新垃圾坝专项施工方案

精选文档精选文档PAGE精选文档嵊州市垃圾填埋场二期工程（一标）

垃

圾

坝

专

项

施

工

方

案

编制人：

审批人：浙江沁箭建设有限公司

2014年3月精选文档

施工用电专项方案报审表

工程名称：嵊州市垃圾填埋场二期工程（一标）

致：浙江景成工程管理有限公司（监理单位）

我方已依据施工合同的相关规定达成了嵊州市垃圾填埋场二期工程（一

标）的垃圾坝施工专项方案的编制，并经我单位上司技术负责人审察赞成，请予

审察。

附：垃圾坝施工专项方案

承包单位（章）

项目经理

日期

专业监理工程师审察建议：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审察建议：

项目监理机构

总监理工程师

日期

（本表由承包单位填报，一式四份）

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施工组织设计审批表

年代日

工程名称嵊州市垃圾填埋场二期工程（一标）施工单位浙江沁箭建设有限公司

相关部门会签建议：

嵊州市垃圾填埋场二期工程（一标）垃圾坝施工专项方案已编制，现报

上，请审批。

结论：

审批单位（盖章）审批人

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目录

一、工程大概-4-二、工程规模-4-三、管理人员及用工配置-4-四、投入施工机械-4-五、所需资料用量概算-5-六、计划工期及工期安排-5-七、施工部署-6-八、施工方案-6-九、进度计划保证措施-23-十、施工质量保证措施-24-十一、安全文明施工措施-27-十二、文明施工保证措施-28-

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一、工程大概

本工程为嵊州市垃圾填埋场垃圾坝设计，设计垃圾坝主坝位于填

埋场区西北侧，坝址处原地面标高41.000-60.000,坝顶宽4.5m，坝

顶高60.000，总长129.5；垃圾坝副坝位于填埋场区东侧，坝址处原

地面标高110.000-115.000,坝顶宽3m，顶标高115.000，总长47.5m。筑坝资料采纳C20毛石砼，抗渗等级P6,掺毛石不大于30%，毛石尺

寸不大于30cm。

二、工程规模

1、基槽开挖土石方（清基地）概算量：

2、C20毛石砼概算量：12477.90m3；

23、模板工程概算量为：4336m；

24、脚手架工程概算量为：3055m；

三、管理人员及用工配置

1、项目经理：吕绿东

2、技术负责人：茹成光

3、丈量负责人：谢福雨

4、施工负责人：陈柯滨

5、质检负责人：姚帅锋

6、现场及安全负责人：袁赛科

7、资料（兼）试验负责人：王静梅

8、机维修工：2

9、混凝土工：20（两个班）

10、模工、架子工：15人

四、投入施工机械

34291m；

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1、发掘机一台（日立360），基槽土石方清挖及浇筑砼投料用；

2、混凝土搅拌机750L1台，供混泥土搅拌用；

3、振捣棒五台，振捣混泥土用；

4、小型装载机两台，供搅拌混凝土进料用；

５、运输车6辆（红岩20吨），土石方运输和资料运输使用；

6、混凝土地泵一台，供浇筑坝体混凝土使用；

五、所需资料用量概算

（一）主材概算量

1、水泥：2957.793吨；

2、黄砂：9859.311吨；

3、碎石：14716.825吨；

4、毛石：1972.844吨；

5、施工用水：8551.715m3；

（二）协助资料概算量

1、木模板：11.528m3；

2、钢管脚手架：3.92吨；

３、螺纹钢：0.077吨；

４、圆钢：0.017吨；

５、石油沥青：9.835吨；

6、竹脚手片：815.99m2

7、安全网：802.685m2

28、缝泡沫塑料板：460m；

9、铁丝：164kg；

10、钢板：275kg；

六、计划工期及工期安排

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计划总工期历时130天，施工时间段为2014年4月至2014年8

