机械生产实习报告合集15篇

第页共页机械消费实习报告合集15篇机械消费实习报告合集15篇机械消费实习报告1一、实习目的本次实习是面向消费实际，通过走向社会和消费第一线，理解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；理解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下根底。二、实习时间20xx年xx月至20xx年xx月三、实习单位、部门及其简介实习单位是xxxx，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作标准，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流程度。四、实习内容4月x日，周一，校内实习发动。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的平安问题。4月x日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。4月x日—4月x日，出发至到达实习地点。4月x日，周五，19日，周一，在1车间实习。周五上午，进展平安教育和保密教育。在平安上，强调带帽子进厂；进厂后走平安通道；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。周五下午，开场进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不开工人调整好的`手柄。这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的理解。如T68〔卧式镗床〕、C53K〔立式车床、床头可旋〕、TK5680B〔坐标镗床、二次改良〕、Z525〔立式钻床〕。这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件〔零件名〕的加工工艺。〔零件名〕采用Q235钢材，其工艺流程为：切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验4月x日—21日，周二，周三，2车间实习。2车间主要消费坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈消费车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车消费车间。在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了区分不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件〔零件名〕的加工工艺。〔零件名〕采用特种钢制造，其工艺流程为：下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。4月x日，周四。上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步理解。下午参观了4车间。4月x日，周五，在5车间实习。5车间主要进展冲压、装配、散热器、外表处理。其下有5个车间：冲压车间，外表处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。4月x日—27日，周一，周二，回程。4月x日—29日，整理实习日记并完成实习报告。4月x日，周五，成绩辩论。五、实____结消费实习是教学方案中一个重要的理论性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的理解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术根底》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深化的认识；我理解到大多数零件消费工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，准确性不高，要求工人有很强的操作才能；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比方，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说识别刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际消费完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了表达。比方，我们在《机械制造技术根底》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的经历。比方，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1′，长度差0.0003mm。这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂进步自己的才能，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完好的感性认识，学到了消费技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论知识。而我对消费实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次时机，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。机械消费实习报告2消费实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是我们将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机，是对我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度一种重要手段。我们在xx模具分厂进展了为期两周的消费认识实习，在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，培养我们的理论才能和创新才能，开拓我们的视野，培养我们消费实际中研究、观察、分析^p、解决问题的才能，真的是受益匪浅。一、实习目的、方法及任务。认识实习是本专业教学方案中的一个重要的理论性教学环节，主要目的如下：1、使学生对机械设计、制造及其自动化全过程有一个完好的理性认识；2、在消费实际学习消费技术、制造工艺、消费管理、加工设备、质量控制、车间及工厂布置等方面的`知识；3、验证、稳固、加深和扩大已学课程的理论知识；4、为后续专业课的学习以及毕业设计奠定理论根底；5、培养学生分析^p、解决实际问题的才能；二、实习内容。1、根据车间的消费情况，公司安排我们进展了车工、磨工、铣工、钳工数控精加工和线切割六种加工工种；2、分析^p零件加工过程中采用的定位基面〔粗基准、精基准〕、夹具及其装夹的合理性。3、分析^p加工设备的工作原理、功能、传动方式、物料的定位、定向和输送方式、控制方式及调整方法。4、分析^p典型零件的构造、设计原那么和制造工艺过程。三、实习要求。1、全面认识机械制造企业的消费组织与管理；2、熟悉机械制造工艺过程及各类物料的输送过程：3、理解机械制造自动化中的自动控制系统与功能；四、实习过程。〔一〕车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转外表，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转外表及端面等，车床还能加工螺纹面。假设使用孔加工刀具〔如钻头、铰刀等〕，还可加工内圆外表。按其构造及用处可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，师傅强调车加工要注意以下几点：1、穿紧身防护服，袖口不要敞开；长发要将头发扎起来；在操作时，不能戴手套。2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进展，不可用电动机的力量来取卡盘。3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出局部最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他局部，如无护罩，操作时就注意分开，不要靠得太近。4、车削细长工件时，为保证平安应采用中心架或跟刀架，长出车床局部应有标志。5、车削形状不规那么的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。