展览展示广告制作实施方案

展览展示广告制作实施方案目录第一章项目综合说明第二章编制的目的及依据第三章项目特点分析及实施部署第四章项目具体实施组织安排第五章实施方案及技术措施1）工序安排2）项目进度计划3）主要技术措施第六章质量保证措施第七章主要分部、分项的项目实施方法、实施工艺〈基础制作部分〉（一）、轻钢龙骨石膏板隔墙实施工艺（二）、角钢骨架隔断墙实施工艺（三）、特殊面板的安装工艺（四）、室内墙面细木工制作实施工艺（五）、不锈钢广告栏制作实施工艺（六）、浮雕漆实施工艺（七）、粘贴广告壁画的过程实施工艺（八）、电线、穿线管安装及实施工艺（九）、开关、插座安装及实施工艺（十）、灯具安装及实施工艺（十一）、广告版式设计、排版、制作安装工艺第八章安全保证措施第九章劳动力安排计划及措施第十章主要材料、构件用量计划第十一章主要机具使用计划第十二章现场文明实施措施第十三章成品保护专项方案与措施第十四章项目环保措施第十五章项目实施措施以及售后服务说明第一章项目综合说明（一）环境特征项目所在地属暖温带半湿润季风型大陆性气候，项目实施工期处于冬季，因此应加防风、防冻裂、防雪等季节性实施措施。（二）现场基本条件1、实施条件处于正常办公，需在加工厂制作成品或半成品现场组装或安装，2个展厅已腾空且具备实施条件，地处村，位置较远实施条件不便，目前展厅也已腾空，备实施条件。2、交通道路1．交通便捷：三个实施地点位居，交通便利。2．经过现场勘查，进入现场的道路方便快捷，目前实施区内有原有硬化地面，可供大型车辆通行，本项目项目所处位置2个为繁华地段，1个为偏远地段，没有垂直运输设备，所有材料的运输与二次搬运将是一个难点之一。3．由于项目的特殊地理位置性，我公司考虑所有大宗材料均晚上运到实施现场。本项目同时有诸多大宗或贵重材料需要运至各实施部位，如石膏板、细木工板、胶合板、方钢管、圆管、不锈钢材料、展品等。为此如何使运输和二次搬运满足实施所需将是工作的难点，也是重点，必须充分做好该方面的协调与管理，以保障实施所需。3、供电供水三个项目现场供电、供水完全可以满足实施时所需，并可直接接驳使用；现场消防设施齐全，除特殊要求外，已满足现场实施时消防所需各项设施。第二章编制目的及依据1、编制依据1.1、展览展示广告制作项目的招标文件；1.2、展厅内部、展板布置安装、户外宣传标语立体字、不锈钢广告牌的工程图纸;1.3、我公司内部质量、安全、环境管理体系文件，公司标准及管理制度；1.4、我公司承建类似项目长期积累的实施经验；1.5、我公司各项资源配备以及本地区可利用资源和实施现场实际情况；1.6、本项目所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集等（不限于此）：《钢结构项目实施质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）2、编制原则2.1、实施组织设计的编制紧紧围绕本项目的工程图纸、项目场地情况和项目的特点展开。2.2、实施组织设计的编制紧密结合我公司劳动力、机械设备、本公司拥有的周转料具及项目管理情况确定和编制。2.3、遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主的工期、安全、质量、环境保护和文明实施等各方面的项目目标。2.4、严格执行实施过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。2.5、充分结合我公司以往同类项目的实施经验，使实施组织设计合理、可行、可靠。2.6、实施组织设计编制做到实施总体部署和分项项目实施组织相结合、重点项目和一般项目相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使实施组织设计具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点，实施组织设计计划内容按招标文件要求编制。2.7、实施组织设计内容要紧密联系、相互关联，组成一个可以全面指导项目的实施体系。第三章项目特点分析及实施部署1、工期紧：本项目业主要求要在合同约定时限内完成全部项目，根据本项目的实际结合我公司的情况我司确定投标工期为合同约定时限内。实施过程中必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证项目如期竣工。2、实施时节为冬季：本项目的实施将正值寒冬时节，在实施过程中需充分做好防冻、防风、防雪准备，确保室外钢结构实施的顺利进行。3、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及项目技术管理人员。按项目法实施管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成实施任务，严格履行合同，确保实现如下目标。3.1、质量等级：确保项目质量在验收时达到合格标准。3.2、工期目标：在保证质量的前提下，确保50天完工。3.3、安全文明实施：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。3.4、科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明实施等目标，充分发挥科技的作用，在实施中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。第四章实施组织实施组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发，针对项目实施中的主要环节如质量、安全、工期、文明实施、总承包等进行总体部署，最终保证本项目的顺利完成。1、项目管理层的组织与选派本项目特点和重要意义，决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司人力资源的丰富以及项目经理具备丰富的实施经验及实施管理水平，在实施管理、协调控制能力上有很大的优势。而在实施管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本项目项目管理班子时，我公司将选派曾实施过类似项目的具有丰富实施经验的项目管理班子进驻直接参与本项目的实施和管理。在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织，执行全面责任承包制，在部门设置上将按阶段设置分项实施管理人员并配齐从开工至交工所有的职能人员，以确保整个项目的实施全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。项目经理（项目负责人）2、项目质量管理的思路与设想2.1、质量人员配备和监督管理根据拟定的本项目质量目标确保优良项目，同时在现场配备具有较高专业素质的质量专管人员，从而在理论和实际操作两个方面都占据较强的质量优势，为质量总目标的实现打好基础。2.2、材料质量控制在主材方面，钢材要有出厂合格证和质保书，并做好每批量的机械力学性能试验报告，水泥采用大厂水泥配有出厂合格证，并进行稳定性试验。其他材料，我公司将货比三家，从质量上，单价上把关，并通过业主及有关部门审批后进场。2.3、项目安全管理和文明实施的设想安全是实施中永恒的主题，要完成安全生产目标，必须落实各级安全生产责任制，建立健全安全生产制度，采取切实有效的安全措施和技术方案，做好生产班组交底和检查工作。根据本项目的实施规模，建立起以项目经理为主，项目技术负责人为辅、专职安全员监督指导，全员参与的安全生产组织网络，彻底杜绝死亡与重伤事故的发生，降低轻伤发生频率。文明实施是社会进步的要求，也是实施企业形象最直接的反映，确保市级文明实施安全管理标准化工地是对本项目安全文明生产的承诺，在具体实施中我公司将严格按照实施现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理，避免和消除对周围环境的影响。2.4、项目消防保卫工作的设想主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制度的落实上着手，同时配备相关消防保卫器材，建立出入证制度，实行“谁主管、谁负责”的原则，切实保证现场的消防保卫工作顺利开展。2.5、项目工期控制设想根据实施总工期各阶段计划工期，对每一实施阶段工期进行逐一分解，结合各实施阶段实际工作量，配备足够的劳动力、机械设备，为按时完成各实施阶段创造必要的条件。第五章实施方案及技术措施1）、工序安排在本项目中，装饰木工、油漆工、电工等工种同时进行，再多工种立体交叉实施中，合理安排工序是实施管理的关键，根据实施工艺要求，在实施前我项目部将按各工种、工序穿插实施的需要，以实施总进度计划为依据，排定实施进度网络计划图，作为实施流程的指导。在各工序开始前，做到样板先行，经实施单位、验收后方能进行大面积实施。（1）根据合同要求，整个装饰项目先上后下，先骨架、后面层，消防、光电等设备安装配合精装穿插实施：（2）所有需委托厂家的半成品根据实施需要提前加工，加工周期必须严格控制，杜绝延长工期。如果存在与精装冲突的实施问题，提前确定设计修改，在吊顶放线和龙骨安装前完成，保证吊顶板安装的正常进行。（3）实施中注意装饰与其他设备实施的工序协调，先门口，后墙面，先吊顶，后地面，保证各工种接口处理一次成活；装修部分完成后进行声光电产品设备的安装调试工作，同时做好成品保护，确保项目如期竣工。（4）分区实施当中，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。（5）所有材料采购都必须根据工程图纸提前对材料进行选型订货，并绘制实施节点详图；（6）实施过程中如果发现工程图纸与现场不符或需要进行设计修改的部位，由项目技术负责人同设计师（或甲方驻实施现场实施代表）办理变更洽商，争取做短时间内办理变更，避免延误项目的实施。2）、实施进度计划1、进度计划控制原则（1）在保证项目质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入及合理工序衔接，确保工期按计划实施。（2）运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本项目进度控制的原则。2、总进度计划安排（1）本项目工期为合同约定时限内。（2）实施准备包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备实施现场临时设施等物资准备以及材料定货等实施准备工作。（3）实施验收准备对实施现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。