铜陵新亚星能源有限公司15 兆瓦余热利用发电项目环评报告_第1页
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文档简介

建设项目环境影响报告表项目名称:15兆瓦余热利用发电项目建设单位(盖章):铜陵新亚星能源有限公司编制日期:二O一五年四月国家环境保护部制1建设项目基本情况项目名称15兆瓦余热利用发电项目建设单位铜陵新亚星能源有限公司法人代表联系人通讯地址安徽省铜陵市循环经济工业试验园铜陵新亚星能源有限公司联系电话传真邮政编码244000建设地点铜陵新亚星焦化有限公司厂区现有热电厂与厂前办公区之间的空地处立项审批部门安徽省能源局批准文号皖能源电力函〔2015〕45号建设性质新建行业类别及代码其他能源发电D4419(平方米)3719绿化面积(平方米)558总投资(万元)5371.59其中:环保投资(万元)环保投资占总投资比例5%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模:一、项目由来新亚星能源有限公司成立于2014年,利用新亚星焦化有限公司的煤气和余热蒸汽进行发电。公司于2014年刚刚建成投运的燃气-蒸汽联合循环(CCPP)机组建设规模为4×15MW燃气轮机发电机组,配套4×20(3)t/h双压余热锅炉和1×15MW抽凝式汽轮发电机组;CCPP机组四台双压余热锅炉每台锅炉额定中压产汽量约20t/h(3.83MPa.g,450℃),低压产汽量约3t/h(1.0MPa.g,200℃)。由于新亚星焦化厂内及厂外用汽单位的用汽负荷降低、用汽不稳定,造成有约28t/h的中温中压蒸汽富余(蒸汽参数为3.43MPa.a,435℃)。同时,针对目前新亚星焦化部分项目能耗较高的情况,新亚星焦化做了一系列的节能改造措施,包括蒸馏系统负压节能改造项目、焦炉烟道气余热回收项目等,通过此部分节能改造措施完成后,现有热电站的供热负荷进一步减小,造成中温中压蒸汽量进一步富余。新亚星焦化经过此部分节能改造措施共计可以富余中温中压蒸汽约36t/h,共计可富余中温中压蒸汽约64t/h。根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》及《中华人民共和国环境影响评价法》,该项目应开展环境影响评价工作。为此,铜2陵新亚星能源有限公司委托安徽显闰环境工程有限公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后,立即组织技术人员进行现场调查及资料收集,在完成工程初步分析和环境影响因素识别的基础上,按照有关法律法规和“环评技术导则”等技术规范要求编制完成《15兆瓦余热利用发电项目环境影响评价报告表》,现上报审批。铜陵新亚星能源有限公司位于铜陵市循环经济工业试验园区内,公司内工程情况如下表1铜陵新亚星焦化有限公司工程概况现有工程工程内容工程性质环评及批复情况7.5万千瓦焦炉煤气燃气-蒸汽联合循环发电项目建设一套7.5万千瓦发电装置及其配套设施2014.9.19获得铜陵市环[2014]462号文为了消化富余的煤气量,因此在2014年新建4×15MW燃气轮机发电机组和1×15MW抽凝式汽轮发电机组项目,该装置可大幅提供热电站能源效率。该目是利用新亚星焦化有限公司富余煤气新建7.5万千瓦焦炉煤气燃气-蒸汽联合循环发电机组。项目总投资47753.31万元,占地面积18910m2,位于铜陵市循环经济工业试验5MW燃气轮机发电机组,配套4台19.5(2.5)t/h双压余热锅炉和1台15MW抽凝式汽轮发电机组。项目建设方案为高效利用二次能源-焦炉煤气,采用煤气-蒸汽联合循环发电技术,将新亚星焦化有限公司富余的3.7万Nm3/h焦炉煤气全部送入公用电站,对外提供电力,产生的蒸汽供园区使用。项目功能分区主要包括主厂房区(含汽机主厂房、集控室)、循环水处理区(含循环水泵、吸水井及机力通风冷却塔等)、燃机区(含燃气轮机、余热锅炉、烟囱及配电房)、变配电区(含110kVGIS开关站及主变)、煤气净化加压区(含COG净化装置、焦炉煤气加压站房)、液氨站区、点火油库区(含立式油罐及油泵房)。建设内容见下表:3表2现有电力项目建设内容一览表工程类别名称工程内容工程规模与新亚星焦化公司的依托关系主体工程燃气轮机系统燃气轮机发电机组,燃气轮机本体辅助系统、进排气系统、闭式循环冷却水系统等4×15MW燃气轮机焦炉煤气净化装置由12台脱硫脱萘脱焦油塔、一台加热器、两台离心风机组成,采用固定床干法精脱硫工艺焦炉煤气加压站房3台往复式压缩机占地面积约为78×22.5m2点火燃料系统在燃机启动及停机时需要使用0#轻柴油点燃包括卸油系氮气供给系统供给燃气压缩机组的填料密封、燃机高压煤气阀门密封、燃机氮气清吹、燃机撬前煤气过滤器反吹及余热锅炉充氮保护最大需求量为80Nm3/h依托新亚星焦化有限公司氮气站供应,氮气供应量为200Nm3/h能够满足本项目使用余热锅炉系统配套4×19.5(2.5)t/h双压余热锅炉4×19.5(2.5)t/h汽轮机系统抽凝式汽轮发电机组1×15MW汽轮机开关站110kV系统采用气体绝缘金属封闭开关设备(GIS),室内布置建筑面积295m2辅助工程循环水系统2座机械通风冷却塔及,7台循环水泵总循环水量Q=5418m3/h除盐水站为锅炉提供除盐水。依托新亚星焦化有限公司除脱盐水供水能力为180t/h。在供热情况下,新电站与新亚星焦锅炉除盐水总的最大使用量约为160t/h。除盐水站采用超滤+反渗透+阴阳混合离子交。4工程类别名称工程内容工程规模与新亚星焦化公司的依托关系公用工程供水供水管网与焦化厂供水管网连接新增用水量依托新亚星焦化公司供水系统排水雨污分流,清污分流,清下水排入雨水管网,污废水排入污水管网进入新亚星焦化厂污水处理站处理。