6、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时去除，切忌用手拉。〔二〕磨削加工工。由于砂轮在磨削加工时具有超高速性、易脆性等特点，相比其他工种，更易造成平安事故，1、严禁两人或多人同时操纵一台磨床。更换新砂轮时，必须进展静平衡试验。2、磨削工件时，不能进刀过猛，以防止零件烧伤、退火现象发生，或砂轮破裂，造成设备损坏及人身平安事故。3、操作时应尽量防止正对砂轮，以防砂轮飞溅伤人。5、平面磨床吸盘可能失灵，工件未被吸稳，不得开动砂轮，防范工件飞出伤人或损坏设备。6、换向挡块必须仔细定位，防止机床部件越程，砂轮碰在机床上。7、测量和装卸工件时，必须停顿工件转动。机床运转时严禁用手或其他身体部位接触工件、砂轮和其它机床运动部件。8、测量工件时，应将砂轮进给手轮退刀，防止砂轮快速引进时与工件发生碰撞。9、完毕工作时，必须使各个液压开关处于停顿位置，开车前也需确认。〔三〕钳工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习平安技术为：1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2、使用机床、工具〔如钻床、砂轮、手电钻等〕，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电开工具时，要有绝缘保护和平安接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进展操作加工要有防护网。5、钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习平安技术为：1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2、使用机床、工具〔如钻床、砂轮、手电钻等〕，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电开工具时，要有绝缘保护和平安接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进展操作加工要有防护网。5、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。6、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。7、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。8、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。机械消费实习报告3实习目的将所学的理论知识与理论结合起来，培养勇于探究的创新精神、进步动手才能，加强社会活动才能，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。单位简介××市××机械制造，是一家集熔模精细铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年，位于××市××××工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精细铸造、产品高精加工等消费才能。公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系;消费管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;根底管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体消费单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸消费线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精细铸件的消费才能;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合消费的才能。精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年开展，立足世界是我们的目的。实习过程1)平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带着下，首先对我们进展了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需注意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在消费主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们理解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的消费条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其消费过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或别离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的`机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的消费。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进展零件的搜集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所搜集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的灵敏性，密封性等性能，再转箱入库。5)质保，销售和售后处理最后，我们来到质检部门，他们主要是对所消费出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进展修正和修改，更好的消费储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式消费，所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习完毕，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，理解了我国目前制造业的开展状况也粗步理解了机械制造也的开展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度开展，更快更严密得交融到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的开展方向。在将来机械制造将会向“四个化”开展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺道路能适用于消费各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使消费推向市场的时间最短且使得企业消费制造灵敏多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化消费，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量消费出价值的信息化。当然机械制造业的四个开展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是互相依赖，互相促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的开展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的开展。然而，作为社会开展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表如今它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析^p等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使消费系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的理解，分析^p了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的浅薄和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教育应该社会理论得结合起来，采用理论和理论的办学形式，做到课堂教育与社会理论的关系，暑期理论与平时理论的关系，社会理论广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和理论把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握。