污水处理厂工程机电设备安装方案

污水处理厂工程机电设备安装方案一、主要设备施工方法1、通用设备安装设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装工。设备运输位较小的设备采用平板车运输。设备开箱检查在设备到货后，我方可配合甲方做好检验工作，并及时整理编号记录，认可。开箱要求：设备不损坏，附件不丢失。箱。检查时应确认设备型号、规格与设计相符，设备外观和保护包装是否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录，签字认可。按照装箱单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其它技术文件是否齐全并做好记录。进口设备在开箱前一定读懂随机文件，清楚无误后方可开箱。检查完毕，甲乙双方签字办理中间移交手续。基础检查验收(1)(2)设备基础要检查其外观质量、外形尺寸、中心线偏移、标高、表面不平度等符合规范要求。预留和预埋的检查合要求，预埋板必须牢固、平整，标高正确。做好基础验收检查记录。设备安装技术要求(1)的基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙的实际轴线，边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。项目允 许 偏 差平面位置项目允 许 偏 差平面位置与其他设备无机械联系的±10标 高+20-10与其他设备有机械联系的±2±1(2)设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列条件中选择：设备的主要工作面支撑部件的导向面保持转动部件的导向面或轴线设备上加工精度较高的表面设备水平或铅垂的主要轮廓面(1)地脚螺栓：预埋地脚螺栓应符合下列要求：地脚螺栓应垂直，无倾斜。地脚螺栓任一部分离孔壁距离应大于15mm，底部不应碰孔底。地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求：设备基础尺寸和位置的允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)坐标位置纵横轴线±20不同平面的标高-20平面外形尺寸±20凸台上面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度垂直度预埋地脚螺栓

每米 5全长 10每米 5全长 10标高(顶端) ±20中心距(在根部和顶部测量) ±2中心位置 ±10预埋地脚螺栓孔 深度 +20孔壁铅垂度每米 10标高 +20预埋活动地脚螺栓锚板

中心位置 ±5水平度(带槽的锚板)每米 5水平度(带螺纹的锚板)每米 2地脚螺栓均不得有卡住现象。垫铁当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。力部位下方。相邻两组垫铁组的间距宜为500-1000mm。每一垫铁组的面积计算公式：A≥CX(Q1+Q2)×1000/R其中：A：垫铁面积(mm2)C：安全系数1.5-3.0Q1：设备重量(N)Q2：由于地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力(N)，可取螺栓的许可抗拉力。R：基础的单位面积抗压强度(MPa)，可取混凝土设计强度。承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。每一垫铁组应减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。0.05mm1/3。垫铁调平设备后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。二次灌浆设备的安装精度。泵类安装工艺措施离心泵安装：精找→二次抹面→配管→开车之前检查→电机空试→泵试运→验收泵的开箱检查应符合下列要求：管口保护物和堵盖应完好。应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。(3)出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。0.01‰，0.2‰，可选在泵出口法兰面或联轴器外圈上测量。解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05‰，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。