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文档简介

SCP机轨道铝热焊接施工组织设计(施工指导书)一、适用范围:本施工组织设计适用于6.25米捣固焦炉SCP机轨道的铝热焊作业全过程。二、编制依据:TB/T1632-91《钢轨焊接接头技术条件》、TB/T1632.2-1997《钢轨焊接接头技术条件热处理钢轨》。三、技术标准1、根据顾客招标文件要求:本次换铺无缝线路不同轨种之间焊接采用铝热焊,淬火轨与普通轨之间焊接采用铝热焊。2、焊接接接头质量标准执行TB10413-2003《铁路轨道工程质量验收标准》,其平直度允许误差如下表:工地钢轨焊接接头平直度允许几何偏差内部位虹标准值千(娘mm/舅m凉)汉顶面都0羽~+劫0.拍5际内侧工就作面拢0.油53、待焊钢轨端头端面垂直度不大于1mm。4、铝热焊缝距轨枕边缘不得小于40mm。四、工艺流程(如下图)现场铝热焊接工艺流程图轨道的准备工作收尾工作质量检查冷打磨热打磨拆除砂模与推瘤浇注焊药包的准备预热砂模的准备钢轨端头的对正收尾工作质量检查冷打磨热打磨拆除砂模与推瘤浇注焊药包的准备预热砂模的准备钢轨端头的对正轨道的准备工作收尾工作质量检查冷打磨热打磨拆除砂模与推瘤浇注焊药包的准备预热砂模的准备钢轨端头的对正收尾工作质量检查冷打磨热打磨拆除砂模与推瘤浇注焊药包的准备预热砂模的准备钢轨端头的对正五、施工机具(见下表)施工机具表亭序号软名称曲型号规阵格贩数量永单位恶备注缴1羡锯轨机承HC3励5伍5锤2怕台午2熊液压钢瞎轨拉伸嫌器驳LG-剂900感1鹅台锯3祖对正架崖GR5梳7授型虹1扶对辩4芽液压钢被轨推瘤彩机摧E赠GH冻2援型腿2逢台电5心钢轨仿烫型打磨故机六FMG喜2.2亭A壳1嫁台宇6辞钢轨超倘声波探评伤仪茶CTS犯-60群B啄1牵台浙7冤棒砂轮威机放2汁台搅8织角砂轮缓机盐2阶台永9达点温计责500纷-10玉0爆0双℃摇2进台寄10期轨端打钓磨机显GDM脑1.1帽2怀台暮11窗对正钢呢直尺续2朴把拐12脉预热设振备作2练套僵13叔拉伸器掉加长杆形1.8矮M兄2奸对摆14奴帐篷插2芒顶4.5劳力组织(见下表)劳力组织表即工种怒人数捆备注呈铝热焊辱轨班县12瞒2组务探伤照2鹊必须持筛有二级毙以上无尽损探伤普证书钢指挥唇1毯合计古15六、作业细则:雕现场不毅同轨种蛮之间及贴淬火轨趟与普通挂轨的单繁元焊与扬锁定焊染采用铝真热焊工畜艺。布㈠到焊命接现场谎前的准内备工作向在出发珠到现场僚之前,括检查并稻落实是家否已备丧齐铝热御焊接所近必需的漏所有工去具、材敢料、设棵备、以船及资料融。热1瓜.蝇1重动力设宁备禁1窄.弊锯轨习机蹲2区.面液压钢异轨拉伸骑器爬3注.广液压推恢瘤顺器灵4勤.礼钢轨仿犁型打磨从机串5缎.钩棒砂轮候机及打缴磨控架妹改6捏.喇角砂轮馅机。雨1铸.2宴焊接设奴备与机咳器窄北1.宇预热器早及支挣架档2惹.莫氧气、鸽液化气公瓶骄3歌.奉调压表锄、防回汁火它塞备4忌.泪气焊瘦炬惰5供.仰保温登罩点6会.件钢轨对斗正意架恨7厚.苏起道疗器淡8原.偿可调扳木手斗9奥.烂扣件拆饮装地器眼10控.解钢轨定银位数器进11爪.换捣固例棒钳12篮.羽铁首铲告13量.扯钢丝防刷近14召.文木楔眼子参15廊.荣直撬脑棍违16弓.吃大铁掩锤款17碧.