（4）卫生清洁我公司计划在本项目实施过程中全程进行卫生清洁，实施中做到随做随清工完垃圾清，每天派专人将实施垃圾倾倒到指定地点，防止实施垃圾污染实施场地和已经完成的成品。（5）竣工验收、退场3）、主要实施技术措施1、成立以实施技术为中心的由各专业技术人员操作技工参加的技术攻关组，具体解决各专业的技术难点，对各专业间的技术性矛盾和技术关键进行协调、解决和预控，制定合理的实施方案、科学的技术措施，可行的项目进度。2、配备过硬的实施队伍，足够的技术力量，齐全的实施机械。3、确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。第六章质量保证措施（一）我公司为确保该项目能达到质量目标将采取以下措施：1、精心组建实施组织（1）、为了确保该项目如期竣工并达到质量目标，我公司选派精兵强将组成项目部。该项目部有着多年的实施经验，并负责过多项大、中型项目的实施，是一支年轻化、知识化、专业化、有丰富实施管理经验的项目部。（2）、挑选一支从事装饰业多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的实施队伍。2、服从业主和监理的质量管理（1）、项目经理部在实施过程中应积极配合业主和监理的质量检查和指导，服从业主和监理的领导和管理，严格按行业标准进行实施。（2）、在实施过程中遇到问题及时向业主和监理的技术人员汇报，会同监理、业主及有关部门共同商讨解决问题的办法，作出整改意见方案，并由技术负责人具体落实整改措施。（3）、在隐蔽项目及分项项目完工后，报监理、业主和行业主管部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的实施，对于不合格项目坚决返工。3、建立、健全质量管理制度（1）、严格执行国家实施操作规程和验收规范，加强分部、分项项目质量评定工作。（2）、坚持按图实施，若有变更必须报业主和监理同意后方可实施。（3）、加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的项目质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁实施谁负责。每道工序完成后必须报业主和监理验收合格后，方可进入下道工序的实施。（4）、严格执行“例会制”。各实施班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。每周，项目部及公司质检部互检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。4、加强成品保护意识（1）、在实施过程中，对已完成的其他单位的成品保证不损坏。（2）、成品半成品应专门场所放置，专人看管，严禁叠放，特别注意成品的边角和面的保护。（3）、在成品半成品搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。（4）、成品半成品不得靠近焊接或生火。（5）、当装饰项目进展到装贴饰面材料的阶段，应张贴告示提醒大家保护成品半成品，同时还将一些重要的部位用木板围起来，加强保护、防止损坏。（二）技术保证措施1、严格落实实施过程控制的责任适应程序的具体规定，保证实施过程按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。相关文件为国家行业标准《装饰项目实施及验收规范》。2、项目以项目经理为质量保证第一人，设计师把关，设计师、技术员、各工种工长亲临现场，责任分明，层层落实。3、设计师根据实施技术方案、工艺标准、质量计划、明确质量管理重点和管理措施，对班组长和全体操作人员进行技术交底。4、技术交底一律通过书面形式进行，设计师、操作人员签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由设计师保存，每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。（三）成品保护组织措施1、成品保护组织措施根据公司项目产品保护工作程序，由公司生产部门对项目产品保护工作进行管理，项目经理对项目产品保护工作直接负组织领导责任。2、成品保护制度（1）、合理安排实施工序，建立各道工序产品保护制度。（2）、建立成品保护管理保证体系，做到谁分管实施工序，谁负责保护成品，对无故破坏成品、半成品人员给予罚款，对损失部分照价赔偿。（3）、不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划。（4）、作业架子拆除时应注意防止碰撞成品、半成品、脚手架应轻放。（5）、成品保护措施：根据公司项目产品保护工作程序规定，由公司生产部门对项目产品保护工作进行管理。项目经理对项目产品保护工作员直接组织领导责任。产品保护人员交接班应作好记录。（6）、铝塑板保护膜必须在拆除脚手架时边拆边撕，不得过早撕开保护膜。（7）、外露饰面加设轻质保护隔屏，以保证饰面完好。（8）、对易污染的墙面交工前应有有效的保护措施，对易损坏的墙阳角等应做护角处理。（四）其他措施（材料保证措施）1、成立以实施技术为中心的由各专业技术人员操作技工参加的技术攻关组，具体解决各专业的技术难点，对各专业间的技术性矛盾和技术关键进行协调、解决和预控，制定合理的实施方案、科学的技术措施，可行的项目进度。2、配备过硬的实施队伍，足够的技术力量，齐全的实施机械。3、确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。4、为了确保项目质量优良，首先应把好材料关。没有好的材料就没有好的质量，所以我公司都根据设计要求采用规定的名牌优质材料。5、格按设计要求选定材料样板，送报业主和监理认可后封标志样。并与业主和监理共同考察市场和厂家，从而保证主要材料的绝对优质，符合合同文件要求。6、所有进场材料都必须有出厂合格证，拒收“三无”材料，杜绝不合格材料进入现场，对于主要材料报业主和监理验收，验收合格或复试合格后方可使用。第七章主要分部、分项项目的实施方法及实施工艺〈基础制作部分〉（一）轻钢龙骨石膏板隔墙实施工艺1、工艺流程轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→实施接缝做法—→面层实施2、放线：根据设计实施图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7、安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8、安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9、接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10、墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。（二）角钢骨架隔断墙实施工艺1、主要材料及配件要求1.角钢主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.紧固材料：膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝和焊接缝应符合设计要求。4.罩面板材规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定2、主要机具直流电焊机、角磨机、砂轮切割机、手电钻、螺丝刀、线坠、靠尺等。C、作业条件1.角钢骨架、罩面板隔墙实施前应先完成基本的验收工作，罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带实施完毕，并达到设计程度后，方可进行角钢骨架安装。3.根据设计实施图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。3、操作工艺1.工艺流程放线—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→焊接竖向龙骨—→焊接横向龙骨—→安装罩面板2.放线：根据设计实施图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓固定于主体上，其膨胀螺栓间距为600mm。5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900m或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，焊接固定；靠墙、柱边龙骨用膨胀螺栓与墙、柱固定，间距距为1000mm。7.安装横龙骨：根据设计要求，焊接固定。8.安装罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合罩面板宽度的模数。2)安装一侧的罩面板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，罩面板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距罩面板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，罩面板必须与龙骨紧靠。3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧罩面板同时进行安装填入5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧罩面板，其接缝应与第一侧面板错开。6)安装双层罩面板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。10.墙面装饰、罩面板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。4、质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。5、成品保护1.角钢骨架隔墙实施中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2.角钢骨架及罩面板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。3.实施部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。G、应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2.角钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，焊接安装时局部节点应严格按图规定处理。膨胀螺栓间距、位置、连接方法应符合设计要求。3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；实施时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。（三）特殊饰面板的安装一、墙面上大面积用标准饰面板，窗套、墙角等部位用特殊饰面板。1、窗套饰面板①窗洞两侧标准板安装完成后，在安装窗套板。②先挂窗套两侧饰面板，方法与标准板同。③其次挂窗套顶板。在顶板底面两端用冲击钻两个4.5MM圆孔，孔深20MM，注胶后落放在窗套两侧板上，并使钢钉插入孔中固定。④再挂底板，即窗台板。在底板背面切四条沟槽，槽宽5MM，槽深20MM，槽长80MM。槽内注胶落放在托码片上，使码片上缘插入沟槽，其他与标准板最后挂眉板。板背及侧边切槽注胶，挂在钢钉及码片上固定。⑤相邻板需用钢钉连接时，先对其中一板打孔注胶，插入钢钉，后对另一板相应位置切槽注胶，将钢钉嵌入固定。2、垂吊板（即梁底等处饰面板）①在砼面安装侧码，与标准板同。②板边切槽，注胶，方法与顶板相同。③将垂吊板挂与侧码上固定。④转角板（即阴阳角处板）：安装方法与标准板相同，只是不锈钢钉的位置有区别。3、饰面板分段分层安装完毕后，进行检查调整校正，验收合格后打胶密封。二、质量标准(1)膨胀螺栓及所有连接件均应有强度证明报告，每片板材所需码片的数量和安放位置要有设计计算依据。(2)饰面板不得有缺边掉角和裂缝及明显划伤，其颜色、质地应均匀一致，无色斑、特殊纹理等现象。（四）室内墙面细木工制作实施工艺一、工艺流程放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。二、工方法与技术措施1、放样、弹线根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。2、防潮处理3、基层龙骨制作１）项目所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。２）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。4、基层龙骨安装１）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。２）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化实施步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300mm，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。龙骨采用50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内，调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。卡件边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成900与竖向龙骨铆钉固定。（此实施方法仅供参考，具体需按设计要求和业主指示实施）5、基层板安装基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100－150mm左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5mm缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。6、饰面板安装１）２）采用万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后（以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压上，饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向另一端敲实，确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。３）采用白乳胶粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多以致胶水流挂污染板面），将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木块轻轻敲击密实。裁胶合板小条用蚊钉固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀。待白乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝”修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。（五）不锈钢宣传栏制作实施工艺一、材料要求1、不锈钢立柱、宣传栏的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。2、玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。3、一般用硬杂木加工半成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不大于12%，弯头一般使用扶手料以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。4、一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。二、主要机具主要机具包括：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。三、作业条件1、实施前，墙面抹灰完毕。2、金属栏杆固定支撑件安装完毕。四、工艺流程焊接支架固定扁钢安装盖板石材焊接立杆安装固定件定位、放线焊接支架固定扁钢安装盖板石材焊接立杆安装固定件定位、放线各连接件安装抛光加工玻璃或不锈钢连接件各连接件安装抛光加工玻璃或不锈钢连接件五、操作工艺1、定位、放线按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。2、安装固定件按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个φ10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。3、焊接立杆焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及实施规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。4、安装石材盖板地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。5、焊接立柱或安装固定用的扁钢采用不锈钢立管时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及方框前，连接不锈钢管的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。6、加工玻璃或不锈钢连接件广告栏玻璃面应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。不锈钢连接件的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编号（现场尺寸可小于实际尺寸1～2mm）。安装焊接必须牢固。7、抛光不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。8、各连接件安装各连接件安装宜由下往上进行，首先预装弯头，即先连接框的折弯弯头，再配置中间段直管，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃。分段预装检查无误，进行方钢管框与直立管固定，直杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点先将方框钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉入，螺帽达到平正。如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用木砂纸打光。六、质量标准1、主控项目1）广告栏制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。2）广告栏和直支管的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3）广告栏和直支管安装预埋件的数量、规格、位置以及广告栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4）广告栏高度、支杆间距、安装位置必须符合设计要求。广告栏安装必须牢固。5）广告栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。广告栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。2、一般项目1）广告栏转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。2）广告栏和立柱安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。广告栏和立柱安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1广告栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2广告栏间距3用钢尺检查3立柱直线度4拉通线，用钢直尺检查4立柱高度3用钢尺检查七、成品保护1、进场的不锈钢管材、码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。2、玻璃进场后，必须立靠在牢固的结构墙上或专用的玻璃架子上，用绳子固定并做好防雨措施。3、广告栏安装时若地面石材安装完毕后，立柱实施时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。