排入雨水管网水量101.6t/h,排入污水管网水量0.382t/h依托新亚星焦化公司排水系统供电由发电系统供应,厂区用电量约为供电量的6%贮运工程轻油站供点火系统使用用油箱液氨站,2个液氨储罐,规格V=30m3、卧式环保工程废水敷设电站雨水管网,污水管网。循环冷却置换水、锅炉日常排水直接排入雨水管网;除盐水站废水中和后排入雨水管网;锅炉大检修废水中和后分批进入厂区污水处理站,不计入日常排水;生活污水排入厂区污水处理站进一步处理本项目外排废水主要为生活污水和酚氰废水,废水排放处理废水量为依托厂区废水处理过程及排水工程。新亚星焦化厂污水处理站处理工艺A/A/O工艺,处理规模为1500m3/d。废气余热锅炉烟气采用SCR法脱硝效率达到82%危废危废暂存区,位于厂区西南声建筑隔声、安装消声器事故池轻油站隔油池2m3液氨站事故池规模为2×2×2m3。液氨站区、轻油站区设置围堰液氨站区14.5m×油站区10m×6m5三、本项目项目概况、建设内容及规模保证新亚星焦化有限公司及工业园区供热的前提下,本工程拟建设1台15兆瓦中温工况下年发电量108kW·h。2、主要经济指标本项目主要经济指标情况详见表3,主要技术参数见表8。表3主要经济指标一览表序号项目单位数值1年利用小时数h8000h2消耗蒸汽量t/h43发电功率MW4厂用电率%5.365供电功率MW4.1966年发电量108kWh7年供电量108kWh1.13568表4主要技术参数序号项目参数142蒸汽压力MPa(a)0.83蒸汽温度(oC)饱和4汽轮机转速rpm30005循环冷却水26℃条件下,发电机端子处输出功率kW6070206循环冷却水35℃条件下,发电机端子处输出功率kW6300107循环冷却水量(t/h)43553、主要设备本项目主要设备情况见表5。6表5主要设备情况一览表序号设备名称规格型号数量1汽式汽轮机汽轮机蒸汽进汽压力:3.43MPa(a)1台2发电机冷却方式:空气冷却励磁机:无刷励磁1台3循环水泵3台4射水抽气器2台5加药搅拌机075kw1台6高铝砂过滤器2台表6本项目工程建设内容建设内容建设规模备注主体工程发电设备房(包含汽轮机、发电机等)、冷却塔、主厂房、循环水泵雨棚冷却塔为34*17m钢筋混凝土为335*85m新建辅助工程进水管道、进气管道、循环水管道根据实际需要建设新建循环水加药系统高铝砂过滤器2台,直径2.6m公用工程余热锅炉、给排水、供电设施依托原有环保工程污水排放管道、污水处理设施依托原有消防工程依托原有热力系统的拟定,立足于系统的运行安全可靠、系统效率较高、操作管理方便。7①主蒸汽系统本期新建完成后,从现有除盐水站和热电厂之间的分汽缸内引出一路支管至本次新建15MW汽轮发电机组,作为机组发电主蒸汽来源。主蒸汽母管为Φ219x6,额定额定功率下,主蒸汽流速约49m/s。②供热及回热系统此次新建中温中压机组为纯凝机组,无抽汽供热,也不设置回热系统。③主凝结水系统新建汽轮机选用两台凝结水泵(一运一备)。主凝结水由凝结水泵升压经轴封加热器后,接现有凝结水管网,将凝结水送至原有干熄焦区域除盐水箱,再经原有给水系统送至干熄焦及煤气锅炉除氧器。表面换热式轴封加热器用以凝结汽轮机轴封漏汽和阀杆漏汽,并以轴封风机维持其微真空状态,以防止蒸汽漏入汽机轴承润滑油系统及大气,也防止空气漏入汽轮机凝汽器真凝结水系统设有再循环管路,轴封冷凝器出口的凝结水,可经再循环管回流到凝汽器,以便在机组起动和低负荷时维持凝汽器热井正常水位,防止凝结水泵汽蚀。主凝结水母管为Φ108x4,额定功率下,凝结水流速约2.3m/s④疏放水系统汽轮机轴封均压箱疏水、本体蒸汽管道及汽门疏水、轴封汽管路疏水等均经本体疏水膨胀箱疏至冷凝器。汽轮机本体疏水膨胀箱由汽机厂配供。⑤抽真空系统凝汽器的抽真空系统由两台射水抽气器、两台射水泵和一台射水箱组成。机组启动时,为了尽快建起真空,可2台同时运行。机组正常运行时,一台运行,一台备用。在抽空气管上,设有真空破坏阀,机组事故紧急停机时,用以迅速破坏真空,缩短转子惰走时间。⑥循环冷却水及工业冷却水系统汽轮机冷凝器冷却水采用循环供水系统。汽轮机油冷却器和发电机空气冷却器冷却用水直接取自循环冷却水进水母管,用后送至循环冷却水排水母管。汽轮机辅助机械设备的冷却用水、轴封用水及其它用水采用工业净化水,由焦化厂内现有工业水系统统一供给,工业水的回水尽可能回到循环冷却水系统的蓄水井,作为循环水系统补给水的一部分。85、供油系统、润滑油系统供油系统由油箱、主油泵、启动油泵、润滑油泵、事故油泵、注油器、冷油器、滤油器、减压阀等共同组成;润滑油系统由有两台冷油器、滤油器、润滑油压调节阀共同组成。项目供油系统和润滑油系统相关设备随汽轮机主机成套供货,相关技术参数由汽轮机制造商确定,以满足在规定工况下汽轮机均能正常工作为原则。6、给排水①给水:工业供水系统、生活给水系统均由新亚星公司相应管网直接供给。电厂区域内不另设置工业水和生活水净化处理设施、加压设施及配套管网。由于所需的冷却水水量较大,本着节约用水、保护环境的原则,本工程采用循环冷却水系统供给,本项目循环水系统补给水由厂区工业水供给。其它工业冷却水采用工业水直接供给,使用后根据排水水质一部分作为循环冷却水系统补水,一部分直接排放。a:设计循环冷却水量为4355m3/h。循环水系统冷却设施为2台逆流式机械通风冷却塔,单台处理水量2200m3/h,配用b:本项目内工业用水主要为工业冷却水、循环水系统补水。工业冷却水、循环水系统补水所需工业水量为94m3/h。本项目不另设工业水处理及加压设施,接管管径为1根DN200焊接钢管,接点水压≥0.3MPa。c:本项目生活水主要为工作人员生活用水。所需生活水量为:最大时用水量1m3/h,从厂区生活水管网上就近接入。