工厂生产运营管理手册汇总和工厂物料编号规则

文件编号:页数:共页生效日期：效力层级：细则类【三级制度】编制部门：装配制造部制定人：审核人：批准人：工厂生产运营管理手册(试行版)

目录安全三级教育培训安全事故处理会议管理生产进度管理工厂车间现场5S管理废弃物资管理工厂改善提案管理

安全三级教育培训1目的工厂所有从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力，特制定本流程。2依据《安全生产管理法》。3工作流程

入厂人员安全教育三级培训大纲1、厂级或公司大纲讲解《公司》的架构，考勤制度、薪金发放、假期、处罚、辞职等等问题；讲解国家有关安全生产的政策、法规，使用劳动保护的意义、内容及基本要求，使新入厂人员树立《安全第一、预防为主》和《安全生产，人人有责》的思想；介绍《公司》的安全生产情况，包括企业发展史（含企业安全生产发展史）、企业设备分布情况（着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项）、主要危险及要害部位，介绍一般安全生产防护知识和电气、机械方面安全知识；介绍企业的安全生产组织架构及成员，企业的主要安全生产规章制度等等；介绍企业安全生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解（着重讨论对案例的预防），阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。提出希望和要求（如要求受教育人员要按企业管理制度积极工作）。要树立《安全第一、预防为主》的主要思想，在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程，经常参加安全生产经验交流和事故分析活动和安全检查活动。要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自离开工作岗位，不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位，注意劳逸结合，正确使用劳动保护用品等等。2、车间教育大纲a.重点介绍本车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程，车间人员结构，安全生产组织及活动情况。

b.车间主要工种及作业中的专业安全要求；车间危险区域、特种作业场所，有毒、有害岗位情况。

c.车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项，事故多发部位、原因及相应的特殊规定和安全要求。车间常见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产的经验与问题等。

d.根据车间的特点介绍安全技术基础知识。e.介绍消防安全知识、走火通道。3、班组培训大纲a.介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，用一些典型事故实例去剖析讲解。

b.讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法。

c.讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使学员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机器设备、工具等；介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度。

e.教育学员发现了事故隐患或发生事故时，应及时报告领导或有关人员，并学会如何紧急处理险情。

f.讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。g.实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。

厂级/车间级/班组级安全培训记录表培训内容参训人员培训时间培训地点培训讲师记录人培训记录(培训目的、培训内容、具体要求等，要求详细记录)参训人签名

安全事故处理1目的规范生产安全事故处理流程，确保安全事故第一时间得到紧急处理，并弄清事故的发生原因和损失情况，最大限度的降低事故损失。2依据《安全生产管理法》。3工作流程

安全事故调查分析报告一、事故简要经过（时间、地点、人、性别、部门、工种、事情经过、伤情结果）二、事故原因分析1、直接原因（导致事故发生的直观原因）2、间接原因（剔除直观原因以外的因素）3、主要原因三、整改防范措施（针对以上各个要因提出对策措施）四、事故处理结果

第三章会议管理议的规范性和计划性，进而改善会议决策的质量、效率，制定本流程

会议纪要管理台帐序号会议名称会议编号会议主持人会议记录人会议时间12345...会议签到表会议主题会议时间主持人会议地点参会人员：序号部门姓名签名序号部门姓名签名113214315416517618719820921102211231224签到情况：迟到请假旷缺备注会议决议事项完成时限责任人完成情况检查人

关于召开XX周生产会议的通知会议时间：每周一14：00-15：30会议主持人：厂长参会人员：厂长、生产经理、品质工艺经理、物流经理、计划经理、安全员、各工位长、内业工程师（兼记录）各系统部门汇报主要内容（时间：各5-8分钟；PPT形式）：安全周安全状况重大异常下周安全重点工作强调质量周质量指标达成情况重大质量异常下周质量重点工作计划周计划完成情况下周生产计划安排生产生产执行情况汇报生产异常需要支持事项物资到货情况物资到货情况及异常厂长总结异常的协调安排2、工作传达及专项重点工作安排