（六）浮雕漆实施工艺一、实施准备1、材料准备主要材料：抗碱防潮底漆、防水保护膜、天然浮雕漆。2、机具准备空气压缩机、电动搅拌机、天平、磅秤、塑料桶、托板、胶皮管、专用喷枪、开刀、铁板等。3、作业条件1）墙面实施前应对基层进行验收，发现起砂、空鼓、裂缝等缺陷要提前处理，验收合格后方可实施浮雕漆面层。2）对墙面有龟裂或漏水的部位，须事先做好修补、防渗漏处理，以免漏水污染。3）基层表面应清洁，无灰尘、浮浆、油迹、锈斑、霉点等污物，清理验收后方可进行下道工序。4）做好样板块，并经检查验收符合设计要求，确认后方可组织大面积实施。二、实施工艺1、工艺流程基层处理→喷、涂抗碱防潮底漆→喷、涂天然浮雕漆→表面打磨→喷、涂防水保护膜2、操作工艺1）基层处理基层表面应平整、洁净、浮灰或其他污染物应清除干净，对于空鼓、裂缝等实施缺陷，提前进行修补。2）对旧墙体或其它基面上原有旧涂料，须经试验确认其附着性，其附着性差，则必须彻底铲除，重新用水泥腻子或外墙专用腻子批挡。3）遮挡不应喷涂的部位。3、喷、涂防潮底漆1）新建物的混凝土或抹灰基层在喷涂前应涂刷抗碱防潮封闭底漆。2）旧墙面在喷、涂前应清楚疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3）在基层表面均匀喷、涂或滚涂一至二遍抗碱防潮底漆，至完全能遮盖，进行封底处理，并待完全干燥后方可喷涂浮雕漆，底漆干燥时间为4～6小时。4、喷、涂浮雕漆1）用专用喷枪进行实施，单色均匀喷涂一或二次。第一遍覆盖基层的60%，待稍干后做第二次喷涂。第二遍则完全覆盖，涂层达1.5～3mm厚度；双色均匀喷涂二至三次，第一次第一种颜色覆盖基层面60%，第二次第二种颜色稀疏覆盖基层，阀门开关开2/3左右制造花点效果，第三次再喷第一种颜色（或其它颜色，视效果而定），只需轻轻点缀即可，涂层厚度3～4mm，干燥时间24～48小时，喷涂时务必使涂层厚度均匀，不覆底，涂点大小一致。2）用于单色表面漆专用灰铲在基层上薄薄地抹一层，分两次实施，总厚度以2～3mm为宜，这种方法比喷涂实施方法省料，又能因表面浮点突出而具有仿浮雕漆效果。3）表面打磨在喷涂防水涂膜之前，需用水砂纸磨掉于透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石仿漆表面效果，同时保证防水保护膜的完全覆盖。4）喷涂防水保护膜防水保护膜一定要在天然浮雕漆完全干燥后均匀喷涂或滚涂一至两遍，第一遍间隔时间约60分钟，并待表面硬化后，即可喷涂第二遍防水保护膜。三、质量标准1、主控项目1）喷涂所有涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。2）喷涂的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察检查。3）涂饰应均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮或掉粉。检验方法：观察和手摸检查。4）基层处理应涂刷防潮底漆。检验方法：观察和手摸检查，检查实施记录。2、一般项目1）复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定：复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片4防水保护膜均匀一致2）涂层与其它装修材料和设备交接处应均匀，界面应清晰。检验方法：观察检查。四、实施注意事项1、颜色不均，二次修补接搓明显，主要原因是配合比掌握不准，掺加料搅拌不匀，喷涂方法不一，涂层厚度不一，后补脚手架洞、实施洞口未干燥，基层含水率不一等因素。解决方法：由专人掌握配合比，合理配料，计量需准确，喷涂面层由专人实施，手法一致，面层厚度掌握一致。2、喷涂面层的空鼓和裂缝，主要原因是底层抹灰没按要求分格，大面积水泥砂浆抹后不分格，解决方法：底灰实施时应按图纸要求分格，以解决灰层收缩裂缝。3、天然真石漆实施，必须在装修项目的最后阶段进行。4、用多支喷枪同时喷同一面墙体时，应选用同一型号的“枪塞”，以使每支枪喷出的浮点一致，否则会影响整体效果。五、成品保护1、进行操作前将不进行喷涂的门、窗及其他部位遮挡好。2、喷涂空的墙面，随时用木板或小木板将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。3、严禁蹬踩已喷涂好的涂层部位，防止其他污染物污染墙面。4、喷涂工序与其他工序要合理安排，避免喷涂后其他工序又进行修补工作。5、对已完成的地面进行保护，严禁落浆造成污染。6、移动料桶，压缩机等实施工具时，严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。7、喷涂层干燥前，应防止尘土等的污染。8、拆架或移动梯登时应注意保护好已喷涂好的墙面。9、喷涂完工后应加强管理，认真保护好墙面。六、安全环保措施1、加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。2、实施前应检查脚手架、梯凳等是否牢固。3、实施现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。4、实施现场应有严禁烟火安全标语，现场应设有专职安全员监督保证实施现场无明火。5、喷涂作业时操作人员应配戴相应的保护设施如：防素面具、口罩、手套等，以免危害工人的肺、皮肤等。6、严禁在民用项目室内用有机溶剂清洗实施用具。7、涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，实施时室内应保持良好通风。（七）粘贴广告壁画过程的实施工艺预先测量房间，然后决定广告壁画接合的地点，可以使你避免不必要的浪费。基本上要注重的地点是那些难以安装的地方，例如门、窗和墙角，只要那些小的角落都测量好了，其他也就容易了。