本项目生活水供水总管为根DN40的PE管,所需生活水供水压力≥0.20MPa。d:电厂消防部分包括:室内消火栓系统、室外消火栓系统,室内消防水量为10L/s,室外消防水量为25L/s,火灾持续时间为2h。本电厂室内外消防给水均由新亚星公司现有室外消防管网供给,消防管网由两路管道接入本电厂内,接点压力≥0.45MPa,管径为DN200。②排水a:本工程电厂内排水体制与厂区现有排水制度保持一致,采用雨污分流制。b:电厂内的生产排水通过管网收集后重力自流至厂外生产废水管网。c:生活污水经化粪池处理后,重力自流至厂外生活污水管网。d:电厂内的雨水由道路设置的雨水口收集后排至电厂排水管网,再就近排入钢厂雨9排水管网。7、劳动定员本工程建成后每班增加4名操作人员(汽机2名,电气2名),按四班三运转考虑,共需增加运行人员16人,其余检修、巡检等工作均由热电站和CCPP电站现有人员负责。每年工作365天,按照三班8小时执行。8、项目占地及平面布置本工程厂址一位于现有热电厂与办公区之间的空地处,占地3719m2,厂址二位于焦炉煤气、燃气—蒸汽联合循环发电工程与110kV变电站之间的空地处。10、项目投资本项目总投5371.59万元,由公司自筹解决。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:新亚星能源公司于2014年建设7.5万千瓦焦炉煤气燃气-蒸汽联合循环发电机组,主要污染物产生如下表:表7主要污染物产生情况排放源污染物处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染余热锅炉烟尘6mg/m37.9t/a6mg/m37.9t/aO17.2mg/m320.7t/a17.2mg/m320.7t/aNOx600mg/m3801t/a108mg/m3144.2t/a水污染物酚氰废水COD300mg/l5kg/a10.4mg/l0.18kg/a挥发酚30mg/l0.5kg/a0.0016mg/l0.005kg/a氰化物100mg/l1.7kg/a0.007mg/l0.023kg/a200mg/l3kg/a12.7mg/l0.22kg/a生活污水COD240mg/l0.78t/a10.4mg/l34.82kg/a150mg/l0.5t/a12.7mg/l42.28kg/aNH3-N25mg/l0.08t/a0.026mg/l0.087kg/a生活垃圾生活垃圾39.42t/a0危废煤气净化系统废吸附剂315t/a0废催化剂300t/a声压缩机、泵机械噪声和空气动力性噪声70-95dB(A)70dB(A)根据新亚星能源公司2014年新建的7.5万千瓦焦炉煤气燃气-蒸汽联合循环发电机组项目环评报告可知:经估算模式计算出的NOx最大地面浓度为0.05369mg/m3,占标率为22.5%,出现在下风向2439米处。SO2、NOx和PM10在最不利情况下,区域最大网格点日均浓度占标率分别为1.51%、16.72%和0.177%,能满足相应标准要求;各关心点日均预测浓度均能满足相应标准要求。由此结果可知,本项目建设不会改变区域环境功能。正常排放情况下,项目地区环境空气质量能符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准要求。经净化后的煤气燃烧排放的烟气中,烟尘和SO2含量较少,NOx经余热锅炉设置的脱硝系统处理后能够达标排放,项目产生的废气经25m高排气筒直接排放。该项目的废水全部经过管网引至新亚星焦化有限公司的污水处理站处理,污水处理AAOGB171-2012)表2中的直接排放限值排放。根据《焦化行业准入条件》(2014年修订),焦化企业须配套建设生产废水处理设施,严禁生产废水外排,焦化企业污染物排放必须达到国家和地方污染物排放标准,并满足主要污染物排放总量要求。项目厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求,且项目敏感点距本项目较远,对周围声环境影响不大。生活垃圾交由环卫部门处置,煤气净化系统脱附工序会产生含苯、萘、焦油等化合产生的废物交给有资质单位处置。企业增设危废暂存场所,该危险废物暂存场所建设需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求,之后送至有资质的单位处建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):一、地理位置铜陵市位于安徽省南部、长江下游南岸,在东经117°42′00″-118°10′6″、北纬30°45′12″-31°07′56″之间。东距芜湖市80公里左右,东南与繁昌县接壤,西距安庆市90公里左右,南与青阳县、南陵县交界,西南与池州贵池区毗邻,西北一江之隔是无为县、枞阳县,距省会合肥市120公里,徐(州)黄(山)公路线在铜陵长江大桥过江。面积1113平方公里(其中市区面积227平方公里)。南北最长约42.5公里,东西最宽约40.6公里,市区地势由东南向西北倾斜,形成宽约5公里、长20公里的带状地形。二、地质、地形、地貌该区位于铜陵市北部的沿江洲圩区,系长江冲积平原的一部分,为全市地势最低地区,该区自第四纪以来一直处于下降时期,长江支流携带大量泥砂在此堆积,形成了深厚的沉积层。区内地势较平坦。海拔高程在6~8m左右。自全新统以来,本区有普遍小该区组成物质主要是全新统(Q4)近代河流冲积层和湖泊相沉积层。同时在第四纪下降运动中,曾多次轻度上升,发育了Ⅱ~Ⅲ级阶地,主要组成物是第四纪黏土(Q2)和下系黄土(Q3),海拔高程20~40m左右。