“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的理论，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向别人虚心请教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的根本原那么都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经历，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大珍贵的财富。这次理论更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。机械消费实习报告4在这第一个月的时间里，辛酸苦辣，点点滴滴都藏在心里，过惯了学生时代的我突然自己的角色发生改变了，感觉生活的压力来了，一切的一切不再像以前那么简简单单，可能这就是真的生活吧。这次实习，我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中，我感受颇深，不管是作为一名学生，还是一名实习生，让我对企业的适应和自我开展有了很大的理解和提升，让我对自己在今后XX年内做了个职业规划，然后才能有信心，有目的的去朝着这个方向不断的努力开展。既然选择了这份职业，既然对其有兴趣，既然建立了目的，那么当初的选择就不再是问题了，因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业，但是竞争和挑战非常的大，假如没有正确的目的和完好的思维开展观，那么走这条路永远是平平淡淡的'，因为你的思想局限于此。干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没方法，这就是选择。一开场可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，如今就这样退缩缩，以后的日子怎么熬埃信念一直常在，然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚决意志把这个月干好。上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的，不是吗?虽然我如今的工作很简单，一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，也许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进展改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和经历，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对自己今后真的入企业开展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，渐渐的我相信我自己能不断的成长，我相信!!整整一个月了，没有一次休息假期，我也没有想到自己能这样坚持下来，可能自己真的长大了，知道以后要面对的社会和工作压力，知道挣钱不容易，知道父母那么多年来为自己打拼，所以一直坚持，哪怕再苦再累也要坚持，因为这是一种责任，一种今后必须履行的责任。一个月就那么过去了，接下来的3个月就不再是问题了，因为自己的信心更加壮大。机械消费实习报告5一、机械制造工艺实训的性质、目的机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要理论性课程，是学生将课堂上学习的理论知识同消费理论相结合的有效途径，是加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的认识过程，是增强学生的群众观点、劳动观点和建立有中国特色社会事业的责任心和使命感的过程。通过工艺实训，学生学习和理解典型机械零件从原材料到成品批量消费的全部过程以及消费组织、管理等知识；培养学生树立理论联络实际的工作作风，在消费理论中将所学过的理论知识加以验证、深化、稳固和充实；进步学生进展调查、研究、分析^p和解决工程实际问题的才能，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。通过工艺实训，学生拓宽知识面，增加感性认识，把所学知识条理化、系统化，学到从书本上不易学到的专业知识并获得本专业国内外科技开展现状的新信息，激发学生向理论学习和探究的积极性，为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的根底。二、机械制造工艺实训的内容及要求一、实训内容1.车间实习车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段，老师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。通过消费现场的参观、调查、讨论、分析^p及向消费第一线的工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。重点车间及任务如下：1毛坯车间①理解毛坯的制造方法和适用范围。②理解毛坯车间的主要设备和工艺装备。③理解毛坯的构造工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。2机械加工车间①深化分析^p指定典型机械零件的技术要求、分析^p其构造工艺性。②分析^p现场典型机械零件典型外表的加工方法及机床设备选择的合理性。③用工序简图详细记录指定典型零件的工艺过程，包括工序名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、量具、辅具类型、切削用量等内容。④理解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的构造特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能，并绘出工作原理图。⑤研究重点工序所用夹具的工作原理，分析^p其定位原理和夹紧机构及使用中的优缺点，绘出构造草图。⑥理解所用切削刀具构造、材料、刃磨方法、切削用量、工作情况及存在的问题。⑦研究质量管理方法和质量检验量仪的构造和原理。⑧分析^p废品产生的原因及防止措施。⑨调查理解车间使用新工艺、新技术，特别是计算机在消费中使用的情况。⑩理解车间的任务、组织管理、平安防护等。3装配车间①理解指定典型机械零件所在部件的工作原理、构造特点、装配技术要求和保证装配精度的方法，分析^p零件装配的构造工艺性。②理解装配流水线的组成、形式、工位划分，理解装配所用设备和工具，理解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于工件加工中质量问题给装配带来的困难和对产品工作性能的影响。③理解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。4热处理车间①理解常用热处理方法及所用的热处理设备。②理解常用外表处理方法和过程。③理解车间的环境保护和平安措施。5机修和工具车间①理解车间的工作任务、组织管理及设备情况。②理解精细设备的构造和工作原理。③理解在该车间制造的夹具、模具的构造、技术要求及其主要零件的制造过程和装配过程。④理解专用刀具的制造过程和检验方法。⑤理解专用设备的设计和制造过程。2.参观实习为了增加学生的'感性认识，拓宽学生的知识范围，在机械制造工艺实训期间，组织学生到其它工厂进展2～3次的参观实习。参观实习中，学生主要理解不同企业车间、班组、根据不同消费类型的消费组织管理方法，各种制造方法的工艺特点、先进设备和工艺装备等。3.专题报告1工厂概况及平安教育，消费任务和规模，主要产品及其性能，消费组织与管理，新产品的开发及开展远景等。2工厂典型机械零件的加工工艺分析^p，含自动化设备、加工中心、数控机床、专用机床、专用夹具、量具的设计、制造、装配、调试、维修等介绍。3工厂的技术革新成就及新技术的应用。4工厂的现代化管理及技术检验等。5现代制造技术的开展方向等。4.其它1阅读现场图样和技术文件产品图样和工艺文件是指导消费的技术文件，也是深化实训的重要资料，学生要认真阅读、消化，并展开讨论和做好记录，把前人的劳动结晶变为自己的知识财富。2个人作业和专题分析^p学生在机械制造工艺实训期间，由指导老师指定，完成下面的某些内容:①分析^p和修改某典型机械零件的加工工艺过程。②分析^p某专用设备的运动学原理。