抗滑桩的表格(1)优质资料

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甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程抗滑桩的表格(1)优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）工序完工、工序开工报验表编号：BY01工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程承包单位：甘肃省地质灾害防治勘查院致：________甘肃省地质灾害环境研究所我单位已完成了____H1滑坡4#抗滑桩桩孔开挖工程，按设计文件及有关规范、验评标准进行了自检，质量合格，请予以审查和验收。并申请下道钢筋制安开工。附件：1、原始质量检验记录（包括放线、放样）2、工序的施工质量检验记录3、隐蔽工程检查质量检验记录4、附图承包单位（章）：项目经理：日期：年月日审查意见：项目监理机构章：监理工程师：日期：年月日说明：本表由承包单位填写，一式三份，送监理机构审核后，建设、监理及承包单位。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程混凝土施工及试块制作记录表编号SY22承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称舟曲县龙江新村滑坡害综合治灾理工程制作时间2011/7/1天气情况晴大气温度18施工部位（结构名称）抗滑桩设计强度等级C30试块编号尺寸(mm)（3天）达设计（天）达设计（28天）达设计强度%强度%强度%H1-0415019.445\\4095H1-0415019.445\\4095H1-0415019.445\\4095原材情况水泥试验编号2021-007厂家、牌号陇南润基品种、规格砂试验编号2021-013产地、规格南峪含水率%石试验编号2021-009产地、规格南峪含水率%掺合料试验编号产地、规格含水率%配比编号HP2021-Z-004水灰比砂率%Kg／m3水灰砂石掺合料外加剂下达配比0.43:1271653866581221\品种：泵送剂含量：0.1％调整配比0.42:1271633866581221\施工情况及试块制作说明数量：(m3)87拌合物外观：配比执行情况：准确计量计量误差：\其它：\说明：一式二份，监理单位一份，自存一份试块制作人甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程抗滑桩（孔）开挖施工记录表编号：JL03承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程部位名称H1-4#抗滑桩施工日期2011/7/施工天数80施工班组长长忠伟序号挖孔时间编录部位（深度）地层代号或名称地层柱状图地层情况记录14/252Q4del（碎石土）（0-1.4m）（1.4-10m）强风化碳质板岩碎块组成，结构疏松，岩性破碎，手搓变黑有滑腻感，有光泽（10-16m）炭质板岩,岩性坚硬，成块状。25/24D2(碳质板岩)35/116D2(碳质板岩)45/198D2(碳质板岩)55/2510D2(碳质板岩)66/312D2(碳质板岩)76/814D2(碳质板岩)86/1216D2(碳质板岩)910承包单位监理单位质检员：施工员：年月日监理工程师：年月日甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程桩孔护壁工程质量检验报告表（工序）编号：JL14承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程检验日期2011/7/施工时段2011/部位名称H1-4#抗滑桩施工班组长长忠伟设计要求：受力筋规格Φ12数量38（根）；护壁厚度200（mm）；混凝土强度C25；每次护壁高度2m；保护层厚度5部位施工时段检验项目受力筋规格受力筋数量护壁厚度混凝土强度每次护壁高度保护层厚度表面平直度模板安装情况钢筋制安情况实测结论实测结论实测结论实测结论实测结论实测结论实测结论实测结论实测结论15/1Ф12Ф1238382023C25C251.81.855平直平直合格合格合格合格25/10Ф12Ф1238382023C25C251.81.855平直平直合格合格合格合格35/18Ф12Ф1238382023C25C251.81.855平直平直合格合格合格合格45/23Ф12Ф1238382023C25C251.81.855平直平直合格合格合格合格56/2Ф12Ф1238382023C25C251.81.855平直平直合格合格合格合格66/7Ф12Ф1238382023C25C251.81.855平直平直合格合格合格合格76/11Ф12Ф1238382023C25C251.81.855平直平直合格合格合格合格附件1、桩孔的开挖施工记录；2、锁口施工记录。包单位检验结果项目负责人：质量检验员：年月日监理单位验收意见监理工程师：年月日说明：本表要与人工成孔质量检查配合检验；该表一式三份，监理单位签证后，返回承包单位一份，送建设单位一份甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程抗滑桩挖孔及护壁工程报验表(工序)编号：BY15工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程承包单位：甘肃省地质灾害防治勘查院致：甘肃省地质灾害环境研究所工程监理部我单位已完成H1滑坡4#抗滑桩挖孔工程，按设计文件及有关规范、验评标准进行了自检，质量合格，请予以审查和验收。并申请下道钢筋制安开工。