三、气候、气象该区域处于亚热带季风区,四季分明,雨量充沛,气候温和,无霜期长,年平均气温为16℃,极端最高气温40.2℃,极端最低气温-11.5℃,平均年降水量为1300~1400mm,且多集中4~8月,占全年降水量60%,其中6~7月梅雨显著,大部分年份有积雪。平均年蒸发量为1160mm左右。常年主导风向东北风(冬季)及西南风(夏季),年平均风速为2.0~3.1m/s,年静风频率为6%。四、水文该区涉及水系主要包括长江老洲汊江段及小汊江。评价区域水系为长江水系,长江由西南入境流经铜陵。建设项目位于长江铜陵段与长山之间,无其它水系流经,长江铜陵段河道干流长约59.9km,江面宽1.2~3km,主每年7月出现洪峰,枯水期在12月至来年2~3月。长江铜陵段是长江中下游弯曲度最大的弯曲分汊型河段。长江在横港开始分为左汊和右汊,至成德洲丁家墩处合一,在安平洲头(即俞家排)前右汊又产生一支汊,形成小汊江。小汊江长约25km,现状弯曲,平均宽约350m,平均水深5m。五、植被主要植被类型为次生亚热带常绿阔叶与落叶阔叶混交林,主要组成树种为青风枥、苦木槠、樟树、枫香、麻栎、栓皮栎等。活立木蓄积量2.56万m3;竹林近1000hm2,蓄其中成片可利用草场计2.06万hm2。饲草以茅草、苗草、白茅草等种类为主,草场的种构成包括15科650余种。目前载畜量31573个黄牛单位。评价区域无珍稀动、植物资源以及濒危物种。六、地震铜陵市地震基本烈度为6度。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):铜陵市市辖三区(铜官山区、狮子山区、郊区)一县(铜陵县)。根据铜陵城市总体规划,铜陵市将建设成为全国有色冶金基地,安徽省重要工业港口及皖中南旅游中心城市之一,到2013年城市人口已发展到74.23万人。2013年,初步核算,全年实现生产总值(GDP)680.6亿元,按可比价计算,比上长7.3%。按常住人口计算,全年人均生产总值92599元(折合14952美元),全社会劳动生产率147506元/人,比上年分别增加7780元和11732元。第一、第二、第三产业增加值在地区生产总值中的比例,由2012年的1.9:73.4:24.7调整为1.8:72.5:25.7,工业增加值占地区生产总值比重为67.3%。全年居民消费价格上涨1.9%。分类看,食品类价格上涨4.1%,烟酒及用品类价格上涨1.2%,衣着类价格下降0.2%,家庭设备用品及维修服务类价格上涨0.9%,医疗保健和个人用品类价格上涨0.3%,交通和通讯类价格上涨1.2%,娱乐、教育文化用品及下降9.1%。原材料、燃料、动力购进价格下降10.7%。年末全市从业人员46.32万人,增加0.36万人。其中,第一产业9.25万人,减少0.14万人;第二产业17.09万人,增加0.24万人;第三产业乡私营企业从业人员和个体劳动者14.58万人,增加0.66万人。年末城镇登记失业率为2013年末,全市普通高校在校学生32559人,比上年增加2211人;中等职业教育学校在校学生12014人,增加5人;普通中学在校学生37437人,减少1041人,其中年,普通高校毕业生8343人,比上年增加1312人;中等职业教育学校毕业生4822人,增加132人;普通中学毕业生12649人,减少1135人;小学毕业生6665人,减少613人。2013年成人高等学校在校生和毕业生分别为8119人和2422人。全年社会考生报名参加高等教育自学考试3819人次,其中本科1822人次;全年自学考试毕业生数为76人,其中本科56人。全年高新技术产业实现增加值172.6亿元、总产值753.7亿元。全市拥有国家高新技术企业111家,拥有国家级创新型企业2家、省级创新型企业8家、省级创新型试点企业8家,拥有21个省级工程技术研究中心、2个省级实验室、2个院士工作站、4个省级以上科技孵化器、3个生产力促进中心。全年获批省级以上科技计划项目96项(其中国家级项目44项),获得上级资助资金3665万元。全年有5项科技成果获安徽省科学技术奖(其中一等奖1项、三等奖4项)。2013年,全市申请专利3026件,其中申请发明专利1423件、实用新型1532件、外观设计71件;授权专利1972件,其中授权发明专利138件、实用新型1753件、外观设计81件。2013年末,全市共有艺术表演团体3个;文化馆(站)19个;公共图书馆5个,公共图书馆藏书量67.1万册;档案馆6个,馆藏档案31.9万卷册,馆藏资料2.83万册。有线电视入户率67.9%。市图书馆被评为国家一级馆,市博物馆(现馆)被评为国家三级馆,市文化馆新馆建设工程正在全力推进。年末,全市共有各类卫生机构175个,其中医院、卫生院32个,疾病预防控制中心2个。各类卫生机构拥有病床4979张,其中医院、卫生院病床4448张。全市卫生技术人员5237人,其中,执业医师2023人,注册护师、护士2324人。全年免费婚检率达97%以上,农村孕产妇补助率、住院分娩率达100%,7岁以下儿童保健覆盖率达95.67%。2013年我市在全省率先实施县级公立医院药品零差率销售,市中医医院、妇幼保健院成功创建三级甲等医院,铜陵县被国家卫计委列入首批全国乡村医生签约服务重点联系县,铜官山区被省卫生厅、民政厅命名为“全省社区卫生服务示范区”。年末,全市共建成1个国家级全民健身广场、4个省级全民健身广场、22条全民健身苑,共命名13个社区体育俱乐部、142个省级示范晨晚练点,网上注册社会体育指导员2064人。全年组队参加15项省常规赛,夺得金牌32.5枚。2013年我市输送国青队手球运动员1名、解放军队举重运动员1名,省各训练中心试训运动员17名,省体院3名。我市输送的橄榄球运动员李娟在全运会上夺得第三名。全年参加全国高水平举重基地赛,夺得金牌20枚。全年新增体育彩票专营店42个,销售体育彩票10073万元,获得体彩公益金686.7万元。