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对离心泵机械密封使用寿命的产生影响因素分析

Summary:在离心泵使用的过程中,机械密封使用寿命影响因素较多,为了避免对设备造成一定的影响,在实际工作中相关企业需要明确影响离心泵机械密封的因素,在此基础上提出有效的管理措施,使离心泵机械使用效果能够得到进一步的保证。基于此,本文论述了离心泵机械密封使用寿命产生的影响因素。Keys:离心泵;机械密封;使用寿命;影响因素机械密封性产品在应用的过程中,不仅有助于提高产品应用水平,还有助于节约不必要的成本投入,使设备使用效果能够符合预期的要求,但是在离心泵机械使用的过程中存在的问题较为突出,其中密封性的影响较多,因此相关工作人员需要加强对密封性特点的深入性分析,整合对应的信息资料,之后再根据实际使用要求提出有效的优化措施,避免对密封性造成较为严重的干扰。一、离心泵机械密封使用要求分析在离心泵机械密封使用的过程中,企业需要了解设备的使用特点,选择正确的管理方案,避免对设备的运行造成较为严重的影响。机械密封性和自身的结构特点有着密切的关系,并且配合着运动环的控制,适当的形成微小的轴向间隙,起到一定的密封效果。在机械设备使用过程中,要配合着不同的原部件相互作用形成完整的整体,其中动环和静环为重要的组成部分,通过两者之间的相互融合能够形成完整的结构体系,在密封状态下各个压力非常的均衡,在整个端面中,比压和液体膜之间的关系非常的紧密,共同组成了完善的密封结构,这样一来可以满足密封管理的要求,在压紧元件时能够快速地产生对应的力,在保证泵运行的状态下,使各个端面能够维持基本的贴合状态,避免出现外漏的问题,同时也可以控制好其中的杂质,以此来保证设备的正常使用。在密封元件所引起的轴间隙中,要充分地体现出静环和压盖的间隙作用,这样一来可以以各个压力和间隙为主要的基础对泵的振动以及冲击起到一定的缓冲作用,这样一来可以使设备能够满足稳定运行的要求,减少质量问题的发生。在密封管理时,需要和其他零部件的使用要求相互的协调,搭建完整的整体,以此来保证整体的密封效果,同时还需要科学地控制好端面的比压均匀度等等,按照内外部的条件来完成密封管理,这样一来可以充分发挥机械密封本身的性能,满足设备的正常使用要求。二、离心泵机械密封使用寿命产生的影响因素与应对方法(一)泵轴轴向的偏差在离心泵机械密封使用的过程中,所产生影响因素为泵轴轴向的偏差。密封性地保持状态要有一定的比压,达到良好的密封效果,在此过程中需要和机械密封弹簧性能相互的匹配,精准性的确定好对应的压缩量,避免对设备的使用造成较为严重的影响,但是在此过程中会对密封断裂产生一定的推力,在旋转的过程中为导致密封面很难满足预期的抵押要求,为了科学地控制好其中的比例,需要以机械密封要求为主要基础设置好对应的余量,一般要在0.5毫米左右,但是在实际运用过程中,由于密封性产生了较为严重的影响,再加上设计得不合理,在使用过程中其中的偏差越来越大,对密封性能的影响较为突出。另外在此过程中,尤其是在泵启动时偏差问题较为突出,在设备使用的过程中,一部分转子运动会受到惯性的影响而不断的运转,但是在运行时随着工况的波动会导致转子轴向平衡位置产生较严重的偏差,并且整个平衡排斥是处于左右摆动的状态,在设备使用的过程中,如果并没有采取有效的优化措施会导致其中偏差问题越来越严重,对设备的平稳运行造成了较为严重的影响。例如一些离心泵经过长时间的平衡运转之后和平和摩擦之间的协调度越来越差,导致其中磨损问题较为严重,再加上其中的间隙逐渐的增加,横向偏移量也在持续的提高,在设备运行的过程中会受到持续的轴向力作用导致集中偏差值越来越大,磨损程度也非常的严重。