一、广告壁画的粘贴

1、墙面的表面预处理

良好的表面处理是贴好广告壁画的必要条件。广告壁画表面必须干净、干燥、结构紧密、无霉、无油斑及其他任何斑点。剥落的油漆必须清除干净。光面或半光面的油漆要把光面磨掉，然后涂上能帮助粘着的底漆。

如果更换广告壁画，要清除旧墙纸撕下后留在墙上的剩胶。然后清洗干净，再用墙纸底漆修补，然后再上一次墙纸底漆。如果新的墙可以用白色透明的底漆。如何确定所上的漆是否干了，可用湿布或海绵附在墙上约15秒钟，再用干布用力磨擦。如果又有少量的漆擦下来，则表明已经干了，可以上墙纸底漆了；如果有大量的漆剥落，则表示尚未干透。粘贴墙纸适宜的温度是13~32oC，墙面的湿度不超过5.5度。

2、粘贴步骤

（1）贴广告壁画前，先清理墙面，确定电源已切断，墙上东西全部拿下；

（2）检查广告壁画的图案、数量，确定是否同一批号，再拆除广告壁画的包装；

（3）有些图案的广告壁画要上下交叉的贴，贴好三条停下来看，色调是否一致，如果色调不一致赶快去找广告壁画商调换；

（4）确定图案是否要对齐，剪断的时候多留10cm，并且预留空间作对齐图案用；

（5）选择一面墙作为起始点，也可以从门后、或者一些不引人注目的角落作为起始点。在起始点上作一个铅垂线作为粘贴起始的基准；（6）沿着铅垂线贴上第一张墙纸，用刷子或尺子把气泡挤出。但注意不要用力拉扯。然后用刀片把上下多余的广告壁画沿着天花板和墙脚处割掉；（7）用滚筒轻轻地在墙纸上滚压而过，但不可用力过大，否则会把胶水挤掉；

（8）沿着第一张墙纸，紧接着贴第二张墙纸，但不能重叠。再把气泡挤出，用海绵把多余的胶吸掉，海绵要常清洗，水常换，天花板和墙角最容易残留胶，要特别小心；

（9）贴到墙角前先量一下宽度，剪裁时多留出1cm，剪完后贴上，剪剩的从墙角贴起，留一点重叠。划一条铅垂线，作下一面墙的基准；（10）其他要点①贴广告壁画前墙面进行处理，刮腻子粉批平刷清漆或基膜，干透后再贴广告壁画；