成功举办中美滑水明星对抗赛和市第十一届运动会暨第三届全身运动会。拟建项目所在区域附近无重点文物保护单位。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):2014年,铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目“奥炉”厂区工程异地改造项目上马时,委托青岛京诚检测有限公司进行了环境空气质量现状监测,监测时间为2014年4月28日,本次环评环境监测数据参照该项目的检测结果。大气监测点位设在新江宿舍区、梅塘社区(金昌生活区)。监测布点图如下:表8环境空气现状监测结果单位:mg/m3点位项目1#梅塘社区2#新江宿舍区3#老洲头TSP浓度值0.3110.3280.306标准值0.30PM10浓度值0.170.1810.178标准值0.15SO2小时浓度浓度值0.0940.0890.093标准值0.5浓度值0.0750.0690.069标准值0.15NO2小时浓度浓度值0.0810.0780.078标准值0.2浓度值0.0610.0540.055标准值0.08评价区域的TSP和PM10出现超标情况,原因是因为监测区域的工业窑炉产生的粉尘排放到大气中,导致出现超标情况。地表水环境质量:长江铜陵段:1-12月份长江铜陵段水质总体良好,4个断面和顺安河入江口所测23项指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。与上年相比,长江水各断面及顺安河入江口水质持平。湖泊:天井湖水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准,呈轻度富营养化。与上年相比,水质类别由Ⅳ类变为Ⅲ类,水质好转。城市集中式饮用水水源地:市一、二水厂及三水厂水源地水质监测指标均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准水质要求,城市集中式饮用水水源地水质达标率保持100%。与上年相比,两水厂水源水质持平。声环境质量:新亚新能源有限公司在上马7.5万千瓦焦炉煤气燃气-蒸汽联合循环发电项目验收时委托铜陵市环境监测站对新亚星焦化公司厂界四周布设4个监测点进行了监测,在此之后该公司未新建项目,故沿用该检测数据。表9拟建工程环境噪声监测结果监测时间监测点位昼夜标准监测值主要声源监测值主要声源昼夜1①厂界东侧64.3工业50.7工业55②厂界南侧62.4工业45.2工业③厂界西侧62.6工业52.3工业④厂界北侧58.3交通49.6交通对厂界噪声监测结果表明:新亚星焦化公司四周场界全部达标。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):拟建项目位于铜陵市循环经济工业试验园区新亚星焦化公司厂区内东侧,新亚星焦化公司北临翠湖六路,西临天王山大道。项目区域内无自然保护区、风景名胜区和文物古迹等特殊保护对象,根据该项目特点及周围环境调查,环境重点保护目标为项目周边的大气、声环境及长江。表10评价区域环境保护目标一览表环境要素环境保护方位距厂界距离(m)规模环境功能及保护级别大气环境新江安置点ENE750《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准梅塘社区SW836《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准地表水环境长江干流铜大型河流《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准声环境厂界//《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准注:新江安置点现已不作为居民聚集区。20评价适用标准环境质量标准(1)环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准。表11环境空气质量标准(摘录)单位:mg/m3污染物名称SO2TSPNO2PM100.150.300.120.15时均值0.500.24(2)项目区域环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。环境质量标准单位:dB(A)类别昼间夜间3类55(3)地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。表13地表水质量Ⅲ类标准单位:mg/L(pH除外)项目PHCODBOD5氨氮总磷标准限值6~92040.2(4)地下水质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。表14地下水质量标准(摘录)单位:mg/L(pH无量纲)pH溶解性总固体氨氮准4500.221污染物排放标准(1)营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准:昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A);(2)现阶段污水排放执行《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表2中的直接排放限值;待污水厂运营后,达到纳管要求后排入污水处理厂处理。(3)本项目所排固体废弃物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18697-2001)中的规定,《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。