关于召开XX月度生产经营会议的通知一、会议时间：每月第二周周二14：00-16：00二、会议主持人：厂长三、参会人员：厂长、生产经理、品质工艺经理、物流经理、计划经理、安全员、各工位长、内业工程师（兼记录）四各系统部门汇报主要内容（时间：各5-8分钟；PPT形式）：（一）工作完成情况（20分钟，PPT形式。由厂长汇报）1.1各经营指标达成情况（包含安全、质量、交期、效率、人均产值、成本控制、库存、工资等指标）1.2工厂运营月度重点工作完成情况1.3上月度经营会议决议执行情况（二）工厂关键经营指标的差异分析（每部分5-8分钟，共计约50分钟。由各部门负责人汇报）2.1月度安全情况分析2.2月度质量情况（包括工艺纪律执行情况）分析2.3月度计划（包含库存物资的控制）达成分析2.4月度重点物资供应分析（交货周期，供应商供货状况）2.5月度生产执行情况（设备管理、交付周期、产能瓶颈、员工士气等）2.6月度员工工资、产能、人均产值等分析（三）下一步重点工作计划及设想（20分钟，由厂长布置）（四）需协调事项讨论、工作分享（30分钟，由厂长组织）

第四章生产进度管理1目的明确和规范各分公司工厂生产进度的控制，保证按时、按质、按量完成生产任务，特制定本流程。2依据工厂生产运营管理需要。3流程

序号订单号型号计划生产数量计划完成时间实际完成情况日期完成数差异数备注123…

第五章车间现场5S管理1目的为了加强现场标准化管理，形成厂区管理严格化、操作规范化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和氛围，特制定本流程。2依据工厂管理需要.3流程序号车间/工位改善前照片问题点改善要求改善后照片检查日期要求改善日期实际改善日期备注1235S检查表责任区域/责任人：检查日期：年月日项次检查内容配分得分（一）整理工作区域是否有与工作无关的东西5物料、工具及刀具等摆放是否整齐有序(放置于工具架上)5空置台面、柜台上是否有不需要的东西5已坏的产品及废料、余料是否及时处理5（二）整顿工作区域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放5工作区域通道是否畅通，界线是否清晰5各种生产报表、记录本是否标识、摆放整齐5成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚5不良品及不良区域是否使用红色标识5（三）清扫工作区域是否整洁，是否有尘垢5生产线使用的机器、仪器、工具等是否清洁无油污5生产线使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐5（四）清洁各种白板书写是否及时、整齐、美观5进入工作区域时是否穿戴好工作服5上班时相关人员是否在工作区域抽烟,地面是否有烟蒂5整个工作区域规划是否合理、顺畅、整洁5（五）素养员工是否完全明白5S的含义5员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象5车间是否安静（员工不可大声讲话）5下班时员工是否有序地离开5合计100评语注：每周检查1次，每月检查四次，月均80(含)分以上为合格，不足之处自行改善；月均80分以下，在月底总结中向检查小组作书面改善报告评。区域责任人签字：检查人：审核：第六章废弃物处置管理1目的为规范车间内废弃物的清理及处置，加强对各种废弃物的控制，提高可回收废弃物的利用率。，特制定本流程。2依据工厂管理需要.3流程

废弃物处理记录表序号日期废弃物类型数量处置方式处置结果处理人备注废弃物（低值易耗品）处理申请表申请人申请日期年月日申请部门申请车间联系电话物料数量物资名称部门意见签字：厂长意见签字：

废弃物（固定资产）处理申请表申请人申请日期年月日申请部门申请车间联系电话物料数量物资名称申请理由部门意见签字：工艺品质意见签字：厂长意见签字：综合管理部意见签字：

第六章工厂改善提案管理1目的为提高结构件厂员工的品质意识，改善现场工作环境，降低生产成本，提高工作绩效，特制定本流程。2依据工厂管理需要。3流程

合理化建议提案表姓名部门/班组建议实施部门岗位联系方式提交日期提案名称提案原因建议方案或措施初审意见主管部门：年月日厂长审核意见厂长：年月日实施部门实施结果及效果说明实施效果评价及归档标准物料编码规则指南

说明：以物料的编码为主线讲解编码的原则，但所讲编码原则同样适用于系统的客户编码、供货商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其它需要编码的任何项目等。第一节物料编码的意义

物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而借着物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。物料编码之功能如下：Ø