附件：1、抗滑桩挖孔质量检验记录2、抗滑桩护壁工程质量检验记录3、抗滑桩地质编录施工单位（章）：项目经理：日期：审查意见：监理单位：监理工程师：日期：本表由施工单位填写，一式三份，送监理机构审核后，建设单位一份，监理、施工单位各一份。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程抗滑桩成孔质量检验表（验槽工序）编号：JY13承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程部位名称H1滑坡4#抗滑桩检验日期2011/7/施工时段2011/施工班组长长忠伟检验项目设计要求实测允许偏差结论主控项目1抗滑段长度20m20m不小于设计值合格一般项目1桩孔位39641.225，41316.09439641.225，41316.094±100合格2桩孔深1590015900±3合格3净断面尺寸1.8╳2.4m1.8╳2.4m-合格4护壁砼厚度200220-合格5护壁砼面平整度1010≦20合格6垂直度0.5%0.45%≦孔深的0.5%合格土方挖运2.2*2.8*15.9m=98m地质情况简述黄土状粉土、强风化板岩碎块组成，结构疏松，下伏炭质板岩检验物的框架尺寸长2.8m宽2.2m承包单位意见项目负责人：质量检验员：年月日监理单位意见监理工程师：年月日说明：一式三份，监理单位审核后，送建设单位一份，返回承包单位一份。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程各类钢筋制安报验申请表编号：BY26工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程承包单位：甘肃省地质灾害防治勘查院致：甘肃省地质灾害环境研究所（监理单位）我单位已完成了H1滑坡4#抗滑桩钢筋制安工程，按设计文件及有关规范、验评标准进行了自检，质量合格，请予以审查和验收。并申请下道开工。附件：1、各类工程的治安质量检验记录承包单位（章）：项目经理：日期：审查意见：监理单位：监理工程师：日期：本表由施工单位填写，一式三份，送监理机构审核后，建设、监理及承包单位各一份。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程钢筋加工与安装施工记录表编号：JY07-承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程部位名称H1滑坡4#抗滑桩施工时段2011/7/1施工天数3制安班组长长忠伟主筋材质及规格HRB335主筋连接方式螺栓连接其他钢筋连接方式绑扎搭接长度150主筋间距500（mm）箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距200（mm）主筋重量7.1(T)其他钢筋重量2.1(T)钢筋骨架简图承包单位监理单位质检员：施工员：年月日监理工程师：年月日甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程钢筋加工与安装现场质量检验记录表编号：JY07-承包单位H1滑坡4#抗滑桩工程名称舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程部位名称H1滑坡4#抗滑桩检验日期2011/7/施工时段2011/7/施工班组长长忠伟项次检验项目设计要求实测允许偏差结果主控项目1钢筋材质及规格HRB335Ф32Ф14HRB335Ф32Ф14不小于设计值符合设计一般项目1受力钢筋间距（mm）500500±20符合设计2保护层厚度（mm）200200±5符合设计3箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（mm）200200+0、-20符合设计4钢筋骨架尺寸（mm）长2020±10符合设计宽、高或直径15661566±5符合设计附件钢筋现场试验报告检验物的框架尺寸1566*2000承包单位自检结论单位负责人：质量检验员：年月日监理单位意见监理工程师：年月日说明：一式三份，监理单位签认后，返回承包单位一份，送建设单位一份。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程抗滑桩钢筋笼制安工程质量检验记录表工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程合同编号：H1-01承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称龙江新村滑坡综合治理工程部位名称H1滑坡4#抗滑桩检验日期2011/7/施工时段2011/7/施工班组长长忠伟检验项目设计要求实测检测允许偏差结论主控项目1钢筋材料螺纹钢螺纹钢不小于设计值符合设计2钢筋数量及规格Ф14Ф32Ф14Ф32不小于设计值符合设计3滑面(带)主筋接头率≤25%≤20%≤25%符合设计一般项目1主筋间距及排距22±1符合设计2主筋间距及排距500500±20mm符合设计3钢筋保护层厚度5cm5cm±10mm符合设计4多排受力钢筋位置护壁护壁±5mm符合设计5框架尺寸长度2.8m2.8m符合设计宽、高或直径2.4m2.4m符合设计检验物的框架尺寸1.8m×承包单位检查评定结果项目质量检查员：项目技术负责人：年月日监理单位检验结论监理工程师：年月日说明：一式三份，监理单位审核后，送建设单位一份，返回承包单位一份。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程各类模板安装报验申请表编号：BY27工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程承包单位：甘肃省地质灾害防治勘查院致：甘肃省地质灾害环境研究所（监理单位）我单位已完成了H1滑坡4#抗滑桩模板安装工程，按设计文件及有关规范、验评标准进行了自检，质量合格，请予以审查和验收。