6s管理学习心得体会

6s管理学习心得体会【8篇】6S治理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、标准化的现场治理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。

首先，从现场治理中说起，现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物品都能够放置在固定地点，现场洁净、干净给人一种舒适的感觉。想当时让他们清理整顿许多员工还不理解，认为多此一举，不听从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能取得这样的工作成效，让人感到很欣慰。

其次，再从安全标准性方面谈起，自实施制度近半年时间，使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用，安全制止事项的标志，现场有效的监护，危急物品的特殊提示等都使职工充分熟悉到在什么地方应留意安全，大大的提高了职工的安全防护意识，提高了职工工作的安全度。

从工作的绩效方面谈起，6S制度的实施，有效地提高了员工的工作效率，各类专用的工具，如特别操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能准时取出，有效提高了工作效率，同时，环境的改善提高警觉了职工工作热忱，工作效率也上去了，比拟突出的是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。

第四，6S治理的实行，班组治理起来比拟便利了，工作中大家都按6S标准事，将6S的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、标准性作业也强化了。

第五，提高员工的素养，6S运行后大家在日常工作实践中，逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、标准这5S实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作需要仔细细致全身心的投入，将工作做精、做细、需要一个干净文明的环境和和谐安全的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

但也有缺乏的地方，班组比方在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改良。

6S治理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行6S治理的先进性理念。以期各项工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具标准化合理性一，标准化，力争班组整体安全生产工作更上一层楼。

s治理学习心得篇二

20xx年4月12日午时我们机械工程系全体教师集中cad机房观看了6s精益治理视频讲座，推行6s治理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6s，让6s深入人心，以此提升学校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为学校的进展壮大打好奠基石。

6s现场治理模式是经实践证明为一种先进、有用性强的现场治理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个局部，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、坚持环境清洁、构成良好习惯、重视安全等问题。胜利的导入6s，能够改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产本钱，切实保障安全，是一件能够提高社会效益和经济效益的大好事。

6s治理源于日本企业的5s治理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进展有效治理的一种方法。作为一切治理工作的根底，5s对于塑造企业形象、降低本钱、安全生产、现场改善和标准化、标准化的推行等方面发挥了巨大的作用，渐渐被各国企业界和治理界所熟悉。职业院校，与企业的关系至为亲密。现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场洁净、干净，人员礼貌、礼貌，感觉一切都处于治理中。为此，在为他们的5s治理所折服的同时，也深感我们高职院校在学校治理和人员素养上都亟需改善提高。与企业5s治理的深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规治理存在着明显的缺乏。治理出质量，治理出效率，治理出人才，加强治理历来是高职院校的重点工作。这种治理，正是职业院校的上佳选择，我们把5s加了一个s（安全），称之为6s治理，将安全工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建立工作中，6s治理是职业院校治理的根本标准，是提升品质的根底工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长期保障，更是学校形象的最正确宣传。

为此，我系领先推行6s治理活动，期望全体师生能自觉、主动、进取地投身到6s治理的实践中，最终提升自我的品质；也期望在6s治理的实践中积存阅历，完善制度，逐步构成自身的治理特色。

学习6s治理心得体会篇三

一、6S简史

200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的干净及空间，这套生活治理哲学应用于今日，成为企业治理的『5S』。后来在『5S』的根底上增加了安全（Safety）的范畴，成为当今企业日常治理的『6S』，是帮助组织建立及维持品质及环境的技术，及帮忙企业持续改善的文化。

二、6S推行目的

1、改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，简单吸引顾客，让顾客有信念；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。

2、促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用查找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

3、改善备件、材料在库周转率。干净的工作环境，有效的保管和布置，彻底进展最低库存量治理，能够做到必要时能马上取出有用的物品。工序间物流通畅，能够削减甚至消退寻、滞留时间，改善零件在库周转率。

4、削减直至消退故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过常常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避开污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5、保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽阔光明，通道畅通，地上不会随便摆放不该放置的物品。假如工作场全部条不紊，意外的发生也会削减，固然安全就会有保障。

6、降低生产本钱。通过实施6S，可以削减人员、设备、场所、时间等等的铺张，从而降低生产本钱。

7、改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。

8、缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然“的治理，使特别现象明显化，削减人员、设备、时间的铺张，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

三、6S定义

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S“，所以简称为“6S“、

1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清晰的区分为需要品和不需要品，对需要品进展妥当保管，对不需要品则进展处理或报废。目的：提高工作效率。

2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并明确地对其予以标识，使查找需要品的时间削减为零。目的：消退“查找“现象。

3、清扫：将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。

4、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及治理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的：前面“5S“的实施的前提。