增强物料资料的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。Ø

提高物料管理的工作效率物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。Ø

利于电脑的管理物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。Ø

降低物料库存、降低成本物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。Ø

防止物料舞弊事件之发生物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。Ø

便于物料之领用库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。Ø

便于压缩物料的品种、规格对物料进行编码时，可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化，压缩物料的品种、规格。

第二节物料编码的原则物料编码必须合乎物料编码的原则，合理的物料编码，必须具备下列基本原则：l

简单性l

分类展开性l

完整性l

单一性l

一贯性l

可伸缩性l

组织性l

适应电脑管理l

充足性l

易记性

一、简单性编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。因切此物料编码在应用文字元号或数字上应力求简单明了，这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续，并可减少其中的错误机会。物料相当单纯时，只要将物料简单分类为几项即可，物料分类项目多了，就显得很不方便。若物料相当复杂时，就要将大分类再加以细分，这种分类展开也称为多级分类。

二、分类展开性物料复杂，物料编码大分类后还要加以细分，如果采用阿拉伯数字十进制，则每段最多只能由十个细分的项目，如果采用英文字母，则每段有26个细分项目，然而细分项目太多，就难于查找，而细分项目太少，则分类展开太慢，分类细分项目通常以五至九个较佳。例如采用阿拉伯数字十进制，有十八个项目时，其分类展开可以利用下列方法。需要分类的项目第一种分类方法第二类分类方法第三类分类方法1111001012120202313030341411045152210561622067221230782233089234410910244210112543111226551213331661131432621415336315163477161735881718369918

（表一）

三、完整性在物料编码时，所有的物料都应有物料编码可归，这样物料编码才能完整。若有些物料找不到赋予之物料编码，则很显然物料编码缺乏完整性。新产品新物料的产生容易破坏物料编码的完整性。因此每当有新物料产生，即应赋予新的物料编码，并规定新的物料没有编码，采购部门不得从事采购，即使没物料编码的新物料采购进来了，仓库部门或会计部门发现物料订购单缺少物料编码，即应请采购部门补填物料编码，否则不予入库、不予付款。这样才能确保物料编码的完整性。

四、单一性物料编码的单一性是指一个物料编码只能代表一种物料，同一种物料只能找到一个物料编码，而绝无一个物料有数个物料编码，或一个物料编码有数项物料，一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须取不同的物料编码。例：3000A,3000B,3000C三个编码分别表示三种不同加工状态的物料。

五、一贯性物料编码要统一而有一贯性，如以年限分类为标准时，就应一直沿用下去，在中途不能改变用籍贯或姓氏别来分类，若要这么做必须要分段或分级进行。

六、伸缩性物料编编码要考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情形。预留物料的伸缩余地，并不能仅就目前物料的现状加以物料编码的安排，否则他日新物料产生时，就有新物料无号可编的情况。

七、组织性物料编码依其编码的系统，作井然有序的组织与排列，以便随时可从物料编码查知某项物料帐卡或数据。物料编码的组织性，对物料管理可以省掉不必要的麻烦。

八、适应电脑管理电脑的应用已经比较普及，因此在编码时一定要考虑录入的方便性,如编码尽可能短、少使用其它符号，如‘#’、‘-’、‘*’等。

九、充足性物料编码所采用的文字、记号或数字，必须有足够的数量，以便所组成的个别物料编码，足以代表所有个别物料，以及应付将来物料扩展时的实际需要，以免遇有特殊物料时无号可编。否则物料系统被破坏，费时误事。十、易记性在不影响上述九项原则之下，物料编码应选择易于记忆的文字、符号或数字，或赋予暗示及联想性。但这原则是属于次要原则，若上述九项原则俱全而独缺乏此项原则的物料编码，仍不失为优秀的物料编码。

第三节物料编码的方法

目前工商企业所采用的物科编码方法，主要有下列几种：1.阿拉伯数字法2.英文字母法3.暗示法4.混合法

一、阿拉伯数字法阿拉伯数字法，是以阿拉伯数字作为物料编码的工具，采用以一个或数个阿拉伯数字代表一项物料。这种方法容易了解，只是需另外准备物料项目与数字的对照表，又要记忆对照项目，因此有关人员必须经过一段时间的训练与适应才能运用自如。以阿拉伯数字做物料编码的，较常见的有下列几种：ü

