企业6S管理培训课件PPT模版52

企业6S管理培训PPT模版在工作中常常会出现以下情况：急等要的东西找不到，心里特别烦燥；桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；制订好的计划，事务一忙就“延误”了；材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；通道被堵塞，行人、搬运无法通过；如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。前言CONTENTS目录016S概述02整理03整顿04清扫05清洁06素养06素养07安全6S概述011、6S概述1、6S概述2整顿（SEITON）3清扫（SEISO）4清洁（SEIKETSU）5素养（SHITSUKE）6安全（SAFETY）1整理（SEIRI）源于日本2整理（Straighten）3清洁（Sweep）4保持（Standardize）5不断改进（Sustain）6安全（SAFETY）1清理（Sort）发展于美国2整顿（SEITON）3清扫（SEISO）4清洁（SEIKETSU）5素养（SHITSUKE）6安全（SAFETY）1整理（SEIRI）希望完善于中国6S1整理2整顿6安全4清洁5素养3清扫是对现场滞留物的管理，重要是区分要与不要，不用的东西坚决清理出现场；不常用的东西放远点；偶尔使用的东西集中放置在储备区；经常使用的东西放在作业区。建立起安全生产的环境，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，左右的工作应建立在安全的前提下，防范于未然。素养就是行为规范，提高素质就是养成良好的风气和习惯，自觉执行制度，标准，改善人际关系。整理、整顿、清扫的结果就是清洁。制定出具体清扫值日表，把现场打扫干净，创造一个明快舒畅的工作现场，以创造出一个优质、高效的工作环境。对需要物品的整顿，重点合理布置，方便使用。1、6S概述八字口诀素养清洁整理整顿清扫要与不要，一留一弃科学布局，取用快捷清除垃圾，美化环境形成制度，贯彻到底养成习惯，以人为本素养安全操作，生命第一安全1、6S概述减少故障，促进品质减少浪费，节约成本建立安全，确保健康提高士气，促进效率树立形象，获取信赖孕育文化，培养素质推行好处1、6S概述2、整理022、整理

将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。目的：腾出空间，活用空间。防止物品误用、误送。塑造清爽的工作场所。B制定“要”和“不要”的判别基准C按基准清除不需要的物品D适度定量：调查需要物品的使用额度，决定日常用量E制定废弃物处理方法A现场检查，对所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到的和看不到的F每日自我检查实施要领2、整理处理依据类别使用频率处置方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必需品每月仓库存储每三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查两年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用废弃/变卖定期检查不能用废弃/变卖定期检查2、整理3、整顿033.整顿

将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。目的：使工作场所一目了然。消除寻找物品的时间。整整齐齐的工作环境。消除过多的积压物品。遵循“3要素”原则场所、方法、标识※场所：什么物品放置在什么区域都应明确，且一目了然※方法：所有物品原则上都要明确其放置方法※标识：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数遵循“3定”原则定点、定容、定量☆定点：明确具体的放置位置☆定容：明确使用容器大小、材质☆定量：规定合适的数量实施要素3.整顿SWOT机器设备1.机器设备保养良好，防护罩齐全（维修保养记录齐全）。2.机器设备上不摆放不必要的物品。3.设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标识。4.不用的设备集中管理、定期处理。物料配件1.原材料及附件、备料堆放整齐。2.成品、废品分开放置明确区域区分。3.下脚料作好分类、及时处理。4.有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向消防器材消防器材处于有效状态。消防数量齐全，放置方式正确。消防器材及其容器保持干净，标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物。盛装容器周转箱、台车保持干净。废品容器标识清楚、标志向外。容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。3.整顿物品分类集中标准化定期检查有用途？处理标识一目了然、目视化规范化、永久化、传承化形式----制度----习惯三定、三要素否是3.整顿4、清扫044.清扫