总量控制指标根据“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划规定,结合建设项目的污染源及污染物排放特征,本项目利用水蒸气余热发电,不产生二氧化硫、氮氧化物等。仅有生活污水产生,故而不需要申请总量。22建设项目工程分析工艺流程简述(图示):余热发电技术是余热蒸汽带动汽轮发电机组完成发电的成熟技术。余热发电可提高生产工艺流程的合理性,减轻对大气环境的影响,增加电力生产,提高能源综合利用率,是发展循环经济方针之一。本项目余热电站工艺过程简述如下:余热蒸汽经蒸汽管道接至进汽调节阀,然后由进汽调节阀进入汽机,使其产生过热蒸汽做功后进行发电。汽轮机排气经冷凝后形成的冷凝水,经过冷凝水泵送至公司现有的中水处理站进行深度处理,处理后的水循环使用。补充补充水加药(1)富余中温中压蒸汽约64t/h。(2)冷却塔排水为清净下水,可直接排出。(3)蒸汽由新亚新焦化有限公司供应,在本项目使用前已做好预处理。(4)本项目直接采用的是余热蒸汽,故而不会产生由于燃料燃烧而产生的污染物。(5)蒸汽经过冷凝后产生的冷凝水进入冷却水循环系统。(6)加药(除菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂)的作用为除去循环水中的菌类,防治结垢。23主要污染工序:一、施工期(1)基础工程噪声:挖掘机、装载机、推土机、夯实机、压路机等土建施工机械产生噪声;建筑材料运输装卸等操作过程也产生较高强度的噪声污染。扬尘:基础施工、土石方施工、建筑材料的取用、施工场地建筑材料运输装卸、干热大风时风蚀扬尘等均产生较大的扬尘污染。弃土:本项目用地已进行了场地平整,基础工程开挖土石方量不大,全部用于场区内回填,可做到挖填基本平衡,少量弃土送循环园回填洼地。污水:施工人员工地食宿产生的少量生活污水。废气:施工机械运行排放的尾气。(2)主体工程噪声:水泥沙浆拌和机、建筑材料运输车、混凝土振动捣实机械、切割机、电焊机等钢筋加工机械,材料提升机、汽车起重机等轻重吊装机械在运行时造成噪声污染。扬尘:混凝土主体工程、地基开挖与回填、施工场地风蚀扬尘等。固废:土建工程施工废弃物、工地生活垃圾。污水:施工废水、施工人员工地生活污水。废气:施工机械运行排放的尾气。(3)设备安装噪声:动力与机械噪声。本项目建设内容主要为建筑施工、设备安装及调试,施工期工程量较小,建设内容较单一,该时期主要环境问题为池体、厂房、设备基础等建筑施工;设备安装与调试时产生的施工噪声。24二、营运期循环冷却水使用后的水仅温度升高,利用余压经回水管路至冷却塔冷却,达到所需水温。冷却后的冷却水由循环水泵加压,经供水管路送至各用水点循环使用。设计循环冷却水量为4355m3/h。循环水系统冷却设施为2台逆流式机械通风冷却塔,单台处理水量2200m3/h,配用电机功率110kW。液控蝶阀,1台DN600手动蝶阀。采用单母管制,供回水管均为一根DN900的管道。本项目内工业用水主要为工业冷却水、循环水系统补水。工业冷却水、循环水系统补水所需补充水量为26t/h(总消耗量为94t/h,由凝汽器补充水64t/h,射水抽气器补充水为4t/h)。本项目不另设工业水处理及加压设施,接管管径为1根DN200焊接钢管,接点水压≥0.3MPa。接点位置位于电厂红线外1m。生活水主要为工作人员生活用水。所需生活水量为:最大时用水量1m3/h,从厂区本项目生活水供水总管为根DN40的PE管,所需生活水供水压力≥0.20MPa。本电厂消防部分依托已有的消防设施,包括:室内消火栓系统、室外消火栓系统,Ls水量为25L/s,火灾持续时间为2h。本电厂室内外消防给水均由新亚星公司现有室外消防管网供给,消防管网由两路管道接入本电厂内,接点压力≥0.45MPa,管径为DN200。表15项目用水情况一览表序号用水性质用水量备注1循环补充水26t/h由工业水供应2生活用水2.0t/d由市政供应3消防用水依托原有其中冷却水循环使用,只需根据需要补充水量,蒸汽冷凝水进入冷却循环系统,生活污水依托原有的污水管网和污水处理站处理。生活污水按照用水量的80%计算,污染物含量预测为:COD300mg/L,BOD200mg/L,SS200mg/L,氨氮20mg/L。25蒸汽(64)工业水(26)冷却塔蒸汽(64)工业水(26)冷却塔4污水站生活用水2生活用水供应循环水系统(4355)汽轮机凝汽器4射水抽气器消耗0.4hth为8t/h,过滤器排水为2t/h,本项目是采用余热蒸汽发电,以热蒸汽推动汽轮机做功发电,不会产生大气污染物,在此就不做分析。3、噪声噪声源:汽轮机、发电机、引风机、各类泵机等,声压级为70~100dB(A)之间。表16设备噪声一览表序号噪声源数量(台)1汽轮机12发电机1903冷却塔24压缩机35射水抽气器24、固废主要为润滑油系统产生的过滤滤材、滤料。据企业专业人士估计,年产生的滤材滤料为100kg/a,集中收集后放入危废暂存库,交由有资质单位处置。即2.92t/a,利用厂区已有的垃圾收集系统,交由环卫部门处理。26项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称(单位)(单位)大气污染物////污染物生活污水COD300mg/L;0.175t/a75mg/L;0.04375t/a200mg/L;0.1168t/a20mg/L;0.01168t/a氨氮20mg/L;0.0117t/a3mg/L;0.0017t/a固体废物润滑油系统滤滤材、滤料100kg/a单位处理声本项目主要噪声源包括汽轮机、发电机、引风机、各类泵机等,其声压级为70~100dB(A)之间。