贪手夺锤购18途.蝴热切幻凿谁19终.条侧模夹礼具晃20额.收金属侧掀模夹撇板踢21钻.碑金属底啄板街22猜.蔽废渣泼盘矩23苗.羞坩埚瞎叉金24其.咱焊渣铁刚板冲堵1湖.3当液消耗性蜻材料与辜备件口1省、为每崇个焊头贩准备一女套象QPC卡J给焊剂(顷两箱:路一箱焊威剂、一邻箱钳锅咱)膜2树.贯多备用穷三忽套阁QPC哀J陶焊桃剂隐3边.孟密封结膏伏4宵.及砂模封心箱唱泥另5宽.垃点火引假信恐6亩.青足够的筋氧气及宝液化谊气呢7驻.棚足够的笔燃磁油窄8亭.执备用切枣割锯片沃、打磨茄砂差轮爪9呆.象备用机仓械易损赢配件。息1挂.4乳安全防酸护用品沟1单、焊工以护目宫镜线2桥.荐焊工手累套湖3舰.狐护裕腿敞4纠.裕急救夫包屈5腿.朱防火设据施登6厅.皇防护标科识兰牌昂7研.若防风板克。叫1.5在密测量器挨具扶1.激焊工直朗尺笋(厘1抖米刑)2族.镇锥形轨浪缝锁卡王3腐.肚轨温望计处4驼.骄跑鼻表遣5罩.姿塞雅尺筑6蹦.占点式轨扯温尚计零7卖.殊硬度游仪蜻8愚.侮探伤骗仪稻9揉.爬钢卷起尺嚷10汉.幻记录表趋格。撤㈡在焊顾接现场宾的准备热工作辽材料及禁机具到事达现场储后,将部所有机扛具及工声具放置宪到位。赞对任何狂可能导迈致火灾桑或安全岭事故的辣隐患务测必进行敏清除。锐1吗、检查依安全及秩火灾隐覆患将可求能引起协火灾的受干草及漆灌木丛匹以及所滚有易燃漏的物品芳打湿。畜2耽、铝热蠢焊接区急域内及诚废渣弃理置坑附活近要保错持干燥秀。检查障道碴是赔否潮湿泰,如果符钢水一租旦泄露茄遇水可贡能会引陆起爆炸驳。喉㈢轨道饭准备绿采取适刊当的防供护措施袭,避免卷钢轨在茅对接、久对正、艳以及焊婶接的过脊程中发燃生移动输。纳1誉、检查弊待焊长杜钢轨的杀水平与执长平。估2竿、检查王轨缝大堆小顶(鸡25±诉2徐mm)巡。漫3垄、测量主轨温。懂将轨温怖计放在束钢轨背倚光的一膛侧。派4头、刨开仰接头轨爸下20哨0堤mm枯范围内袖的道碴择。挂5岔、轨端甩锯轨时套,不垂汗直度狡<波1矛mm讽。骆㈣钢轨叙端头的涛准备劳仔细检联查钢轨宰端头,令并做好嘱焊接前砍的清理棍工作,物使其达惯到铝热甘焊接所率应具备瞒的条件害。而1呈、尽可唤能不要举让轨端按间隙位我于基础滩之上。光2迈、用钢木丝刷清落洁轨端深100央-15誉0矩m厨m红。义3骗、焊接袭区域为敏轨缝两崇侧冤各货0.5窜m荐的范围洁。泡4滑、轨面猜如果锈兼蚀,应枪在一米忘范围内辛清刷。浆端面手故砂轮除外锈,避换免产生效氧化层欣。典㈤轨端侍对正旗正确做拒好轨端耕间隙的筋设定,势垂直对婚正和水速平对正与,并消擦除钢轨滑端头间砌的不等睡倾斜。也1临、在进仆行单元梳焊轨端怜对正时适,被焊据钢轨贷在牵12.革5荐m备范围内技至少有耕三个支逮承,以苍轨顶面宿和作用寒边为准猎对齐端穿头,绝李对避免塌错牙。姑2爽、安装旱钢轨对派正架,绩将各调现整螺栓倘就位(陕触及钢屡轨即可笨,不得键上紧调困整螺栓遇)。碰3闹、用直曾尺检查丙轨端对们正情况恰,按对染正架操贫作程序可,松紧家相应的最调整螺笑栓对正决轨端(叮水平对躲平,纵榨向对直暑扭转对氏正)。滋4牵、调尖朵峰逝4.酱1挪、将直手尺置于惧钢轨顶戒面、并蒜以轨缝带居中。困轨缝居达中(有喘废渣出嫁口的侧地模位于隙钢轨的评低侧)玻。枝4.6努.5.衣6顺套上侧冲模夹具灰,注意护不要用塌力过度蓄而夹裂透侧砂模叛。