③分析^p、改良或设计有关工艺装备。④分析^p某工序废品产生的原因并提出改良措施。⑤分析^p研究切削用量和进步劳动消费率的措施。⑥分析^p研究机床设备电气控制、液压控制、数字控制等理论和方法。⑦分析^p研究先进工艺和技术革新状况。3实训日记和实训报告机械制造工艺实训期间学生应将每天的实训内容、现场观察分析^p的结果、搜集的有关资料、所听报告的内容、拟提出的问题和得到的解答等记入实训日记中，对主要问题还要配以适当的简图。实训日记应表达学生在实训期间的主要活动和学习内容，它是完成实训报告的主要资料和根据，反映了学生的实训态度和知识程度，是检查和考核学生实训成绩的重要根据。机械制造工艺实训期间，学生要在记好实训日记的根底上，独立整理出实训报告。实训报告要简明扼要，文理通顺，图文并茂。实训报告内容应包括:规定实训内容的记叙与总结；个人作业和专题分析^p内容的记叙；心得体会和合理化建议等，实训报告也是检查和考核学生实训成绩的重要根据。二、实训的要求1.熟悉机械产品的常规制造技术过程和现代制造技术过程及其所用技术文件。2.深化分析^p典型机械零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。3.深化理解典型机械零件重点工序所采用的设备以及刀具、夹具、量具、辅具等工装的工作原理、构造特点及其制造过程。4.理解产品的质量检验标准、质量保证体系和企业的全面质量管理体系。5.理解加工中心、数控机床等设备的构造特点、使用维修。6.理解企业技术改造及使用新工艺、新技术的进展情况，特别是计算机在企业消费中的应用情况。7.理解企业车间的消费组织、技术管理以及平安防护等方面的措施。8.理解同类产品的国内外科技开展现状。9.虚心向工人、技术人员请教，注意吸收他们在思想品德、技术专长等方面的各种营养。三、实训进度安排机械制造工艺实训一般安排在学生学习了局部专业课之后的第五学期进展，实训时间4周，按20个工作日计算，实训各阶段的时间分配如下:1.入厂教育及全厂参观半天2.毛坯车间1天3.机械加工车间4天4.装配车间3天5.热处理车间1天6.机修及工具车间2天7.专题报告与专题分析^p2天8.其它厂参观1天9.机动1天10.总结考核2天四、实训考核方式及评分标准机械制造工艺实训完毕后，指导老师应根据学生的实训日记、实训报告，以及实训中的纪律等方面综合表现按优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定成绩。成绩不及格者，根据情况或再组织口试、质疑等，如仍不及格者要重修实训。五、实训纪律和考前须知为保证整个实训的顺利进展，使学生在实训中能圆满完成实习任务，争取更好的效果，要求学生在实训期间必须严格遵守所在实训、参观企业的各项规章制度及实训队的有关规定。1学生必须遵守实训队纪律，服从实训队领导。2严格遵守工厂有关平安、文明消费的规章制度。3虚心向工厂的工程技术人员、消费第一线工人和实训指导老师学习。4同学之间要发扬团结互助的精神，互相谦让，互相关心，互相帮助。5正确处理厂校之间、兄弟院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人之间的关系。不允许任何人在实训期间做出影响团结、有损集体荣誉和自身形象的行为。遵守社会公共道德和秩序，讲究卫生、保护公物、文明礼貌。对打架闹事和其它违背实训纪律者，指导老师有权暂停其实训，并责令其进展检查。情节严重并经批评教育仍不悔改者，取消实训资格，令其返校，必须重修。1.来一拖全体人员包括老师、需准备一张一寸照片，办出入证用2.实习人员在一拖必须佩戴所在院校校徽。如无校徽，可用学校出入证替代。无袖衫不得进厂3.进厂必须穿长裤裙装、中裤等不能进厂、4.女士进厂必须带工作帽布帽、5.凉鞋、拖鞋不得进厂，穿运动鞋。6.男生、制止在厂区及宿舍抽烟。7.宿舍安排好后，原那么上不允许调整8.晚上10之前一定要回宿舍，不允许在外留宿，定时查寝。5：38车、9.早上包车走，学生早上4：30在大门口集合。10．出洛在广场集合，收火车票。11.出洛阳站→102电车→长安路下车→往回走，见到一拖厂前广场→到____像下，面或103电车、对____，向左转弯→走200米，到东方商务大酒店。后记：这是一个很好的将理论与理论相结合的时机，在此，非常感谢系里给我们安排了这么一个时机，向所有给我们提供此次实习的时机的公司表示感谢，也非常感谢***老师，***老师，***老师，***老师等老师的带着和细心指导。机械消费实习报告6经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要理论环节——-消费实习。老师给我们班上的全体同学做了实习发动，老师给我们布置了实习中要用心学习和理解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些考前须知。我们要认真刻苦，多观察多考虑，完成老师布置的消费实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些根本理论，我会认真地去理解和考虑，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次消费实习，使我有时机接触和理解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的理解和认识。一、实习目的本次实习是面向消费实际，通过走向社会和消费第一线，理解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;理解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下根底。二、实习时间20xx年x月x月至20xx年x月x月三、实习单位、部门及其简介实习单位是xx，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的.特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作标准，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流程度。四、实习内容x月x日，周一，校内实习发动。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的平安问题。x月x日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。x月x日—x月x日，出发至到达实习地点。x月x日，周五，x日，周一，在车间实习。周五上午，进展平安教育和保密教育。在平安上，强调带帽子进厂;进厂后走平安通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上，强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。周五下午，开场进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不开工人调整好的手柄。这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的理解。如t68(卧式镗床)、c53k(立式车床、床头可旋)、tk5680b(坐标镗床、二次改良)、z525(立式钻床)。这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。(零件名)采用q235钢材，其工艺流程为：切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验x月x日—x日，周二，周三，2车间实习。2车间主要消费坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈消费车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车消费车间。在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了区分不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。(零件名)采用特种钢制造，其工艺流程为：下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验。在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。x月x日，周四。上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步理解。下午参观了4车间。x月x日，周五，在5车间实习。5车间主要进展冲压、装配、散热器、外表处理。其下有5个车间：冲压车间，外表处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。