2023年孔钻机操作规程篇

2023年孔钻机操作规程篇

书目

第1篇yq100e型气动潜孔钻机操作规程

第2篇潜孔钻机平安操作规程

第3篇潜孔钻机的平安操作规程

第4篇潜孔钻机平安操作规程技术交底

第5篇潜孔钻机:平安操作规程技术交底

第6篇中深孔钻机工平安操作规程

第7篇大孔中深孔钻机修理工平安操作规程

第8篇大孔、中深孔钻机修理工平安操作规程

第9篇潜孔钻机详细操作规程

第10篇潜孔钻机平安技术操作规程

第11篇潜孔钻机作业操作规程

潜孔钻机:平安操作规程技术交底

交底内容:

1.运用前,应检查风动马达转动的敏捷性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过实力。

2.作业前,应检查钻具、推动机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可运用。

3.作业时,应先开动吸尘机,随时视察冲击器的声响及机械运转状况,如发觉异样,应马上停机检查,并解除故障。

4.开钻时,应给足够的水量,削减粉尘飞扬。作业中,应随时视察排粉状况,尤其是钻下向孔时,

应加强吹洗,必要时应提钻强吹。

5.钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避开钻杆脱扣。

6.加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避开污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严峻的钻杆不得运用,已断在孔内的钻杆,应采纳专用工具取出。

7.钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。

8.钻头磨钝应马上更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

9.钻孔时,如发觉钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拨出孔外检查;当发觉钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采纳压缩空气强行吹出,对大块碎片可采纳小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合

金片从孔中粘出。

10.发生卡钻时,应马上减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严峻卡钻,必需立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至复原正常。

11.在正常作业中,当风路气压低于0.35mpa时,应停机检查。

12.应常常调整推动机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的牢靠程度;不能正确动作时,应刚好修复。

13.作业中,应随时检查运动件的润滑状况,不得缺油。

14.钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。

15.作业完毕后,应将钻机停放在平安地带,进行清洗、润滑。

潜孔钻机平安操作规程技术交底

交底内容：

1．运用前，应检查风动马达转动的敏捷性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过实力。

2．作业前，应检查钻具、推动机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可运用。

3．作业时，应先开动吸尘机，随时视察冲击器的声响及机械运转状况，如发觉异样，应马上停机检查，并解除故障。

4．开钻时，应给足够的水量，削减粉尘飞扬。作业中，应随时视察排粉状况，尤其是钻下向孔时，

应加强吹洗，必要时应提钻强吹。

5．钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避开钻杆脱扣。

6．加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避开污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严峻的钻杆不得运用，已断在孔内的钻杆，应采纳专用工具取出。

7．钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。

8．钻头磨钝应马上更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

9．钻孔时，如发觉钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拨出孔外检查；当发觉钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采纳压缩空气强行吹出，对大块碎片可采纳小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合

金片从孔中粘出。

10．发生卡钻时，应马上减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严峻卡钻，必需立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至复原正常。

11．在正常作业中，当风路气压低于0.35mpa时，应停机检查。

12．应常常调整推动机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的牢靠程度；不能正确动作时，应刚好修复。

13．作业中，应随时检查运动件的润滑状况，不得缺油。

14．钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。

15．作业完毕后，应将钻机停放在平安地带，进行清洗、润滑。

大孔中深孔钻机修理工平安操作规程

1、修理、安装钻机必需保证质量,对管辖范围内的设备和勤巡查,对事故抢修要刚好跟上。

2、运用工具必需确保平安,运用郎头、板手时要留意左右关系。

3、拆卸钻机部件时,必需留意平安,防止零部件掉下伤人或发生碰撞事故。

潜孔钻机作业操作规程

1.进行作业时,作业人员的劳动爱护用品必需穿戴齐全规范。

2.作业前对潜孔钻各部位进行全面检查。

3.对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。

4.接通电源、电压变动范围应不超过额定值的-5~+10%;接好风管,风压达到5~6公斤/厘米;无管路泄露现象。

5.进行钻孔作业时,停机面应平坦,当在倾斜地面上工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。禁止在斜坡上进行横向作业。

6.孔口有人工作时,禁止向冲击器送风。拆装钻头时,关闭回转、提升机构,以防伤人。

7.转动部位的清扫、注油、修理等工作,必需在停止状态下进行。

8.应常常检查风管接头是否紧固,以防脱节伤人。供风系统的检修工作必需在停风后进行。

9.起落滑架时,不许在滑架下停留、通行。

10.按孔位设计要求,使滑架方位角度正确,机身平稳,牢靠。

中深孔钻机工平安操作规程

1、钻机稳车时,千斤顶至阶段边缘线的最小距离:台车为1m,牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击式钻机为2.5m。禁止在千斤顶下垫块石。