并申请下道浇注工程开工。附件：1、模板制安质量检验质量检验记录承包单位（章）：项目经理：日期：审查意见：监理单位：监理工程师：日期：本表由施工单位填写，一式三份，送监理机构审核后，建设、监理及承包单位各一份。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程模板安装施工记录表编号：JL08-承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程部位名称H1滑坡4#抗滑桩检验日期2011/7/施工天数2施工班组长长忠伟相邻两板表面高差(mm)允许值15实测值7655mm75mm表面平整度(mm)允许值15实测值1595mm10mm55mm轴线偏位(mm)允许误差横轴左端横轴右端纵轴前端纵轴后端53433模内尺寸及偏差(mm)长±20mm0100\\宽±50110\\高程偏差(测模

板上标线)(mm)允许值±20mm实测值333\垂直度或坡度允许值10cm实测值243\预埋件位置准确准确接缝情况良好支撑稳定情况稳定承包单位监理单位质检员：施工员：年月日监理工程师：年月日甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程模板工程质量检验记录表工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程合同编号：H1-01承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称龙江新村滑坡综合治理工程部位名称H1滑坡抗滑桩检验日期2011/7/施工时段2011/7/施工班组长长忠伟项目设计要求实测值允许偏差结论外露表面隐蔽内面主控项目1稳定性、刚度和强度稳定稳定不小于设计值符合设计2结构物边线和设计边线外模板不小于10mm90，-10mm15mm符合设计内模板不小于10m8+10mm，0符合设计3结构物平截面内部尺寸±20mm+16±20mm符合设计4承重模板标高33+5mm，0符合设计一般项目1模板平整度相邻两板面高差7655mm符合设计局部不平1595mm10mm符合设计2板面缝隙4322mm符合设计3模板外观表面光洁、无污物光洁、无污物表面光洁、无污物符合设计4脱模剂均匀涂抹均匀涂抹均匀涂抹符合设计预留孔洞中心线位置准确准确5mm符合设计截面内部尺寸18*2.418*2.4+10mm，0符合设计承包单位检查评定结果质量检查员：项目负责人：年月日监理单位检验结论监理工程师：年月日说明：一式三份，监理单位签认后，返回承包单位一份，送建设单位一份。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程各类基础坑（槽）隐蔽工程质量检验记录表（工序）编号：JY01-承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程部位名称H1滑坡4#抗滑桩检验日期2011/7/1施工时段2011/施工班组长长忠伟检验项目设计要求实测误差要求结论1基底高程（m）1382.31382.3±200mm符合设计2长×宽×深（m）18*2.4*2018*2.4*20不小于设计值符合设计3地基承载力(MPa)）\\不小于设计值符合设计4垫层厚度及质量（m）10cm10cm不小于设计值符合设计5嵌入持力层深度（m）10m10m±100mm符合设计6开挖量（m³）9899±3%符合设计地基地层岩性及完整性碳质板岩，完整地下水记录与处理\检测物的框架尺寸2.2*2.8*16m蔽隐部位工程图附件基础坑（槽）施工记录监理单位承包单位监理工程师：年月日项目负责人：质量检验员：年月日说明：一式三份，监理单位签认后，返回承包单位一份，送建设单位一份。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程混凝土浇筑开仓报验申请表编号：BY28工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程承包单位：甘肃省地质灾害防治勘查院致：甘肃省地质灾害环境研究所工程监理部我单位已完成了H1滑坡4#抗滑桩工程的钢筋制安、模板制安等混凝土浇筑前的准备工作，请予以审查和验收。准许混凝土开仓浇筑。附件：1、钢筋制安质量检验记录；2、模板制安质量检验记录施工单位（章）：项目经理：日期：审查意见：项目监理机构：总/监理工程师：日期：本表由施工单位填写，一式三份，送监理机构审核后，建设单位一份，监理、施工单位各一份。抗滑桩混凝土浇筑现场质量检验报告单工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程合同编号：H1-01工程名称抗滑桩工程施工时间11年7部位2#抗滑桩检验时间11年7项次检验项目规定值或允许偏差检验结果检验方法和频率1轴线位移(mm)102，5，5，8，4，2用尺量，全数检查2桩顶标高(mm)±50+26，-12，+25，-11，-13，-11用水准仪或拉线尺量检查，全数检查3截面尺寸(mm)+15，-10+11，-5，-2，+10，-6，-3用尺量，全数检查4表面平整度(mm)83，2，4，1，1，2用2m靠尺和塞尺，全数检查5桩身倾斜度(％)﹤0.50.2，0.1，0.1，0.2，0.4，0.2用吊线量，查灌注前记录，全数检查承包单位自检结论质检员：技术负责人：单位负责人：年月日监理单位意见监理工程师：年月日说明：一式三份，监理单位签认后，返回承包单位一份，送业主单位一份。