5、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的：制造明朗现场。

6、素养：以“人性“为动身点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培育上下一体的共同治理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面治理水平的提升。目的：命令、纪律贯彻执行。

四、6S推行要领

（一）整理的推行要领：

1、你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。

2、制定[要]和[不要]的判别基准。

3、要的物品调查使用频度，打算日常用量。将物品区分为“常用，间或使用，不使用三类“，然后将

1）常用物品安置在现场；

2）间或使用物品放在固定的储存处；

3）不使用的物品去除或处理掉。

4、每日自我检查，不断改良。

●由于不整理而发生的铺张：

1、空间的铺张。

2、使用棚架或柜厨的铺张。

3、零件或产品变旧而不能使用的铺张。

4、放置处变得窄小。

5、连不要的东西也要治理的铺张。

6、库存治理或盘点花时间的铺张。

（二）整顿的推行要领

1、前一步骤整理的工作要落实。

2、需要的物品明确放置场所。

3、摆放整齐、有条不紊。

4、地板划线定位。

5、场所、物品标示。

6、制订废弃物处理方法。

●重点：

1、整顿的结果要成为任何人都能马上取出所需要的东西的状态。

2、要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。

3、要想方法使物品能马上取出访用。

4、另外，使用后要能简单恢复到原位，没有回复或误放时能立刻知道。

（三）清扫的推行要领

1、建立清扫责任区（室内、外）。

2、开头一次全公司的大清扫。

3、每个地方清洗洁净。

4、污染源，予以杜绝或隔离

5、建立清扫基准，作为标准

●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西立刻就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

（四）安全的推行要领

1、电源开关、风扇、灯管损坏准时报修。

2、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危急状况。

3、特别工位无上岗证严禁上岗。

4、正在修理或修理设备悬挂上标识，并做好现场监护工作。

5、危急物品、区域、设备、仪器、仪表特殊提示。

●保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的安康与安全。杜绝事故苗头，避开事故

发生。

（五）清洁的推行要领：

1、落实前3S工作。

2、制订目视治理及看板治理的基准。

3、制订6S实施方法。

4、制订考核方法。

5、制订奖惩制度，加强执行。

6、高层主管常常带头，带动全员重视6S活动。

●“清洁“是上述根本行动之外的治理活动。对于大多数治理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或间或为之，不能坚持。在开头强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内快速转变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从治理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成标准与制度。所以，6S中的“清洁“就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成治理制度，长期贯彻实施，并不断检查改良。一些流行中文提法，将这个要素称为“标准“，而在含义解释上更加贴近事实，因此“标准“目前越来越成为一个比拟恰当的、广泛采纳的概括。

（六）素养的推行要领

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

2、制订公司有关规章、规定。

3、制订礼仪守则。

4、员工，尤其是新员工的教育训练。

5、推动各种鼓励活动。

6、遵守规章制度。

7、例行打招呼、礼貌运动。

●“素养“，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是非常鲜亮的“行动要素“，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进展培训、宣传，并有效地运用奖罚、鼓励等帮助手段。

五、推行6S感受

1、6S对工作效率的影响

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大局部时间铺张了，工作效率很难提高。6S治理的全面实施使我们的工作场地宽阔干净了，大大削减了查找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

2、6S对工作空间的节省

以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料处处堆放，空间狭小，自学院推行6S治理以来，我门各办公室、试验室下大力气进展整治，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽阔光明，为安全、高质教学制造了优越的条件。

3、6S可有效确保安全

我们试验室存在触电损害等危急源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺当进展供应了安全保障。

4、6S提高治理效率

通过6S，我们将大家平常收集、编写的技术、治理文档分类存档、资源共享，给企业的治理带来不行比较的便利。在工作中大家也能够根据6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常治理工作中，准时对电子文档进展整理等习惯，力求治理工作的高效、高质，使6S贯穿工作的每个方面。

5、6S提高师生素养

“素养“是6S中的一项内容，它也是6S治理最终要到达的目的。随着6S治理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家熟悉到工作不仅要仔细、细致、热忱，还要不断地学习、总结、改良，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境洁净干净有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，渐渐形成了一种相互学习、彼此促进、共同提高的良好气氛。6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的进展离不开组织和集体，只有学院兴盛了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的进展和壮大而表达。

6、6S治理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术进展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S治理的推行有助于培育一支高素养的员工队伍，推行6S治理，努力营造一个洁净、干净、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增加上进心、培育团队精神、克制拖拉心情等方面都有潜移默化的作用。

6S治理如何提高员工的素养呢？素养与品质是分不开的，我们学院由于员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的治理思想结合起来？推行6S治理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种干净、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就肯定能在竞争的环境下立于不败之地。