连续数字编码法ü

分级式数字编码法ü

区段数字编码法ü

国际十进制分类法

1．连续数字编码法连续数字编码法是先将所有物料依某种方式大致排列，然后自1号起依顺序编排流水号。这种物料编码方法可做到一料一号，只是顺序编码除显示编码时间的先后，往往与所代表项目的属性并无关联。因为新购物料无法插入原有排列顺序的料号内，例如：1078为3/8“×3/4”之六角铁制带帽螺栓，而新购的六角铁制带帽螺栓为3/8“×1”,其物料编码无法插入（因过去没有库存或采用这种物料，故无编码），故只好编以最后一个号码8974。两种物料本应排在一起，现在物料编码相距如此遥远，在物料管理、仓储管理上很不方便。2．分级式数字编码法分级式数字编码法是先将物料主要属性分为大类并编定其号码。其次再将各大类根据次要属性细分为较次级的类别并编定其号码，如此已继续进行下去。在分级式数字编码法中，任一物料项目只有一个物料编码。表二为三种属性的阶级式数字编码法，共可组成36个（3×4×3）编码，这种方法的优点一方面显示编码的规律性，一方面达到一物料项目仅有一编码的目标，其缺点是无用空号太多，一方面显得浪费累赘，另一方面常导致物料编码位数不够用。来

源（大类）材

料（中类）用

途（小类）1=自制1=非铁金属1=零部件2=外购2=钢铁2=包装用料3=委外加工3=木材3=办公用品

4=化学品

（表二）3．区段数字编码法

区段数字编码法介于连续数字编码法与分级式数字编码法之间。使用位数较级次式数字编码法更少，而仍能达到物料编码的目的。例如有64项，分为5大类，其情形如下：

A类12项B类10项C类17项D类15项E类10项合计64项

（表三）上述情形，如用阶级式数字编码法必须3位数，但如改为区段数字编码则仅需二位数即可，其情形如下：

类别分配编码剩余备用编码A类12项（01-20）8项B类10项（21-37）7项C类17项（38-61）7项D类15项（62-83）7项E类10项（84-99）6项

（表四）ERP标准物料编码规则指南

二4．国际十进分类（U.D.C.）

这种方法于1876年美国杜威M.DeWey首创，其方法新颖而独到，可以无限制展开，颇受欧洲大陆各国的重视。1895年的国际图书馆学会决定杜威的十进法为基础，作更进一步发展，其后经众多数学专家的确究与发展，最后完成所谓国际十进制分类法（UniversalDecimalClassification），目前已有许多国家采用为国家规格。所谓国际十进制分类法是将所有物料分类为十大类，分别以0至9之数字代表之，然后每大类物料再划分为十个中类，再以0至9之数字为代表，如此进行下去按金字塔Pyramid形态展开。其情形如下：6

应用科学62．

工业技术621．

机械的工业技术621．8

动力传动621．88

挟具621．882．

螺丝、螺帽621．882．2

各种小螺丝621．882．21

金属用小螺丝621．882．215

丸螺丝621．682．215.3

平螺丝

采用国际十进分类的物料编码，如编码编至三位数字之后仍须继续延长时时，即应加以“.”符号以表示划分，国际十进分类法可无限展开，任何新物料之产生均可插入原有物料编码之系统而不混淆原有之物料编码系统，国际十进分类法所能运用之符号只有十个（0-9），故使编码趋长而又无暗示作用，实在美中不足。

二、英文字母法是以英文字母作为物料编码工具的物料编码法。英文字母中I、O、Q、Z等字与阿拉伯数字1、0、9、2等容易混淆，故多废弃不用，除此之外，尚有23个字母可利用。如以A代表金属材料，B代表非木材，C代表玻璃。以AA代表铁金属，以AB代表铜金属......，英文字母在我国已经相当普遍，是可用的物料编码方法。

