0-高压蒸汽管线焊缝返修施工方案

高压蒸汽管道焊缝返修施工方案st.中石化巴陵分公司化肥事业部高压蒸汽管道焊缝返修施工方案目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一编制说明 1\o"CurrentDocument"二编制依据 1三工程概述 1工程概况 1\o"CurrentDocument"工程难点 1\o"CurrentDocument"四施工管理 2\o"CurrentDocument"施工准备 2\o"CurrentDocument"焊材料检验 3\o"CurrentDocument"焊工资质 4缺陷清理 4\o"CurrentDocument"预热 4\o"CurrentDocument"6焊接工艺 4\o"CurrentDocument"7后热 5\o"CurrentDocument"测点配置 5\o"CurrentDocument"焊缝检验 6\o"CurrentDocument"损检测 6\o"CurrentDocument"焊后热处理 6\o"CurrentDocument"其它要求 6\o"CurrentDocument"五进度计划 6置计划 7施工人力资源配置 7\o"CurrentDocument"机具配置计划： 7措施用料计划 8管理措施 8质量保证体系组织机构 8\o"CurrentDocument"质量控制点 9质量要求 错误！未定义书签。八安全技术措施 9安全管理体系组织机构 9\o"CurrentDocument"一般安全措施 10\o"CurrentDocument"人员进场培训 10\o"CurrentDocument"施工用电 11\o"CurrentDocument"施工机具安全防护 11\o"CurrentDocument"JHA工作危害分析 11中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部WIODF：中石化巴陵分公司化肥事业部 高压蒸汽管道焊缝返修施工方案一 编制说明本方案是中石化第五建设有限公司针对中石化巴陵分公司化肥事业部高压蒸汽管道，TOFD检测m级焊缝返修施工而制定的方案。本方案严格执行国家的法律、法规及国家和行业的施工规程和规范的规定，使交付产品达到顾客的要求和期望，增强顾客的满意程度。二编制依据.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011.《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL5190.5-2012.《承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测》NB/T47013.10-2015.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012.《火电施工质量检验及评定标准-焊接篇》1996版（施工蓝图要求）.《承压设备焊接工艺评定（合订本）》NB/T47014〜47016-2011.《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2010.《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002-2010.《承压设备无损检测（合订本）》NB/T47013.1〜47013.6-2015.《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007.《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007.高压蒸汽管道工程设计文件.高压蒸汽管道工程施工图纸.巴陵石化化肥事业部安全、质量管理规定.中国石化第五建设公司《QHSE管理手册》.中国石化第五建设公司《QHSE管理体系程序文件》.中国石化第五建设公司企业管理标准三工程概述工程概况本工程为对9300管廊经TOFD检测III级焊缝返修，使用单位为中石化巴陵分公司化肥事业部；设计单位为中石化宁波工程有限公司；监理单位为巴陵石化工程建设监理公司；中石化第五建设有限公司施工。主要工作量:高压蒸汽管道经TOFD检测后，对业主指定12Cr1MoVG焊缝进行返修。工程难点材质为12Cr1MoVG+12Cr1MoVG、规格为@480*42mm和材质为P91+P91、规格为@457*30mm的焊缝缺陷清理、预热、焊接、热处理质量控制，及焊缝返修过程中防范措施执行监督管理。中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部

高压蒸汽管道焊缝返修施工方案'砧*中石化巴陵分公司化肥事业部高压蒸汽管道焊缝返修施工方案四施工管理焊缝返修主要施工工艺:返修准备阶段施丁祖备 方案编审缺陷定位 技术交底防护棚搭设焊缝预热 坡口机刀IIf .「坡口返修准备阶段施丁祖备 方案编审缺陷定位 技术交底防护棚搭设焊缝预热 坡口机刀IIf .「坡口碳弧气刨返修阶段6:009:00-19:009:0019:0020:00/22:00检测阶段4.1施工准备.根据指令找到对应的需返修焊缝，1份指令单对应1道需返修焊口，指令单中明确焊缝缺陷类型、位置、长度、高度。根据指令单编制返修任务单。例如：中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部