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程混凝土搅拌及浇注施工记录编号：JL09-承包单位甘肃省地质灾害防治勘查设计院工程名称舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程部位名称H1滑坡治理工程4#抗滑桩记录日期2011/施工天数1施工班组长王红伟混凝土设计强度等级C30搅拌机操作负责人陈科文何光祥试验坍落度130㎜～190搅拌机型号JZC-350振动棒型号ф3.2开始时间7月15日完成时间7月16日原材料及配合比名称水泥砂石子水外加剂试验配合比3926691189180\施工配合每盘称量(kg坍落度测定（mm）123456789101112150㎜145㎜160㎜160㎜156㎜165㎜165㎜160㎜160㎜160㎜160㎜160㎜搅拌称量记录（每盘划“—”、以“正”字记数）正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正合计：五十混凝土数量(m3)设计86.4m留试块数量及编号砼H1-03实际86.8m气候情况天气晴转阴备注温度17承包单位监理单位质检员：施工员：年月日监理工程师：年月日甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程抗滑桩工程质量检验记录表（单元）编号：JY16承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程部位名称H1滑坡4#抗滑桩检验日期2011/7/19施工时段2011/7/1施工班组长常忠伟项目设计要求实测值实测允许偏差结论主控项目1混凝土原材料砂\卵石砂\卵石砂\卵石不小于设计值符合设计2混凝土强度等级C30C30C30不小于设计值符合设计3桩体质量完整性完整完整完整不小于设计值符合设计一般项目1桩孔长度20M20M20M±500符合设计2锚固段长度16M16M16M0，+500mm符合设计3桩孔截面1.8×2.41.8×2.41.8×2.4±5符合设计4桩位\\\±2符合设计5桩断面\\\-50mm符合设计6垂直度H≤5m\\\50mm；符合设计H>5m\\\250mm符合设计7保护层厚度20㎝20㎝20㎝±10mm符合设计附件原材料合格证；2混凝土抗压强度值；3、混凝土浇筑质量检验记录；4、钢筋笼制安质量检测记录；5、桩孔的挖孔记录。检验物的框架尺寸1.8*2.4*20承包单位检查评定结果项目质量检查员：项目负责人：年月日监理单位检验结论监理工程师：年月日说明：一式三份，监理单位审核后，送建设单位一份，返回承包单位一份。甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程工程计量表编号：JY27承包单位甘肃省地质灾害防治勘查院工程名称舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程分项工程H1滑坡4#抗滑桩工程部位4#抗滑桩序号分部分项工程名称计量单位核准计量数量备注说明1抗滑桩锁口护壁钢筋砼M³8.32桩孔开挖M³853桩身钢筋制安T10.9爬梯、锁口、护壁4浇注M³86.5承包单位监理单位计量人：项目经理：年月日监理工程师：年月日抗滑桩（首件）施工方案1、编制依据1、渝广高速公路三标段路基施工图2、桥涵施工规范3、质量检验评定标准4、招标合同文件中的技术规范及业主补充技术规范。2、工程概况抗滑桩适用于无法设置挡土墙的路肩、路堤路段、无放坡条件的路堑路段以及其他一些特殊设计路段，本标段共设置8处，桩体按桩身长度设计了不同尺寸，分别为1。6m×2。0m、1。8m×2。4m、2。0m×2。5m、2。0m×3.0m、2。0m×3.6m.为加强现场施工质量的管理,强化质量检查程序，规范作业人员的质量意识和行为，从施工源头上确保质量目标的实现，使工程施工质量管理工作能够有章、有序、有效地实施，履行合同质量目标，最终向业主交付合格的工程，根据工程开展程序，所有分项工程在开始施工均应设置首件工程。本段抗滑桩施工首件工程选择为K41+681～K41+745左侧其中第5、6、7号桩。3、主要工程量序号项目名称单位工程数量合计备注5＃桩6#桩7＃桩1C30混凝土m382.0585。0586.16253.262C20混凝土m328。1829.129。4686。743R235钢筋t5.4755。7515。86417。094HRB335钢筋t4.8416。0936.19417。1285HRB400钢筋t73。675。676。4225。66声测管m4751531517挖土方m36160591808挖石方m382.0585。0586。16253.264、施工人员及机械设备配置4.1、劳动力配置计划本项目组织专业施工队伍进行施工，突出专业化施工.在开工前七日内，所有施工管理人员全部到位，施工作业人员将根据现场需要分批进场。根据工程量和整体工期要求，结合工序操作需要，安排足够施工人员，保证施工正常进行。以3根桩基为单位，具体人员安排见下表表4.1:施工人员计划安排表4.1序号名称人数备住1技术负责人1负责全段2技术员2负责全段3测量人员4负责全段4挖掘机司机15装载机司机16汽车司机27空压机工18电焊工2序号名称人数备住9爆破工210浇筑工411钢筋工212模板工413普工4合计304.2、施工机械砼拌和采用预制场或拌和站集中拌和，搅拌罐运输拉运.施工主要机械设备配置计划序号设备名称型号单位数量1卷扬机3T台52自卸汽车lOt辆23装载机ZL50台24手持冲击钻台45空压机台26钻机XD一80台27风镐台28水泵台39长臂反铲台110直螺纹滚丝机GSJ-40台111汽车吊16T台112交流切割机BX2—300一l台113砂轮切割机400mm台114电焊机50kVA台215井架杆件自制套316提料斗自制套2178通风机5.5～11kw台218混凝土输送泵HBT60A/三一重工座119测斜仪台120全站仪莱卡台121手拉葫芦JHB8/重庆台122钢筋弯曲机CW-4C台123钢筋调直机TX-200台124砼罐车6m3台525插入式振动棒50L台326发电机500KW台15、施工部署及流程5.1、施工中稳定滑坡的措施1）清顺滑体坡面，铲除陡坡、陡坎、壁，填塞裂缝。