三、暗示法暗示编码法是指物料编码代表物料的意义，可自编码本身联想出来。暗示编码法又可分为：l

字母暗示法l

数字暗示法

1.英文字母暗示法：从物料的英文字母当中，择取重要且有代表性的一个或数个英文字母（通常取主要文字的第一个字母）做为编码的号码，使阅读物料编码者可以从中想象到英文字文字，进而从暗示中得知该物料为何物。例如：

VC=VariableCapaciter(可变电容器)IC=IntegratedCircuit(集成电路)SW=Switch(开关)ST=SteelTube(钢管)BT=BRASSTuber(黄钢管)EP=EarPhone(耳机)2.数字暗示法：

直接以物料的数字为物料编码的号码，或将物料的数字依一固定规则而转换成物料编码的号码，物料编码的阅读者可从物料编码数字的暗示中得悉该物料为何物。物料编码代表的意义：例1：

××

×

×××

××

××

——

—

———

——

——

类

小类

形式

长度

厚度例2：电阻值的编码编码电阻值0050.5Ω0505Ω10010Ω101100Ω1021000Ω10310,000Ω104100,000Ω1051,000,000Ω（表五）

例3：钢筋直径的编码

编号钢筋直径1212mm1616mm1919mm2525mm（表六）

例4：钢球轴承轴径之编码，其编码为轴经（限于轴经20mm至200mm）mm数的五分之一。编码轴径0525mm0630mm0735mm（表七）四、混合法混合法物料编码系联合使用英文字母与阿拉伯数字来作物料编码，而多以英文字母代表物料之类别或名称，其后再用十进制元或其它方式编阿拉伯数字号码。这种物料编码方法较十进制元采用符号较多，故有不少企业乐于采用此种方法。例如：M=金属物料MB=螺栓、螺丝及帽MBI=带帽螺栓MBI-100=六角铁制螺栓带帽MBI-106-6=3/8”x3/4”六角铁制螺栓带帽MBI-106-8=3/8”x1”六角铁制螺栓带帽MBI-106-9=1/2”x1”六角铁制螺栓带帽第四节物料编码举例例一：某企业冰箱材料分类与编码1.

代码基本形式××

×

×

×

×

×

×

×

×1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

大分类

中分类

小分类

整个代码由十位数字组成，同样规格和材质的物料编码相同。2.

大分类是由前两位数字代表，31表示冰箱3.

中分类由第3、4、5位三位数字表示

1板金类2金属类3塑料橡胶类01外箱组件01铁01挤压弄（射出）02内箱组件02铜02成型（真空与冲床成型）03门组件03铝03吹气盛开04蒸发器组件04锌合金04剪型05底座组件05其它金属05模内加热加压成型屑06凝结器组件

06橡胶07其它零件

07管棒类

08其它4电工器材5绝热材料6杂类01电装品部分01玻璃纤维01纸类02电线02保利龙02胶带类03其它

03玻璃类

04海绵类

05木类

（表八）

4.

小分类为5位数（6、7、8、9、10），前4位是流水号码，最后一位表板金类表面处理编码。0

表示未电镀、未喷漆、及表面不需要处理之零件1

表示喷漆2

表示电镀3

表示研磨

5．分类编码实例3110700012

表示板装饰条用夹板

例二：某机械加工厂的物料编码原则该企业考虑目前物料的总数有4000种左右，考虑到将来的发展，制定以下物料编码原则：××

×

×

×

×1

2

3

4

5

6前5位为顺序号，以分段的方式将物料分为20大类，最后一位表示零件的特征码,A表示冲压工序已完成，B表示零件加工车间已完成、C表示电镀车间已完成、D表示喷漆车间以完成。

如：

00012A

十字架上托（已冲压成型）

00012B

十字架上托（已钻孔）

00012C

十字架上托（已电镀）

例三：某柴油机生产厂的物料编码原则所有物料编码分四段，先后顺序为“物料类别、物料特征码、顺序号、后缀”