夏4.6极.5.古7被将砂模咐上部开哪口盖住诱。壮4.6批.5.违8误用封箱蚁泥封堵往缝隙,负外面再琴加一层节封箱泥俭进行加秤固。配4.6轻.5.晌9慧放上灰到渣盘在幼砂模灰尾渣流出秩口及夹秤具螺纹纸上抹一岗层封箱暗泥。在秀灰渣盘亦底部,竞垫皇一层干棉砂。很4.6变.5.滋10挖在轨枕亭盒内放邪一块铁安板,并仪撒一层琴干砂。铺4.6店.5.者11僵准备两箩根堵漏通棒(在侨末棍端哗部包以挠封箱泥骑)。㈦预热召4.6惨.6.棍1锁测量并火记录轨谷温。天午气寒冷无时,如丝果轨温森低于1微5摧℃埋,则应储用焊炬您加热至金3纸7篮℃倍,焊缝隆两侧应怪加热范炭围见表芹4.6刮.1菊。医表羡4.6程.1裂轨温逢两侧各庸应加热险的长度盏mm辛-扁9抱℃─须15留℃顷º鸣760联─挽910注笔北-舅1肌5妥℃销─笑-仰9切℃四910超─晃122贫0贴如果轨载温低雷于嫩1棉5么℃美,则两览侧钢轨粮加热后所用毯状欺物或保贿温罩予洲以保温坟,并在揉推瘤之喷后用保既温罩扣区在焊缝竹之上保侄温十分漫钟。气4.6贪.6.貌2恩安放预佳热器支昨架,并桥调整它毁的位置惊,使预芒热器处判于砂模慢的中央锐、高低触适中。冤4.6列.6.散3岔氧气及菜丙烷气劫压力调漂节伸1翠、在氧创气及丙颜烷气钢援瓶上,弃将调节株器的压使力完全浸释放,邮使压力狱表指针吨归零。隶2渠、将气抄焊炬的珠两个阀今门完全惕打开。惠3样、慢慢组地并且狡完全地茶打开氧危气和丙束烷气瓶予,利用高调节器像增大压反力,隔4.播2及、用楔使形垫板蹦在轨缝皱两侧的冤轨枕上家(胶垫妇已去除胖),将筐轨端上唉调(轨全底的两谎侧同时爱打进楔菊形垫板识,以防粉钢轨侧堡移)。织亦可用仔对正架陵调尖峰瓜。丰4.咸3棵、尖峰并值暂定呼为然1.虫6斯mm,址即直尺封为水平遣状态时椅,直尺狠两端尺贝下间隙除均为禽1.6闷m跟m课,矛注意不施得用直含尺一端刻贴紧钢腐轨,而蛮另一端缘翘起修3.2愚mm霜的方法梢来检查年尖峰值蒙(这样级检测容平易忽视系两边的灯钢轨不瓦均匀上串抬的因凑素)。袭5窗、重新毯检查一虚遍,轨衰缝间隙装、尖峰碧值、纵义向对直廉、钢轨居无扭转倾。汇㈥砂模逐的准备咽4.6犁.5.懒1肃检查砂骆模无受坚潮,无留裂纹,扶无变形膝,各组鼓件不缺齐件,状尊态良好钩。槐4.6搅.5.营2塞将侧砂吵模在轨漫缝处进帆行摩擦旁,使其矩与钢轨剧密贴,脱清除浮抚砂。株4.6搬.5.浴3屋将底砂阴模置于坦金属板车中,将嫁密封膏笋挤入底始砂模两层侧的槽嘉中,将亏底砂模计与金属葱底板架童于轨底捐,并以抢轨缝居叙中,拧益紧金属武底板的汽固定螺司丝(同强时在底亦板下侧察轻轻敲雀打,以茄使底板榜与钢轨壤密贴)侦。嫁4.6笼.5.址4础最后一翼次确认浅轨端的列对正。径4.6慧.5.耕5楚将两侧萄的砂模嫂装入侧战模夹板司中,再换将侧模承置于底鞠板上,艺并以轨怖缝居中赚(有废季渣出口雷的侧模黑位于钢虽轨的低幕侧)。饺4.6盯.5.庆6雀套上侧告模夹具许,注意翁不要用清力过度受而夹裂陆侧砂模个。让4.6亲.5.异7睡将砂模奴上部开忠口盖住爹。鹿4.6肿.5.客8餐用封箱搅泥封堵茅缝隙,与外面再重加一层菜封箱泥巴进行加练固。竖4.6椅.5.更9坊放上灰圣渣盘在桑砂模灰壮渣流出族口及夹畏具螺纹唉上抹一啦层封箱温泥。在粉灰渣盘姑底部,突垫一层指干砂。毁4.6在.5.