②贴广告壁画时采用干贴法，不可用水泡广告壁画；

③实施时不要开门窗，空调，实施完毕后2-4天待广告壁画完全干燥后再通风；

④墙面使用清漆刷底,清漆干燥的时间2天左右，注意通风散去清漆气味后再贴广告壁画；

⑤无纺纸纸上上胶后折叠起来静置5-10分钟；

⑥拼花纸要注意裁纸，根据墙高裁纸2.5米以下，裁三幅；

⑦项目纸搭边裁切，约1cm；

⑧索菲亚，拉斐尔，艾凡等纤维纸要胶粉粘度大些。

⑧美国胶不适用于纤维纸，胶浆干燥速度太快，粘不住墙纸；

⑨搭边接缝用刀裁切要注意控制刀切力度；(八)电线、穿线管安装及实施方法一、技术准备1.按照已批准的实施组织设计（实施方案）进行技术交底。2.熟悉图纸资料，读懂设计图的设计内容，注意图纸提出的实施要求。二、实施机具实施机具包括克丝钳、剥线钳、尖嘴钳、放线架、螺丝刀、电工刀、梯子、万用表、兆欧表。三、作业条件1.结构项目必须经过结构验收，装饰抹灰基本完成，并符合设计要求和规范的规定。方可进行电线、电缆穿管和线槽敷线。2.管路或线槽安装完毕。箱、盒安装符合设计要求，并应完好无损无污染。四、材料进场验收电线电缆应符合下列规定:1.各种电线、电缆均应有生产许可证，产品符合国家相应产品标准，应有合格证“CCC”认证标志和证明文件。2.外观检查:包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。3.按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%，常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表的规定。表BV型绝缘电线的绝缘层厚度序号1234567891011121314151617电线芯线标称截面积(mm2)1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定值(mm)0.81.01.01.82.04．穿管的电线、电缆、电压等级应不低于500V，爆炸危险环境照明线路的电缆和电缆额定电压不得低于750V。5．每盘电线、电缆上应标明电线、电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆盘应完好无损。五、工艺流程1.导线选择1.应根据设计图要求选择导线露天架空。进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。2.相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿色相间的导线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。同一单位项目的相线颜色应作统一规定。2.穿带线扫管1.穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及实施图的要求。2.穿带线的方法(1)带线一般采用Φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有30～50cm的余量。(2)在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。(3)穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3.清扫管路将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；最后换新布条拉出后，干净为符合要求。3.管内穿线1.钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。2.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3.放线(1)放线前应根据实施图对导线的规格、型号进行核对。(2)放线时导线应置于放线架或放线车上，并应有专人监护。4.电线、电缆与带线的绑扎（1）当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯错开排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（3）电缆应加金属网套进行固定。5.穿线时，应穿线、放线互相配合，统一指挥，一端拉线，一端送线号令应一致，穿线才顺利。6.穿线时应注意的问题(1)同一交流回路的导线必须穿于同一管内。(2)不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外:额定电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路；但管内的导线总数不应多于8根。(3)导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。(4)敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定；截面积为50mm2的导线为30m；截面积为70mm2的导线为20m，截面积在175～240mm2之间的导线为18m。7.断线导线穿完剪断导线时，导线的预留长度应按以下4种情况考虑:(1)接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。(2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。(3)出户导线的预留长度应为1.5m。(4)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。六、质量标准1、主控项目1.三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。检验方法:观察检查。

