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文档简介

概述铜的密度为8.94×103kg/m3,是重有色金属。铜及其合金是电力、电机、电工仪器和航海造船工业不可缺少的材料。铜及铜合金有下列特性:(1)优异的物理、化学性能纯铜及铜合金的导电性、导热性极佳。铜及铜合金耐大气和水的腐蚀。铜是抗磁性物质。(2)良好的加工性能铜及其某些合金塑性加工性能优良,切削加工性能优良,铸造铜合金有很好的铸造性能。铜及铜合金焊接性能好。(3)某些特殊机械性能例如优良的减摩性和耐磨性(如青铜及部分黄铜),抗卡咬,高的弹性极限和疲劳极限(如铍青铜等),弹性稳定。第一节铜中的合金元素一、铜基固溶体合金元素镍、金、锰在铜中无限固溶,其它合金元素为有限溶解。合金元素的固溶强化效应大小顺序为:锡、锑、铟

>金、锰、锗

>镍、硅、锌溶质元素均使铜的导热率有较大的降低。其中,磷、硅、铁、钴、铍、铝、锰、砷及锑均强烈降低铜的导电性及导热性。二、铜合金中的强化相1、γ2-CuBe(电子相)2、Cr2Zr(同时有高的导电率)3、Ni2Si4、NiAl或NiAl25、Cu3Ti三、铜合金的退火硬化现象在铜基固溶体中,w(Zn)>10%的黄铜、w(Al)>4%的铝青铜、w(Ni)>30%的白铜,经固溶退火后,硬度明显升高,弹性极限升高。其原因目前尚无定论。四、铜合金中的马氏体型相变许多铜合金中都存在可逆马氏体转变,如Cu-Al、Cu-Al-Ni、Cu-Zn、Cu-Zn-Al、Cu-Zn-Si、Cu-Zn-Sn、Cu-Al-Ni等合金系。在Cu-Al-Ni等合金中得到马氏体,是热弹性马氏体。热弹性马氏体在受外力作用下时发生变形,当受到变形的马氏体重新加热到逆转变温度A1以上时,转变回母相,并且恢复到母相原始状态的形状,即产生形状记忆效应。第二节工业纯铜工业纯铜呈紫红色,又称紫铜。一、工业纯铜的性能1、工业纯铜的导电性和导热性仅次于银。2、铜的电极电位较正,可在大气、淡水、水蒸气及低速海水等介质中工作。3、铜是无磁性,常用来制造不受磁场干扰的磁学仪器。4、铜有极高的塑性,能承受很大的变形量而不发生破裂。二、杂质元素对铜塑性的影响1、铋(Bi)或铅(Pb)与铜形成富铋或铅的低熔点共晶,其共晶温度相应为270℃和326℃,在晶界形成液膜,造成铜的热脆。2、铋和锑等元素与铜的原子尺寸差别大,含微量铋或锑的稀固溶体中即引起较大点阵畸,驱使铋和锑在铜晶界产生强烈的晶界偏聚,使晶界原子结合弱化,产生强烈的晶界脆化倾向。3、含氧铜在还原性气氛中退火,氢渗入与氧作用生成水蒸气,这会造成很高的内压力,引起微裂纹,在加工或服役中发生破裂。故对无氧铜要求w(O)<0.003%。三、