］叶：中石化巴陵分公司化肥事业部 高压蒸汽管道焊缝返修施工方案TOFD图像G-9-PWT4TOFD图像G-9-PWT4焊缝返修任务单编号01管道焊缝编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置X,mm深度h,mm高度d,mm缺陷性质备注PWT410~3809.810.6渣+未熔合注：缺陷位置以焊缝顶部为0,依据现场检测标识，确定位置后方可清理缺陷。施焊人员自检结果日期质量检查员检查结果日期监理单位检查结果日期需说明事宜：.人员进场相关安全培训。.焊工考试合格，持化肥事业部焊工证。.施工机具检查并报验合格。.施工用电配置。.返修焊缝防护棚搭设，搭设长1.5米，宽1.5米，高2米脚手架，使用0.5mm厚三防布覆盖。焊材料检验焊接材料进入施工现场前，按规格、批次随机抽取焊材在试板上进行堆焊e10mm,高0.5mm-1mm圆柱，对堆焊金属进行光谱分析，依据焊材质量证明文件中化学成份表，判定合格后方可使用。焊材烘烤曲线按下图执行：中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部10nH中石化巴陵分公司化肥事业部 高压蒸汽管道焊缝返修施工方案焊工资质人员资质及要求：焊工必须持有国家质量技术监督部门颁发的合格项目可以满足以下焊接接头:焊接工艺GTAW/SMAW焊缝母材12Cr1MoVG+12Cr1MoVG/P91+P91焊缝位置6G焊件尺寸D457X30/D480X42（单位mm）焊缝填充金属Fef3J焊接工艺因素10/12且在有效期内的合格证，并通过化肥事业部焊工考试，取得焊工资格证以后，方可施焊。焊工进行动态管理，建立合格焊工登记表，对焊工进行动态管理，及时协助化肥事业部发放和回收焊工证。4.4缺陷清理车间、检测、施工单位人员在现场共同确认焊缝埋藏缺陷。缺陷清理时从两侧开始，最后清理缺陷中心位置。对于缺陷埋藏深度W10mm的焊缝，使用砂轮机打磨清理；对于10mm＜缺陷埋藏深度W42mm的焊缝，采用碳弧气刨清除和机械打磨结合的方式。每处缺陷，先采用碳弧气刨清理，然后使用机械打磨清理最后2mm缺陷，并打磨圆滑。使用管廊空气压缩顶为碳弧气刨提供气源，气刨前打开气源，气刨结束时最后关闭气源。对于需切割原有焊缝，重新焊接进行清理的焊缝，采用坡口机清理。缺陷清理后进行100%表面着色检测，1级合格并清理着色痕迹后方可补焊。预热采用柔性陶瓷电加热法，在焊缝两侧均匀进行，防止局部过热；12Cr1MoVG焊缝，预热范围应为焊缝中心两侧各不小于170mm；加热区两侧各150mm范围内，予以保温，焊接过程中持续加热，预热温度200℃-300℃,预热时间三8min。P91焊缝，预热范围应为焊缝中心两侧各不小于120mm；加热区两侧各150mm范围内，予以保温，焊接过程中持续加热，预热温度200℃-250℃。焊接工艺施焊环境如出现下列情况之一时，应采取相应措施后才可进行焊接工作，否则不得施焊。手工电弧中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部51砧吓：中石化巴陵分公司化肥事业部 高压蒸汽管道焊缝返修施工方案焊风速大于8m/s(氩弧焊为2m/s)；相对湿度大于90%；下雨天气。具体措施为：采用脚手架搭设1.5米X1.5米X2米框架，外侧使用10#铁丝固定三防布，组成防风防雨焊接棚。焊接前，技术人员应对焊工进行技术交底。焊前将返修处及附近范围的油、锈等杂质清理干净、层间打磨。当返修宽度超过焊条直径的三倍时必须多层多道焊，填充厚度禁止超过焊条的直径，每个焊接接头须错开50mm以上。根据补焊区域大小选择使用3.2或4.0的焊条。每施焊完一层后要清理焊道，并检查是否有影响焊缝质量的缺陷，在确认完好后才能继续施焊。12Cr1MoVG焊缝层间温度控制在200℃-300℃之间，使用红外线测温仪进行测量，焊接工艺参数：焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径(mm)极性电流(A)GTAWTIG-R31“2.5正接130-15014-165-715.60-28.80SMAWCHH317“3.2反接110-13022-248-1014.52-23.40SMAWCHH317“4.0反接140-17025-2810-1415.00-28.56P91焊缝层间温度控制在200℃-250℃之间，使用红外线测温仪进行测量，焊接工艺参数:焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径(mm)极性电流(A)GTAWTG-S9CB“2.4正接150-16013-156-913.00-24.00SMAWCM-9CB“3.2反接105-12510-128-1010.27-18.75SMAWCM-9CB“4.0反接135-16025-2912-1414.464-23.200后热采用柔性陶瓷电加热法，50mm厚硅酸铝毯保温，在焊缝两侧均匀进行，防止局部过热；12Cr1MoVG焊缝，后热加热宽度不小于340mm；加热区两侧各150mm范围内予以保温，后热温度300℃-400℃,保温时间2h-4h。P91焊缝后热处于80℃-100℃,保温1h-2h后进行；后热加热宽度不小于240mm；加热区两侧150mm范围内，予以保温，后热温度300℃-400℃,保温时间2h-4h。测温点配置预热、后热及热处理均使用2个铠型热电偶和银铭-银硅2*1.5补偿导线。测温点沿焊缝圆周均匀分布。水平放置的管道应在焊缝的底部和顶部各布置1个测温点。垂直放置的管道在焊缝的下侧对称布置2个测温点。使用铁丝固定热电偶，热电偶与加热器之间用适宜厚度和范围的绝热材料隔离。最高温度与最低温度差值W50C。中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部IIP)\1服以：中石化巴陵分公司化肥事业部 高压蒸汽管道焊缝返修施工方案焊缝检验外观检查应在无损探伤之前进行。所有焊工都应对自己完成的焊缝表面进行自检，焊缝表面不允许有飞溅、药皮、夹渣、气孔、裂纹、咬边，未熔等缺陷，焊缝表面应成形良好，宽度以每边盖过焊缝边缘2mm，外形平缓过渡。焊接接头错边不大于3mm。焊缝余高不大于3mm，焊肉不得低于母材表面。焊工自检合格后，在返修任务单上签字确认，经焊接质量检查员及监理确认后，委托无损检测单位，进行100%TOFD检测。无损检测对焊缝返修部位进行100%TOFD检测，II级合格。焊后热处理焊接检测合格后，进行热处理。采用柔性陶瓷电加热法，50mm厚硅酸铝毯在加热区两侧各150mm范围内予以保温，在焊缝两侧均匀进行，防止局部过热；热处理全过程需有人看护，及时处理异常情况。12Cr1MoVG焊缝热处理温度为720-750℃,保温2卜自由升温至300℃后，加热速度不大于120℃/h,冷却速度不大于150℃/h,300℃后自由冷却，加热带宽度为焊缝中心两侧各260mm。P91焊缝热处理温度为750-770℃,保温3卜自由升温至300℃后，加热速度不大于170℃/h,冷却速度不大于210℃/h,300℃后自由冷却，加热带宽度为焊缝中心两侧各210mm。。热处理后应做100%硬度值检查。每个焊口不少于一处，每处三点：焊缝、热影响区双侧热影响区、母材，12Cr1MoVG焊缝硬度合格标准：126HBW布氏硬度W240HB。P91焊缝硬度合格标准：180HBW布氏硬度W300HB。焊后热处理温度或时间不够而导致焊缝硬度值高于合格标准的焊接接头，或由现场金相检验判定为焊后热处理不足的，应重新进行焊后热处理；焊后热处理恒温温度超标或焊后热处理恒温时间过长而导致硬度值低于合格标准下限值80%的，或金相判定焊缝金属过热的焊缝，使用坡口机切割焊缝，重新焊接。热处理时间超过规定值30%,且硬度检查合格的焊缝，在热处理报告中作记录。其它要求.施工全过程接受化肥事业部监督管理，票证齐全方可开始作业。.施工过程中业主提出新要求时，经业主、监理签字确认后，方可执行新方案。.现场使用脚手架，提前两天将委托交给业主现场负责人。.其作业人员施工过程中遇到的安全、质量问题，第一时间反馈至项目部相应部门。.现场施工用电，二级箱至用电设备电缆由我单位解决。电源接入点由化肥事业部协调解决，每处电源接入点满足120KW,共需6处电源接入点。五进度计划序号内容开始时间结束时间备注1人员培训2017/04/222017/04/252配电箱运达现场2017/04/222017/04/24中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部