2.不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。检验方法:观察检查和检查安装记录。3.爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。检验方法:观察检查和检查安装记录。2、一般项目1.电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入线、电缆后，管口应密封。检验方法:观察检查。2.当采用多相供电时，同一物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用:A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。检验方法:观察检查。（九）开关、插座安装及实施工艺一、技术准备1.已按实施组织设计或实施方案，进行技术安全交底。2.实施标准，相应技术文件齐全。3.照明开关、插座、对其安装地点、方式，是否有与其他专业交叉或与设计现场实际情况不符，应与监理、实施单位、设计进行洽商处理。二、主要机具1.安装机具安装机具包括电钻、电锤、螺丝旋具、榔头锤、电工锤、电工刀、钢锯、钢丝钳、剥线钳、压接钳、电笔、锡锅、电炉、喷灯、小白线或尼龙线、线锤、钢卷尺等。2.检测机具检测机具包括万用表、兆欧表、小白线或尼龙线、线锤、钢卷尺等。3.作业条件1.各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。2.线路的导线已穿完，并已做完绝缘电阻测试合格。3.开关、插座实施前，项目已符合下列要求:（1）对开关、插座安装有妨碍的模板、脚手架应拆除。（2）顶棚、墙面等装饰项目应完成，地面清理工作应结束。4.材料进场验收1.各种开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并经“CCC”认证的产品，且有证明文件复印件和产品合格证。2.各种开关、插座面板接线盒无碎裂，应具有足够的强度，表面光滑平整，无弯翘变形等现象。4.对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测，检测规定如下:（1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm。（2）绝缘电阻值不小于5MΩ。（3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。（4）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后安全退出，反复5次仍能正常使用。（5）塑料（台）板、木台应具有足够的强度，台板应平整、无弯翘变形等现象。其规格型号必须符合设计要求。塑料（台）板应为阻燃产品，木台应经防火处理，油漆应完整符合设计要求。（6）对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。（7）辅助材料。附属配件其中金属铁件（膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等）均应是镀锌标准件。其规格、型号应符合设计要求。与组合件必须匹配。三、工艺流程四、定位画线1.暗装开关插座及风扇在配线实施中已定位预留，在安装前应复测位置是否符合规范或实施图要求，如达不到要求应调整或重新安装接线盒。2.明装开关插座，在配线时也已画线定位，但应进行复核，以满足规范或设计要求。五、清理底座1.暗装开关插座安装，开关、插座盒应采用专用盒，安装前应将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净，再用湿布将盒内灰尘擦净。若盒子有锈蚀，须除锈刷漆。2.明装开关、插座应在定位画线处，用电锤按开关、插座的荷载重量打眼，将膨胀螺栓、塑料胀塞或尼龙胀塞按固定位置，置入固定点。六、开关、插座接线1．开关接线应控制相线，接点接触可靠，操作灵活，先将配线甩出的导线留出维修长度，用剥皮钳剥出线芯或用电工刀削出线芯，长度适宜，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。也可以将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。多股线应挂锡再进行压接。2．插座接线（1）将配线甩出的导线留出维修长度，用剥皮钳或电工刀削出芯线，长度适宜，不要碰伤芯线，将芯线插入线孔，用顶丝压紧，芯线不得外露，多股线应挂锡再压接。（2）插座接线应符合下列规定:1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。3）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。4）插座箱是由多个插座组成，众多插座导线连接时，应采用LC型压接帽压接总头后，然后再做分支线连接；也可将导线绞接在一起用焊锡焊牢，再做分支线连接，也可采用端子排相线应采用带绝缘保护罩的端子排进行分支连接。七、开关、插座安装1.暗开关、插座的面板应紧贴墙面，应用配套螺丝紧固，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。2.明装开关、插座应装在塑料台（木台）上，将导线由塑料（木）台的出线孔穿出，将塑料（木）台用螺丝固定在盒子上或塑料（尼龙）胀塞上，调整好位置，以保证开关安装平整顺直，如明配线应将塑料（木）台，在进线侧割口将导线引进，槽板配线割口应与槽板吻合，压住槽板。然后用螺栓紧固塑料（木）台，再用剥皮钳或电工刀剥去线皮，将导线穿入开关或插座，将开关、插座调整好位置，应平整垂直，用螺栓紧固，按顺时针将芯线压接在接线螺栓上或插入接线柱用顶螺丝压紧，多余线应切去，多股线应挂锡。3.住宅插座回路应单独装设漏电保护装置。插座应使用户使用Ⅰ类和Ⅱ类家用电器。4.地平插座应采用专用插座，有保护面板，面板与地面齐平或紧贴地面，插座与盖板固定均应牢固、密封良好。八、通电试验开关、插座安装完毕后，应对各支路绝缘进行测试，合格后进行通电试验。1．开关通电试验应反复试验通断灵活、接触可靠，将开关作开启位置同灯具一起通电试验。2．插座安装完成后，全数用插座三相检测仪检测插座接线是否正确及漏电开关动作情况，并且用漏电检测仪检测插座的所有漏电开关动作时间，不合格的必须更换；插座通电应按设计要求加负荷，所加负荷不得超过插座标注荷载，按本规程“23.物照明通电试运行”一章进行试验。3．通电试验如发现问题应先断开电源，查找原因进行修复，直至符合要求。质量标准：1、主控项目1．当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。检验方法:观察检查和检查安装记录。2．插座接线应符合下列规定:(1)单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单项三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。(2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。(3)接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。3．特殊情况下插座安装应符合下列规定:（1）当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。（2）潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。检验方法:观察检查。4．照明开关安装应符合下列规定:（1）同一物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。（2）相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。检验方法:观察检查。2、一般项目1．插座安装应符合下列规定:（1）当不采用安全插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m。（2）暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（3）车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致。（4）地面插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。检验方法:观察检查和检查安装记录。2．照明开关安装应符合下列规定:（1）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。（2）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。（3）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。检验方法:观察检查和检查安装记录。（十）灯具安装及实施工艺一、一般规定1.电气普通灯具安装项目的实施，必须按国家现行的实施质量验收规范和已批准的设计进行实施。实施过程中不得自行修改设计方案，如因需要修改设计时，应经原设计单位的同意，方可进行。2.为保证电气照明装置实施质量，确保安全运行和使用功能，必须严格控制照明器具接线相位的准确性。3.照明灯具使用的导线，应能确保灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行，其工作电压等级不应低于交流500V。4.固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。5.