T-CECS 10400-2024 固废基胶凝材料

固废基胶凝材料2024-07-22发布2024-12-01实施 I 12规范性引用文件 3术语和定义 4分类与标记 25组分与材料 36要求 47试验方法 58检验规则 6 8附录A(资料性)固废基胶凝材料典型组分 9附录B(规范性)固废基胶凝材料含水量试验方法 I《固废基胶凝材料》(以下简称“文件”)按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T20001.10—2014《标准编写规则第10部分：产品标准》给出的规则起草。本文件按照中国工程建设标准化协会《关于印发<2023第二批协会标准制订、修订计划>的通知》请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工程建设标准化协会提出。本文件由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口。本文件负责起草单位：河北省建筑科学研究院有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司。本文件参加起草单位：北京科技大学、建筑材料工业技术情报研究所、北科蕴宏环保科技(北京)有限公司、徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司、沧州市市政工程股份有限公司、保定徐水区磐孚新材料科技有限公司、福建鼎冠新型建材有限公司、鞍钢集团北京研究院有限公司、邢台襄建建设工程股份有限公司、安徽禄弘新材料科技有限公司、中国科学院武汉岩土力学研究所、新疆冀华盛新材料科技有限公司、河北旭城科技有限公司、承德丽砂宝建材有限公司、山西中矿充填科技有限公司、辽宁贝泽新材料有限公司、唐山三友化工股份有限公司、廊坊市拓昌建筑工程有限公司、云南铂钦新材料科技有限公司、山西潞安工程有限公司、山东冠润嘉环保新材料有限责任公司、中国恩菲工程技术有限公司、山西茂寅春环保科技有限公司、蓝海精控新材料技术(青岛)有限公司、汇通建设集团股份有限公司、航天长征化学工程股份有限公司、首钢水城钢铁(集团)有限责任公司、北京华晟创元环境科技有限公司、中建八局第一建设有限公司、沧州市华通再生资源利用有限公司、齐鲁理工学院、山西蕴宏环境科技发展有限责任公司、北华航天工业学院、邢台市交通建设集团有限公司、河北省固废建材化利用科学与技术重点实验室、中铁城建集团南昌建设有限公司、重庆大学、河北德隆再生资源科技有限公司。1GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T20491用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T21371用于水泥中的工业副产石膏GB/T30760水泥窑协同处置固体废物技术HJ962土壤pH值的测定电位法YB/T4229用于水泥和混凝土中的硅锰渣粉YB/T4230用于水泥和混凝土中的锂渣粉2固废基胶凝材料solidwastebasedcementitiousmaterials以粒化高炉矿渣、钢渣、工业副产石膏及其他工业固废为主要原料，经磨细加工制成的水硬性胶凝材料。锂渣lithiumslag由锂辉石、锂云母等含锂矿石提取锂及其化合物过程中产生的固体废弃物。索尔维制纯碱工艺的母液蒸馏过程、蒸馏上清液回用过程及设备清理过程产生的废渣，是以碳酸钙、氢氧化镁、硫酸钙等为主的固体废弃物。以食盐为主要原料制取纯碱过程中，盐水精制产生时排出的固体废物。4分类与标记根据强度等级，固废基胶凝材料分为42.5级、32.5级和22.5级。分类代号：42.5级为42.5,32.5级为32.3粒化高炉矿渣粉应符合GB/T18046的规定。粒化高炉矿渣应符合GB/T203的规定。钢渣粉应符合GB/T20491的规定。钢渣应符合YB/T022的规定。应符合GB/T21371的规定。除应符合GB/T1596的规定外，粉煤灰中的铵离子含量不应大于210mg/kg。尾矿重金属浸出浓度应符合GB/T30760的规定，放射性指标应符合GB6566的规定，尾矿其他技术要求及试验方法应符合表1的要求。尾矿应先磨细到比表面积为400m²/kg±10m²/kg时，测试活性。需水量比/%锂渣重金属浸出浓度限值应符合GB/T30760的技术要求及试验方法应符合表2要求。表2锂渣技术要求及试验方法锂渣应先磨细到比表面积为400m²/kg±10m²/kg时，测试活性。