将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的：稳定产品质量。消除不利于产品质量、成本、工效和环境的因素。保证设备良好运行，减少对员工健康的不良影响。领导以身作则，人人参与建立清扫责任区（室内外），责任到人，不留死角清扫、点检、保养相结合杜绝污染源，建立清扫基准，行为规范寻找污染源，实施改善实施要领4.清扫5、清洁055.清洁

维持前面3S的成果，将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以制度化、文件化。目的：维持前面所做的效果。养成持久有效的清洁习惯。实施要领

落实前面3S工作，充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气象制定目视管理，看板管理的标准制订稽核方法，奖惩制度，主管人员做定期和不定期检查5.清洁6、素养066.素养

以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的：培养出好习惯、遵守规则的员工。营造积极的团队精神。明确服装、仪容、工作牌等标准明确共同遵守的有关规则、规定制定礼仪守则教育训练，检查与纠正推进各种精神提升活动（早会，礼貌活动等）实施要领6.素养7、安全077.安全

预防为主，消除各种（人身、产品、设备、机密）安全隐患。目的：创造安全的，不必令人担心的工作环境；保证工厂财产、职工安全。实施要领强酸、强碱、易燃、易爆品的放置应远离工作场所各种配线、配管的安置做到整齐有序，不应有杂乱建立配线、配管、易燃、易爆品、酸、碱及消防器材的巡检制度遵守作业知道书（操作规程），不违章操作，不违章作业在所有危险区域配有紧急解救措施不得在消防栓、配电柜（箱）前放置物品不得在通道上放置物品7.安全6S推行原则全员参与--自己遵守，监督他人奖惩分明--以奖为主，违者严惩不贷长抓不懈--持之以恒是6S成功的关键组织落实--事事有人抓，处处有人管广泛宣传--大造声势，处处看到6S领导重视—高层领导要定期检查6S工作持续改进--PDCA循环强制-自觉-自然-习惯-性格-文化7.安全6S推行步骤6S推行步骤步骤1：成立推行组织，明确岗位职责步骤2:拟定推行方针及目标步骤3:拟定工作计划及实施方法步骤4:说明及教育步骤5:前期的宣传造势步骤6：导入实施步骤7：考评方法确定步骤8：评比考核步骤9：评分结果公布及奖惩步骤10：检讨修正，总结提高步骤11：纳入定期管理活动中7.安全谢谢观看Thanksforwatching员工6S管理培训PPT模版培训人：XX

丨培训时间：202X.10.10基本概念整理SEIRI整顿SEITON素养SHITSUKE安全SAFETY清扫SEIKETSU清洁SEISO基本概念6S源自日本每个英语的开头都是S，所以统称为6S6S是一种行动，通过活动来改变人的思考方式，从而改变公司的管理水平整理就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作组织化，为了使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的程序以作业机能作为考虑衡量点真意衡量点整顿就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。考虑工作流程的全理化考虑流程的合理化作业流程合理化真意衡量点清扫整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。第二个：发现工作中的问题，也就是将整理目的是在“清扫”的过程中发现不正常的根源点、检（逐点逐点的检查确认）发现问题点有角度真意衡量点清洁就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等将前面发现的问题彻底改善（问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态）真意素养--好的工作习惯就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯教养、习惯训练与纪律真意严守纪律目的以如何贯彻实施教育的精神来考量考量点折叠“安全”是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防尊重生命有排除危险以如何预知不安全人为、物为（物品的、硬件的、机械的、物理方面的）因素并彻底改善消除的精神来考量真意考量点6S管理活动决非简单的打扫卫生，它是企业品性的标志体现在员工守时，各项活动能够准时集合员工主动遵守规定员工的作业速度快捷有序，充满干劲管理状态一目了然员工的精神面貌良好彬彬有礼05010203046S管理活动决非简单的打扫卫生，它是企业品性的标志6s管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次强调的是人的规范化，即每个员工做事非常用心、非常严谨，各项工作都能做的很到位6s管理的精髓是人的规范化及地、物的明朗化,通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准6S管理的对象对员工行动品质的管理人--规范化对员工的工作方法作业流程的程序化管