现浇箱梁施工危险源辨识与分析

9/9现浇箱梁施工危险源辨识与分析危险源辨识与评价根据以上风险估测方法，对现浇梁施工过程主要危险源进行分析和风险估测，从而得出危险源辨识及风险评价一览表如下所示：表1现浇箱梁施工危险有害因素辨识及评价一览表序号作业活动单元活动内容可能存在的隐患潜在事故类型危险、有害因素评价危害级别事故发生可能性L人员暴露频率E后果严重程度C风险大小D1施工准备安全技术交底安全技术交底是否覆盖全部参建人员以及是否规范。其它3274222劳动防护用品劳动防护用品管理不规范。其它3635423施工便道施工便道未根据实际情况进行设计和施工，便道承载力、便道宽度等不满足要求。车辆伤害3376324现浇梁施工场地准备渣土车拉土，挖机回填或平整压实时，因视线或其它原因造成人员伤亡，地基面承载力造成渣土车侧翻。机械伤害331513535作业区域场地设置不合理，未充分考虑临时材料堆放、设备摆放、车辆转弯半径等各工序同时作业需求。物体打击3635426场地地面未硬化或其它方式等进行处理，导致地面潮湿后打滑。车辆伤害3635427支架材料加工材料加工场地临时用电不规范。触电36712638现场焊接及切割作业未按要求佩戴防护用品。其它3635429氧气与乙炔瓶摆放未按要求距离摆放，氧气阀、压力表、气管、割枪等不符合要求。爆炸36354210材料吊装作业未遵守起重作业规范要求。起重伤害36354211支架搭设材料吊装未遵守起重作业规范要求。起重伤害36354212临时用电不规范。触电367126313现场焊接及切割作业未按要求佩戴防护用品。其它36354214临边防护未设置，上下钢立柱作业通道设置不规范。高空坠落3315135315支架预压预压材料堆载未按照方案要求堆载方式进行。坍塌3315135216堆载材料周边未设置围挡设施。物体打击3315135317起重作业未遵守规范要求。起重伤害33327218人员作业未佩戴安全防护用品，支架顶部行走脚下悬空或打滑。高空坠落131545219永久支座安装起重吊装未遵守规范要求。起重伤害33327220作业人员未规范佩戴好防护用品。高空坠落3315135321模板安装模板材料吊装未遵守规范要求。起重伤害33327222模板未临时固定。坍塌33327223作业人员脚下悬空，或临边防护设置损坏。高空坠落3315135324钢筋及预应力管道施工材料集中摆放荷载过大或不合理。物体打击36354225临时用电不规范。触电367126326起重吊装不规范。起重伤害36354227未规范佩戴防护用品。物体打击36354228锚垫板安装起重吊装不规范。起重伤害33327229钢绞线下料及穿束成卷钢绞线未按要求设置钢绞线放料固定架。物体打击1339130钢绞线切割设备未设置安全防护装置。机械伤害3315135331钢绞线穿束时，人员站位不合理，采用穿束机时，操作不规范。物体打击33327232混凝土浇筑箱梁顶部四周临边防护设置不规范。高空坠落3315135333临时用电不规范。触电3315135334布料或振捣时操作不规范。坍塌3315135335预应力张拉及压浆张拉平台设置不满足安全要求高空坠落3315135336张拉区域未设置隔离防护。物体打击36348237人员站位不合理。物体打击16318138张拉及压浆时未按要求操作设备。机械伤害16318139吊装张拉压浆设备不符合起重作业要求。起重伤害16318140支架拆除支架拆除顺序不合理。物体打击367126341起重吊装不符合起重作业要求。起重伤害36354242人员未按要求佩戴安全防护用品。高空坠落36354243作业区域未设置警戒区。物体打击161590344起重作业冒险进入危险场所工具、制品、材料堆放不安全，地面有其它易滑物，作业场地杂乱。其它32742245作业环境及外观起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离不够。起重伤害3315135346起重机运行轨道明显松动，或存在影响运行的明显缺陷。坍塌33763247结构及零部件主要受力结构件存在缺陷起重伤害3315135348钢丝绳钢丝绳使用不规范起重伤害3315135349卸扣卸扣存在缺陷起重伤害3315135350防风防滑装置（露天起重机）未按规定设置防风防滑装置起重伤害3315135351报警装置未设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置，或报警装置失效。起重伤害3315135352起重作业吊装业作区4周未设置明显标志或警戒区；夜间施工没有足够的照明。起重伤害663108353起重设备通行道路不平整、坚实机械伤害66136254作业前，未检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环等。起重伤害663108355吊物下方站人，未保持一定的安全距离。起重伤害663108356大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。起重伤害31721257大雨、大雪天后未及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。起重伤害3115452机械伤害触电58采用双机抬吊时，单机载荷超过了额定起重量的80%。施工中未保持两台起重机同步作业。起重伤害33763259开始起吊时，未先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等。起重伤害66136260已吊起的构件长久停滞在空中。起重伤害1616161自行式起重机工作时的停放位置未与沟渠、基坑保持安全距离。