电力施工技术交底

技术交底记录001单位（子单位）工程名称xxxx项目高低压配电工程分部（子分部）工程名称建筑电气分项工程名称高低压配电工程施工单位xxxx电力工程有限企业安装项目经理xxx交底人xxx接收交底人数作业班组安装一、施工准备（一）、作业条件1、水泵房土建墙体结构施工完、室内粉刷完已弹出施工控制水平线。2、复核土建结构预留暗装配电箱安装位置正确,大小适宜。3、明装配电柜（箱）时,土建装修抹灰、墙面皮白、涂料及油漆应全部完成。4、高压配电设计文件经榆中供电企业同意。（二）、材料要求1、本工程中设备及材料均应符合国家或部颁布现行技术标准，符合设计、招标文件要求，安装高压设备材料、低压成套配电柜、动力、照明配电箱、电线、电缆等上述质量证实文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。变压器、低压柜,动力、照明配电箱、不一样厂家、不一样规格出厂合格证应各备一张。3、产品进场后先进行外观检验:随行资料齐全，产品合格证齐全、检验汇报，配电柜（箱）体应有一定机械强度,周围平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢靠,导线排列整齐,压接牢靠,二层底板厚度大于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。配电箱不应采取可燃材料制作；在干燥无尘场所,采取木制配电箱应经阻燃、防腐处理，木制板盘厚度不应小于20mm。镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证实书。导线、电缆规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。依照当地条件要求，所使用产品符合当地气候条件要求，具备高原耐寒要求。二、电气架空线路1.通常要求 1）安装工作宜从上至下进行，防止立体交叉作业，预防伤人和损坏设备。 2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。 3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备下方，预防压伤。 4）使用扳手时，不准套上管子。 2.架设电线路必须有专员指挥，明确信号。所使用机具（如绞车、滑车、绳索、拨杆等）须经计算和检验后方可使用。 3.在六级以上大风及精神不振、酒后、雷雨、浓雾时，禁止立杆及杆上作业。 4.立杆 1）地面立杆塔时，先选好场地，适当垫平，是杆不得滚动。 2）在坑内放入电杆时，应使用带槽滑板，不得用锹镐、棍棒等物代替。 3）坑内有些人工作时不准移动或转动电杆。 4）起立杆塔离地面0.5～1m时，暂停起立进行检验，尤其注意绳扣连接部分。确认无问题后方可继续起立，当即立好，中途不得停下。杆塔起立到70度左右时应减缓牵引速度，工地人员均应站在距起立杆塔高度1.2倍以外。 5）不得使用锹镐、棍棒等不宜工具立杆，不将叉杆、支杆等支撑在身体上。 6）在地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好位置立杆时，应该增加人员，并采取设木桩或用拉绳绑杆等方法，预防电杆倾倒或由坡上滚下。 7）竖立杆塔时埋设地锚,应依照不一样地质及受力情况埋设牢靠。利用树桩等代替锚时,应详细检验确认坚牢没有拨出危险方可能。主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点须在一线上。 8）在带电架空电力线路和供电设备附近或撤杆时，必须确保表1安全距离。如不能确保安全距离，应先停电，并在线路两端接地后在进行施工。表1 立杆时与带电体最小安全距离带电线路额定电压(kv)下20及以下35∽100220拉

距离带电线路最外恻导线(m)246坑为中心与带电线路最外恻导线水平距离(m)杆高加2m 5.架线 1）放线前，应对线盘及线条进行详细检验，线条末端应固定在线盘上，以防放线时线条脱出伤人。放线盘应有可靠制动方法，并经常保持良好状态，以确保放线时转动灵活，转速适当。 2）放线时，线盘支架要放稳，两人支架受力要均匀，线盘轴杆应保持水平，预防线盘倾倒。 3）放线时，放出导线下面不站人，线盘边缘不得有突出钉，看线盘人员脚不得放入线盘低下。 4）在农户住宅区或跨越公路架线时，应派人看管，阻止车马通行以防压坏导线或伤人，越其余电线路时，须预先搭好越线架。 5）在湖水上架线时，须在架线处河边缘设人防护，必要时与湖内管理部门取得联络，然后放一条紧一条，并绑扎牢靠。 6）紧线时应依照导线截面大小及地形情况，选择紧线工具和紧线方法。对不能承受紧线时导 线张力杆塔或横担，须打暂时拉线，并随时注意检验拉线和杆塔受力情况及有没有变形。紧线 器尾线强度，应大于所紧导线拉力强度，操作时，操作人员必须避开紧线器。紧线时必须将 夹紧螺栓拧牢，以免滑动伤人。 7）使用绞车紧线时，绞车上绕线不得少于5圈，在其前方应装滑车，绞车尾线应由有经 验人牵引，拉尾线人应距绞车2.5m以外。 8）在其余电力线上面或下面架线或撤线时，必须与关于部门联络停电。确认停电后，在其电 力线路两端接地，方可进行工作。如必须在带电电力线上面或下面架线、撤线时，必须确保表2中安全距离和有妥善安全方法，并经关于部门同意。 9）在带电架空电力线附近架线，必须确保表2安全距离，不然应停电接地后再行架线。表2架线时与带电体最小安全距离带电线路额定电压（kv）20及以下35∽110220最外侧结构与带电线路最外侧导线水平距离（m）246架设导线与带电线路垂直距离（m）246三、低压成套柜安装（一）质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)要求项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属框架接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体截面积第6.1.2条3手车抽出式柜推拉和动、静触头检验第6.1.3条4成套配