其他主要生态影响(不够时可附另页):本项目利用厂区空地建设,不新增占地,不会对生态环境产生影响。27环境影响分析施工期环境影响简要分析:1、大气环境影响分析拟建项目施工期大气环境影响主要是在开挖土地、施工运输车辆行驶时产生的扬尘,从地面扬起逐渐发展到从高空中逸出,施工扬尘污染主要可造成局部大气TSP浓度值增高,根据类比分析,在江淮丘陵地区,正常风速2~4m/s情况下,施工活动产生的扬尘在施工区域50~100m范围环境空气中TSP浓度可达1.5~3.0mg/m3,施工扬尘在大风>5m/s情况下,100~300m范围内有影响。本项目位于铜陵循环经济试验园区,周围300米内无敏感点,因此施工产生的扬尘对敏感点产生的影响较小。2、水环境影响分析拟建项目施工期废水主要包括施工运输车辆和施工机械冲洗废水。该工程在施工阶段需要施工人员30人,施工人员均来自附近村庄,不设施工营地,生活污水主要是清洗废水,产生量不大。拟建工程土方施工量较小,所需施工运输车辆也相应较少,所以施工运输车辆和施工机械冲洗废水量不大,其成分以泥沙为主,兼有少量废润滑油和机油等,这些废水经过简单沉淀后可回用。3、声环境影响分析噪声污染是施工期的主要环境污染,污染集中在土方工程阶段、基础工程阶段、结构工程阶段和各施工阶段。施工期各种噪声源均在室外,对周围声环境影响范围较大。施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性,不同的施工设备产生的噪声影响不同,在多台机械设备同时作业时,各台设备产生的噪声会产生叠加。在不同的施工阶段,各类施工机械的噪声叠加值也不同。主要施工阶段、噪声源及声级见表30:28表17各施工阶段主要噪声源状况施工阶段声源声级[dB(A)]土石方工程阶段翻斗车88.8装载机85.7推土机85.5挖掘机平地机87.5基础工程阶段风镐移动式空压机92装修工程阶段汽车吊车71.5振捣棒施工期声源都在室外,影响范围较远;装修期大部分声源在室内,有墙壁阻隔降噪。综合分析,施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性,不同的施工设备产生的噪声影响不同,在多台机械设备同时作业时,各台设备产生的噪声会产生叠加,机械噪声在空旷地带的传播距离较远。施工作业噪声污染是短期的、暂时的,一旦施工结束,施工噪声即随之消失。考虑施工场地固定的强噪声源同步使用时的源强叠加组合,预测可能出现的组合影响距离昼间在50m左右,夜间在150m左右。在此距离施工噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的有关规定。本项目位于铜陵循环经济工业试验园区,周围无居民点,因此,施工期噪声对敏感目标影响不大。4、固体废物环境影响分析施工期的固体废物主要是施工过程中产生的建筑垃圾。建筑垃圾主要包括土建工程垃圾、装修工程的金属废料等,基本无毒性,为一般固体废物,应遵照当地建筑垃圾管理办法进行处置,土建工程垃圾一般在施工后都可以回填,装修工程的金属废料均可回收再利用。项目不设施工营地,无集中生活垃圾产生,施工人员可能产生少量废弃物,如烟头、饮料瓶等,建议施工场所设置临时垃圾桶,加强管理,避免向周围环境外排废弃物。29营运期环境影响分析:1、水环境影响分析及治理措施本项目产生的废水主要为生活污水,排污水量1.6t/d,COD300mg/L,BOD200mg/L,SS200mg/L,氨氮20mg/L。经管网进入厂区废水处理站处理,不外排,从而避免了对周围水环境的影响。本项目的生活污水混合厂区内的其他污水一起进入厂区污水站处理,利用厂区的污水站进行处理,其各项污染物去除率如下(引自《铜陵新亚星有限公司年产90万吨焦化项目》报告书中数据):表18污水站污染物去除效率废水(平均)水质(mg/L)CODNH3-N挥发酚氰化物预处理进水2120251.6////去除率//30%//厌氧/缺氧/好氧进水2120251.67.422.5160.256去除率95%95%99%80%二沉池进水7.422.5160.256753200.250.18去除率70%60%80%90%30%标准浓度限值/00.30.2由上表可知,经过新亚星焦化有限公司污水处理站A/A/O生物脱氮处理工艺处理后的废水可满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表2中的直接排放限值,处理后的废水对长江水质影响较小。为防止污染物进入地下水环境,一方面要防止土壤污染,另一方面设法阻断污染物与地下水的联系。因此,采取以下防渗措施:(1)加强日常的维护和管理,防止废水的跑、冒、滴、漏以及非正常排放。(2)厂区地面除绿化用地外全部进行水泥硬化处理;生产车间地基用三合土夯实,上层铺10~15cm的水泥进行硬化,防渗层渗透系数小于10-7cm/s。(3)循环水池地基用三合土夯实,上层铺10~15cm的水泥进行硬化,池壁采用水泥材料,防渗层渗透系数小于10-7cm/s。30故项目实施后不会对地表水环境产生污染影响,亦不会对该区域地下水环境产生不2、声环境影响分析及治理措施本项目营运期主要噪声源包括汽轮发电机、引风机、各类泵机等,项目采取以下降噪措施:选取环保低噪声设备;对于机械噪声,采取基础减震以及在车间内壁安装吸声材料降低机械噪声的措施;对于动力性噪声,在设备上加装消声器,通过消声处理降低动力噪声的措施;对泵类与管道连接处采取软连接,减轻管道因共振而产生的噪声,厂房隔音以及设置隔声墙等措施。本项目各噪声设备源强情况见表19。