当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:二、一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）:1.室外:2.5m（室外墙上安装）。2.厂房:2.5m。3.室内:2m。4.软吊线带升降器的灯具在吊线展开后:0.8m。三、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导线必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。1.当在混凝土和砖混结构中，安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、铁件、木砖（应防腐处理）、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。2.软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身悬吊安装；当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时，灯具安装固定采用吊链，且软电线均匀编叉在吊链内，使电线不受拉力，编叉间距应根据吊链长度控制在50～80mm范围内。3.当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，灯具重量大于5kg时应按灯具重量的2倍做过载试验，按表鲁DQ—026做好试验记录。4.灯具固定应牢固可靠，禁止使用木楔。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。5.采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm。6.花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验，并做好试验记录。7.同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。8.日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。9.矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于3mm。10.日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。11.对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔离措施，可采用石棉垫，石棉板等处理。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩破裂后向下溅落的措施。采取的措施由设计决定。四、技术准备1.按已批准的实施图和实施组织设计进行实施技术安全交底。2.实施技术标准齐全。3.灯具实施前，应复核其安装地点及安装方式（有无吊顶、有无其他专业相互交叉矛盾）是否符合设计要求。五、主要机具1.安装机具安装机具包括螺丝旋具、冲击电钻、组合梯(人字梯)、榔头锤、电工刀、钢锯、扳手、钢丝钳、剥皮钳、手钳、压接钳、电笔、手电钻、台钻、锡锅。2.检测器具检测器具包括万用表、兆欧表、线锤、小白线或尼龙线、钢卷尺。六、作业条件1.电气照明灯具安装前，土建项目应全部结束，对电气实施无妨碍。2.电气照明灯具安装时，电气照明线路实施已完成。3.检查预埋件、预留洞口几何尺寸位置，是否正确、牢固，符合设计要求。七、照明灯具、材料的进场验收1.灯具应有合格证，并应有“CCC”认证标志和认证证书复印件；技术文件应齐全，并按表鲁DQ—006、鲁DQ—008、鲁DQ—009进行验收。2.型号、规格及外观质量应符合设计要求和国家标准的规定。3.灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，胶木件表面应无气泡、裂纹、铁粉、肿胀、明显的擦伤和毛刺，并具有良好的光泽。4.电气照明装置的接线应牢固，灯具配线电压不应低于交流500V，并且严禁裸露，电气接触应良好；需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。（十一）广告版式设计、排版、制作版式设计是本项目的重中之重，关系到企业宣传展示，必须确保关键内容排版清晰明确，版面美观大方。泰安新宇文化公司本着排版设计的思想性与单一性、艺术性与装饰性、趣味性与独创性、整体性与协调性的设计理解设计排版每个便民服务板。思想性与单一性排版设计本身并不是目的，设计是为了更好地传播客户信息的手段。设计师以往中意自我陶醉于个人风格以及与主题不相符的字体和图形中，这往往是造成设计平庸失败的主要原因。一个成功的排版设计，首先必须明确客户的目的，并深入了解、观察、研究与设计有关的方方面面，简要的咨询是设计良好的开端。版面离不开内容，更要体现内容的主题思想，用以增强读者的注目力与理解力。只有做到主题鲜明突出，一目了然，才能达到版面构成的最终目标。艺术性与装饰性为了使排版设计更好地为版面内容服务，寻求合乎情理的版面视觉语言则显得非常重要，也是达到最佳诉求的体现。构思立意是设计的第一步，也是设计作品中所进行的思维活动。主题明确后，版面构图布局和表现形式等则成为版面设计艺术的核心，也是一个艰难的创作过程。怎样才能达到意新、形美、变化而又统一，并具有审美情趣，这就要取决于设计者文化的涵养。所以说，排版设计是对设计者的思想境界、艺术修养、技术知识的全面检验。版面的装饰因素是由文字、图形、色彩等通过点、线、面的组合与排列构成的，并采用夸张、比喻、象征的手法来体现视觉效果，既美化了版面，又提高了传达信息的功能。装饰是运用审美特征构造出来的。不同类型的版面的信息，具有不同方式的装饰形式，它不仅起着排除其他、突出版面信息的作用，而且又能使读者从中获得美的享受。趣味性与独创性排版设计中的趣味性，主要是指形式的情趣。这是一种活泼性的版面视觉语言。如果版面本无多少精彩的内容，就要靠制造趣味取胜，这也是在构思中调动了艺术手段所起的作用。版面充满趣味性，使传媒信息如虎添翼，起到了画龙点睛的传神功力,从而更吸引人，打动人。趣味性可采用寓意、幽默和抒情等表现手法来获得。独创性原则实质上是突出个性化特征的原则。鲜明的个性，是排版设计的创意灵魂。试想，一个版面多是单一化与概念化的大同小异，人云亦云，可想而知，它的记忆度有多少？更谈不上出奇制胜。因此，要敢于思考，敢于别出心裁，敢于独树一帜，在排版设计中多一点个性而少一些共性，多一点独创性而少一点一般性，才能羸得消费者的青睐。整体性与协调性排版设计是传播信息的桥梁，所追求的完美形式必须符合主题的思想内容，这是排版设计的根基。只讲表现形式而忽略内容，或只求内容而缺乏艺术表现，版面都是不成功的。只有把形式与内容合理地统一，强化整体布局，才能取得版面构成中独特的社会和艺术价值，才能解决设计应说什么、对谁说和怎样说的问题。强调版面的协调性原则，也就是强化版面各种编排要素在版面中的结构以及色彩上的关联性。通过版面的文、图间的整体组合与协调性的编排，使版面具有秩序美、条理美，从而获得更好的视觉效果。宣传展板实施工艺：1）确定板材尺寸规格进行裁剪2）图案喷绘进行安装3）粘接前将板材及结合处擦拭干净。4）做好尺寸标记。5）涂刷胶粘剂，涂层均匀、适量。6）对准方向，一次粘贴到划线部位。7）将外露残留的胶粘剂擦净。8）将粘接好的板材静置至接口固化为止，时间保持在5分钟左右胶粘剂安全使用应遵守以下规定：1）胶粘剂、洗洁剂应随开随用，非操作人员不得动用。2）粘接点不得有明火，通风应良好。3）在-10℃以下不宜实施，粘接点不得用火烘烤。第八章安全保证措施1、安全管理方针与安全管理目标坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针，认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度。做到“项目安全，人员安全，影响区域安全”。杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.0‰以下，争创安全文明示范工地。2、安全生产组织措施2.1、建立以项目经理为首的各班组参加的安全体系与管理网络。2.2、建立、健全各级安全生产责任制，责任到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚在内的保证措施，总分包之间必须签订安全生产协议书。2.3、新进工地工人须进行公司、项目部和班组三级教育，且有书面记录，个人照片，存档。2.4、实施班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动要有考核措施。2.5、加强实施中的安全技术交底工作，受交底者履行签字手续，对各工种严格安全操作规程组织实施，严禁违章指挥，违章作业。2.6、建立定期安全检查和不定期抽查制度，明确重点部位、危险岗位，且有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。对机操工、电焊工、电工等特殊工种均要持证上岗，名册齐全。2.7、建立安全值班制度，严格执行工序交接检查制，没有安全设施可拒绝实施，班组长和安全做好操作人员实施前的安全交底。2.8、安全生产做到工地日检查，分公司（办事处）周检查，把安全事故遏制在萌芽状态。3、安全生产技术措施3.1、对于现场各种机电设备，脚手架项目均实施现场挂牌验收制，未经专职人员验收合格不得使用，各操作人员必须持证上岗，并做好保养，清洁工作。3.2、吊车作业时，严禁在起重臂下站人，禁止将起吊的物体凌空于人行道和周围物的上空，坚决做到“十不吊”原则。3.3、对于各特殊工种均需持证上岗，无证者一律不得进行操作。3.4、电动机械及工具应严格按一机一闸一触保。3.5、实施机械及电气设备须掌握使用安全规程，非专业人员不得随意操作。4、安全保证体系实施现场建立在安全科监管下的以项目经理和技术负责人为首的全员安全保证体系：公司安全管理部项目