柜交接试验第6.1.5条柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条6柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验第6.1.7条7直流屏试验第6.1.8条通常项目1柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢连接第6.2.2条2柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检验第6.2.3条3柜（屏、盘、台等）间内部检验试验第6.2.4条4低压电器组合第6.2.5条5柜（屏、盘、台等）间配线第6.2.6条6柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位配线第6.2.7条7基础型钢安装允许偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全长）≤5不平行度（mm/全长）≤58垂直度允许偏差≤1.5‰（二）、动力、照明配电箱(盘)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)要求。项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属箱体接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体截面积第6.1.2条3箱（盘）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条4箱（盘）内结线及开关动作等第

.1.9条通常项目1箱（盘）内检验试验第6.2.4条2低压电器组合第6.2.5条3箱（盘）间配线第6.2.6条4箱与其面板间可动部位配线第6.2.7条5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等第6.2.8条6垂直度允许偏差≤1.5‰配电箱应安装在安全、干燥、易操作场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.4m。2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢靠可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得降低导线股数。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。通常情况一孔只穿一线,但以下情况除外:指示灯配线；控制两个分闸总闸配线线号相同；一孔进多线配线。配电箱内装设螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点端子上,负荷线应接在螺丝端子上。配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。配电箱内交流、直流或不一样电压等级电源,应具备显著标志。7、配电箱盘面上安装各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。配电箱上小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。配电箱上电具、仪表应牢靠平正整齐、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表要求:间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片

：20以上（以下10～14项为配电箱内N线及PE线关于要求）10、在动力、照明配电工程中,采取TN～S系统,通常应在建筑物进线总配电箱内分别设置N母线和PE母线,并严格分开。N线应与地绝缘,PE线应采取专门导线,照明箱（盘）内，也应分别设置零（N）线和保护接地（PE）线回流排，零线和保护地线经汇流排配出。11、配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。12、配电箱内接地应牢靠良好。保护接地线截面应按下表要求选择,并应与设备主接地端子有效连接。单位:(mm2)装置相、导线截面积S对应保护导线最小面积SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤400Sp=S/213、配电箱箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用、不可拆卸接地螺丝母,其保护接地线截面按上表要求选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。14、配电箱如装有超出50Ⅴ电器设备可开启门、活动面板、活动台面,必须用编织裸铜软线与接地良好金属构架可靠连接。（二）、明装配电箱1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中通常采取下列图5-21做法,此做法弊病是箱后暗装接线盒不利于检验和维修,一旦碰到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22做法可防止这个问题,方便了检验和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。2、安装配电箱。（1）、拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来螺丝、螺母、垫圈等。（2）、安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢靠,埋入时要注意铁架平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。（3）、金属膨胀螺栓固定配电箱:采取金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓大小应依照箱体重量选择。其方法是依照弹线定位要求,找出墙体及箱体固定点准确位置,一个箱体固定点通常为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最终将箱体孔洞与墙体孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最终一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐一拧牢靠。（4）、安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理洁净,如箱后有分线盒也一并清理洁净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其余材料暂时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢靠,最终将导线端头按标好支路和相序引至箱体或盘芯上,逐一剥削导线端头,再逐一压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢靠。（5）安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具备无差错,调整无误后试送电,最终把此配电箱系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。（6）、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采取加固方法,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。3、绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完成后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包含相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好统计。4、成品保护（1）、柜(屏、台)箱（盘）成品进入现场及时安装，降低安装延续时间，不能及时就位进入现场库房保管，不能露天存放。（2）、配电箱箱体安装后,应采取保护方法,防止土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。（3）、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整齐。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。（4）、送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并统计备查。（5）、暂时送、断电要按程序由专员执行，预防误操作。四、接地装置安装1、每个电气装置接地应以单独接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地电气装置。2、明敷接地表面应涂以用15-100mm宽度相等红色和黄色相间条纹。在每个导体全部长度上或只在每个区间或每个可接触到部位做出标志。中性线宜涂淡蓝色标志。3、在接地线引向建筑物入口处和检修用暂时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号。4、人工接地体（线）焊接应采取搭接焊，其搭接长度必须符合以下要求：1）扁钢为其宽度2倍（且最少3个棱边焊接）2）圆钢为其直径6倍。3）圆钢与钢管、扁钢与角钢连接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）