表19各设备噪声源强情况一览表序号声源设备数量(A)治理措施治理后外(A)1汽轮机1置于室内,设减振装置702发电机19053冷却塔2设消声器、厂房隔声704压缩机3选低噪声型水泵,置于室内05射水抽气器20采用《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的模式进行计算,预测结果列于表20。表20主要噪声源距厂界的距离及噪声预测结果一览表声源东厂界南厂界西厂界北厂界余热电站装置区与各厂界距离(m)75775550265厂界噪声贡献值21.3820.3422.0420.63厂界噪声现状预测值昼间64.3062.462.658.3夜间50.745.2152.349.6运营期噪声预测结果表明,本项目余热电站主要设备噪声源对东、南、西、北四厂界声环境的昼间贡献值分别为21.38dB(A)、20.34dB(A)、22.04dB(A)和20.63dB(A),各厂界预测点贡献值远远低于厂界噪声现状贡献值,因此项目建设对各厂界噪声贡献很31小,各厂界预测点贡献值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348—2008)3、固废影响分析及治理措施项目润滑油系统中润滑油循环使用,但油过滤过程中会有一定量的滤材滤料等废物产生,产生量约为100kg/a,存入厂区原有的危废暂存库,交由有处理资质的单位处理。4、清洁生产分析清洁生产是将整体预防的环境战略持续用于生产过程、产品和服务中,以期增加生产效率,并减少对社会和环境的风险。其实质是生产过程中,坚持采用新工艺、新技术,通过生产全过程的控制和资源能源的合理配置,最大限度地把原料转变为产品,实现经济和环境的协调发展。本项目是利用转炉及加热炉蒸汽余热进行发电,充分利用了余热资源,部分代替来自电网的以化石燃料为能源的供电量,经过折算,每年由余热发电中回收的能源净值相当于28204吨标煤,节能效果十分显著,是资源综合利用的合理化体现,相当于每年向大气环境减排75585吨CO2(根据国家发改委CDM方法论对供电煤耗统计数字计算,相当于每吨标准煤产生2.68吨CO2),从而起到减少温室气体排放作用。低压蒸汽余热发电工程建成投产后,可回收利用低压蒸汽来生产电力,提高了企业热能利用率,节约了大量能源,优化了能源结构的配置,避免了环境的热污染。工程所发电力全在企业内部消耗,缓解了生产用电的供需矛盾,降低企业成本,对企业的经济效益和安全生产,对所在地区的环境保护和经济持续发展都起着重要作用。因此铜陵新亚星能源有限公司低压蒸汽余热发电工程项目的建设具有明显的环境效益及经济效益。此外,本项目通过采取建筑物设置保温层,减少热量损失、节约用电等方式减少能源的措施,可降低本项目能耗值,项目投产后建立环境管理体系,并严格执行“三同时”,可达到国内同行业清洁生产先进水平,符合清洁生产要求。5、电磁辐射分析根据其2014年7.5MW焦炉煤气燃气-蒸汽联合循环发电项目的环境影响报告表关于电磁辐射的检测结果:32表21110kV博深变电站站界电磁环境监测结果点位及编号监测点位置工频电场强度(kV/m)工频磁感应强度(×10-3mT)1东南围墙外5m0.0100.0172西南围墙外5m0.0030.0563西北围墙外5m0.0020.1464东北围墙外0.1330.1465m0.1520.1710.1200.1540.1050.11720m0.0820.09425m0.0660.07730m0.0510.06035m0.0430.04940m0.0290.03545m0.0180.03050m0.0120.021表22110kV博深变电站站界无线电干扰强度监测结果点位及编号监测点位置监测频率(MHz)无线电干扰(dB(μV/m))1东南围墙外20m处0.533.52西南围墙外20m处0.538.33西北围墙外20m处0.541.74东北围墙外20m处0.542.4测点距东北侧围墙距离0.545.22m0.544.84m0.544.1m0.543.50.542.732m0.539.064m0.537.4330.002~0.152kV/m,满足4kV/m评价标准限值;工频磁感应强度为0.017×10-3~0.171×10-3mT,满足0.1mT评价标准限值。变电站东北侧围墙外的监测结果为:离地1.5m高度的工频电场强度为0.012~0.152kV/m,小于4kV/m评价标准限值;工频磁感应强度为0.021×10-3~0.171×10-3mT,小于0.1mT评价标准限值。从表43可知,在110kV博深变电站垂于东北侧围墙一侧,在离围墙1~64m处,频率为0.5MHz的无线电干扰场强值为37.4~45.2dB(μV/m),在变电站围墙四周离围墙20m处,频率为0.5MHz的无线电干扰场强值为33.5~42.4dB(μV/m),小于46dB(μV/m)的限通过对已运行110kV变电站的类比监测结果,可以预测本工程110kV新建变电站运行后产生的工频电场强度小于居民区4kV/m、工频磁感应强度小于0.1mT的评价标准按要求,无线电干扰场强值小于46dB(μV/m)的标准限值。34建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物防治措施预期治理效果大气污染物////水污染物生活废水CODBOD氨氮进入厂区废水处理站处理达标排放润滑油系统油过滤滤材滤料存入危废暂存库,统一交有处理资质的单位处理妥善处置声项目拟选低噪声设备,对汽轮机、发电机设减振基础、厂房隔声,引风机加装消声器,并设置引风机房;各种泵类厂房内布置,设减震基础;引风机安装隔声罩及设置引风机房隔声。上述噪声控制措施均是简单易行的降噪措施,可综合降噪25~40dB(A)左右,对周围声环境影响较小。其他生态保护措施

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