月

1、基槽清挖时间：计划12天，2014年3月23日至2014年4

月5日；

2、垃圾坝基础浇筑时间：计划34天，2014年4月5日至2014

年5月9日；

3、垃圾坝坝体时间：计划112天，2014年4月13日至2014年

8月3日。

4、以上总工期130天是不含各工序之间的平行或交错作业时间；

七、施工部署

1、本工程已经达成了“三通一平”、通水、通电、通路、场所

平坦；

2、场所部署：一台搅拌机安装在坝前面场平上；料场也设在场

平上（堆放黄砂、水泥、石子）；石料分两地堆放，即坝正前面场平

上和坝后料场上；

3、协助资料也分两处堆放，垃圾坝下部所需的堆放在坝前面场

平上，上部所需的堆放在坝后场平上；

4、本工程现场不设生活服务区或生活用房，只设看守点或工具

房即可；生活服务用房设在项目部处；

5、垃圾坝施工应按从最低处向最高处施工的序次分段分层进行

施工，垃圾坝施工到最高处时，先采纳挖机修一条施工道路至垃圾坝

最高处，此后才能进行模板安装和混凝土浇筑。

八、施工方案

本垃圾坝采纳平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调

整施工时间，使其与进度相稳合。

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（一）施工工艺流程

、准备工作→丈量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位丈量→基础模板支撑→浇筑毛石砼基础→保养→坝体定位丈量→坝体模板支撑→浇筑毛石砼坝体→保养→中间交工查收→完工查收。（二）主要技术指标

1、本工程设计为C20毛石砼垃圾坝，掺毛石不大于30%，毛石

尺寸不大于30cm。

2、坝址处原地面标高41.000-60.000,坝顶宽4.5m，坝顶高

60.000，总长129.5。

3、设计要求垃圾坝地基土承载力特色值应不低于400kpa，基地

最小埋深为嵌入岩层1.5m，依据地质报告，坝基可座落在强风化凝

灰岩或中风化凝灰岩上（地基承载力特色值分别为400kpa~3000kpa），

且应嵌入相应土层0.5m以上，基底做成台阶形。垃圾坝两端嵌入稳

定岩层1.5m。

4、伸缩缝：为横缝，地点详见垃圾坝平面图和纵断面图，在迎

垃圾面内1.5m处设3mm厚止水铜片，应嵌入双侧混凝土30cm，埋入基岩内50cm。施工缝：基础以上1.5~2.0m设置一道，基础以上浇筑

层厚可在满足温度控制的前提下合适放宽。

（三）丈量控制

1、为了达到丈量精度要求，为本项目配置了：拓普康全站仪一

台、水平仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。

2、设专人丈量。

3、丈量控制：为了进一步精确观察，以高滩片区丈量控制网的

坐标引设两个控制分点在已做好的端墙进步行控制。

4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度丈量行放样，每挖1-2m深时

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进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次丈量一次，直到基底设计标

高为此。

5、基础施工行进行基础几何尺寸丈量定位放样。

6、坝体施工前对坝体几何尺寸进行丈量定位放样。

7、坝体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡

比度，同时对高度进行控制，严格检查模板坚固性。

（四）垃圾坝的主要施工方案

一、土石方开挖方案

1、垃圾坝施工前应进行施工丈量放样，施工放样时应严格依据

设计图计算出每段垃圾坝的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土

质和岩层进行放坡，以便坝体施工后在满足设计断面几何尺寸的前提

下也能满足施工作业面。

⑴基坑清挖：在施工放样达成后，用人工在所松开挖线内进行清

挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行发掘。表土层和回填层挖完

后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防范基

础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按

设计要求不小于1:0.15。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表

到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力能否达标。

⑵对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时除掉，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应所有予以除掉，并换以好土回填[以碎石(砾)石夯填]至设计标高。

⑶挖基时如发现与设计不符的纤弱地基，承载力不满足设计要求时应经过设计进行改正设计程序，采纳措施后方可施工。

⑷对山坡垃圾坝，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要

求。

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⑸采纳倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不可以用填补法筑成斜面。

