原水预处理系统调试方案

原水预处理系统调试方案16页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March江西贵溪电厂“上大压小”工程三期原水预处理系统调试措施2023 年 01 月 22 日目录1、设备概述… 2\l“_TOC_250006“2、编制依据… 2\l“_TOC_250005“3、调试范围… 34、试运组织与分工… 3\l“_TOC_250004“5、调试前应具备的条件… 46、调试步骤与作业程序… 5\l“_TOC_250003“7、调试质量检验标准………… 7\l“_TOC_250002“8、调试现场质量把握体系… 7\l“_TOC_250001“9、职业安康安全和环境治理… 8\l“_TOC_250000“10、国家相关强制性条文… 9设备概况次循环供水系统，补给水源为信江，净化站主要的工艺流程如下：工业消防水池补给水管管道混合器配水井斜管沉淀池重力式空气擦洗滤池化学补给水池加药 污泥处理 入化学补给水池。21500m3工业消防蓄水池(半地下式)、1500m3化学补给1500m3/h斜管反响沉淀池、2250m3/h重力式空气擦洗滤池、1套污泥浓缩脱水系统及系统内全部管道和加药设备。整3×1500m3/h。承受机械反响，混合时间为9～15分钟，沉淀池上升流速为～s。沉淀池进水为信江水，要求沉淀后出水浊度≤5NTU。输送机输送到汽车外运。编制依据《火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程》〔2023年版〕DL/“电力建设施工及验收技术标准第四局部：电厂化学”〔DL/T5068－2023〕《火电工程调整试运质量检验及评定标准》〔1996年版〕中南电力设计院供给的有关图纸及设计说明2023版《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求〔2023年版〕》《工程建设强制性标准条文电力工程局部2023年版》〔2023】102〕《工作场所安全使用化学药品规定》劳部发[1996]423号单因子混凝自动投药装置说明书〔化学卷〕有关的技术协议调试范围本次调试范围包括斜管反响沉淀池、单因子自动加药系统、重力式空气擦1所示。1原水预处理系统设备技术标准型型数量管道混1 合设备规格DN700 3,L 台=3000涡2旋絮凝设备不锈3套钢斜管反3应沉淀池Q=1500m3/h(每组)不锈钢3组4集水槽4mm60根5单因子混凝加药系3套型型数量规格统2子电子电43脑0台测0控仪0A单因子胶SV=30m3，电混机凝功剂溶率，台药转池速：65r/min单因SC体C电3荷3套远0程S传感器Q=061台00进进口隔膜计量泵0L/h重力式空6气擦洗滤池罗茨风机正常出力250m3/h〔每套〕BK7018，42m3/minV=1500m3〔每座〕2套2台7工业消防蓄水池2座81座化化学补给水池V=500m3〔每座〕复复用9 水池V=300m3〔每座〕1座10污泥浓缩脱水装置1套稀料进浆泵Q=0-50t/h4台絮凝液混和装置带式浓缩压滤机JH2000型3台3台絮絮凝剂制备装置絮凝剂加药泵DNY2000型DY-2000型1台Q=台调试单位编写调试方案。调试前对操作人员进展技术交底。负责调试过程中的技术指导。建设单位完成调试过程中的协调工作。安装单位组织进展设备水冲洗工作。作好试运阶段的安全隔离工作。生产单位析。设备厂家应按合同要求供给设备资料，进展技术效劳和指导，保证设备性能。查。监理单位对设备安装质量进展监视。对调试过程及结果进展监视。调试前应具备的条件全部净化水处理设备及把握系统应到达设计要求及出厂标准。全面验收，验收合格后，方可进展试运调试工作。各路电气件的接法和对应端子准确无误。各系统的测点及压力指示均校验合格，可投入使用。