的规定外，尚应符合下列要求：进行；管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤。入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。接头强行连接。调整管道。管道或采取必要的措施；并应防止焊渣进入泵内。泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。设计的要求。2运中无异常振动及声响，各连接部件不松动、不泄露；75℃，70℃；电机电流不超过额定值；水泵不可干运行30秒以上。分别编制具体的技术措施。1、闸门安装闸门安装清理预留地脚螺栓孔或预埋板。放线并找出启闭机及闸门本体位置。1‰。启闭机安装检查丝杠不直度，不得超过1‰，全长小于2mm。将丝杠从启闭机底座穿入，穿锁母螺扣后，吊入预留口，与闸门连接。5mm将垫铁与启闭机底座和预埋钢板焊牢。闸门密封性能调整采用透光法，检查闸门的严密性。目的。如闸门闸板本身质量问题，也可在征得甲方同意的情况下，研磨铜条。闸门试运转按规定加好润滑油和润滑脂。手动正常。电气安装完毕，再会同甲方进行试运转。闸门应启闭自如，无卡阻现象，启闭机无异常振动，电机温升正常。2、潜污泵的安装：基础验收和开箱验收执行“通用部分”的有关规定。设备拆检及检查：伤、划伤，进出管口有无异物。超过防锈保证期的泵或明显锈蚀．润滑油变质等应进行拆检。泵使用前用兆欧表测量外壳的绝缘，应不低于2ＭΩ，否则应进行烘干，密封处理。设备安装：根据设计要求在基础上标出纵向．横向轴线。设备就位其纵向、横向中心线与基础轴线偏差不大于±5mm。整体安装的潜污泵水平度要求不太严格，一般纵向水平度偏差不大于1‰，横向水平度偏差不大于2‰，且保证与固定管口耦合在一起。耦合必须牢固可靠密封面不应漏水。75％以上强度才能试运转。泵体配管后，再次检查泵的出口管与固定出口管能否自动脱开。潜污泵吊装、安装不得损伤潜水电缆，不得有任何接头。潜污泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂，以防螺栓锈蚀。1‰，3mm由滑动，不应有卡阻现象，然后焊接牢固上下固定管。将予埋板和基座由电焊工点焊牢固，水泥抹面。试运前的检查：各紧固件无松动，涡流室是否变形和损坏。各仪器仪表开关灵活。安全保护传感器、电仪联锁,电气控制灵活、准确、可靠。盘车数转灵活、无卡涩、无异常声响。系统阀门全部开关灵活且处于全开位置。试运转：潜污泵必须在水冷却的情况下，才能启动。点动泵电机数转无异常即可启动泵电机。4泵试运转就符合下列要求：各紧固联接件无松动。各转动件无卡涩、无磨擦和异常声响；系统阀门法兰连接牢固无渗漏；各安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠。扬水管应无异常振动和声响。48500V40M。经试运转合格后，甲乙双方签字确认，并填写试运转记录。潜污泵度运转中检修、检查应注意安全事项：潜污泵如发生故障应先切断电源再检修。1－2钟再吊起检查。潜污电缆严禁挤压、烘烤、弯折以防损坏漏电。潜污泵出污量不够时应先检查基座栅网是否堵塞并清理干净。坏。每台水泵及辅助设备安装完成以后，承包人应对所安装设备进行清理、符合制造厂的要求和有关规范规定。3、格栅机安装格栅就位和安装安装后底部如有间隙，可用符合标号要求的水泥封住固定。机本体在一个平面和一条直线上。5mm。格1‰，点焊牢固再断续焊接。格栅的试运转：检查滑动轨道内无异物。机，盘动格栅启闭灵活无卡阻。30电气安装好同甲方进行试运，上下搓动自如，无异常声响和振动。卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运行，检查减速机的转向是否与安全罩下所示箭头方向相一致，严禁反转。用涨紧链轮调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，拖动电机温升正常，工作电流不大于额定电流。空载试验运转后，再投入负载运行。三、细格栅间及旋流沉砂池设备安装1、细格栅安装：放线找出细格栅基础的纵向、横向、标高的位置，根据施工图纸或设备置的放线。格栅安装后底部如有间隙，可用符合标号要求的水泥封住固定。5mm。1‰，若超差就以斜垫铁楔入调直。条先点焊牢固再断续焊接。2、旋流沉砂池设备安装走桥安装不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。查，必要时进行修正，保证走桥标高符合图纸要求。紧固驱动头及走桥于正确位置。桨叶安装水平仪检查设备的上表面，若不平则应修正。在走桥中孔中放一短棒，由此吊一铅锤线，至集砂井的底部，以确认铅砂井的中心，若有必要调整驱动头的位置，重新检定。将驱动头和走桥就位，紧固。(5)50mm的净空。