钻机底座、井架的安装及维护保养规程

ZJ70DB钻机底座、井架的安装及维护保养规程范围ZJ70DB钻机井架、底座的安装及维护保养方法本ZJ70DB钻机的DZ450/10.5-X底座、JJ450/45-K井架安装及维护保养技术参数底座技术参数钻台高度10.5m钻台面积11.5m×13.8m转盘梁底面高度9.08m井口中心至滚筒中心线距离4.19m转盘最大载荷4500kN额定立根盒容量(41/“钻杆、28m立根)27000m(250柱)〔10“4柱、8“6柱〕转盘最大载荷与额定立根载荷的最大组合：转盘最大载荷4500kN额定立根载荷2200kN配套转盘ZP375理论重量152102kg2.2井架技术参数井架型式K型最大钩载(6×7绳系，无风载，二 4500kN层台无靠放立根)有效高度(钻台面至天车梁底面) 45.5m顶部开裆〔正面/侧面〕 2.5/2.2m底部开裆 10m二层台高度 24.5m；25.5m；26.5m2立根容量(41/“ 钻杆，28m立根) 7000m(250柱)2抗风力量：无钩载，二层台靠满立根 36m/s无钩载，二层台无靠放立根 47.8m/s井架起放 ≤8.3m/s7配套天车 TC4507理论自重 103614kg风险识别掌握措施风险识别掌握措施高处坠落作业人员劳保穿戴要齐全，高处作业必需系好安全带。眼睛损害打榔头时戴好护目镜。高处落物吊车作业不许上抛下接工具及销子，下边的人员要站在安全区域内。使用吊车时要开具作业许可证，吊车司机要证件齐全，使用的索具符合要求，挂位正确，吊车旋转范围内严禁站人。安装及要求底座的安装及要求底座安装前，应对各构件进展检查。对受损的构件，如焊格或更换后才能安装在底座上。各导绳滑轮应在其润滑点加注7022#低温极压润滑脂，滑轮应转动敏捷、无卡阻和特别响声。以利于销轴的安装，防止销轴生锈。依据井口中心位置按左、右基座上井口中心标志位置，先然后安装拉杆和斜拉杆并穿上销子和别针。安装左、右后支梁。和别针。右前支架整体安装在左基座和右基座上并穿好双锥销和别针。安装后台主体。1〕在后支梁上摆放绞车前梁，与绞车左、右前支架上端连接。2〕安装绞车梁支撑。安装绞车中梁。安装钻台偏房支梁。安装储气罐和储气罐支架。安装分隔梁、转盘梁和连接梁。安装绞车、转盘，再安装液压猫头支座。安装钻台铺台。安装司钻掌握房。在左、右前基座的旋转支梁上。安装立根台。1〕安装立根台两侧飘台、撑杆并穿好销轴和别针。2〕安放立根台至左、右前基座上。3〕安装立根台立柱至立根台下方并穿好销轴和别针。将立根台与井架连接〔3.2〕，穿好销轴和别针。安装井口吊装装置导轨总成。安装钻台铺台总成，安装井架两侧铺台，安装撑杆。按井架起升说明要求，将井架起升至垂直位置。两侧的起升滑轮上，装好档绳杆。安装底座缓冲装置液缸及掌握管线。安装局部气路软管线及应管线。安装钻台偏房、电缆架、栏杆总成。将左、右后支梁与钻台左、右偏房支梁连接。高位安装，即：驱动箱底座〔包括电机、电机风道〕高位安装，低位离，否则转盘驱动装置在底座起、放过程中会与人字架发生碰撞，引起事故。井架的安装及要求井架安装前，应对各构件进展检查。对受损的构件，如焊缝开裂、材料有裂纹或锈蚀严峻的构件应按制造厂的有关要求修复合格或更换后才能安装。除非另有规定，构造件直线度偏差不得超过其横向支点之间1％。