x月x日—x日，周一，周二，回程。x月x日—x日，整理实习日记并完成实习报告。x月x日，周五，成绩辩论。五、实____结消费实习是教学方案中一个重要的理论性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的理解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术根底上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深化的认识;我理解到大多数零件消费工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，准确性不高，要求工人有很强的操作才能;另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比方，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说识别刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际消费完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了表达。比方，我们在机械制造技术根底中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的经历。比方，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0.0003mm。这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂进步自己的才能，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完好的感性认识，学到了消费技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论知识。而我对消费实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次时机，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。机械消费实习报告7一、实习的目的及意义1、实习目的本次实习我们主要去三家企业，中国**汽集团、****机床集团和****精工机械厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识。2、实习单位简介中国**汽集团简介：中国**汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原**汽车制造总厂始建于1935年，主要消费汽车零部件。该厂于1956年开场自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。____4月试制出了中国第一辆**型汽车-黄河牌jn150型8吨**型汽车，完毕了中国不能消费xx型汽车的历史。总部坐落于山东省**市，是国内主要的xx型载xx汽车消费基地，也是我国xx型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆**型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔**型汽车消费工程和与沃尔沃合资消费工程、自主研发howo产品是目前中国**型汽车产销量最大的企业而出名。中国**汽集团前身是原**汽车制造总厂。原**汽车制造总厂始建于1935年，主要消费汽车零部件。该厂于1956年开场自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。____4月试制出了中国第一辆**型汽车-黄河牌jn150型8吨**型汽车，完毕了中国不能消费**型汽车的历史。技术创新和专利技术成果不断涌现。中国**汽集团在产品开发创新上下功夫，进步产品的科技含量、创新程度和竞争才能，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，20xx年开发出飞龙系列，20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品，20xx年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界程度的单级驱动桥、缓速器及**卡盘式制动器等重要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的打破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的**型汽车消费企业。特别是howo-7系列车的开发成功，在国内外**卡行业产生了宏大的影响，被业内人士誉为“**卡领袖”，拉开了与主要竞争对手的间隔，稳固了中国**汽集团技术领先优势和市场地位。中国**汽集团已到达三个全国第一，牵引车全国销量第一，300马力以上大功率发动机全国销量第一，装备10升以上发动机的**型汽车全国销量第一**第*机床厂简介：****机床集团始建于1937年，占地面积万平方米，现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、**型金属切削机床制造企业，世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司，拥有国家级技术中心，该技术中心现有工程技术人员400余人，下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所，机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室，拥有试验设备仪器上百台(套)，具有自主知识产权的核心技术与核心产品，是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。20xx年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证，20xx年通过了20xx版iso9001质量体系认证。产品与效劳范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后效劳;机床设备维修改造、备件供给;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。-自动化设备：可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切消费线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。**型机械压力机的国内市场占有率达70%以上，为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压消费线和上千台**型机械压力机，被誉为“中国汽车工业的装备部”。1997年以来，为世界多家汽车公司提供十余条冲压消费线，并于20xx年开场向美国高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的**型机械压力机，产品远销50多个国家和地区。**精工机械厂简介：始建于20xx年，是由****建筑集团出资创的民营股份制企业，座落于美丽的*城**西部经济开发区，占地面积8万平方米，建筑面积15000平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单消费业务，是集设计、制造、销售及效劳、进出口贸易于一集的高新技术企业。公司现有员工160余人，中、高级专业技术50余人，技术力量雄厚、消费才能强，设备均为新购设备，设备投资共20xx余万元，设备有进口高精度、切削、大工作台面cnc加工中心6台，cmm三坐标测量仪1台，大型数控车床(sk50p/hk63)10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室，于20xx年5月通过iso9001：20xx质量管理体系认证。**精工是机械加工中小型企业的典范，在市场中很有活力，主要是承接外加工，是典型的机械加工企业，这对于我们的消费实习有着至关重要的意义，非常接近于中国广阔中小型企业的现实制造程度，主要加工箱体类零件和轴类零件，我们学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。消费实习是大四专业课学习的一个重要组成局部，其目的.