工业纯铜的分类及应用按氧的含量和生产方式不同可以分成a.纯铜,b.无氧铜,c.脱氧铜三类。1、工业纯铜分为四种:T1、T2、T3、T4。编号越大,纯度越低。T1和T2的氧含量较低,用于导电合金;T3和T4含氧较高,w(O)<0.1%,一般用做铜材。纯铜还用于印刷电路、集成电路。2、工业纯铜的氧含量w(O)<0.01%的称为无氧铜,以TU1和TU2表示,用做电真空器件。3、TUP为磷脱氧铜,用做焊接铜材,制作热交换器、排水管、冷凝管等。TUMn为锰脱氧铜,用于电真空器件。第三节铜合金铜合金按色泽分黄铜、青铜和白铜三大类。一、黄铜(Cu-Zn)1、普通黄铜铜锌二元合金。α相是锌溶于铜中的固溶体,具有面心立方晶格,塑性好,可以进行冷、热加工,并有优良的锻造、焊接和镀锡能力。β相是以电子化合物CuZn为基的无序固溶体,具有体心立方晶格,塑性好,可进行热加工。工业黄铜的实际锌含量多不超过47%,其退火组织可以是单相α或双相α+β,并分别称为α黄铜(或单相黄铜)和双相黄铜。黄铜还有优良的铸造性能。黄铜的耐蚀性比较好,与纯铜接近。常用单相黄铜的牌号有H80、H70、H68等。“H”为“黄铜”,数字表示平均铜质量分数。由于塑性很好,这类黄铜适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形状复杂的深冲零件。双相黄铜的牌号有H62、H59等,因可进行热变形,通常热轧成棒材、板材。这类黄铜也可铸造。2、复杂黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、铁、硅、锰、镍等元素,形成各种复杂黄铜:铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜、铁黄铜及镍黄铜等。复杂黄铜分压力加工黄铜和铸造黄铜两类。二、青铜含锡、铝、硅、铅、铍、锰等的铜基合金外观多为棕绿色,工业上统称为青铜。青铜的编号方法是:Q十主加元素符号十主加元素质量分数十其他元素质量分数。“Q”为“青铜”。例如,QSn4-3表示含w(Sn)=4%、w(Zn)=3%、其余为Cu的锡青铜。铸造青铜是在编号前加“Z”字。1、锡青铜(Cu-Sn)在一般铸造状态下,锡质量分数低于6%的锡青铜能获得α单相组织,具有面心立方晶格,塑性良好,容易冷、热变形。锡青铜的铸造收缩率很小,可铸造形状复杂的零件。锡青铜在大气、海水、淡水以及蒸气中的抗蚀性比纯铜和黄铜好。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件,以及抗蚀、抗磁零件等。轴承合金轴承合金是制造滑动轴承中的轴瓦及内衬的材料。轴承支撑着轴,当轴旋转时,轴瓦和轴发生强烈的摩擦,并承受轴颈传给的周期性载荷。轴瓦材料不能选用高硬度的金属,以免使轴颈受到磨损;也不能选用软的金属,防止承载能力过低。因此轴承合金应既软又硬,组织的特点是:在软基体上分布硬质点,或者在硬基体上分布软质点。ZQSn10-1的成分为w(Sn)=10%、w(Pb)=1%,其余为Cu。显微组织为α+δ+Cu3Pb。α固溶体为软基体,δ相、Cu3Pb为硬质点。运转时软基体受磨损而凹陷,硬质点将凸出于基体上,使轮和轴瓦的接触面积减小,而凹坑能储存润滑油,降低轴和轴瓦之间的摩擦系数,减少轴和轴承的磨损。软基体还能承受冲击和震动。

该合金具有高的强度,适于制造高速度、高载荷的柴油机轴承。2、铝青铜(Cu-Al)铝青铜的机械性能比黄铜和锡青铜高。在铸造状态下,开始时随铝质量分数的增加强度和塑性都增大,在10%左右时强度最高,多在铸态或经热加工后使用。铝质量分数5%~7%的铝青铜塑性最好,适于冷加工。大于7%~8%后,塑性急剧降低。因此实际应用的铝青铜的铝质量分数一般在5%~12%之间。铝青铜的结晶温度范围很小,流动性好,缩孔集中,易获得致密的铸件,并且不形成枝晶偏析。铝青铜的耐蚀性优良,在大气、海水、碳酸及大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高。铝青铜的耐磨性亦比黄铜和锡青铜好。铝青铜可制造大型蜗轮、海船用螺旋桨等在复杂条件下工作的高强度抗磨零件。3、铍青铜(Cu-Bi)铍溶于铜中形成α固溶体。铍在铜中的溶解度随温度变化很大,在866℃时最大溶解度为2.7%,而在室温下仅为0.2%。因此铍青铜能发生时效硬化。铍青铜(1.7%~25%)在淬火状态下塑性好,可进行冷变形和切削加工,制成零件经人工时效处理后,获得很高的强度和硬度:αb达1200MPa~1500MPa,硬度达350HB~400HB,超过其他铜合金。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高,耐磨性和抗蚀性也很优异。它有良好的导电性和导热性,并有无磁性、耐寒、受冲击时不产生火花等一系列优点,但价格较贵。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧和其他弹性元件,钟表齿轮,高速高压下工作的轴承及衬套等耐磨零件,以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。4、硅青铜(Cu-Si)以硅为主要合金元素的铜合金称硅青铜。硅青铜的机械性能比锡青铜好,且价格稍低。它有很好的铸造性能和冷、热压力加工性能。硅在铜中的最大溶解度为4.6%,室温时降为3%。硅青铜中加入镍,因形成金属间化合物Ni2Si,可进行淬火时效处理,获得较高的强度和硬度。含镍硅青铜的导电性、抗蚀性、耐热性都很高,广泛应用于航空工业。硅青铜可制作弹簧、齿轮、蜗杆等耐蚀、耐磨零件。三、白铜(Cu-Ni)普通白铜仅含铜和镍,其编号为B十镍的平均质量分数。“B”为“白铜”。例如,B19表示W(Ni)=19%的普通白铜。普通白铜中加入锌、锰、铁等元素后分别叫做锌白铜、锰白铜、铁白铜。编号方法为:B+其他元素符号+镍的平均质量分数+其他元素平均质量分数。例如,BZn15-20表示含w(Ni)=1

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