如有可能可根据设计需要先在滑体范围内处分别浆砌圈形截水沟减少地表水下渗.2)在抗滑桩施工范围，应大致整平地面，靠山一侧刷出宽度不小于2m的平台，另一侧如系弃碴或松散滑体，即应填平夯实,避免对桩产生侧压。3）桩孔开挖采用跳跃式间隔开挖.5.2、施工流程按设计要求在抗滑桩之间设置挡土板，两者连接成整体，共同支撑上部边坡的山体，施工流程见下页图.6、施工方法抗滑桩施工应安排按合理，工序紧凑，采用短、平、快的方式，集中力量突击，成孔一根或一批就及时浇筑桩基混凝土，防止各工序间隔拖延时间太长，对滑坡治理不利。6.1、施工准备1)修筑便道接通水、电路、整平桩位附近地面,基本达到三通一平.完成人员、机械、设备、材料进场检修和检验工作，做好一切准备,满足开工条件。2)现场核对设计图纸，按设计图纸测定桩位,进行施工放样。放样时要根据工地具体情况和施工可能发生的误差每边较设计尺寸略大一些。3）挖孔前，先将路堑边坡挖至设计桩顶处（严禁超挖），以形成挖桩孔的工作面。4）在井口上竖井架或摇头扒杆出碴、进料、起吊高度应高出井口抗滑桩施工的工艺流程测量放样施工准备平场地截排水测量放样施工准备平场地截排水清、刷坡安扒杆井架及卷扬机及通风设备桩身开挖出渣检查井壁绘地质展示图绑扎护壁钢筋护壁立模灌筑护壁砼拆模桩底达标井内排水井内通风照明钢筋制作与井下安装钢筋笼配料拌和灌注桩身砼成桩制取试件挡板施工3m以上。备置起吊用萝筐或特制的活底箱、桶及0。5t卷杨机必须设置卡紧装置,要设置供起吊人员装卸料用的脚踏板和井口开关门。5）平整场地、清除杂物、夯打密实。场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。6）在桩口周围设围护栏，防止人员及物体掉入桩孔内。6.2、测量放线按设计坐标采用全站仪测定桩位，根据桩孔线或四边角点进行放样，考虑施工误差，每边可较设计放大0.05m。用全站仪测出各控制线及轴线用钢卷尺丈量各桩心位置为了便于轴线、桩中心和垂直度复核.同时对滑坡体建立监控体系,定期观测，及时提供监控报告和发出报警通知。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。6。3、锁口、护壁施工为保证施工安全，每根桩口部均施作锁口,锁口设计为C20钢筋混凝土，锁口浇注完毕后开始桩身开挖,处于土层及破碎岩层中的桩身开挖面须施作护壁，护壁材料采用C20快硬性钢筋混凝土，即在42.5级硅酸盐水泥中掺4％的石膏，3％的氯化钙、坍落度控制在2～3厘米，混凝土护壁浇注24小时后,即可撤模，继续施工。锁口、护壁均以1米为一节,上下两节带弯钩的纵向钢筋要求搭接绑扎,在土质松软或土体有明显挤出现象时,应适当加密纵向钢筋。为确保桩截面尺寸及中心位置的正确,要即时检查护壁净空尺寸，其允许偏差值为±5厘米。桩身开挖过程中边开挖边护壁,采用组合钢模板及型钢支撑，人工支立模板，使用泵送或串桶垂直运送混凝土，就地灌注护壁混凝土。每掘进1.0米时必须护壁,护壁定型组合钢模装好，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度。按设计图纸配护壁钢筋，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接10cm，且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度，四边应同时均匀浇筑，以保证中心点位置的正确.当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模,拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。6。4、架设垂直运输架锁口壁成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固.竖立吊架（三脚架或摇头扒杆等），开挖到一定深度后出渣和进料用,起吊高度超出了井口3m以上,需于井口设一转向滑轮来改变拉力方向，以免拉倒吊架。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。6。5桩身开挖抗滑桩桩身开挖按《公路路基设计规范》（JTGD30—2004）、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006)执行，不得扰动地表覆盖物、不得破坏基岩岩体结构和完整性,确保附近重要构筑物的安全抗滑桩采用人工进行开挖完成,根据本段选择首件的桩位,首先开挖5、7号桩，最后再开挖6号桩。岩石段采用小药量爆破开挖。井内采用人工出渣，使用自制扒杆或井架做提升设备,将土斗吊至井口,再横移至运渣车上方，打开底板将渣土卸入车中运出.工艺流程见下图:施工准备施工准备施工放样锁口护壁施工井孔开挖绘制地质剖面图监控系统建立第一节护壁施工井孔开挖第二节护壁施工滑动面判定锚固长度确定终孔中弱风化基岩位置确定安全设施反馈意见到设计动态设计循环作业人工挖孔施工工艺流程图井底照明必须用低压电源（36V、100W)、防水带罩的安全灯具。当桩孔深大于10m时,要向井下通风，采用在井口设一台5。5~11KW轴流式通风机，通过胶管向井下送风，加强空气对流。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生.