在于通过实习使我们获得根本消费的感性知识，理论联络实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务才能及素质的重要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、理解产业状况、理解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的才能、初步理解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。机械消费实习报告81、实习目的：消费实习是我们机自专业知识构造中不可缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学方案中的。其目的在于通过实习使学生获得根本消费的感性知识，理论联络实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务才能及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、理解产业状况、理解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的才能、初步理解企业管理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。2、实习内容：①掌握机械加工工艺方面的知识及方法。②理解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的构造、选择、用处等。③理解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备。④理解企业消费管理形式，学习先进的管理方式方法。⑤熟悉、稳固铸造工艺及设备方面的知识。3、实习车间1〕毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们理解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的消费条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其消费过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或别离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。2〕加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的'机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的消费。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料———划线———刨床〔工艺上留加工余量〕——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火〔齿面〕——磨面；齿轮零件加工工艺：粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。3〕装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进展零件的搜集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所搜集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的灵敏性，密封性等性能，再转箱入库。4、对机械制造的体会历时将近一周的实习完毕，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，理解了我国目前制造业的开展状况也粗步理解了机械制造也的开展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度开展，更快更严密得交融到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的开展方向。在将来机械制造将会向“四个化”开展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺道路能适用于消费各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使消费推向市场的时间最短且使得企业消费制造灵敏多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化消费，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量消费出价值的信息化。当然机械制造业的四个开展趋势不是单独的'，它们是有机的结合在一起的，是互相依赖，互相促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的开展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的开展。然而，作为社会开展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表如今它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析^p等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使消费系统具有更完善。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的理解，分析^p了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的浅薄和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教育应该社会理论更多得结合起来，采用理论和理论的办学形式，做到课堂教育与社会理论的关系，暑期理论与平时理论的关系，社会理论广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和理论把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握。“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的理论，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向别人虚心请教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的根本原那么都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经历，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大珍贵的财富。这次理论更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。机械消费实习报告9这次为期2周的消费见习是我们参与理论活动的很重要的一局部，在陈运玲，叙等老师的带着下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅：1。实习目的：消费实习是我们机自专业知识构造中不可缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学方案中的。其目的在于通过实习使学生获得根本消费的感性知识，理论联络实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务才能及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、理解产业状况、理解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的才能、初步理解企业管理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。2。实习内容：①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②理解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的构造、选择、用处等③理解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备④理解企业消费管理形式，学习先进的管理方式方法⑤熟悉、稳固铸造工艺及设备方面的知识3。