×

×××……

××……

×

物料类别物料特征码

顺序号

后缀(可选)1.物料类别物料类别用一位数字或字母表示，用来区分产品、零部件、原材料、辅助材料……ERP标准物料编码规则指南

三(2010-02-1013:51:23)转载▼标签：杂谈2.物料特征码

物料特征码用3-8位数字或字母表示，用来表示识别该类物料的特征代码。每一类物料可取不同宽度的特征代码，如：产品的特征码可取3位，用来表示产品的系列号及其它特征，而零部件的特征码可取8位，用来表示零部件所属的产品号及其图号。一旦确定了某类特征代码使用的位数，则所有该类物料的特征码必须按照指定的位数编码。代码不足指定位数的可用其它字母或数字补充（用字母补充时一般用字母“N”，），代码超过指定位数的可进行简写。对特征码，也可进行细分，如特征码总长度为6位，则可用前两位表示一种信息，中间两位表示一种信息，后两位表示一种信息。3.顺序号

顺序号用来表示某一物料在该类物料中的编码顺序，是为了区别同一类物料中的不同物料而设计的。顺序号的长度可根据该类物料的多少确定，但要考虑编码将来的扩展，保留一定的余地。不同类别的物料可以取不同长度的顺序号，如：用三位就可表示从‘000’到‘999’共1000种物料。顺序号的长度一旦指定，则该类物料的所有顺序号位必须按指定的长度编写，不足长度的前面用’0’补充。如：001,002,003,090,445等是正确的，不能用’10’表示第10种物料，而应用‘010’来表示。4.后缀后缀用一位字母表示，可以用来区分相同名称、规格或图号而材质、加工工序或颜色不同的零部件或产品、原材料。这样，可以用相同的特征代码和顺序号表示出同一图号的零部件或产品的不同状态。如：C325002R,表示产品325002红色C325002G,表示产品325002绿色L3421007A,表示零部件3421007已冲压成型L3421007B,表示零部件3421007已零件加工L3421007C,表示零部件3421007已电镀后缀是可以选择的，可以使用，也可以不用，根据具体情况而定。5.举例：如：产品的编码原则定为：

×

××××

××

一位字母‘C’

四位特征码

两位顺序号

则产品内销机-S195-S195长单机的代码可编为：CS19501

内销机-S195-S195方单机的代码可编为：CS19502

内销机-S195-S19545W

的代码可编为：

CS19503

零部件的编码原则为：

×

××××××××

×××

×

一位字母‘L’

八位特征码

三位顺序号

一位后缀用特征码表示产品及图号的缩写，后缀表示零部件加工的状态。例，专用件或借用件的编码：内销机-S195-S19545W缸套的图号为0101，零件顺序号为03则其代码为可编为：LS195010103[LS195010103]，后缀不用。通用件的产品编码：通用件因为不专于任何一个产品序号，其产品特征码可定义为：TTTT或其它有代表性的字符。如果上例中的内销机-S195-S19545W缸套属于通用件，则其编码为：LTTTT010103。

注意事项：1.如果使用字母和数字混和编码时，应避免使用字母O、I、Z等字母，以免书写时与0、1、2相混淆；2.编码中尽可能不用-、#、*等这些无意义的符号（只是为了区分编码的段，而没有任何含义），因为这些符号不便于电脑输入，而且会使编码太长；3.确定编码方案时一定要保留足够的空间以方便以后的扩充；为了使编码便于书写和录入电脑，编码在满足一定的要求下应尽可能简短；4.凡是库存中可能出现的物料都必须予以编码；5.每种物料只能有一个编码，同样，一个编码只能在库存中找到一种物料，一一对应。第五节系统物料编码的处理特点一、灵活地解决物料编码的修改问题物料的编码原则上不允许修改，但由于各种原因，如：制定物料编码原则时预留范围不够，需要扩充；新物料编码时物料的类别分配错误；随着企业的发展，使用物料类型的变化，原来的编码原则需要更改或细分等。当这些事情发生时都需要对现有的物料编码进行修改，否则物料的编码原则将失效。综上所述，物料编码的修改在很多情况下是因为物料的类别变化引起的，物料编码中所携带的物料类别信息越多，则物料编码越需要频繁地修改，以下举例说明。例：某企业的零件编码由5位数字组成，第一位是产品类型码，用“1”表示“单面台秤”，用“2”表示“双面台秤”，第二位表示“组件”，用“1”表示“齿轮组件”，用“2”表示外壳组件，后三位为顺序号，起初企业只有一个类型的产品叫“单面台秤”，用“01”表示“单面台秤齿轮组件”，“02”表示“单面台秤外壳组件”，单面台秤齿轮组件中的零件“大齿轮”的编码是“11006”。后来企业又陆续开发了一系列新产品，如“双面台秤”、“健康称”、“厨房称”……，其中都用到了“单面台秤”中的一些部件，企业希望将这些组件重新分类，用第一位“0”表示通用件，将“大齿轮”（编码11006）归类到通用组件中，则其编码需改为“01006”。允许用户简化物料的编码方案，尽可能减少物料编码中过多的类别信息，代之以顺序号，这样物料编码将比较简短，容易实现电脑录入、存储，有关类别信息将另外存储，不在编码中携带，这样，当物料的类别改变时，只需更改其类别，而原有的代码不变。这样会大大减少物料编码的改变频率。同时，还允许用户可在任何时候修改物料编码，且不会影响以前的资料。