当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土.地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时可用风镐或人工凿除施工，用人工进行垂直运土，轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次,当桩孔深度超过10米时,用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶上下保证通讯联系通畅。开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时采用人工及空压机和风镐配合施工.开挖时如需爆破，以小型和松动爆破为主，防止损坏护壁。炮眼深度1m时,最大装药量300～400（g），距井壁最小距离1m；井孔截面2×4（m2），炮眼数量3～4（个),一次装药量1200（g)。6。6、出渣井内采用人工出渣，使用扒杆或井架做提升设备，为便于出碴,采用独脚扒杆进行提升，并安设二台3T卷扬机作为垂直提升和水平牵引动力设备，井内采用人工装碴，将土斗吊至井口,再横移至运渣车上方，打开底板将渣土卸入车中运出场外。6.7、地质情况检查和修改设计施工过程中遇到地质结构与设计图纸有出入的地段,及时反馈到设计部门，对护壁支护参数和桩身配筋进行验算和调整以满足工程安全要求。认真做好施工记录，记录内容包括地面标高、滑动面标高、岩土界面标高、桩底标高、桩顶标高及桩身柱状地质剖面，并纳入竣工资料。6。8、井壁塌方处理在施工过程中，因土层较弱、松散、地下水作用,或因放炮作用引起塌方面积较小时，必须严格控制井内及邻近的放炮，立即进行护壁支护，在塌空处填充块石,护壁适当加筋，浇灌砼未达到设计强度80%前不宜拆除模板顶撑。当塌方严重，土质过于松散和地下水作用继续塌坍时，必须加强观察,清除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，并用木楔、长钉加固钉牢，空腔内用块石或废木填充，以阻止土石继续坍塌，并立即支护，适当加密塌方处钢筋，浇灌砼未达到设计强度80%前不能拆除模板顶撑。6.9、终孔根据开挖实际地质剖面图，经设计部门意见反馈，进入滑动面以下稳定的基岩深度满足锚固长度和达到抗滑力要求后,可报请监理工程师进行终孔验收。当桩孔挖至设计标高时，则停止掘进，通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定，满足要求后迅速扩大桩头，清理孔底及时验收。验收后用稍高于设计标号的砼封底10cm，防止岩石风化。成井质量要求标准：深度和持力层达到要求、垂直度偏差〈0.4%、桩平面偏差<5cm、井底沉渣厚度为零。6。10、钢筋安装钢筋骨架在加工厂集中制作，主筋在钢筋棚加工完成套丝并运到井孔处，由工人在现场采用机械直螺纹套筒连接成型工艺进行主筋连接施工。同一截面的接头不得大于50%接头错开距离不得小于35d(d为钢筋直径)。桩身主筋配置长度应根据施工时实际完整基岩面确定，并注意抗滑桩主筋面布置在靠山一侧.钢筋笼绑扎完成后，在距孔底2m处的孔壁环向设4根锚固钢筋，以防在砼浇注过程中钢筋笼上浮，锚固钢筋的直径不小于20mm，打入土体不小于50cm。钢筋笼的四周设置与桩身砼同标号的砼垫块，砼垫块每米不得小于三个、纵向间距2m，呈梅花型布置。抗滑桩四角各埋一根声测管,声测管内径50mm～60mm壁厚不小于2。5mm，下端必须封闭，(可采用焊钢板的措施），声测管高出桩顶30cm，灌满清水，加盖盖好。声测管安装在桩身钢筋内侧，与竖向钢筋绑扎牢固,并按顺时针方向编号。声测管安装要竖直，自桩顶每2m一道用8#铁丝固定在钢筋笼上,以保证声测管相互之间的平行及稳定，6。11、模板安装地面以上桩身模板安装时应有足够的刚度以保证砼浇筑过程不变形。使用定型钢模组拼而成，采用钢管架和型钢加固。安装过程中反复测试水平度、垂直度、及时校正偏差，模板安装的允许偏差不得超过规范规定数值。砼浇筑过程中,应设置专人负责经常检查和调整模板的形状及位置,模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止浇筑。拆模时,应由上而下逐层拆除，分批撤除锚固连接件,为防止大块模板坠落损坏及伤人，必要时用绳拽住缓慢放落。拆除的模板、支架及配件应及时清理、分类堆放整齐。6.12、混凝土浇筑桩身采用C30混凝土。灌注前应先对桩孔进行清理，抽干积水，下井清理沉渣，保证清底干净.灌注必须连续进行，不得有中途停浇状况.当有意外情况需加快施工进度时，宜采用速凝、早强砼。浇筑时应加装串筒，避免混凝土发生分层离析现象。为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，每层灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒~30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。分层浇注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。当孔内渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下灌注砼，以钻机或洛阳铲作为提升机械。砼坍落度控制在16～18cm之间，在现场进行坍落度测定,保证其流动性、和易性。施工时，若井中有地下水渗出时,应抽干孔中积水再浇砼，否则采用水下砼浇筑的方法.每根桩必须一次性连续浇筑完成,并按规定振捣,以防断桩。成桩后，每根桩均应进行低应变无损检测,如有不合格者，应采取补救措施。