火电厂汽机维护交底

表式编号7011,中国能源建设集团浙江火电建设有限公司CHINAENERGYENGINEERINGGROUPIBHZHEJIANGTHERMALPOWERCONSTRUCTIONCO.,LTQ施工安全及技术交底记录（班组级）单位：电厂维护和检修分公司工程名称施工负责人系统名称#5#6机维护检修交底人施工项目参加交底人员队长/班长安全员质量员序号被交底人工种交底时间序号被交底人工种交底时间15263748技术交底内容1、图名称图册号：2、图纸接口情况： 图纸修订情况：3、消耗性材料卡名号：4、装置性材料卡名号：5、施工方案或作业指导书名称编号：6、质量检验计划和质量记录表式：7、设备、材料到货情况：8、基础移交情况：9、机工具配备及完好状况：10、测量和监测设备配置情况：11、二次设计情况：12、特殊过程确认介绍：13、产品防护要求：14、安全设施及防护用品配备：15、安全施工技术措施及RCP表：16、强条要求：

表式编号70n安全阀、减压阀、排气阀：检查安全阀、减压阀、排气阀是否泄漏以及周边是否有积水，1次/每天。检查安全阀、减压阀、排气阀是否有异常振动和响声，3次/每周。各系统阀门各阀门外观及内漏状况检查，3次/每周。各阀门填料盘根，法兰检查，1次/每天。各阀门阀杆定期加油脂检查，3次/每周。管道支吊架是否有松动，3次/每周。技术交底内容检查各气动阀阀体支架与气动装置连接处螺栓是否松动，3技术交底内容检查各电动阀阀体支架与电动头连接处螺栓是否松动，3次/每周。各管道检查是否有漏点，1次/每天除氧器检查除氧器人孔门是否泄漏，1次/每天。水位计工作是否正常，3次/每周。进出口阀门焊口及法兰有无蒸汽泄漏，1次/每天。除氧器压力检查是否正常，3次/每周。主汽轮机组轴瓦振动检查并做好记录，3次/每周。轴瓦润滑油压、顶轴油压检查并做好记录，3次/每周。轴承座漏油点检查，有漏油点检查是否有增大的趋势，并做好记录，3次/每周。检查低压缸连通管以及法兰是否泄漏，3次/每周。减温水管道检查是否有泄漏以及堵塞状况，3次/每周。小汽轮机组轴承振动检查并做好记录，1次/每天。润滑油压检查、润滑油质检查并做好记录，3次/每周。轴承密封水和冷却水阀门以及法兰检查，3次/每周。主辅管道振动检查，并确认管道有无异常声音，3次/每周。小汽轮机盘车装置检查有无漏油及异常状况，3次/每周。检查汽泵级间有无泄漏，3次/每周。轴承座以及油管道有无泄漏，1次/每天。主机、给水泵小机油箱及润滑油系统主机、小机润滑油油箱负压检查，1次/每天。主机、小机润滑油油泵振动检查，3次/每周。主机、小机润滑油油位检查，3次/每周。小机润滑油箱排油烟风机振动及漏油点检查，1次/每天。主机润滑油箱排油烟风机振动及漏油点检查，1次/每天。主机、小机油箱油管道振动检查以及检查有无异音，3次/每周。

表式编号表式编号70n油管道法兰检查有无渗油，1次/每天。油管路支吊架检查，3次/每周。主机小机油箱油位检查，1次/每天。排烟风机定期排污，3次/每周。检查主机小机在线滤油机运行是否正常，3次/每周。检查油泵出口滤网差压，1次/每天。高低压加热器检查高低加人孔门是否泄漏，1次/每天。水位计工作是否正常，3次/每周。进出口阀门焊口及法兰有无蒸汽泄漏，1次/每天。检查容器内部有无异常声音，3次/每周。密封油系统密封油氢侧回油箱负压检查，3次/每周。密封油油泵振动检查，1次/每天。密封油油箱排油烟风机振动及漏油点检查，1次/每天。技术交底内容密封油油箱排油烟风机定期排污，3次技术交底内容检查油泵出口滤网差压及系统压力，3次/每周。油管道法兰检查有无渗油，1次/每天。主机EH油系统EH油泵以及再循环泵振动检查，3次/每周。EH油系统压力检查，3次/每周。EH油箱油位检查，3次/每周。再循环泵压力检查，3次/每周。再生装置压力检查，3次/每周。EH油系统管路振动检查，3次/每周。油管路支吊架检查，1次/每天。高低压疏水扩容器人孔门有无泄漏检查，1次/每天。进出管道法兰有无泄漏检查，1次/每天。凝结水泵检查泵体振动是否正常并做好相关的记录，1次/每天。检查就地出口压力是否过低或过高以及是否波动过大，3次/每周。推力轴承室油质是否合格，油封有无漏油，3次/每周。检查进出口管道以及再循环管道振动有无超标，有无异常声音，3次/每周。检查推力轴承室温度是否正常，3次/每周。检查管道支吊架有无松动，螺栓有无脱落，1次/每天。检查推力轴承室油位是否正常，换油周期半年，补油周期1个月，检查周期每天表式编号70n汽侧真空泵检查轴承振动以及温度是否正常，换油周期半年，补油周期1个月，检查周期每天。进口负压有无波动，是否正常，1次/每天。检查泵体温度有无过高，1次/每天。检查泵体有无汽蚀现象，1次/每天。检查汽水分离器水位是否正常，1次/每天。检查补水气动阀是否工作正常，1次/每天。检查管道振动以及声音是否正常，1次/每天。检查密封水整体运行是否正常，1次/每天。低加疏水泵检查轴承振动以及温度是否正常，1次/每天。检查进口出口压力是否正常，1次/每天。检查泵体温度有无过高，1次/每天。检查泵体有无汽蚀现象，1次/每天。检查轴承油位是否在正常范围内，油质是否合格，换油周期半年，补油周期1个月，检查周期每天。靠背轮防护罩有无松动，1次/每天。6#低加水位有无在正常范围内，1次/每天。检查泵基座螺栓有无松动，1次/每天。检查泵进出口管道支吊架以及螺栓有无松动，3次/每周。开式水电动滤水器检查减速器油位，换油周期半年，补油周期1个月，检查周期每天。检查减速器本体温度，3次/每周。进出口管道法兰有无腐蚀，3次/每周。内部有无卡涩等异音，3次/每周。凝输水泵轴承振动以及温度是否正常，1次/每天。泵支座有无松动，3次/每周。管道有无明显振动汽蚀现象，1次/每天。检查进口出口压力是否正常，1次/每天。检查轴承油位是否在正常范围内，油质是否合格，换油周期半年，补油周期1个月，检查周期每天。定冷水泵轴承振动以及温度是否正常，1次/每天。泵支座有无松动，3次/每周。管道有无明显振动汽蚀现象，1次/每天。检查进口出口压力是否正常，1次/每天。检查轴承油位是否在正常范围内，油质是否合格，换油周期半年，补油周期1个月，检查周期每天。