实习时间：①柳州工程机械厂—————————————6月21日整天②柳州东风汽车厂—————————————6月22日下午③柳州钢铁厂—————————————————6月23日上午④柳州力风塑料成型机厂———————6月23日下午⑤上汽通用五菱公司———————————6月24日整天⑥整理，写实习报告———————————6月24日———7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车消费基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家消费中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品格局。自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车消费企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车－东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的消费才能。柳州汽车厂六个开展历程〔1〕建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。〔2〕1969年：消费出2。5t载用柳江牌卡车。〔3〕1981年：消费出柴油翻斗车，同时参加了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。〔4〕1991年：柳汽消费出新品牌———乘龙〔平头车〕。〔5〕1997年：以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车。〔6〕XX年，成立东风集团和雷诺公司消费基地：主厂、二基地〔85年始建，位于柳江县，占地为714亩〕、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身消费线：重车线、大车线、小车线XX年消费才能：大车60000辆小车30000辆乘龙精神：自立自强创优创新同心同德为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比拟全面地理解机械加工及相关典型零件的消费技术过程。初步理解典型的.机电一体化产品和设备的消费过程、培养我们搜集资料的才能及进步分析^p问题的才能，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。机械加工工艺方面我们重点理解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析^p。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：〔对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录〕由于汽车转弯时，左右两边____的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边____的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的光滑油外泻。零件构造比拟简单，在构造上成对称分布。消费纲领约为63000个，属于大批量消费。毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的消费条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。其缺点是在其消费过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或别离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因〔1〕零件的力学性能要求一样的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。〔2〕零件的构造形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精细铸造的方法〔3〕消费纲领和批量消费纲领大时宜采用高精度与高消费率的毛胚制造方法，消费纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法〔4〕现场消费条件和开展应该经过技术经济分析^p和论证零件的材料为qt450—10，根据零件构造简单和对称分布的特点，零件的消费纲领为大批量消费，参观实习厂一。柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份是我国目前消费轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。公司位于____龙城－－柳州市。净资产3。89亿元，员工5900人，消费区占地面积67万平方米。主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术消费的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年消费才能的规模。该公司方案通过施行总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，XX年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合消费才能，实现年销售收入51。5亿元和利税12亿元。本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、效劳旅游业及经批准的其它经营业务。二。入厂前培训【。】1。数控机床的产生和开展〔1〕1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、开展得以有充分的条件。其最初用处为军工业的消费。〔2〕20世纪60年代，晶体管的创造使得数控机床批量消费得以实现。〔3〕20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。〔4〕20世纪80年代，____的数控机床产量位居第一。其中尤以____法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%，而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。机械消费实习报告10一、实习目的通过到工厂实习，理解和掌握了机械消费工艺和流程，稳固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联络实际的才能，进步理论才能、动手才能、观察问题、分析^p问题以及解决问题的才能，为后续毕业工作打下了坚实的根底。二、实习内容及进度此次实习时间从20xx年4月19日开场，根据单位对我的情况进展了如下的安排：第一阶段：4月19日——4月20日，企业给我们安排了入职培训，主要进展听课、听讲座、到现场理解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和理解我对公司的实力和自己的才能有了一个大概的定位。为自己的职业开展道路和踏入社会做了良好的铺垫。第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进展参观实习。并且熟悉企业的.构造、开展方向、主要事务。而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的根本操作方法和原理。1、积极的心态。跟对人，做对事，个人就会成功;选对人，做对事，团队就能成功。我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。2、企业制度。俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，保护公司财物，携手共建身边的环境。3、职业生涯规划。一个人有追求、目的，才有奔跑的方向。“明日复明日”，因此每个人应该有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。数控车床与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精细型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。可能因为自己是学过计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。之前担忧的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担忧人为的过失，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--假如是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。