砼灌注过程中，应按要求随机留置试块,桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护，避免因养护不及时引起砼早期裂痕出现.6.13、挡板施工在抗滑桩桩身混凝土强度达到80%以上时，用反铲或人工挖除两桩之间的土石层及边坡，并挖除护壁及锁口,进行挡板施工.护壁挖除后按设计位置和尺寸在相邻两桩上植筋，保证两侧植筋在同一水平高程。钢筋采用绑扎安装，并与植筋连接上,弯勾筋要与相应位置钢筋固定。模板使用木模板,采用钢管围檩加固，使用拉杆固定。挡板浇筑采用搅拌罐水平运输,泵送或溜槽入仓，软轴振捣棒振捣.拆模后立即按设计要求填筑碎石滤水层及其他透水性材料.7、监测技术与分析在每根抗滑桩顶部中心埋置一根长0。3米直径10mm的钢筋,钢筋露出抗滑桩顶1厘米，抗滑桩施工完后，应及时量测坐标。加强抗滑桩的变形监测工作,桩前土石方开挖过程中加强抗滑桩变形的监测,只要头天桩前有开挖，第二天必须检测桩的变形,并做好记录、备案工作.当天变形超过1厘米、累计变形超过5厘米,停止桩前土石方开挖，且必须及时通知业主、监理、设计各方,待设计回复后，才能继续桩前土石方的开挖。在施工过程中，施工单位应仔细做好记录和地质编录工作，并加强对边坡变形的监控，发现有与设计不符或有任何异常请及时与设计单位联系。边坡变形防治监测包括施工安全监测、防治效果监测和营运监测，以施工安全检测和、防治效果监测为主，监测结果作为判断。确保工程建设安全的关键是全过程监控滑坡体的变化情况,及时测量各主要工序施工阶段引起的动态沉降数值，并与分析计算值比较,及时反馈指导设计和施工。主要的监测内容参见下表。序号监测项目监测仪器监测频率监测目的1地表下沉SOK—C32Ⅱ型精密水准仪,钢尺初次：1—2次/7天；后次：1—2次/10天；雨后：加强观测频率掌握抗滑桩及地表及周边环境的影响程度和范围2建筑物沉降与倾斜3裂缝宽度及位移4地下水位电测水位计1次/天掌握井孔及滑坡体地下水位情况5护壁观测目测、钢卷尺3次/天掌握护壁变形情况及时发出预警报告注:可根据施工条件和沉降情况增加或减少观测次数，随时将检测信息报告给现场技术员。检测项目汇总表8、工程质量控制标准（1）、桩孔开挖中施工质量执行中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本《技术规范》。桩孔开挖中心位置、孔底高程允许偏差按下表执行.桩孔开挖中心位置、孔底高程允许偏差序号项目规定值或允许偏差检查频率检查方法1中心位置纵向±100mm，横向±100mm4点/孔经纬仪、钢尺2孔底高程±50mm3点/孔水准仪、测绳(2）、抗滑桩施工质量执行《公路工程质量检眼评定标准》允许偏差见下表抗滑桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa)在合格标准内按JTGF180/1—2004附录D检查2桩长（m）不小于设计值测绳量：每桩测量3孔径或断面尺寸(m）不小于设计值探孔器：每桩测量4桩位（mm)100经纬仪：每桩测量5挖孔桩竖直度（mm）0。5%桩长，且不大200吊垂线：每桩测量6钢筋笼底面高（mm)±50水准仪：测每桩骨架顶面高程9、施工中应注意的问题（1）桩孔开挖断面尺寸不得小于护壁厚度加桩身断面尺寸（长宽或直径）。（2)井孔开挖遇到围岩较松软、破碎或有水时，分节护壁应缩短。分节位置不应设在土石层变化和滑床面处。(3）孔内开挖爆破应采用小型松动爆破,不得放大炮。(4）护壁厚度应符合设计图纸规定，在滑动面处的护壁应加强.(5）钢筋笼分段成笼，搭接位置不得设在土石分界和滑动面处。(6）、混凝土灌注必须连续作业，如因故出现中断灌注，接缝面应做特殊处理，严禁施工缝处在滑动面上。(7)抗滑桩施工必须按隐蔽工程要求做好施工记录.（8)施工过程中妥善的保护好临时水准点，轴线等。（9）保护好抗滑桩钢筋位置。(10）加强所以现浇混凝土养护，防止表面开裂。10、质量保障措施10.1、质量控制目标一次性抽查合格率不低于95%，其中主材包括钢筋、水泥等材料抽查合格率为100%；地材包括碎石、机制砂、河砂等材料抽检合格率不低于85％;钢筋保护层厚度抽检合格率不低于65%;钢筋间距抽检合格率不低于85％.10.2、现场质量目标完成保证和控制措施为确保工程质量特制定以下质量保证措施：所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告。有关材料进场后,材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。钢筋、水泥等主要材料必须选择合格和有资质的生产厂家，确保进货渠道方面不出现问题。加强现场技术交底及要求、现场控制措施落实到位、现场检查力度。过程控制中，技术人员对已加工和安装过程的钢筋间距随时进行检查,发现不合格个例及时提出进行整改，防止钢筋骨架松动及变形而导致间距发生变化，确保各工序施工满足设计及规范要求。测量队做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护.定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工，并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。开挖的过程中，随时检查开挖断面尺寸，采用测斜仪或吊线等方式检查开挖垂直度，垂直度偏差不得大于1%。11、安全技术措施在施工前应向主管部门提交相应的施工组织计划和安全保障措施，安全保障措施应包括滑坡体范围的当地居民搬迁、房屋拆迁、井下作业工作人员的人身安全等。施工前必须向工人进行技术交底,注意抓好下挖、吊运弃土、支模护壁、修正等几个重要环节。桩身嵌固段尽可能避免放炮开挖，以免破坏岩体的完整性和引起孔壁坍塌。对通风、排水、照明、信号联络加强管理。人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带.