表式编号70n开闭式水泵检查泵体基座有无松动，3次/每周。检查轴承温度，轴承振动是否正常，油质是否合格，换油周期半年，补油周期1个月，检查周期每天。检查水泵进口出口压力，1次/每天。热交换器有无泄漏，3次/每周。管道振动有无过大，有无异音，3次/每周。检查管道支吊架有无松动并及时进行调整，3次/每周。循环水泵及系统检查液控油站油位是否正常，1次/每天。检查液控油站压力是否正常，1次/每天。检查电机推力瓦导向瓦轴承室油位，油质是否合格，换油周期半年，补油周期1个月，检查周期每天。检查盘根是否甩水过大，1次/每天。检查泵电机推力瓦轴承温度是否正常，1次/每天。检查液控油站油泵运行是否正常，1次/每天。精处理酸碱储存区技术交底内容检查酸碱计量泵运行是否正常，1次/每天。技术交底内容检查酸碱储存罐是否有泄漏，1次/每天。检查酸碱管道是否有震动过大，3次/每周。精处理混床系统人孔门有无泄漏检查，1次/每天。进出管道法兰有无泄漏检查，1次/每天。精处理再生系统检查酸碱管道有无泄漏，1次/每天。阳树脂塔人孔门有无泄漏，1次/每天。阴树脂塔人孔门有无泄漏，1次/每天。三期氢站区域氢站大门是否完好，1次/每周。氢站各管道有无泄漏，1次/每周。氢站各系统压力是否正常，1次/每周。三期柴油发电机系统柴油发电机冷冻液液位是否正常，1次/每周。柴油发电机柴油储存箱液位是否正常，1次/每周。柴油发电机PLC开关位置是否正常，1次/每周。

表式编号70n1、转动设备（循泵、开闭式泵、真空泵、给水泵、给水泵小机、汽泵、汽前泵等转动设备）具体危险点：噪声伤害、设备误碰误动、机械伤害、触电伤害、高温、高压伤害1.1、禁止将手伸入栅栏内；清拭运转中机器的固定部分时，严禁戴手套或将抹布缠在手上使用；只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油；维护人员在进行巡检或日常消缺时需注意做好防止设备的误碰误动而引起的机组非正常停机，严禁维护人员踩踏在执行机构上进行工作。2、阀门设备（5、6号机本体及区域内汽机专业阀门）具体危险点：噪声伤害、设备误碰误动、机械伤害、触电伤害、高温、高压伤害、高空坠落维护人员在噪声大区域进行巡检或日常消缺时维护人员需佩戴个人劳动防护用品，包括耳塞；维护人员在进行巡检或日常消缺时需注意做好防止设备的误碰误动而引起的机组非正常停机，严禁维护人员踩踏在执行机构上进行工作；维护人员应避免长时间逗留、或在高温、高压管道处休息防止人员烫伤；不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指；登高进行日常巡检及消缺时，需要做好挂好安全带等防止高考坠落等措施。3、油系统设备（主机油站、小机油站、EH油站、高低旁油站及相关油泵等区域汽机专业油站）安全交底内容具体危险点：噪声伤害、设备误碰误动、机械伤害、触电伤害、高温、高压伤害安全交底内容维护人员在噪声大区域进行巡检或日常消缺时维护人员需佩戴个人劳动防护用品，包括耳塞；维护人员在进行巡检或日常消缺时需注意做好防止设备的误碰误动而引起的机组非正常停机，严禁维护人员踩踏在执行机构上进行工作；维护人员应避免长时间逗留、或在高温、高压管道处休息防止人员烫伤；进行外置滤油工作时，严格按照滤油机指示操作，并派专人进行看护。4、检修箱：具体危险点：触电、伤亡清扫设备要使用绝缘工具，毛刷金属部分需绝缘包裹；清扫设备要使用绝缘工具，正确穿戴劳动防护用品，防止触电。5、汽机房区域具体危险点：噪声伤害、设备误碰误动、机械伤害、触电伤害、高温、高压伤害维护人员在噪声大区域进行巡检或日常消缺时维护人员需佩戴个人劳动防护用品，包括耳塞；维护人员在进行巡检或日常消缺时需注意做好防止设备的误碰误动而引起的机组非正常停机，严禁维护人员踩踏在执行机构上进行工作；维护人员应避免长时间逗留、或在高温、高压管道处休息防止人员烫伤；维护人员在进行转动机械卫生清洁时应注意以下方面：人员着装需符合