在岩体破碎或土质娇嫩，有水地段，宜选择分段会合施工。

二、脚手架搭设及拆掉方案

⑴施工工艺流程

基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐渐上涨→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆掉

⑵搭设重点

①脚手架的地基与基础：必然符合地基与基础质量查收规范的

要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm，在基础外设排沟渠。

②脚手架基础查收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板正确放在定位线上，并将底坐正确放在定位线上。

③脚手架的搭设必然配合施工进度，一次搭设高度不超出相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校订。

④立杆搭设时禁止将外径48mm与51mm的钢管混杂使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。

⑤立杆接长采纳对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭建立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安

装坚固后，方可拆掉，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。

⑥立杆必然用连墙件与建筑物靠谱连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采纳钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从基层第一步纵向水平杆处开始设置。

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⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采纳对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错部署，不设在

同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。

⑧采纳搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端好多于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外

伸长度400mm，且距墙面装修面距离不大于100mm。

⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，依据支撑脚手板的需要

等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。

⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于

15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。

⑿剪刀撑接长采纳搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设方法见以以下图：

⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。

⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。

平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必然在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。

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端头端头

45~60度

挡土墙双排外架搭设图

挡土墙模板架

排沟渠

⒂自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。

⑶双排脚手架拆掉

①脚手架拆掉前由技术负责人进行拆掉安全技术交底。

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②脚手架拆掉前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑系统等，并除掉脚手架上杂物。

③脚手架拆掉必然由上而下逐层进行，禁止上下同时作业。④连墙件必然随脚手架逐层拆掉，禁止先将连墙件或数层拆掉

后再拆掉脚手架，分段拆掉高差不该大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在合适地点搭设暂时抛撑加固后，再拆掉连墙件。

⑥当脚手架采纳分段分立面拆掉时，对不拆掉的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。

⑷检查与查收

①在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和曲折变形，超出规范要求禁止使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。

②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐败问题，其宽度不小于

50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。

③脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、

扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。此中扣件安装后的扣件螺

栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。

④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门

洞桁架等构造能否符合要求，一基能否积水，底座能否悬空。扣件

螺栓能否松动。荷载能否超载。

⑤脚手架检查与查收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架

前、作业层施加荷载前、每搭设完工20~23m高度后、达到设计高度

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后，遇六级狂风与大雨后，停用超出一个月等状况下进行检查查收。

三、支模架和模板专项方案

⑴浇筑坝体基础前，应将基底娇嫩，风化表面除掉洁净，此后在拼装

模板，模板安装每层按1.8ｍ高度进行拼装，搭设钢管脚手架进行加

固校订，模板安装校订完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进行

查收，经查收合格后

垃圾坝基础浇筑完后即进行坝体浇筑，坝体模板施工按基础模板安装进行施工，同时，在进行模板校订加固时，坝体内应按设计要求部署Φ100PVC塑料管当泄水管用，鉴于本坝体单层浇筑混凝土量较大且高度较高，因此在模板加固时，需用Φ14钢筋从塑料管内穿过，两端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增强了坝体的构造又固定了模板，使模板不至于变形，达到见效雅观。

在模板施工前对付所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校订、上油或打脱模剂。此后按设计坝体几何尺寸进行拼装模板，模板拼装达成后下一步进行模板安装。在安装模板时要依据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装达成后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校订模板。模板校订达成后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。

因为坝体较高因此模板支撑的每个细节工作都十分重要，坝体模板安装时开初用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应马上对坝体前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了增强模板的整体性和牢

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固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆；在沉降缝处支模时应开初把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体

断开；模板安装时架管应采纳双层脚手架其纵横间距不可以大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不可以拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼坝体上。