2、穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45o。

3、钻机靠近阶段边缘行走时,应检查行走路途是否平安;台车外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离3m。

4、钻机不宜在坡度超过15o的坡面上行走;假如坡度超过15o,必需放下钻架,由专人指挥,并实行防倾覆措施。

5、上宕作业必需配戴保险带。钻机起落钻架时,非操作人员不得在危急区内停留。

6、挖掘阶段爆堆的最终一个采掘带时,相对于挖掘机作业范围内的爆堆阶段面上相当于第一排孔位地带,不得有钻机作业或停留。

潜孔钻机详细操作规程

1、潜孔钴机司机必需经过专业技术培训，并考试合格方允许作业。

2、潜孔钻机作业时，必需配有司机和助手各一人，并由司机担当操作和指挥，交接班肯定在工作地点进行，交接班人员必需签名。

3、潜孔钻机转台应成水平，如钻倾斜孔时，只允许按技术说明书的角度工作，并有机械技术人员指挥，潜孔钻机运用条件按说明书办。

4、相邻两个阶段上，潜孔钻机不应彼此相对，必需错开，其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。

5、运用冲击式潜孔钻机时，须遵守下列规定：

(1)给电时切实做到呼喊答应；

(2)当钻杆升起或着陆时，不准有人在前面停留；

(3)潜孔钻机在工作前，应用千斤顶将机体顶好；

(4)检查各操作手柄，操作机构，皮带松紧程度及电动机运用状况；

(5)主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑状况；

(6)检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设状况；

(7)检查链子、履带、离合器松紧程度；

(8)冬季送电必需空转三分钟；

(9)潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车，禁止有人在车外电动机室休息。

6、每次起落立架时，应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。

7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数，不得超过10％。

8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。

9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦，假如轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时，则应更换新的导向轮。

10、计算钢绳的载重的重量时，须有5倍的平安系数。

11、移动电缆时，须带胶皮手套或钩子、木板电夹子，将空电缆盘好。

12、移动潜孔钻机时，其顶端距低压线不得少于o．4米，距高压线不得少于2米。

13、照明的电源停电时，所夜间作业的潜孔钻机立吕p停止，并把闸关好。

14、距阶段边缘小于2.5米时，不得元边缘移动和安设潜孔钻机，在这种状况下，潜孔钻机开往安置的方向必需和阶段边线垂直。

i5、潜孔钻机移动新的地点后，首先进行试动转和检查各部状况。

16、打完孔后，给须覆盖标有孔号的盖板，以免物料掉入，影响装药效果。

17、检查潜孔钻机时，必需切断电源，禁止带电修理机器部件。

潜孔钻机平安技术操作规程

1、操作规程

1．1接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否足够，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否敏捷。

1．2把钻机车开到预定的工作位置。

1．3钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。

1．4一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，起先作业。

1．5作业过程中要刚好清理钻孔四周的沙石，以提高钻机工作效率。

1．6在凿岩过程中要时刻留意加钎器工作状态，保证满负荷作业。

1．7换杆时，留意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。

2、钻机操作留意事项

2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。

2．2司机在操作时，必需集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。司机和协助人员必需紧密协作，有事要先联系好方可进行。

2．3在凿岩过程中，要随时留意冲击器工作状态，不冲击时，应刚好查找缘由或更换备件。

2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。

3、日常维护

3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必需加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的运用寿命。

3．2钻机的液压限制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工厂试车时进行了调整，运用时不能轻易拆卸，遇到故障，先进行探讨摸清问题，再拆卸修理。

3．3各部润滑油是否满意须要，振动比较猛烈的部分，其连接件及连接螺栓是否振动。

3．4钻机上的灰尘、岩粉及水应刚好清理，特殊冲击器要刚好清理，以免产生猛烈磨损。

3．5配电柜内粉尘定期清理，开关触头应常常打磨光滑。

3．6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必需清理干净，特殊是夏季更应留意，以免因电机发热而损坏。