3电缆接线2017/04/232017/04/254热处理机到场2017/04/242017/04/265焊接防护棚搭设2017/04/242017/04/306焊缝缺陷打磨清理2017/04/232017/05/047焊缝缺陷打磨后着色检测2017/04/242017/05/048返修20道焊缝2017/04/252017/04/25切割4道焊缝926道焊缝返修、热处理及检测2017/04/262017/04/26焊接4道完整焊缝1026道焊缝返修、热处理及检测2017/04/272017/04/27焊接4道完整焊缝1126道焊缝返修、热处理及检测2017/04/282017/04/28焊接4道完整焊缝1226道焊缝返修、热处理及检测2017/04/292017/04/29焊接4道完整焊缝1326道焊缝返修、热处理及检测2017/04/302017/04/30焊接4道完整焊缝1426道焊缝返修、热处理及检测2017/05/012017/05/01焊接4道完整焊缝1526道焊缝返修、热处理及检测2017/05/022017/05/02焊接4道完整焊缝1626道焊缝返修、热处理及检测2017/05/032017/05/03焊接4道完整焊缝1726道焊缝热处理及检测2017/05/032017/05/03高压蒸汽管道焊缝返修施工方案中石化中石化巴陵分公司化肥事业部六资源配置计划中石化中石化巴陵分公司化肥事业部施工人力资源配置序号工种数量单位备注1焊工30人2管工30人3普工18人4电工2人5安全员6人6质量检查员3人技术员3人7其它人员6人8合计98人机具配置计划:序号名称规格数量备注1电焊机14KW30台2热处理机60KW6台3管道坡口机4台4红外线测温仪5个5加热片履带式450米6硅酸铝镁卷毡6=50mm100立方米中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部