因为垃圾坝较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板坚固

性和坚固性，故要求模板支撑高每不超出２.０m（含预留高度），砼

浇筑高每段天不超出2.０m。

四、大概积混凝土浇筑

⑴浇筑坝体基础前，应将基底娇嫩，风化表面除掉洁净，此后再拼装模板，模板安装每层按1.8ｍ高度进行拼装，搭设钢管脚手架进行加固校订，模板安装校订完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进行查收，经查收合格后，应马进步行混凝土浇筑，混凝土浇筑时采

用边浇筑混凝土边投毛石，毛石投入量不得大于30％，同时，振捣帮手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣必然要到位，不可以漏振；混凝土浇筑完时，混凝土表面要采纳木砂板砂毛，以便上层浇筑时接口；混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。

⑵垃圾坝基础浇筑完后即进行坝体浇筑，坝体模板施工按基础模板安装进行施工，同时，在进行模板校订加固时，坝体内应按设计要求部署Φ100PVC塑料管当泄水管用，鉴于本坝体单层浇筑混凝土量较大且高度较高，因此在模板加固时，需用Φ14钢筋从塑料管内穿过，两端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增强了坝体的

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构造又固定了模板，使模板不至于变形，达到见效雅观。

⑶垃圾坝按设计要求应分段浇筑，按设计要求15m-20m间距留置

3cm宽伸缩缝，缝成直线，伸缩缝内采纳泡沫塑料板填补密实，伸缩

缝表面采纳油膏灌缝；背垃圾面按设计要求按1:0.75的斜面进行施工，迎垃圾面1:0.2的坡度自支摸浇筑砼，为此可建立暂时标准样架作准绳，使墙面顺直整齐。

在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后所有运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本垃圾坝采纳自拌砼，在模板查收合格后马上组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原资料的计量正确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原资料严格按配合比进行称量正确并在容器上用红油漆作好标志，第二次上料时便于计量。

在浇筑时应严格依据设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛石，抛入毛石后用人工进行摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于5-10cm，同时毛石不得与模板相接触最少间距10cm，毛石抛入量不大于砼总工程量的３０%。所采纳的毛石强度不得小于30MPa，在所抛入的毛石所有摆放圆满后应马上注入砼，同时采纳三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加亲近结

合，每层砼浇筑时严格按开初测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高地点。

砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记

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录。砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或

100-150m3一至二组。

砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原资料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板能否圆满加固，对模进行涂抹脱模剂，将坝台上支模所掉的杂质或垃圾打扫洁净，用水将已浇筑好的砼冲洗洁净；浇筑时应先用砼将坝底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放毛石，毛石摆放要乞降振捣要求与基础相同；每一段坝体所有浇筑达成后应及时对墙面进行清理，将坝面上拉杆端头和水泥浆除掉去，对坝面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛维修。五、垂直运输方案

依据现场实质状况及装修装修资料的体积、重量、长度及施工用的架设工具均分别采纳

A、汽车吊车运输超长资料及电梯不便运输的资料；

B、混凝土输送泵运输垫层商品混凝土；

（一）、汽车吊垂直运输方案

A、行走路线

装修装、修资料，施工用的架杆架料凡是不可以从电梯内运输的超

长、超宽的装修装修资料及施工用的架杆架料约780吨，采纳日本加

藤TG500E型汽车轮胎吊车从垃圾坝西侧到东侧，130米×16米空间

内，从±39.00直接起吊至±60.00m外走廊，此后再经过平板手推车

运输或人工运输至各施工地域。

B、起重机具

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超长、超宽、的装修装、修资料及施工用的架杆架料，采纳日本

加藤TG500E型汽车轮胎吊车，时间按每吊按10～15分钟计，每天按

小时计需作业时间。

日本加藤也TG500E型汽车轮胎吊车最大起重量50吨，主臂5节箱型全长43米，副臂2节格构式10.2米～15米，主臂及副臂全长53.2米～58米，可满足起吊高度。

