抛光性好。45、磨抛W:CMP;除去介质膜上的W,完成“大马士革”工艺。29PPT课件LIOxideasaDielectricforInlaidLIMetal(Damascene)大马士革工艺30PPT课件Via-1Formation(多层金属布线间的通孔)46、氧化物膜淀积:CVD;SiO247、氧化物膜的磨抛:CMP;~8000Ǻ。48、第十层掩膜:光刻多层布线间的连接孔(<0.25m);检测31PPT课件Plug-1Formation49、淀积Ti阻挡层:PVD;充当金属W与SiO2间的黏合剂。50、氮化钛淀积:CVD;立即淀积于Ti膜表面,充当金属W

的扩散阻 挡层。51、淀积W:CVD;形成W塞(Plug)。52、磨抛钨:CMP;直到第一层的层间介质。32PPT课件SEMMicrographsofPolysilicon,TungstenLIandTungstenPlugsPolysiliconTungstenLITungstenplugMag.17,000X33PPT课件Metal-1InterconnectFormation53、金属Ti膜淀积:PVD。54、Al-Cu合金膜淀积:PVD。55、氮化钛膜淀积:PVD;作为光刻的抗反射层。56、第十一层掩膜:刻金属,形成连线。34PPT课件SEMMicrographsofFirstMetalLayeroverFirstSetofTungstenViasTiNmetalcapMag.17,000XTungstenplugMetal1,Al35PPT课件Via-2Formation57、ILD-2间隙填充:ILD-2的形成与第一层层间介质膜的制作相似, 但需要先填充第一层金属刻出的间隙。通常是用高密 度等离子体HDPCVD淀积空洞极少的致密氧化物。58、ILD-2氧化物淀积:PCVD;SiO259、ILD-2氧化物平坦化:磨抛60、第十二层掩膜:用等离子体刻蚀ILD-2氧化层通孔。36PPT课件Plug-2Formation61、淀积Ti阻挡层:PVD;充当金属W与SiO2间的黏合剂。62、氮化钛淀积:CVD;立即淀积于Ti膜表面,充当金属W

的扩散阻 挡层。63、淀积W:CVD;形成W塞(Plug)。64、磨抛钨:CMP;直到第一层的层间介质。37PPT课件Metal-2InterconnectFormation65、淀积、刻蚀金属2:66、填充第三层层间介质间隙:67、淀积、平坦化ILD-3氧化物:68、刻蚀通孔3、淀积钛/氮化钛、淀积钨、平坦化:69、。。。。。。38PPT课件Full0.18mmCMOSCrossSectionPassivationlayerBondingpadmetalp+SiliconsubstrateLIoxideSTIn-wellp-wellILD-1ILD-2ILD-3ILD-4ILD-5M-1M-2M-3M-4Polygatep-Epitaxiallayerp+n+ILD-6LImetalViap+p+n+n+70、顶层氧化层:CVD71、顶层氮化硅:PVD、2000Ǻ“钝化层”使芯片免受潮气、划伤合沾

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