机械伤害33327262自行式起重机作业前未将支腿全部伸出，并支垫牢固。起重伤害367126363自行式起重机作业过程中发现支腿沉陷或其它不正常情况时，未立即放下吊物。起重伤害3315135364自行式起重机当起吊载荷时，起重臂违反规定进行操作。起重伤害16742265被吊物品未绑扎牢固，存在散落风险。起重伤害367126366钢丝绳安全系数不能满足规范要求。起重伤害367126367临时用电供电系统未采用三级配电系统、接零、漏电保护系统。触电110770368接地和防雷TN-S接零保护系统中的电气设备的金属外壳没有与保护零线连接。触电663108369电缆线路电缆线路未采用埋地或架空敷设，或未采取避免机械损伤和介质腐蚀的措施。触电36354270电缆直接埋地敷设的深度小于0.7m，未设置保护层保护电缆。触电36354271配电箱和开关箱分配电箱与开关箱的距离超过30m。触电66136272开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离超过3m。触电310390273存在用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）的现象。触电310390274配电箱、开关箱外形结构不能防雨、防尘。触电310390275分配电箱未装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。触电310390276焊接切割焊接切割焊接和切割未采用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔离保护。火灾66136277气瓶仪表损坏（减压阀、回火阀等）容器爆炸16742278气瓶距离明火距离小于10m。容器爆炸16742279氧气瓶、乙炔瓶未分开存放。火灾16742280特殊季节与特殊环境施工冬季冬季施工现场的道路、工作平台未采取防滑措施。其它16318281雨季雨季来临前，未检查、修复或完善现场避雷装置、接地装置、排水设施，易冲刷部位未采取防冲或导流措施。雷击16318282雷雨时，未停止露天作业。雷击110330283夜间夜间施工时，作业场所未设置照明设备，照度不满足施工要求。其它110330284高温施工作业时间未避开高温时段，在高温条件下的施工作业未采取防暑降温措施。中暑110330285施工现场的易燃易爆物品未采取防晒措施。火灾110330286汛期易发生洪水等灾害的施工现场未加强观测、预警，发现危险预兆未及时撤离作业人员和施工机械设备。自然灾害1103302风险分析结论根据现浇梁施工作业风险LEC法评估结果表，显著以上危险的有30项，主要潜在事故类型：触电、起重伤害、机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌，其中3级风险30项，需要制定针对性安全措施，施工期间，严格落实领导带班制度。表2显著危害因素清单序号作业活动单元活动的内容危害因素潜在事故类型危害级别控制措施1现浇梁施工场地准备渣土车拉土，挖机回填或平整压实时，因视线或其它原因造成人员伤亡，地基面承载力造成渣土车侧翻。机械伤害3现场指挥人员与施工机械保持适当距离。2支架材料加工材料加工场地临时用电不规范。触电4进行现场巡视，专业电工每日巡查制度，定期检查执行情况。3支架搭设临时用电不规范。触电44临边防护未设置，上下钢立柱支架作业通道设置不规范。高空坠落4按方案要求进行监督检查。5支架预压堆载材料周边未设置围挡设施。物体打击3按方案要求进行设置，堆载前进行验收。6永久支座安装作业人员未规范佩戴好防护用品。高空坠落3进行班前喊话提醒，现场管理人员加监管。7模板安装作业人员脚下悬空，或临边防护设置损坏。高空坠落3加强巡查，及时修复临边防护，对作业人员提醒自我安全防护。8钢筋及预应力管道施工临时用电不规范。触电4进行现场巡视，专业电工每日巡查制度，定期检查执行情况。9钢绞线下料及穿束钢绞线切割设备未设置安全防护装置。机械伤害3进行巡视检查，发现隐患及时修复。10混凝土浇筑0#块顶部四周临边防护设置不规范。高空坠落3按方案要求进行检查并落实整改。11临时用电不规范。触电3进行现场巡视，专业电工每日巡查制度，定期检查执行情况。12布料或振捣时操作不规范。坍塌3浇筑时，对布料和振捣人员进行技术交底。13预应力张拉及压浆张拉平台设置不满足安全要求高空坠落3按方案要求进行检查并落实整改。14支架拆除支架拆除顺序不合理。物体打击4现场管理人员加强巡视，及时提醒。15作业区域未设置警戒区。物体打击4作业前要求班组进行设置。16起重作业作业环境及外观起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离不够。起重伤害3作业时安排专人看管。17结构及零部件主要受力结构件存在缺陷。起重伤害3定期维护保养，损坏部件及时更换18钢丝绳钢丝绳使用不规范。起重伤害3现场管理人员加强巡视。19卸扣卸扣存在缺陷。起重伤害3起吊前检查，发现隐患及时更换。20防风防滑装置（露天起重机）未按规定设置防风防滑装置。起重伤害3设备管理人员定期检查，发现隐患立即整改。21报警装置未设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置，或报警装置失效。起重伤害322起重作业吊装业作区4周未设置明显标志或警戒区；夜间施工没有足够的照明。起重伤害3安全人员现场巡查，发现问题督促落实整改23作业前，未检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环等。起重伤害3对起重作业人员进行安全培训，现场管理人员落实安全责任24吊物下方站人，未保持