组装后的井架大腿在全长范围内直线度公差值为全长的0.5％。各导绳轮及转动部位应在其润滑点加注润滑脂，滑轮用手转动应敏捷、无卡阻和特别响声。按底座安装要求安装底座与起升有关的部件，井架体上全部穿销轴的孔内应清理干净并涂润滑脂，以利于销轴的安装，防止销轴锈蚀。井架体的安装应遵循先下后上，先主体后附件的挨次。将井架左、右下段的下支脚装入底座的支座上，打入连接销轴。M36×210螺栓将中下段与下段连接〔加调整垫片。用两个低支架支撑左、右中下段的前部〔留意低支架尽量支在靠近横梁的立柱下，再装连接架〔俗称背梁。安装横梁，再安装斜拉杆。安装左、右中段。移动低支架支撑左、右中段的前部，再安装横梁、斜拉杆。用吊车抬高井架，将低支架移至左、右中段的前端，安装左、右中上段、横梁、斜拉杆并穿好销轴及别针。将低支架移至左、右中上段的前端，安装左、右上段、横梁、斜拉杆、连接架并穿好销轴及别针。左、右人字架及人字架横梁可承受地面组装、整体起吊就位。或先将人字架卧装，将前支架安装到底座的支座上，拉动顶部使人字架后腿沿底座上的滑道滑动就位。安装龙梯、井架梯子总成、大钳平衡重、立管台、吊钳滑轮、小平台、操作台、悬吊扒杆、关心滑轮、排绳器支架等附件。支架，然后将在地面上已组装好的二层平台〔0.5t的风动绞车〕吊装在井架体上，穿好销子及别针。套管台等部件。无维护和保养底座的维护和保养底座的根底应坚实牢靠，高出地面至少应100mm，以防底排出。在使用中如觉察根底有不均匀下沉时，应准时实行措施补救。在可能的状况下，应避开骤加载荷，防止产生过大的冲击载荷。特别是在较大的大钩载荷时〔如钻最大井深，下技术套管，以及处理井下卡钻等事故，应缓慢加载和卸载，尽量避开突然加载和紧急刹车。底座承受载荷时，不能拆卸其主体上任何一个承重的构件和连接件。对使用的底座按打算定期进展现场外观检查。一般每个钻井月检查一次，并做好记录。在日常钻井中如觉察螺栓松动，别针脱落、构件损坏等特别应准时实行措施，避开发生意外事故。未经特地治理机构的允许，不得在底座主体主要受力构件上钻孔、割孔及焊接。底座在使用过程中应常常检查构件的连接螺栓是否松动，销钉的别针是否带上，以保证底座安全使用。底座各构件出厂前已进展防锈并油漆。底座在正常使用期间，每年均应进展全面保养。使用中如觉察漆膜脱落应准时补漆，以削减锈蚀、延长构件的使用寿命。与地面接触的底座左、右基座等应和搬家前彻底进展一次防锈并进展防腐处理。在吊装和运输中严防构件损坏，如觉察构件碰坏或弯曲，应准时更换或校直。井架的维护和保养井架在钻井作业时应尽量避开骤加载荷，防止产生过大的冲击负荷，特别是在较大的大钩载荷状况下，如下技术套管，钻最大加载和紧急刹车，以确保井架安全。留意：在钻井作业时应避开骤加载荷，加速度、冲击、排放立根和风载将降低最大钩载。操作者在使用过程中应依据铭牌上钩载、风速及二层台立井架上各局部滑轮及有关起放井架的转动局部应留意保养和润滑。井架大腿、斜横杆如有弯曲，变形或损坏，应准时修理。主要受力部位的焊缝如有开裂，应马上修复。未经许可不不能任凭代替，应向制造厂家进展询问。对使用的井架按打算定期进展现场外观检查，并并做好记录。一般每个钻井月检查一次。在日常钻井中如觉察螺栓松动，别针脱离，构件损坏等特别现象，应准时实行措施，避开发生意外事故。井架在正常使用期间，对井架的脱漆锈蚀局部应进展防腐保护，油漆脱落的