二、物料分类更加灵活、细致物料类别管理采用分级管理，用户可根据需要设置物料类别及细分类别，原则上对级次不限制。用户可以根据需要随时调整物料的类别，达到统计、分析的目的。

三、使用技巧如果完全按照顺序号进行物料编码，虽然编码简短，但不容易记忆，如果编码中携带了物料的类别信息，则不易修改。一般地，根据企业的具体情况，采用二者结合的方法。有以下原则可参考：当物料种类比较少时，如1000种以下，可较多地携带类别信息如：

600型扫描仪，编码为SCAN600

1200型扫描仪，编码为SCAN1200

PⅡ300Mhz处理器，编码为P2CPU300

PHILIPS显示器，编码为CP001（CP表示电脑部件）

IBM显示器，编码为CP002（CP表示电脑部件）当物料的种类较多时，如5000种以上，可不携带或少携带类别信息如：

3/8”x3/4”六角铁制螺栓带帽，编码为：58723/8”x1”六角铁制螺栓带帽，编码为：58731/2”x1”六角铁制螺栓带帽，编码为：5874毛衣（红色）：3002R(用R表示红色)毛衣（黄色）：3002Y(用Y表示红色)记住毛衣为3002，可联想出红色3002R，绿色3002G……将来可能会变动的物料类别信息或物料属性最好不要将其作为物料编码的一部分，而将其放在物料的类别信息中。如果用户目前已经存在旧的物料编码，而且所有人员已经熟悉，不到万不得已，最好不要修改，继续沿用以前的代码，可减少许多工作量统一物料编码的研究与实现一、现状调研与需求分析

(一)SAPERP系统应用需求

1．满足株洲所SAPERP系统架构下物料主数据管理要求株洲所各业务主体在同一台服务器上使用同一套SAP系统，不同业务主体使用不同的客户端，各客户端使用的是同一数据库，但客户端之间业务数据是分开的，如图1所示：

图1株洲所SAPERP系统架构

在SAPERP系统的每一个客户端下可设置多个公司，1个公司下可设置多个工厂；物料主数据的基本数据视图是客户端下共享的物料基本属性，如：物料类型、物料编码、物料描述、基本计量单位、物料组、物料综合等级均为物料的基本属性；销售视图、采购视图、MRP视图、质量视图、会计视图、成本视图等则属于物料工厂属性，只在工厂下有效。

各业务主体申请的物料编码保存到对应的SAPERP系统客户端下，SAPERP系统客户端只保存本业务主体相关的物料主数据，并要求通过物料编码平台完成物料工厂属性的维护。南车时代电气SAPERP系统客户端PRO800系统结构如图2所示：

图2时代电气SAP系统PRO800系统架构

2．株洲所SAPERP系统物料分类管理需求

根据SAPERP系统的功能特点与株洲所业务管理的需要，分为10种不同的物料类型，即：成品、半成品、原材料、客供料、包装材料、外购设备备件／工装模具／工具／仪器仪表、服务物料、贸易物料、销售虚拟件，检修虚拟物料，不同类型的物料其工厂属性定义规则不同，使用范围也不同。

3．满足各业务主体／业务单元SAPERP系统的上线要求

株洲所各业务主体或业务单元原有各自独立运行的金蝶K3系统，以前有各自定义的物料编码规则，约有物料总计340211项。株洲所各业务主体或业务单元的SAPERP系统上线时间不同，统一物料编码的工作依据SAPERP系统的上线时间分批进行。