固然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们将以6S工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、干净高效“的精神，不断提升工作水平，使学院在剧烈的竞争中处于领先水平，为学院的跨越式大进展做出更大的奉献。

小结

6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又表达了在诸如ISO9000等治理体系要求中强调的“标准化“或“文件化“的因素。6S看似简洁却精当而有用，它是提升企业治理水平不行多得的良方，同时也是改善个人工作生活素养的秘诀。

s治理学习心得篇四

上周二，我们理解了企业6S治理的培训，对于6S的概念以及推行企业6S治理的效果与重要性有了深刻的熟悉。6S看似简洁，实际内涵却非常丰富。深刻熟悉和把握6S治理的内涵、各要素之间的相互关系、6S治理与其它治理活动的关系、6S治理的推行周期和策略，以及如何有效解决6s治理实施中存在的问题，对于有效和深入推行6s治理工作具有重要意义。

6S治理是打造具有竞争力的企业、建立一流素养员工队伍的先进的根底治理手段。6s治理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业治理机制，6s治理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。

6s治理中6个“S”要素间有着内在的规律关系，并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，构成追求卓越、精益的企业文化和构成企业人力的合力是6s治理的中心和内核。

6s治理具有显着改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。构筑企业品质文化，构成企业核心竞争力的根底。6s治理在企业中表达出的全员性、能动性、根底性、显着性、鼓舞性、治理思想的渗透性强于一般的治理活动，是其它治理活动的根底和有效推行的保障。

一个企业，一个人的胜利不是偶然的。先进的治理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业胜利的必定。这就要求我们全体员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持究竟的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的职责心，把应当做好的扎扎实实做好，将“6S”进展究竟。这样，我们的企业才能做大做强，才能永久站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰这就是我眼中的“6S”。

s治理学习心得篇五

近几个月，厂办、车间号召我们仔细学习“6S”治理，把“6S”治理中心精华应用到自己的实际工作中，全面推动车间、班组的整体工作水平，“6S”治理

是现代企业通过实践证明现场治理的先进治理方法，它是以现场治理为主体，以提高工作效率为目的，逐步转变职工工作心态、工作方法，养成一个好的工作习惯，提高个人素养，全面推动自身、班组、车间整体工作水平，提高环境质量，确保安全、稳定的生产秩序。

“6S”治理中的精细划分，使我熟悉到过去治理中存在的缺乏。做为一名化验工段长，对“6S”治理中提出的整理、整顿特殊敏感，从学习“6S”以来，以来，对化验药品、仪器重新划分、归类、存放，把全部的药品贴上明确的标签，并每隔四天进展清扫、擦拭，做到洁净、卫生。真正给化验工人制造一个安全、舒适的工作环境。“6S”治理它需要一个闲逛的过程，它只有开头、没有完毕。它需要我们每个职工共同维护，它能培育职工工作的兴趣，陶冶职工的情操，熬炼人的意志、标准人的行为、提高个人素养、增加集体意识、打造团队精神。

“6S”治理看似简洁，却很有用，是提高治理水平的良方，它着重强调了人的意识、行为、习惯，强调了工作习惯，从而培育出一支优秀的团队。

我们做为车间基层的一名治理者，要时刻提示自己，从自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不断总结、积存。证“6S”治理做为我们工作的指南，带着工段一班人坚持沿着“6S”提出了目标奋勉向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。

学校6s治理心得体会篇六

通过学习王颖教师讲授的《班级6S治理》课程，让我深受感受，我们高职院校在学校治理和人员素养上都需改良提高。加强治理历来是高职院校的重点工作。这种治理，正是职业院校的上佳选择，将安全工作作为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴合职业院校的要求。6s治理是职业院校治理的根本标准，是提升品质的根底工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长期保障，更是学校形象的最正确宣传。我们应当学习和借鉴6S治理模式，在实践中累计阅历，完善治理模式并逐步将其变为符合城院的特色治理模式。

学习6s治理心得体会篇七

“6S”治理是本年度厂办提出的工作思路，目的是使全体员工在工作中切实实行“6S”，让“6S”深入人心，以此促进企业形象，提高工作效率，改善工作环境，为企业的壮大打好奠基石，以下是实行“6S”治理的心得体会。

“6S”现场治理模式是经实践证明的一种先进、有用性细的现场治理系统方法，包括整理、整顿、清扫、标准、素养、安全六在局部，主要功能是为企业解决用好空间，用足空间保持环境干净，形成良好的习惯，重视安全问题，这也是我们车间一贯坚持的工作理念，以保证生产的安全运行，降低消耗，争取产品的最大利润化。