3．7空压机在严格按操作要求作业，随时检查电机工作状况，电流、电压、气压是否正常，有异样状况应刚好解除，不允许带病作业。

3．8要随时检查所用电缆是否完好，有无破损漏电现象，特殊是爆破后和雨天更应勤检查。

4、钻机检查规程

4．1小修

4．1．1检修、清洗、更换推动器、轴承。

4．1．2检查紧固或更换各部螺丝。

4．1．3检查或更换常用易损各部螺丝。

4．1．4检查、修理或更换专套筒滚子链条。

4．1．5检查修理油泵。

4．1．6检查油压限制系统与气动限制系统的密封装置，清洗滤油器，油箱换油。

4．1．7检查油路系统与风路系统的牢靠性，更换已损坏的管路及油管接头。

4．1．8清洗润滑系统及更换润滑油。

4．1．9检查行走链轮。

4．1．10检查或更换各部链轴或轴套。

4．2中修

4．2．1检查清洗注油器。

4．2．2检查修理和更换推动器垫座。

4．2．3检查修理、更换推动器内主要接全部。

4．2．4检查或更换各液压缸。

4．2．5检查分解或更换液压操纵阀、气动操纵阀及给风阀门。

4．3大修

4．3．1更换各液压油缸。

4．3．2更换轮轴。

4．3．3更换全部液压气动操纵限制系统。

4．3．4更换油泵。

4．3．5涂油。

5、钻机人员交接班制度

5．1接班人员必需提前十五分钟上岗。交接时，交接人应具体介绍平安、生产、设备、工具等状况，接班人应依据交接状况进行具体检查和试车，并做好交接记录。

5．2交班中发觉问题，由交班司机负责；交班后发觉问题由接班司机负责。

5．3对工具、物品、备品备件、各种资料应妥当保管和交接，如有丢失，按价赔偿。查不清的由机台集体负责。对领导交办事宜仔细贯彻执行，并做好记录。

5．4当班发觉问题应刚好处理，并将处理结果做好记录，特别状况汇报工段。白班必需为夜班创建良好的作业条件。

5．5交班将机台卫生、工具整理干净整齐，设备摆于平安位置，断电、关好门窗，上锁。接班人没到交班人不准走。交接不清不明不准下班。

5．6正、副司机分别检查自己负责的部位，发觉问题刚好加以处理解决。

潜孔钻机平安操作规程

一、运用前，应检查风动马达转动的敏捷性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过实力。

二、作业前，应检查钻具、推动机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可运用。

三、作业时，应先开动吸尘机、随时视察冲击器的声响及机械运转状况，如发觉异样，应马上停机检查，并解除故障。

四、开钻时，应给足够的水量，削减粉尘飞扬。作业中，应随时视察排粉状况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。

五、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避开钻杆脱扣。

六、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避开污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严峻的钻杆不得运用，已断在孔内的钻杆，应采纳专用工具取出。

七、钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。

八、钻头磨钝应马上更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

九、钻孔时，如发觉钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发觉钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采纳压缩空气强行吹出，对大块碎片可采纳小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

十、发生卡钻时，应马上减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严峻卡钻，必需马上停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至复原正常。

十一、在正常作业中，当风路气压低于0.35mpa时，应停机检查。

十二、应常常调整推动机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的牢靠程度；不能正确动作时，应刚好修复。

十三、作业中，应随时检查运动件的润滑状况，不得缺油。

十四、钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。

十五、作业完毕后，应将钻机停放在平安地带，进行清洗、润滑。

潜孔钻机的平安操作规程

1、潜孔钻机司钻人员必需了解本机构造和机械性能，熟知本机的平安操作规程，方准进行操作。

2、放炮时应将设备撤退到平安地点，条件不具备时应加以防护。放炮后必需对设备进行全面检查。

3、遇到6级以上大风时，潜孔钻机不准上滑架，严禁乘坐回转机构上下滑架。

4、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。

5、孔口有人工作时，禁止向潜孔钻机冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回转，提升机构。

6、传动部位的清扫、注油、修理等工作，必需在停机状态下进行。

7、风水管接头应紧固，无跑风，漏水现象。

yq100e型气动潜孔钻机操作规程

（1）钻机运到施工现场后，检查各部件、零件有无缺损再进行组装和加油。

（2）先把滑架的两个前支腿就位于作业位置，调整支撑杆确定滑架角度。

（3）马达与胶管联接前应细致清理胶管，可打开管路气阀数秒钟，用压缩空气吹净胶管内异物再进行联接。

（4）检查各螺栓联接是否拧紧，各管路是否连接坚固，不允许有漏气、漏油现象。

（5）油雾器内装适量30#机油。

（6）气动限制区阀的手柄全部置于停的位置。

（7）打算工作完毕后，方可进行空载试车。

①开孔

将减速器升到上限位置，把钻杆旋紧后，开启气动马达，待空载正常后再渐渐开启推动气缸，使钎头置于工作面上，关闭推动气缸，再开启冲击器缓缓钻进。待钎头钻进100毫米左右时，使钻具始终保持肯定推动力，同时留意视察油雾是否供油并调整好供油量。

②接杆

钻完第一根钻杆后，停止气动马达的动转，关闭冲击器停止给进，将减速器于下限位置，用叉子把钻杆固定在卡钎器内，反转减速器，使