(二)windchillPLM系统应用需求

株洲所选择了PTC公司的WindchillPLM软件产品，株洲所共用一套PLM软件，各业务主体的数据保存的同一数据库中，共享一个业务数据库，统一物料编码工作必须满足WindchillPLM系统的上线要求。

与WindchillPLM系统产品设计相关的物料有成品、半成品、原材料、客供料、包装材料，与工艺路线相关的是设备备件／工具／仪器仪表类物料，其它类型的物料不需要进入PLM系统。

成品、半成品的图号(物料编码)在WindchillPLM系统中产生，需要通过申请、审核流程将成品、半成品物料的图号、名称、计量单位、重量、重量单位、MBOM批量导入SAPERP系统中。

PLM系统需要从物料编码平台中获取原材料、客供料、包装材料、设备备件／工具／仪器仪表类物料的物料编码、物料描述、基本计昔单位、物料特征参数、技术规格书、物料综合等级等物料基本属性。

(三)产品可靠性项目需求

南车时代电气进行了IRIS质最体系建设，南车时代电气技术中心、物流中心实施了电子产品可靠性、系统设计验证，在电子产品可靠性、物料管理、系统设计、产品开发流程制度方面具有较为完善的制度和一定的实践基础，产品可靠性项目需要借助统一物料编码平台对新增原材料物料进行技术认证、商务认证，确定物料的综合等级，要求根据原材料的应用范围选择不同的认证方式。二、制定物料编码规则

根据SAPERP功能、株洲所设计产品的特点、物料现状，制定了株洲所物料编码规则，适用范围为：1)株洲所各业务体，2)SAPERP系统和统一的WindchillPLM系统，3)所有需要进行库存管理的物料以及生产、营销过程中出现的物料。

物料编码规则描述了SAPERP系统的物料基本属性，在株洲所范围内同一物料的基本属性要求一致。

(一)物料编码

物料编码是确定物料的唯一编号，一个物料只能有一个物料编码，一个物料编码只能表示一个物料，物料编码一旦确定，永不改变，即使该物料停止生产、停止供应了，也不能将其物料编码分配给其他物料使用。物料编码通常有3种定义方式：1)纯流水码方式；2)物料类别码加流水码的方式；3)物料类别码加特征参数代码的方式。随着企业信息化建设的深入、条形码技术的应用，越来越趋向采用纯流水码的方式。株洲所成本、半成品采用图号编码，其它物料采用类别码加流水码的方式，编码长度不能超过18位。

(二)物料描述

物料描述是对物料名称、型号、规格、特性等物料属性的具体描述，一个物料编码只有一个物料描述。物料描述以对物料表述清楚为原则，即通过物料描述使业务部门对物料的理解统一，不产生歧义，物料描述长度不超过40位。物料描述采用名称，或名称(型号＼规格)，或名称(备注信息)，或产品名称(项目名称、维修等级)表示。

(三)基本计量单位

物料的基本计量单位是指该物料在公司采购、库存、生产、销售业务中所用到的最小计茸单位，一般以仓库库存报表单位为基本计量单位。在SAP系统中一旦物料发生业务后，基本计量单位不能更改。三、制订物料编码与认证管理办法

(一)物料编码方式与认证方式

编码方式：成品、半成品、设备备件／工装模具／工具／仪器仪表业务单元各自编码，其它物料由南车时代电气物流中心统一编码。

认证方式：通用原材料统一认证，业务主体专用物料内部认证，生产辅料及其它类型的物料简单审核。

(二)物料综合等级定义规则

根据物料的不同可有三种不同的认证方式：统一认证、内部认证与简单审核。统一认证物科的综合等级采用1个字母表示，内部认证物料的综合等级采用2个字母表示，简单审核的物料综合优选等级为空(NULL)。物料的综合等级分为优选、慎选、禁选、临时、风险五个等级。

(三)新增物料申请与认证流程

新增物料申请与认证流程如图3所示。

图3新增物料申请与认证流程

(四)已有编码物料扩建流程

已有编码物料扩建流程如图4所示。

图4已有物料编码扩建流程图

(五)物料批量导入与BOM维护流