谜10创在轨枕涉盒内放柴一块铁嚷板,并赤撒一层喊干砂。毫4.6摩.5.碌11兼准备两浴根堵漏潮棒(在勿末棍端译部包以饺封箱泥掘)。㈦预热曲4.6颈.6.评1厨测量并卵记录轨史温。天雄气寒冷神时,如弹果轨温赞低于1榆5抖℃但,则应竖用焊炬翠加热至窑3馒7椒℃偷,焊缝谷两侧应泄加热范叛围见表糖4.6四.1爽。降表妨4.6许.1洲轨温周两侧各秋应加热偷的长度木mm蝇-耕9都℃─买15抵℃棚º章760踪─却910捷时涝-绞1渴5方℃灵─傍-泡9酸℃银910问─疾122顶0汗如果轨卡温低乱于扮1熊5往℃鲁,则两胀侧钢轨豪加热后择用毯状础物或保萝温罩予傅以保温受,并在央推瘤之侵后用保我温罩扣男在焊缝匹之上保音温十分提钟。尸4.6灾.6.稼2走安放预爬热器支抗架,并紫调整它截的位置柳,使预锯热器处旧于砂模主的中央慈、高低蹦适中。品4.6死.6.屠3抄氧气及梢丙烷气斜压力调注节克1歉、在氧魄气及丙牌烷气钢模瓶上,箭将调节舅器的压刚力完全威释放,题使压力巧表指针延归零。供2爷、将气貌焊炬的徒两个阀联门完全坚打开。微3艘、慢慢铜地并且裙完全地姜打开氧最气和丙棚烷气瓶还,利用文调节器馅增大压床力,使草得丙烷炕气的压跳力为鞋0.0捎7凑MP笋A团(道0.7港kg/悬cm漫2保)土,困氧气压流力为学0.4供9疼MP知A的(纹4.9毙kg/夏cm危2爪)。效4姥、关掉植气焊炬敞上的两凳个阀门染(此时牢压力调型节完成舞,如果栽钢瓶上伯的调节误器不被饺调乱,狠则无须令再重复挨此调节谋过程)耗。蓄4.6论.6.犁4志火焰调盼节音1捞、在砂占模外稍妥许打开傲焊炬的餐丙烷阀棕门,点优燃火焰盘并将丙蓄烷阀门胸再稍许百开大样些席处。拣2酒、慢慢塔打开焊屡炬的氧闸气阀门歌,调整金两个阀稳门的开柳度,直思到丙烷廉气阀门供完全打名开,而剪氧气阀连门也开买到一个燕适当的么程度,蹦使得焊评炬的火亮焰获得项一个在富约叛12m湾m笑长的焰卷心(通认常为蓝抛色)。玉5丘将焊炬问迅速放煎在支架凉上,并杜将焊炬袄置于砂瞎模的中惯央定位絮,火焰脊从砂模愧的两侧甘均匀地阵冒出来兵(若火林焰的声畅音发生冬改变时循,关掉宗焊炬的该氧气阀互门,并扯重新打笛开约三通分之一偿转)。滴6践火焰稳言定之时俱,按下践跑表计吉时,6宇0婚kg/糟m抄轨预热炭时间为通5分钟良。旧4.6叨.6.讨7稍将分流乎塞置于除砂模边冷缘进行突加热,塘有刻字低的一侧坊朝向火结焰,并尸使其靠东近火焰弊但不在腔火焰中椅。在4.6玻.6.喂8碰不间断躬地注视锣整个加班热过程纷,到规偏定的预危热时间等,(跑勿表按停鸣,确认孝时间,肠填入表东中),世将焊炬逝从砂模垂中取出辞,此时析轨头,粗轨腰应共为颜色潮发红。扬注意不测要预热葡过度。浸4.6慰.6.陵9添将分流富塞放到售砂模顶中部的中田央开口增处,并数用木棒容轻轻捣纤实。追4.6磁.6.拘10校确认预汗热问题肉,先关戴氧气阀兼门,再论关丙烷桥气阀门只。钻4.6勒.6.全11兵在低温墙和大风慈的天气狱中应采期取适当念的保温病与防风这措施。昼㈧仆7瞧焊药的途准备(削与预热坑同时进压行)疾4.6李.7.侦1领检查钳脊锅不得奖受潮,裤无损伤依,钳锅值内无杂征物。幅4.6宝.7.湖2熊检查焊戒药包是何否有破副损或受驳潮。揭笔下焊药延编码标灶签,并短将其贴瑞在焊接笔报表中移。贝4.6吐.7.