(6)浆叶式分离机安装时，应保证其空心立轴垂直水面，其垂直度允许偏差不大于1/1000，固定于空心立轴上的数叶浆板安装倾角应一致，保证其浆叶呈静态平衡状态。气提泵安装：将气提泵的吸砂管穿过驱动管中心并紧固在驱动头上面的加工面上，同时注意密封好。然后安装延伸管、出口弯头、手动球阀和水平段出砂管。注意所有接头必须保证密封。风机安装：力作用到管路上，并应有足够的支撑。按工艺要求安装隔离罐、排砂管和砂水分离器。试运转：应注意驱动头电机的旋转方向应与水流流动的方向一致斜放的浆叶的上边应在后边。测试：将沉砂池注满水，启动驱动头电机，关闭水平出砂管上的球阀，启动风机，砂堆中立即出现扰动；打开球阀确认水进入排水池或分离器。四、厌氧池及氧化沟设备安装1、潜水搅拌器安装潜水搅拌器安装措施：件→底座安装→导轨安装→搅拌叶安装→试车前检查→试车→验收。安装就位(1)基础测量放线，检查基础位置，保证基础标高正确无误和位置平坦。(2)找正找平符合规范要求，用铅锤保证导轨垂直，用膨胀螺栓或地脚螺栓C25水时应事先检查叶轮的转向。潜水电缆不允许破损和存在接头。电缆防水、地脚螺栓防水、防锈处理由甲方验收。48500VΩ，由甲方参加，并确认隐蔽工程记录。试运转：(1)盘动潜水搅拌器转动灵活、无卡阻。(2)电机转向与设计流向一致。270℃，40℃(5)甲乙双方确认隐蔽工程记录。2、转碟的安装轴及其两端的轴承、立式安装电机及减速机构成，并配有防溅挡板。曝气转碟采用高强度轻质聚苯乙烯(PS)耐碱性的特点。曝气机水平转轴由三部分组成，中间部分采用厚壁20＃优质结构用无缝钢管，两端部为实心的阶梯轴，两端部阶梯轴与中间钢管部分采用法兰连接。曝气机水平转动轴的支承轴承采用调心滚子轴承，其可自动调心，油脂润滑。并放出正确的安装基准线，根据标高配置相应的垫铁。五、沉淀池及配集水井设备安装1、安装前的准备对设备基础的要求(1)(2)土建基础应有质量合格证明书及测量记录。在基础上应明显划出标高基计要求。10mm，3-55mm)2mm/m。找出最大弦长即二沉池池径，两条池径交点即为池中心。置偏差是否在允许范围内。若不合格，则由相关专业进行修改调整。以二沉池中心点为圆心，1500mm装找正的基准圆。2、安装就位顺序A接架→桁架→刮刀→密封垫及橡胶清扫刷→其它。安装顺序桁架→吸泥管→刮刀→密封垫及橡胶清扫刷→其它。垫铁布置L×B×C=120×60×5，1/20。若斜垫铁不够，3/4，2°。安装密封环、中立柱的安装孔位置；找平：首先用垫铁调整中立柱底部的高度，使其达到设计标高，然后用铅锤法测量调整中立柱的安装垂直度；以中立柱上部螺栓孔分布圆的圆心为圆心，每隔90°在相同的圆上放下41~2kg180°位置的两个法兰对应孔测4.5mm；随后调整底部密封环的同心度，测量底部密180°45mm，同时要保证底部密封环处于水平状态。完成以上调整工作后，开始中立柱和底部环形密封垫应以抗缩的水泥灌浆并进行养护(养护期一般不短70.5kg0.05mm1/3备底板(座)之间不得焊接，然后对中立柱进行二次灌浆。吊装时不能碰撞中立柱)。根据用于工作桥固定的螺栓在池壁上的位置及中心传用水平仪(长度：300mm，精确度：0.10mm/m)将每个调节螺母调整到同一水平高4.5mm13mm)，同时还要保证集泥筒与中立柱裙板配合部位的间隙均匀，接电运转并记录下此时集泥筒与中立柱裙板配合部位的间隙值(设计值：径向间隙13mm)，允许误差为±8mm。设备旋转轨迹调平到要求数值后，中心传动机构底部方可灌浆，方法如下：按照运转轨迹在池壁合适高度的部位标出均布的八个水准基点；在桁架上选定一个合适的测量点A；360°，测出点A5‰安装浮渣刮臂、撇渣斗，安装前先记录两侧桁架尾部的高度以及桁架连撇渣装置。撇沫装置的刮板应处于水平状态。吸泥管与池底二次抹面层间隙调整以设备最低点为准)，同时要保证安装图纸要节螺杆的方法调平衡，因为这是一种假象，实际上是不能调节平衡的。工作桥的安装方法为：先将边、中工作桥联接稳固，再整体安装。一端孔。桥的水平度应在±5.5mm3、试运转运转。成套设备安装完毕，二次灌浆层保养期后，应进行试运转。磨合424中。声，无异常发热，目测看不到密封部位的泄漏等。4、注意事项装机前要根据装箱单及标准件清单核实零部件、标准件类别及数量。装机前必须对回转支承及小齿轮进行清理、除锈。严格按照安装使用说明书及相关国家标准进行安装施工调试。础。位置要根据二沉池进水后的实际工作水位重复调整。普通碳钢联接螺栓在安装完毕后要经过防锈处理。撇渣装置、撇沫装置以及吸泥管上的橡胶板现场下料、定安装孔位。吸泥机在安装完毕后，各零部件破损部位要补漆。按照供货商的要求及指导方案进行安装。六、污泥泵房设备安装1、潜水搅拌器安装措施件→底座安装→导轨安装→搅拌叶安装→试车前检查→试车→验收。安装就位(1)基础测量放线，检查基础位置，保证基础标高