主臂仰角67～70度起重量1.6～2.2吨，辅臂仰角80度时在48

米高度最大起重量3.5吨，辗转半径8米，赞成起重量2.2吨，装修

装修中单件资料最重为灯具600kg，可满足单件资料最重量的起吊。

在起吊过程中起吊重量限制在1吨之内由专人负责督促检查限量。为

保证通道顶板的承载力，采纳小型吊车TG500E型50吨汽车吊（满足

吊装要求）。

TG500E型50吨汽车吊吊车参数见下表：

吊车型主臂长辅臂长轮中心前后轮支腿间整机重

号度（米）度（米）距（米）距（米）距（米）量（吨）

TG500E43163.07.5838

TG500E型吊机自重约为38t，支腿接触地面的有效面积为16m2

（注：此处在每个支腿的下方铺设δ=30mm的2000×2000钢板4m2），

吊装作业工况，一次最大起重量小于1t，均匀接触地面最大压力约

为：（38+1）/16=2.4t/m2，每个支腿处承受的会合荷载为9.6t。

即赞成最大会合荷载为26.6t，远大于每个支腿处承受的会合荷

载9.6t，按此来确立吊装时不需其余加固措施。

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考虑在满足起重机吊装能力的前提下尽可能防范吊车的车轮直

接压在土建楼面上（铺设钢板）；其次，必然充分利用土建的构造，

吊车的车轮尽可能防范压在楼板或梁的跨中，减小因吊车荷载产生的

弯矩；第三，吊车在施工地域尽可能减少转弯次数。吊车的站位支腿

应打在主梁上，且尽可能在纵横梁交错的结点上。

吊车支腿下方铺设30mm厚2000×2000的钢板，钢板为刚性支撑面，在钢板与地面之间铺上厚300mm的石粉层，一方面起到减震作用，一方面起到分别吊车的会合荷载的作用。

吊车在起重作业工况时重心变化引起吊车对土建构造的荷载变化，若吊车的主臂吊重旋转，在旋转过程中，重心也随从变化。在靠吊重侧的支腿的单位面积承载力大于远离侧。

当吊车在以颠覆力矩决定它的最大起重能力时的状况下满负荷作业，此时吊车靠吊重侧的支腿的单位面积承载力凑近于均匀接触地面的压力的1.5倍。

考虑到吊车起吊时，吊车支腿经过钢板地面直接传达到主梁上，每根主梁能承受会合压力为26.6t，足以承受吊车不均匀分布的荷载影响；

C、吊装方法

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所有超长、超宽的装修装修资料（最大板块尺寸6000×1220）

及施工用的架杆架料（最长6米钢管）均采纳两点捆绑吊装法。杆件

吊装时，钢丝绳与杆件轴线的夹角成45°。(以下吊装表示图)

000PP2～°04050541°1000～20001000～2000G

两点吊装法

（二）、混凝土垂直运输方案

大坝混凝土采纳HB80混凝土输送泵。

大坝混凝土混凝土约12000立方米，采纳HB80混凝土输送泵，

每天按8小时计需用80天达成。

六、混凝土施工缝渗漏办理方法

防范措施：1、防水混凝土原则上不留或少留施工缝，基础混凝土应连续浇筑。2、最低水平施工缝距基础面应不小于200mm，距穿墙孔洞边沿好多于300mm并防范设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。3、在混凝土浇筑前，用水将施工缝处冲洗洁净，并保持湿润，铺上一层与混凝土灰砂比相同的水泥沙浆或水泥素浆。

办理方法：1、沿裂缝600mm宽开凿构造板（侧壁）以上层次，并清理洁净。2、查找裂缝，沿裂缝开凿宽×深为30×30mm“V”型

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凹槽。3、采纳LB-7氯丁快硬水泥封闭凹槽，并按200～250mm预埋