全部阀门、设备应有明显的标志牌。现场照明及通风设施应完善，场地要平坦。反响池、溶药池等配药箱体内部清理、清洗干净，无杂物。补给水泵房来补给水母管能正常供水；系统的排水、排泥畅通。方法，预备好相应的玻璃仪器，配置好有关的化学试剂。全部运行及化验人员应生疏本系统及设备。系统图、运行规程、记录报表、交接班记录等应预备齐全。调试步骤和作业程序系统检查检查斜管反响沉淀池，包括阀门、管道、填料等。好。现有原水水质条件下，在试验室进展原水加药量的烧杯试验。140转/1%的聚合氯化ml，然后，快速〔140转/分〕2分钟；慢速〔30转/分〕搅60毫升水样，进展浊度的测定。该试验方法是混凝模拟试验常用的方法，可以较好反映现场工业设备运行把握水平和间接反响设备运行水质状态。利用以上的方法确定聚合氯化铝的最正确投药量后进呈现场设备上的启动试验。配药用水系统的检查及配制相应药剂；反响沉淀池的启动水门和排泥门。1/2～1/3之内，向反响沉淀池进水，同时启动混凝剂加药泵〔2向管道混合器注入混凝剂，当水位在斜板中部时，将流量适当降低；观看出水状态。时沉淀池排泥周期及排泥时间调试时确定。设计标准该系统含二套混凝剂溶解搅拌装置和三套相对独立的单因子混凝自动投药30m3溶药池、一个搅拌器；每套单因子混凝自动投药装置包含一台计量泵〔0-1000L/h〕〔另有一台公用，备用〕、浊度仪、流量计、单因子胶体远程传感器〔SC-30S〕、单因子电脑测控仪〔SC-4000A〕、管道、阀门、变频把握柜等自控系统，自动调整加药量，向管道混合器中加药，沉淀池出水浊度要求≤5NTU。调试步骤确认变频器参数已依据实际用途进展设定。420mA；设置浊度的下限〔LOLM〕和上4mA20mA输出。〔出水浊度达标且稳定〕后再转入自动加药把握。可提高配药浓度。试运行操作确保溶药池内有确定的药液。依据变频把握柜面板上的文字和人机界面的提示说明进展操作。响。〔此时混凝电脑把握器处于自动状态，浊度电脑把握器处于手动状态〕。污泥浓缩脱水一体机的调试设备检查至脱水机工业水压力正常。带，觉察滤带接头、边缘或过滤面上有损坏时，应准时进展修补。试运行操作开启脱水机转筒滤带、上下滤带清洗装置进水阀门；求，一般总气压在，支路气压在；速；门，启动污泥螺杆泵，调整转速达确定值；清洗；重力式空气擦洗滤池的调试设备检查压变送器、液位计等。于备用状态。试运行操作开启空气擦洗滤池顶部放气门和进水门，水满后关闭顶部放气门，翻开水封排水管阀门，进展正冲洗，待出水合格后，翻开出水门，关闭水封排水管阀门。等化水水池水位到一半时，就可以进展空气滤池的反冲洗操作，冲洗承受气－1--2min，气、水同时冲3--4min5--8min。待反冲洗完毕后，就可以投入空气擦洗滤池，处理后出水浊度应≤。调试质量检验标准1就地处理 到达设流1就地处理 到达设流水量计要求量表检序验性单质量标准检查号项目质位合优格良方法22出仪水主NT表≤浊要U测度量调试现场质量把握体系现场质量治理为工程负责制，承受工程经理〔调总〕、专业负责人、专业质〔调总〕、工程副经理〔副调总〕负责整个调量专责对调试工程质量进展监视及归口治理。本次原水预处理系统调试质量保证组织机构如以以下图:工程经理〔调总〕：徐教锋工程经理〔调总〕：徐教副调总〕：李红兵化学专业负责人：

海职业安康安全和环境治理安全治理组织体系机构图如下：工程经理〔调总〕：徐教工程经理〔调总〕：徐教锋〔副调总〕：李红兵安全〔文明〕化学专业兼职安全监察员：林福海加药间必需有足够的通风，并必需设置紧急用冲洗水源。运行规程进展，以防因误操作造成的设备损坏。在调试现场必需正确佩带安全帽，防止高空落物。于备用状态。调试。2023版。其他未列出的危急源辨识及措施将依据《工程建设标准强制性条文》(电力工程局部)2023版〔建标【2023】102号建设部〕和国家及电力行业施工及验收规程相关局部