如果并没有采取更加科学的应对方案,会导致一部位出现较为严重的损坏问题,对密封性造成了较为严重的影响,突出侧的机械密封会随着平衡盘的磨损导致内部的轴向量逐渐地增加,密封面的压力逐渐地降低,很难满足密封的要求。最终会导致整个设备出现密封效果不强的问题,影响设备的正常使用。在对这一问题进行解决的过程中,需要合理地设置好对应的平衡装置,这样一来可以减少其中偏差问题的发生概率,保证设备的正常使用,对于多级的离心泵在使用过程中要在平衡盘加轴向止推轴承,并且平衡盘平衡轴向力要推向轴向限位,在此过程中需要推进对应的轴承,从而使整体平衡力能够符合预期的要求,剩余的轴向力要推向轴承,并且采取有效的承担措施,避免由于受力不均而产生较为严重的偏差,在设计的过程中,设计人员可以进行前期的模拟严格按照密封性的要求以及标准做好设备的科学管理,减少对密封性所产生的影响,同时也可以保证设计处理方案能够具备较强的科学性以及准确性,为设备的使用提供重要的基础。(二)轴向力偏大轴向力偏大也是影响密封使用寿命的因素,工作人员需要按照整体工作要求以及标准进行科学的检测,并且还需要仔细的阅读设备的使用说明书,解决轴向力偏大的问题。在设备使用的过程中,机械密封承受轴向力,并且运转时密封压差在逐渐地增加,在此过程中会产生聚丙乙烯类的介质,在高温条件下,设备运转压力越来越高,并且一部分零部件出现了被高温熔断的情况,使设备密封效果很难得到充分的保障,影响设备的正常使用。在对这一问题解决的过程中,需要科学合理地设置轴向力平衡机构,如下图所示,这样一来可以得到好的平衡效果,为机械密封创造良好条件。在方案设计的过程中工作人员需要做好设备整体性的深入性分析,也可以将设计方案到计算机平台中深入地分析这一方法利用的可行性以及很有可能出现的问题,使轴向力平衡机构设计能够变得更加科学,避免对密封性造成较为严重的影响。轴向力平衡机构设计如下:图1:轴向力平衡机构设计(三)泵轴挠度偏大在设备运行的过程中,机械密封会受到各种压力的影响,如果其中的受力界限超出一定值会导致泵轴挠度偏大影响设备的密封性。或者是在产品使用之前进行设计时,并用按照实际的生产要求以及标准来完成当前的设计任务,也并没有考虑安装处的牢度值,整个设计环节太过盲目,无法持续的更新现有的设备应用模式,同时在设备完成制造之后也并没有开展科学的实验。在此过程中整个密封面受力不均匀,导致设备密封效果很难符合预期的要求,长此以往会对密封性造成较为严重的影响。在解决这一问题的过程中,需要加强对两端轴承距离的深入性分析,并且泵叶轮的级数不要太多,按照实际的使用要求科学的确定好整体的数量,保证设备正常使用,使设备运行能够具备较强的稳定性。之后要适当地增加泵轴的直径,在前期设计的过程中设计人员需要考虑后续的使用要求,并且结合以往工作经验精准性的确定好对应的数值,例如不仅要考虑传递攻略大小,也要考虑机械密封性和劳动之间的关系,选择合适的方法来完成当前的设计任务,避免对设备的运行造成较为严重的影响。同时还需要充分的考虑惯性对设备的影响因素,使设备运行能够具备较强的稳定性之后,在后续工作中还需要适当的提高泵轴材料的等级,符合预期的使用要求,真正地减少对密封性所产生的影响。结束语:在离心泵机械密封性中影响因素较为复杂,内外因素均会影响离心泵机械的密封性,因此相关工作人员需要加强对离心泵的科学维护,按照机械密封性的影响因素,有序地规划对应的维护模块,并且还需要在前期设计环节考虑设备的使用特点,以此来保证离心泵机械密封使用水平的提升,多方位的符合实际的使用要求。Reference:[1]褚洪儇.离心泵机械密封使用寿命影响因素分析[J].中国设备工程,2020(8):2.[2]王宇杰.离心泵机械密封使用寿命影响因素及其优化对策[J].电工技术:下半月,2016(1):2

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