旧中石化巴陵分公司化肥事业部高压蒸汽管道焊缝返修施工方案序号 名称规格数量备注7 干湿温度计50支8 磨光机@15030台9 磨光机@18050台10 焊条烘烤箱2台11 二级配电箱12台每50米放置2台12 三级配电箱26台13 碳弧气刨设备3套含碳棒若干14 空气压缩机3配合碳弧气刨使用15 六座客货车车2T2辆6.3措施用料计划序号 名称规格数量备注1 标识牌300*200*0.5mm60块2 三防布0.5mm500平方米3 彩钢瓦1.5mX1mX0.5mm200平方米用于接火盆制作4 警戒绳40卷5 皮尺2m3个用于缺陷定位6 记号笔50盒7 劳保用品100套8 五点式双挂钩安全带100条七质量管理措施7.1质量保证体系组织机构中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部

J;叫中石化巴陵分公司化肥事业部 高压蒸汽管道焊缝返修施工方案7.2质量控制点序号控制点类别质量技术要求及控制内容检验方法检具1施工方案/技术措施审查A质量体系建立健全；施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力机具安排等审核2焊接工艺评定A焊接工艺评定有效性；审核3焊工资格证审查A焊工人员资质审核4到场材料检验A质量证明文件，及焊材检测报告审核5预热温度C12Cr1MoVG焊缝200℃-300℃P91焊缝200℃-250℃。观测测温仪6管道焊接B焊条烘烤制度，焊接、焊道外观、无损检测观测、审核卷尺7热电偶固定检查C位置、测量点与加热器间隔离检查观测检查尺8热处理保温棉的厚度及宽度检查C按焊接工艺指导书执行观测9焊接电压、电流C按焊接工艺指导书执行观测10焊接层间温度C按焊接工艺指导书执行观测11焊缝表面外观检查B无飞溅、药皮、夹渣、气孔、裂纹、咬边，未熔等缺陷，表面应成形良好观测、审核直尺12后热B300℃-400℃观测、审核13TOFD检测C委托检测公司用于自检观测、审核14焊接热处理B热处理设备，热处理工艺观测、审核卷尺测温仪15硬度检测B12Cr1MoVG焊缝硬度126HBW布氏硬度W240HB。P91焊缝硬度180HBW布氏硬度W300HB。审核16焊缝光谱检测B委托检测公司进行审核17TOFD检测A最终检查观测、审核八安全技术措施安全管理体系组织机构项目部成立HSE管理委员会，对健康、安全和环境实行监督、检查和指导。组织机构图如下:中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部