一道灌浆咀。4、对裂缝灌注LB-91改性环氧浆液；对涌水较大的情

况下应先采纳LB-92水溶性聚氨酯浆液进行化学灌浆止水，再进行

LB-91改性环氧浆液的二次灌浆办理。5、裂缝部位批抹5～7mm厚

600mm宽LB-21环氧乳液水泥沙浆、或7～10mm厚LB-7氯丁胶乳水

泥沙浆局部防水层。6、加涂一道3mm厚LB-14弹性水泥局部防水增

强层。经检查无渗漏后修复原有饰面。

七、施工现场暂时停电应急方案

1、拟定目的

在施工过程中，可能发生忽然性停电事故主要表此刻主电源变

压器故障、现场大型设施严重漏电断电等。事故发生后可能造成人员

伤亡或机械设施损坏。为保证我项目部发生忽然停电后，能迅速有效

地组织对本工程供电电路的保护，将恢复供电后的触电和机械损害事

故风险降低到最小程度。

在施工过程中，供电部门可能下发停电通知为保证我项目部在市电停电后，合理安排施工，并将恢复供电后的触电和机械损害事故风险降低到最小程度。

依据《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《中华人民共和国建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）和相关法定、法规、拟定本方案。

2、应急响应

2.1、在接到停电通知的状况下，项目部工作人员应做好停电前

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的应变工作。

2.2、在没有接就任何通知，忽然发生停电项目部工作人员应

马上确认是内部故障停电还是外面停电。若系内部故障停电，应马上

派人查找原由采纳措施；若系外面停电，一方面要防范忽然来电引起

事故，一方面致电电力局盘问停电状况，认识何时恢复供电，并将了

解的状况通知项目经理。

3、组织机构及职责

由项目部建立应急响应指挥部，负责指挥与协调工作。

组长：吕绿东

成员：茹成光、袁赛科、姚帅锋、陈柯滨、陈宏伟、王静梅详细分工以下：

3.1、吕绿东电后负责组织指挥全公司的应急工作，合理安排人

员。

3.2、袁赛科负责停电后各路电箱的电路切断工作。

3.3、陈柯滨负责认识停电的原由及可能恢复供电的详细时间。

3.4、陈宏伟负责施工机具的待机状况。

3.5、王静梅负责保护因停电引起的现场序次。

4、停电应急方案

4.1、突发性停电的应急措施

（1）有效地组织食堂伙食的安排。

（2）对可能造成的不坚固序次及时进行调停。

（3）充分认识停电的原由及可能恢复供电的时机。

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（4）有序地组织人货两用电梯内人员的安全撤离。

（5）分别切断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路。

（6）马上切断总配电房的电源开关，走开时锁好门。

（7）组织检查本工地供电线路能否因施工不妥造成断电。

（8）有序地组织混凝土浇捣的质量控制，防范造成严重的质量事故。

（9）检查大型机械如塔员、人货电梯、井架等停止运转后的状态及限位见效。

（10）检查正在使用的各种小型机械待机状况，保证供电后安全、有序地恢复工作。

4.2、接到停电通知的应急措施

（1）检查发电机，准备起动发电机供应项目平常生活用电。

（2）有效地组织食堂伙食的安排。

（3）有效地保证现场照明，保证地下室照明。

（4）充分认识可能恢复供电的时机。

（5）有序地组织混凝土浇捣的质量控制，防范造成严重的质量

事故。

（6）在发电机功率赞成范围内，有效地组织项目部分施工机具

施工。

（7）检查工地供电线路和各种施工机械，保证供电后安全、有

序地恢复工作。

（8）检查正在使用的各种小型机械待机状况，保证供电后安全、

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有序地恢复工作。

5、应急物质与装备保障

依据目前项目部准备的应急物质，消防器械及卫生用具、通讯装

备等，管理责任人常常进行检查设施能否圆满有效，装备的数目合理。

安全事故应急常用物质和设施有：

（1）常备药品：消毒药品、急救物件（创可贴、绷带、无菌敷

料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。

（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器械、小型金属

切割机、电工常用工具等。

（3）应急器械：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、

对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。

（4）设施：小轿车2辆。

6、注意事项

6.1、恢复供电后应先检查各种机械设施能否处于安全待机状

态。

6.2、恢复供电后，合闸序次应为总配电房→分箱→分配房→开

关箱。

6.3、对可能造成的其余事故，应启动相应的应急营救方案。

九、进度计划保证措施

1、组织保证

圆满管理系统，实行项目法施工，装备高素质的领导班子和

专业化施工队伍。

增强现场指挥，建立精壮有力的现场指挥调换系统，装备

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精壮，有能力的现场调换人员，做好各工序的连接和配合，做到调换有力，灵巧，及时。