需水量比/%4氨碱白泥pH大于或等于9且小于或等于12,pH的检测方法按HJ962的规定进行。氨碱白泥应符合我国环保和安全相关标准和规范的规定，其重金属浸出浓度限值应符合GB/T30760的规定，放射性指标应符合GB6566的规定。盐泥应符合我国环保和安全相关标准和规范的规定，其重金属浸出浓度限值应符合GB/T30760硅酸盐水泥熟料应符合GB/T21372的规定。掺量不宜超过固废基胶凝材料总质量的20%。油页岩渣应符合GB/T2847的规定。固废基胶凝材料的理化指标应符合表3的要求。初凝时间终凝时间5一一一 一一当不与钢筋同时使用时，可不作限制。固废基胶凝材料中碱含量按Na₂O+0.658K₂O计算值表示。当买方要求提供低碱固废基胶凝材应符合GB6566的规定。应符合GB/T30760的规定。按附录B的要求进行试验。67.6.1沸煮法按GB/T1346的规定进行试验。其中沸煮开始时间为试件养护48h±2h,因凝结硬化7.6.2压蒸法按GB/T750的规定进行试验。其中脱模时间为试件养护48h±2h,无法脱模时，可适7.6.3浸水法按JC/T1099的规定进行试验。其中浸水开始时间为试件养护48h±2h,因凝结硬化按GB/T17671的规定进行试验。其中胶砂制备按GB/T17671的规定进行试验，GC22.5脱模时间为试件养护72h±2h。按GB6566的规定进行试验。按GB/T30810的规定进行试验。产品出厂前按同强度等级编号和取样。散装和袋装固废基胶凝材料应分别进行编号和取样。每a)年产能大于60×10⁴t,不超过500t为一编号；b)年产能大于30×10⁴t,不超过200t为一编号；c)年产能大于10×10⁴t,不超过100t为一编号；d)年产能小于或等于10×10⁴t,不超过50t为一编号。取样应按GB/T12573的规定随机取样，要有代表性，可连续取等量样品，每个样品总质量至少20kg。试样混合均匀后，按四分法缩分取出比试验所需量多一倍的出厂检验为表4中要求的项目。7出厂检验细度(45μm方孔筛筛余)、凝结时间、三氧化硫、安定性(沸煮法)、抗折强度、抗压强度细度(45μm方孔筛筛余)、含水量、凝结时间、三氧化硫、氯离子、安定性(沸煮法、b)新产品试制或产品停产6个月以上恢复生产时；8.4.2固废基胶凝材料出厂时，生产者应向用户提供质量证明材料。质量证明材料应包括型式检验合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产者应在固废基胶凝材料发出之日起11d内寄发除28d强度以外的各项试验结果。28d强度检测结果，应在固废基胶凝材料发出日起32d内补报。8样方法按GB/T12573的规定进行，取样数量为20kg,缩分为两等份。一份由卖方保存40d,一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本文件要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送双方认可且有资质的检测机构进行仲裁品中取样，双方共同签封后由卖方保存60d。在60d内，买方对产品质量有疑问时，则双固废基胶凝材料可以袋装或散装。袋装固废基胶凝材料每袋净含量为25kg,且不应少于标志质量的99%;随机抽取20袋，总质量(含包装袋)不应少于500kg。其他包装形式由买卖双方协商确定，9(资料性)固废基胶凝材料典型组分A.1固废基胶凝材料组成可参照表A.1与表A.2给出的组分，但不限于表A.1与表A.2的组成。A.2钢渣-矿渣基固废基胶凝材料钢渣-矿渣基固废基胶凝材料组分宜按表A.1进行。表A.1钢渣-矿渣基固废基胶凝材料的组分工业副产石膏≥30且≤60≥20且≤50≥30且≤60注：固废基胶凝材料中可掺入不超过20%的硅酸盐水泥熟A.3氨碱白泥、盐泥-矿渣-粉煤灰基固废基胶凝材料氨碱白泥、盐泥-矿渣-粉煤灰基固废基胶凝材料组分宜按表A.2进行。表A.2氨碱白泥、盐泥-矿渣-粉煤灰基固废基胶凝材料的组分≥40且≤70≥10且≤40≥20且≤50(规范性)固废基胶凝材料含水量试验方法B.1范围本附录适用于固废基胶凝材料含水量的测定。将固废基胶凝材料放入规定温度的烘干箱内烘至恒重，以烘干前后的质量差与烘干前的质量比确定固废基胶凝材料的含水量。B.3仪器设备B.3.1烘干箱可控制温度90℃~110℃,最小分度值不应大于2℃。B.3.2天平量程不小于50g,最小分度值不应大于0.01g。B.4试验步骤B.4.1称取固废基胶凝材料试样约50g,