川|。峰：中石化巴陵分公司化肥事业部高压蒸汽管道焊缝返修施工方案川|。峰：中石化巴陵分公司化肥事业部高压蒸汽管道焊缝返修施工方案各施工作业班组一般安全措施.施工人员必须熟悉施工机具的构造、性能、操作方法及安全技术要求；.清除焊渣或用砂轮打磨焊缝时，应戴好防护面具；.电气操作工必须有电气操作、维修证，在操作、维修电气设备时，必须按其操作维修规程进行，避免电击、火灾等事故发生；.所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态，配置漏电开关。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用；.设计有保护罩和手柄的工具，其保护罩和手柄要完好。不许掀下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具；.电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时要断开电源；.使用电动工具时，不得穿宽松的衣服，戴戒指首饰，要扣好袖口并戴劳保皮手套；.进入施工现场的工作人员，必须按公司及业主的有关规定穿戴必要的劳动保护用品。特殊作业人员必须按国家劳动部门的规定使用专用防护用品；.电焊工在焊接作业时，工警戒禁戒线，禁止交叉作业。人员进场培训.进入现场的所有施工人员，必须经过建设单位和施工单位组织的HSE培训、考核合格后方可持证上岗，严格遵守本工种的安全施工技术措施。必须服从建设单位、监理单位、施工单位现场安全人员的管理。.电工、电焊工、起重工、机操工、等特殊作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事操作作业，中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部WIODF：中石化巴陵分公司化肥事业部 高压蒸汽管道焊缝返修施工方案严禁无证操作。.施工前，施工技术和安全负责人向作业者进行技术和安全交底，明确安全规章制度及现场工程特点、施工方法；.严格遵守施工作业票管理制度，施工用火、用电、占道、登高作业必须履行相应的安全规定及作业票审批手续，并提前一天办理相关作业票。特别是施工现场用火作业的动火和监火人员应了解周围环境，做到“三不动火”（即没有批准的动火证不动火，没有防火措施不动火，没有监护人不动火），且配备一定数量的灭火器具；施工用电施工现场用电线路的设置和架设须符合相关要求，电缆线应架空或埋地敷设，穿越道路要用防护套管，全部采用三相五线制。现场配电柜在醒目处挂有警示标志。现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和漏电保护器、动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。现场所有配电箱应统一编号、上锁、专人保管，箱壳接地良好。预制场施工电源使用厂房内电源。电源线经马路时需用加设槽钢防护。详见临时用电方案。施工机具安全防护现场所有机械设备要合理布置，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：.所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；.机械在停用、停电时必须切断电源，机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置；.认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。.施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间都应有电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。.现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合有关技术要求。.手持（移动）电机机具，一律接入漏电保护器。.雨季施工必须做好防雷、防电、防漏、防塌等工作，机电设备要遮盖防雨篷，并接零线和漏电、断电设备。8.6JHA工作危害分析中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部分析岗位：高小兵、工作任务：临时用电作业分析岗位：高小兵、序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施临时电缆铺设被物件划伤、砸伤人体伤害曾经发生检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错1高空架线坠落人体伤亡偶尔发生检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2电缆、设备与带触电烧伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错电电门柜连接电击人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错3用电设备或电缆漏电电击人体伤亡偶尔发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错4用电设备及电缆维护电缆过马路处被压或挂断而导致电击人体伤亡偶尔发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错吊车支腿压断电缆或吊装挂断电缆人体伤亡曾经发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错5电缆、设备拆装触电烧伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错电击人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部

JL,中石化巴陵分公司化肥事业部工作危害分析（JHA）记录表分析岗位：高小/工作任务：缺陷清理分析岗位：高小/序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措J1领料材料放置不稳定材料滚动砸伤人曾经发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有，但偶差错2加工机具及材料拉运被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶差错3磨刀具铁屑伤眼、刀具或砂轮片划伤人体伤害曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶差错4道具安装及转向被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶差错5机加工过程装工件或加工机具划伤、砸伤机具损坏、人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶差错铁屑划伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶差错物件卷入机具里面人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶差错6卸工件或加工机具被物件划伤、砸伤机具损坏、人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶差错7铁屑清理及拉运铁屑划伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，有，有效措施中石化第五建设有限公司岳阳工程项目部

JL,中石化巴陵分公司化肥事业部工作危害分析（JHA）记录表分析岗位：高小工作任务：焊接