炼焦车间作为机焦一厂的第一大车间，人员多，机械设备多，且各机械设备连续运转，这就相应的要求我们需要付出更大的精力，来保证各项指标到达要求，我们在几届车间主任领导的共同努力下，以ISO9000为基石，逐步完善了各种制度，制定了祥细的人员培训规划，以人为主，提高人有主观力量，主观能动性，负责对所属设备的维护保养监护，不以恶小而不为，从细小做起，发觉隐患及故障后准时整改和处理，同时作为基层治理，我们坚持厂办提出的支动式治理，班组巡检过程中，仔细检查和积极接受各岗职工提出的合理化建议，并准时联系修理进展有效整改和解决处理，以便是各种设备保持完好的生产状态，从而使到达安全生产的目的。

安全是最重要的，我们要以“6S”治理的要求证明“6S”的精要：常组织、常整顿、常清洁、常标准、常自律。“6S“治理这5常是长久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，这就需要我们基层治理者和每位在职员工坚持不懈地去努力、去完成，需要我们日复一日、年复一年地坚持才能保证，更需要的是每位员工的共同努力，时刻绷紧安全这根弦。

以高度的仆人翁责任感对待我们每一天的工作，只有这样才能实现安全是最大的节省这一雄伟目标。

现在我们的工作离厂办提出的“6S“治理工作思路还有肯定的差距，这就要求我们在以后的工作中不断提高警觉自我素养，找出差距、弥补缺乏、完善自我只有这样，我们的工作才会有突破，有进展，真正做到标准治理，创新治理。

学习6s治理心得体会篇八

现代企业的竞争，已逐步演化成以品质（产品、人、文化）为核心的竞争，而以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6s治理堪称为品质活动中最根底的治理工程。国航成都修理基地附件部仔细落实基地“从严从紧、保障安全、精细化治理、提升品质”的要求，将6s治理作为精细化治理工程。通过6s治理活动，标准工作和生产现场，培育员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把“以人为本”的治理理念落到实处。

抓根底建制度微小之处见真功

附件部确定开展6s治理工作，将6s治理作为一个精细化治理工程在基地立项。在工程启动预备阶段，附件部仔细总结了以前修理现场定置治理的阅历和缺乏，组织学习6s治理相关书籍，并两次前往Ameco学习调研6s治理工作的阅历。部门决心从根底抓起，从而建立良好、有序的生产环境，并以此去影响员工的主观意识，养成一切照章办事，按运行规程办事，一丝不苟、做事做到位的好习惯，从而到达标准员工行为，提升员工素养，保障修理质量，保证飞行安全的目的。因此，附件部高度重视，一把手亲自催促检查，部门副职牵头挂帅，成立了6s治理领导小组，下设办公室，统一部署，从组织上保证6s治理顺当进展。先后制定了附件部《6s治理实施工作规划》、《6s治理运行标准》、《6s治理奖惩细则》以及《6s治理检查标准》等，使各项制度建立健全。整个6s治理工作有时间进度、运行标准、检查考核和责任落实，环环相扣。为进一步推动6s治理工作，各工程分部组织学习、宣传6s治理相关运行标准，部门集中对班组长以上治理人员进展6s治理相关学问的培训，使他们了解6s治理的根本含义，部门推行6s治理的目的、意义和推行的方法、步骤，使干部员工消退分歧，达成共识。

6s治理重在细节，也难在细节。在6s治理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁（两整两清）简洁认为是“大扫除”；认为每天检查，真是“小题大做”；还认为“安全”每天讲，“素养”渐渐来等等。其实不然，有治理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么？由于看似细小的地方往往潜藏着许多隐患。6s治理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消退隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、标准化、精细化治理的一个重要环节，它做了平常看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发觉而又未发觉的问题。例如：以前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆等，大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅扳手就有七种，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，计量器具正、负线难免绞在一起，不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次，平常“忙于”工作，这些“细节”自然就被忽视了，假如不实施6s治理，让这种状态连续存在，其隐患许多：

一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时，由于“多余的动作就是铺张”；二是翻找工具时，工具间摩察而导致损坏；三是上级检查，才处处查找、对比清理，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位，工对工具很多，工作易出过失，存在严峻的安全隐患。“两整两清”后，以上状况得到根本性转变，例如电子分部的电瓶间，你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具，都是整整齐齐，一目了然，定置定位，“一个萝卜一个坑”，帐物相附，“两整两清”把在用和不用的工具进展了清理，把使用频率凹凸的工具进展了区分。现在取用便利，责任明确，安全保障。这看似简洁，却要一留一弃，保存所需，定置定位，一一对应，正确区分，分类摆放，统一标识，标准治理，它需要把许多细节的事情做到位，而且要每天检查，随时保持，养成习惯。6个“s”个个都要小事着手，大事着眼，可谓微小之处见真功！

抓试