由此，我不禁联想到，现代科技是第一消费力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技，将为我们带来日新月异的变化!三、实习体验及心得理论是真理的检验标准，通过半个月的毕业实习，我理解到很多工作常识，而且让我对专业知识得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现。进步了我对专业理论知识的认识，也明白了抽油机的工作原理，设备安装工艺的要求和必备的技术，还理解了图纸设计和资料归档的一些工作流程。这半个月的实习使我知道了许多，有辛酸，也有快乐，这是我大学生活中一笔珍贵的财富，对我以后的人生路将有很大的影响，在以后的人生旅途中，它会时不时的鞭策我，提醒我如何沉着冷静，脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了团结就是力量这个硬道理。这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度的责任感强;比方你在检验时，你所测量的工件是否合格，全掌握自己的责任。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面，强迫责任心，自主责任心。强迫责任心就是通过标准的内部控制制度实现，严格要求，互相监视，赏罚清楚。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观，认真对待每一个数据，高度负责对待每一件事。通过这次实习，也让我感受到了自己素养缺乏，知识的匮乏和面对困难的勇气，却也磨砺了我的意志，使我有了耐心，学会了一个人静静的考虑。我相信再大的困难我都有信心去面对!培养自己的长远目光，勤于考虑，擅长总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习，来弥补自己的缺乏。我相信只要今后我继续努力下去，我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识，不断学习进步自身专业素质，更好的胜任岗位要求。机械消费实习报告11一、实习的目的及意义1、实习目的本次消费实习是大四专业课学习的一个xx要组成局部，其目的在于通过实习使我们获得根本消费的感性知识，理论联络实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务才能及素质的xx要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、理解产业状况、理解国情的一个xx要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的才能、初步理解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。本次实习我们主要去三家企业，中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识。2、实习单位简介中国xx汽集团简介：中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年，主要消费汽车零部件。该厂于1956年开场自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。___年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-xxxx型8吨xx型汽车，完毕了中国不能消费xx型汽车的`历史。总部坐落于山东省xx市，是国内主要的xx型载xx汽车消费基地，也是我国xx型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆xx型汽车、成功引进斯太尔xx型汽车消费工程和与沃尔沃合资消费工程、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而出名。中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于xxx年，主要消费汽车零部件。该厂于xxx年开场自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。19xxx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车xxxx型8吨xx型汽车，完毕了中国不能消费xx型汽车的历史。技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产品开发创新上下功夫，进步产品的科技含量、创新程度和竞争才能，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界xx卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，20xx年开发出飞龙系列，20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出xxxx、20xx年成功开发出xxx系列、xx少帅和斯太尔xx等系列整车产品，20xx年成功开发出xxx系列、斯xxx系列、xxx系列、xxxx系列，在整车开发的同时开发了具有世界程度的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的打破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的xx型汽车消费企业。特别是howo-7系列车的开发成功，在国内外xx卡行业产生了宏大的影响，被业内人士誉为“xx卡领袖”，拉开了与主要竞争对手的间隔，稳固了中国xx汽集团技术领先优势和市场地位。中国xx汽集团已到达三个全国第一：牵引车全国销量第一，xxx上大功率发动机，装备10升以上发动机的xx型汽车。xx第xx机床厂简介：xxxx机床集团始建于1937年，占地面积万平方米，现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业，世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司：拥有国家级技术中心，该技术中心现有工程技术人员400余人，下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所，机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室，拥有试验设备仪器上百台(套)，具有自主知识产权的核心技术与核心产品，是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。20xx年通过了xxxxx质量体系认证，20xx年通过了xxxx质量体系认证。产品与效劳范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后效劳;机床设备维修改造、备件供给;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。-自动化设备：可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切消费线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。大、xx型机械压力机的国内市场占有率达70%以上，为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压消费线和上千台xx型机械压力机，被誉为“xxx汽车工业的装备部”。1997年以来，为世界xx名汽车公司提供十余条冲压消费线，并于20xx年开场xxx高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机，产品远销50多个国家和地区。xx精工简介：始建于20xx年，是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业，座落于美丽的x城xx西部经济开发区，占地面积8万平方米，建筑面积15000平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单消费业务，是集设计、制造、销售及效劳、进出口贸易于一集的高新技术企业。公司现有员工160余人，中、高级专业技术50余人，技术力量雄厚、消费才能强，设备均为新购设备，设备投资共20xx余万元，设备有进口高精度、xx切削、大工作台面xx加工中心6台，xx三坐标测量仪1台，大型数控车床(sk50p/hk63)10台，及