2、技术保证措施

建立健全的技术管理系统，装备专业齐全，高素质的技术人

员。

做好技术超前服务工作，单项工程动工以前，做好施工组织

设计。

踊跃采纳新工艺，新资料，新设施，新技术，减少工人劳动强度，提升劳动生产率。

增强技术交底工作。

编制施工周计划，层层落实。

做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。

3、资源保证

依据施工进度计划，超前编制并落实各种资料，设施，资本，劳动力供应计划。

对主要的机械设施部件，资料物质做好合适的备用，设施损

坏时及时维修或更换，保证人，财，物及时到位。

十、施工质量保证措施

1、技术措施

认真熟习设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。

按质量检验评定标准的规定，联合工程特色进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师赞成执行.认真拟定施工工艺措施，拟定详细的施工工序，方法，质量标准和检验手段。

搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。

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施工方案按试验结果及现场实质状况调整和改正，做到详细合用，指导施工。

搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提升科学性和工作效率。

对业主供应的观察控制网点进行复测，并予以优异的保护，装备实践经验丰富的丈量工程师和丈量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。

2、管理措施

拟定的确可行的质量管理和保证措施，奖罚要公正合理，详细，并坚持按章做事，以保护该措施的声威性和有效性，保证工作质量和工程质量.现场质量检查，质量查收资料按划分的分项，分部和

单元工程归纳采集，现场质检原始资料真实，正确，靠谱，不得追记，不得复印，接受质量检查时出示原始资料。

建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的场面.经理手下设的安全质检办质检人员按期到各施工队进行施工检查，对各施工队的资料等

进行检查.各施工队建立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，

负责平常的质量督查与检测工作。

张开质量讲座和质量知识比赛等多种形式的活动，使全体职工建立质量意识，从而讲究质量成为全体职工的自觉行动，以达到保证工程质量的目的。

增强质量法制看法，实行工程质量一生责任制.对造成质量事故者，马上就地革职，恩赐行政处罚，甚至追究法律责任。

3、混凝土工程资料的质量

⑴混凝土用的水泥、碎石、砂、毛石及水等要求质地均匀，水

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泥不无效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。⑵石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。⑶毛石最大直径不得大于30cm，要求毛石质地要好，大小均匀，

表面洁净洁净，不得含有害物质。

⑷砼强度不低于C２0，拌和均匀，色彩一致，稠度合适，和易性适中。

、工程丈量质量保证措施

所有的样点图均经过200%的检校，禁止使用未经检校的样

点图。

所有放样的仪器设施及放样工具除按期检校外，还安排专职人员按期进行检验校订，保护保养，保证仪器设施的优异状态。

所有的丈量控制点不按期的进行复测，保证控制点的正确有

效。

整个放样过程均采纳直接或间接的检查方式，防范放样错

误。

重要的构造部位，构造完工面均采纳相同级的几何水平实行

丈量。

丈量人员均按期进行安全质量教育，提升集体的安全质量意

识。

5、现场试验质量保证措施

依据本工程的特色，我公司将装备足够数目的质量检测仪器和

拥有丰富经验的试验人员。

建立、健全检测设施管理制度，建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设施的数目和精度均要满足项目要求.国家规定强迫检定的计量用具按期送检.计量过程中，必然使用检定合格的计量用具.

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超出检定周期及经检定不合格的计量用具均不得使用。

设施按期检验，校订和保养，使计量设施洁净，无尘，无锈，素来处于优异的工作状态。

工程使用的资料(如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指定的其余资料等)进行取样试验，并按期将各种资料的试验报告报