安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。每个井口均设安全警示标志.当桩孔开挖深度超过5m后,应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下而增加,在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。井下照明应采用36伏安全电压和电缆分段与井壁相固定、长度适中，防止与吊桶相碰.同时要尽量避免进行晚上作业,以确保施工人员人身安全。严禁酒后作业,不准在孔内吸烟和使用明火作业.已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。在施工现场5m范围内采用架杆挡护，禁止非工作人员入内.孔口处不得堆放施工用品，以防掉入井下伤人。为防止施工过程中滑坡体滑动,可将原土回填以平衡滑体，待抗滑桩全部施作后再开挖土体。在附近选好弃土场，将挖方多余土移至弃土场。严格检查空压机，提升机的性能，提升所用钢丝绳断丝率不得超过5％，否则不得用于施工。每桩配备供施工人员进出桩孔的软梯，严禁采用乘坐卷扬机进出桩孔的方式进出桩孔.井下爆破，必须采用迟发雷管电器引爆。爆破时井口上应加盖，以防飞石伤人，加强爆后排烟,否则不得下井作业.井下爆破作业必须由专职爆破员操作，爆破员必须进行岗前培训和考核,并考核合格后方可持证上岗。抗滑桩应间隔施工,待第一批桩砼强度达到70%后，方可进行下一批的施工.抗滑桩施工完毕后再填筑路堤。12、安全应急救援预案12。1组织机构项目部成立施工应急处理领导小组，项目经理任组长,负责施工现场出现紧急状况时的领导工作，副经理和总工为副组长，项目部应急处理领导小组的职责：事故发生后，迅速启动应急预案,组织、指挥有关部门和人员进行抢救和善后工作；负责向上级和建设单位有关部门汇报事故情况；负责事故应急处理具体方案的制定；实施应急处理所用的材料、设备、机具要准备充足；负责组织对伤员的抢救.一旦发生洪水险情或重大生产安全事故及自然灾害,小组各成员立即进入应急状态，确保救援工作有序进行。12。2应急预案实施程序（1）预案启动的条件施工员接到施工现场发生事故的报警并核实后,立即报告应急预案领导组,由领导组决定并正式发布启动预案的命令。在同一时间内向公司和建设单位应急工作领导组报告。（2)预案启动方式应急预案领导组,以下列方式分别启动预案启动命令:口头、、广播或书面签署。（3)预案启动前的工作要求项目部成立应急工作领导组统一指挥事故的应急处理工作，各职能部室在应急工作领导组的领导下处理应急工作.（4）事故发生后预案的实施在事故发生的第一时间内，施工现场的负责人根据现状，有权采取措施立即处理，必要时采取下列措施：切断电源;人员疏散；设备撤离。同时向项目部领导进行事故报告。项目部领导接到事故报告后，迅速赴事故现场,同时向上级管理机构报告事故情况并启动项目部事故应急实施预案，迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大.依据有关规定自行或协助公司事故调查组进行事故调查处理，同时积极为早日恢复现场生产创造条件。（5)预案终结当下列条件具备后，本预案终结:事故现场处理完毕，事故善后工作已结束;查清事故原因,落实施工安全措施;事故责任人受到处理及全体员工均已受到教育；施工现场已具复工条件；公司及监理已下达复工令。13、首件验收制度13。1首件验收制度是对工程质量管理程序的进一步完善和加强,旨在以首件样本的标准在分项工程每一个检验批的施工过程中得以推广，认真落实质量控制程序，实现工序检查和中间验收标准化，统一操作规范和工作原则，从而带动工程整体质量水平的提高。13。2我标段成立了首件验收小组，针对本段首件抗滑桩施工进行专项验收。小组组成人员主要包括质检员、项目部质检负责人、专业技术负责人、技术负责人、专业监理工程师、设计单位专业负责人、业主代表等,主要为参建四方人员，必要时可聘请专家。抗滑桩首件验收程序参见《首件验收制度流程图》。抗滑桩自检合格抗滑桩自检合格质检部门复检不合格监理单位组织四方验收大面积施工或进行下一道工序验收准备会首件抗滑桩内业外业验收会议总结专家咨询整改、返工不合格整改、返工不合格整改、返工合格合格合格首件验收制度流程图13.3首件验收的评定标准进行首件验收主要从抗滑桩外观质量、设计要求、验收标准、使用功能等方面进行，具体的评定标准为以下几个方面：1)施工前现场准备工作是否充分、精细。抗滑桩原材料、测量放样桩位、高程，使用机械组合情况等资料是否充分、合理、质量可靠。2）抗滑桩施工工序、操作规程是否规范，是否能达到相关施工规范及验收标准的要求。3)抗滑桩施工方案、工序检查申报、批准手续是否齐全、及时。4)抗滑桩各项检测指标是否符合设计要求.5）工程外观是否精美无缺陷。6）各项安全措施是否到位，是否无安全、质量隐患。13.4、首件验收评审和总结对验收指标不达标的分项工程首件必须返工，并按各方提出的问题逐一进行整改，并对问题产生的原因进行分析,对相应的作业人员进行培训教育，提高其业务水平及质量意识,整改完成后再次组织验各方验收,提高分项工程抗滑桩首件验收合格率,形成奖罚机制。经评审达标的首件工程,对各方在验收时提出的意见和建议要引起重视,对分项工程质量要精益求精，做好样板引路工作，形成流水作业，保证工程质量。通过首件验收的抗滑桩分项工程，要严格要求管理人员、施工班组按照确定的施工工艺、施工参数、操作规程组织规模施工，推动施工过程中切实落实全面质量管理措施、层层分解落实质量目标、细化施工程序,实施工程质量精细化管理，以分项工程优质保证工程整体质量的优质。七、抗滑桩首件验收形成的资料本段首件抗滑桩工程施工完成验收合格后，需要形成相应的资料，为该分项工程的后续施工做好样板引路工作。人生蓝图一览表签名：___