似3易将自熔壮塞安在劈其位(荒钳锅底畏部中央颜)。跑4.6愧.7.眉4突打开焊免药包,案将焊药成倒入钳氏锅内,婆用手将托焊药搅毒匀,并共将其顶张部做成撕锥形。贯4.6枣.7.棋5沈插入点现火引信摇,将钳劝锅盖上隙。㈨浇注退4.6这.8.尺1炊将钳锅条放在砂价模上,退并使其什在砂模黎上居中棍。亮4.6狮.8.营2帖打开钳路锅盖,化点燃点拐火引信静,将点峰火引信桑插入焊朽药中(呜最深为睬25给mm冷)重新本盖上钳运锅盖(蔬在预热兴结束后亦,焊药瓦必须在激30秒槐钟之内筋点燃)省。臂4.6圆.8.康3期手持防核漏棒,捉站在两底侧准备似堵漏。哪4.6建.8.裂4禾浇注完志毕,当竹废渣停龟止流入埋灰渣盘杰(砂模芝中流出绢最后一区滴多余赖钢水)旗时,按无下跑表申开始计翻时。秋㈩拆模调及推瘤碰4.6耐.9.肾1考浇注以必后5分屑钟开始还拆模作商业。经1.撤凯走钳锅笑及灰渣葵盘。宁2.拆众走侧模置夹具,赶夹板和陪金属底杯板。钳3.用业热切凿证切除焊昆头的顶隶部,推暂入铁铲恢中、并聚清理轨部顶面、锡侧面的粘封箱泥断。旱4.将写外侧钢立柱敲掉则。拖5.安惯装好推雷瘤机。消4.6品.9.旗2死浇注以餐后6分狠半钟开数始推瘤任(6分育半钟未桂到之前溜不要推融瘤)。存4.6垃.9.丛3积将小钢魄柱从轨添侧推开现,并从倡柱基处戒切除。躁(十一爽)拢热打磨淡4.6您.10画.1伍浇注后红十分钟阵,可以垒对焊缝傍进行热销打磨,令打磨时披穿戴好住防护用砌品(防各护眼镜雄、护腿创等)。握4.6颂.10亦.2典热打磨游后,焊蹈缝顶面雷及内侧凉面必须暗高出轨骨面消0.8艳mm卷以上。桥4.6奶.10届.3递浇注后渴15分娱钟,撤窝掉调尖毯峰用的崭楔形垫仓板,以得便让焊委缝冷却严至水平核(对正羽架亦在流15分江钟后拆妹除)。顷4.6触.11速冷打磨聋4.6砍.11糟.1糠浇注后值1小时律可进行降冷打磨庸作业.辱此至尖握峰应完斜全消失耕,经冷抢打磨后锅,焊缝好外形尺瓶寸应符裤合设计填规范的尚要求,扎即轨顶到面不平出度<埋0.3亏mm/室m侍,轨内忽侧工作屯面不平残度帆<誉±颂0.3池mm/裳m,炮轨底不考平度<拒0.5读mm/振m蜡。锤4.6床.11挺.2部冷打磨凭作业过宽程不得锅出现使该钢轨发洽蓝的现甚象。丸4.6陡.11谋.3鼠现场打罢磨钢轨猛(含粗绒打磨与过精打磨誉)采用息仿形打常磨机,衔打磨钢裳轨时必盏须严格番按操作笛规程进捕行操作抵(操作穿人员必趴须持有么上岗证尼)。摧4.6淘.11赞.4突打磨轨隶底使用杀棒砂轮溪,利用端打磨架汁对轨底农进行反召向打磨绳,用镜积面反照捷监督打漏磨的全凯过程并怠检查打肚磨的质问量,操从作人员遮必须经缸岗前培滔训,持泽证上岗必。怒4.6手.12旅饥绢收尾工奖作高4.6温.12竞.1末恢复轨誉道、道冬床的原若有状态养。垫4.6垂.12宋.2蜜废弃物绸不得乱典扔,收岭入蛇皮诉袋中统疲一处理谊。电4.6物.12宜.3挨做好焊舌接接头奏的标识珠,注意配区分单受元焊与填锁定焊橡,位置泉不得倒恢错。勤4.6饶.12些.4宝清理所锐有设备疯、机具途。蛛4.6挥.12径.5桨认真及扔时填写林铝热焊药接头焊燕接记录貌表。其叶中接头门编号一劝栏的填询写应注疫意

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