建筑住宅楼给排水工程施工方案

建筑住宅楼给排水工程施工方案1、管道施工程序与要求的状况下，本着先主管后支管，先大管后小管，先地下后地上，先高处后低处，从下到上的原则组织施工，管道安装从引入管一立管一支管一器具镶接收挨次施工。同时要依据土建、装饰的施工进度，协作好隐蔽局部的管线及室外埋地局部的管线施工。1.1、建筑构造阶段施工1)地下室预埋预留管道要求管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，必需预埋带有密闭翼管，套管壁厚按规定选用。3mm的钢管。套管止水翼环的制作符合有关规定，止水翼环与穿墙套管、短管的结合部位满焊，焊高为连接处最薄板厚的高度。度的中间，预埋时与四周构造钢筋焊牢，并做到止水环横平竖直，密闭穿墙短管，套管的轴线与所在墙面垂直，管端面应平坦。密闭穿墙短管伸出墙面的长度均很多于120mm,两面长度应全都。密闭穿墙短管作套管用时，应符合以下要求：oa、在套管与管道之间用密封材料填充密并应在管口两端进展防水密闭处理，中间填料长度为穿越管径的3 5倍，且不得小于100mmobc30~40mm。当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管不得露出墙面。密闭完毕在墙体的穿墙短管或套管，管内均作二度防腐刷漆处理，防止构造施工期中锈蚀。密闭完毕在混凝土根底底板内的管道外露管段涂刷防锈油漆二遍，两口端用木塞或盲板封闭点焊，防止施工期间杂物进入。除锈，防腐刷漆，密闭管腔材料按设计执行。釆用油麻填充石棉水泥接口，不得釆用水泥砂浆抹灰。并符合便于操作，启闭灵敏和有明显标志，把握用的阀门工作压力应大于l.OMpa,把握阀门在安装前，要逐个进展强度和严密性试验合格，不合格严禁安装。各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标志清楚、地下预埋管道要求o150mmo方不应垫实封堵。埋地管道敷管前，开挖管槽，沟底面平坦，无突出的尖硬物，100150mm厚的砂垫层，2.5倍,其坡度与管道坡度一样。45°弯头，支管三通连接，埋地管的弯头及存水弯不得用门弯。埋地管连接完毕，给水管做试压试验，试验压力按设计要求进行，排水管做灌水试验，埋地管灌水试验的高度不得低于卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15分钟后，假设液面下降再灌满观看5分钟，以液面不下降各管道及接口无泄漏为合格，试验完毕将存水放尽，封堵各受水管口。设计规定执行。埋地管灌水试验或试压试验合格，经业主或监理验收后，方可200mm直至填到室内或室外地坪标高。管道穿越构造伸缩缝、抗震缝、沉降缝施工保护措施在墙体两侧釆取柔性连接。150mm的净空。在穿越处做成方形补偿器，水平安装。楼层、墙面预留洞、预留槽要求纸，复核孔洞、管槽尺寸，位置、标高是否正确，同时复核管道安装是否穿插打架、重叠现象。装要求。楼层预留孔洞位置上下做到顺通，并符合质量验收标准位置偏差要求。定。2.1.2、安装阶段施工要求1〕体构造的偏差，按实测尺寸进展管材的放样落料及管支吊架的制安。2〕构造质量，凡在混凝土板墙上开洞，应用机械钻孔。3〕开协调会，准时解决问题，确保安装顺当进展。2、室内生活给水管道安装PPR管,热熔连接；热水系统承受立管釆用钢塑复合管，丝扣连接，支管承受PPR管，热熔UPVC-U排水管,粘接，排水镀锌钢管釆用丝扣连PVC-U丝扣连接；人防排水系统承受镀锌钢管，丝扣连接。、施工工艺流程材料检验一管支架安装一管材下料试配一(粘接)熔接安装一管道试压一管道冲洗消毒一交工验收、施工操作要点1)材料检验材料为无毒，无添加剂制造的给水用塑料管，管材、管件及附件等材料应具有企业质量检验部门的产品合格证，并持有省市级有关卫生监视部门检验合格报告，质量检测部门的质检报告及有关部门颁发的产品准用证。管材外外表必需标有规格、公称压力、生产厂的厂名和生生产厂名、生产日期和检验代号。管材、管件应由同一生产厂配套供给，冷水管(热水管〕必需有醒目的标识。管材、管件应同一批中抽样，进展外观、规格尺寸和管材与管件协作公差检查，其质量应符合DBJ/CT50504-99中的技术规程规定。于操作，配套时附有产品商标、标牌合格证和操作使用说明书。管路配管量取管路尺寸。记录画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等小样图，进展断料配管，并和所需的管件预装配，装配后每段做好挂牌工作，并标明楼号、楼层、东西单元数，以便批量热熔接。〔大口径用型材切割机〕；小口径管道可用细齿钢锯条断管。口长度的强度。应去掉断口处的毛刺和毛边。管道热熔连接〔1〕热熔连接的操作①用卡尺和铅笔在管端测量并标绘出热熔深度。②用专用刮皮刀或旋转刮皮器沿管子轴线的插入标记进展刮皮〔用于PB管材〕。清洁、枯燥、无油。④热熔连接操作时间参照下表规定。热熔连接深度时间表公称外径公称外径热熔深度加热时间承插熔接扶冷却时间mmmmS持min2014/155/54/153/22516/187/64/153/23220/208/104/204/44021/2212/146/204/45022.5/2518/186/305/46324/2824/226/306/675/31/26/60/690/36/30/75/6110/42/135/90/6注：分子数值为PP-R管热熔连接，分母数值为PE、PB管热熔连接，假设5°C,PP-R50%o套到加热头上，到达规定标志处，加热时间应按所列管径上表规定〔也可按生产厂规定〕。加热时间到达，马上把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头形成凸线度，热熔连接完毕，重复进入下一轮熔接。⑥略待冷却热熔管道，轻放静置于地上，以待安装，或管卡固定管路。施工过程质量把握要点①热熔机具保持外表清洁完好。②管口端熔接处面层无污物污染，清洁干净。以便熔接时把握外观质量的熔化特征。现场的熔接设备完成管路系统的熔接连接。艮卩：一个管路小系统中，应分几个现场固定熔接接口，有利于管道的水平垂直调正。直。⑦熔连接收道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得消灭局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。热熔连接的安全操作变形，造成材料铺张。防止皮肤烫伤事故发生。⑤操作场所不得有明火，严禁对塑料管材进展明火烘弯。支架安装沿墙水平或垂直安装，选用塑料支吊架时的颜色应同管材本色，安装金属管道支架时，管道与支架间加衬非金属垫或套管。不得使用混合砂浆补洞，塑料抱箍支架应用尼龙膨胀管固定。水表、角阀、水龙头等配水点宜承受锚固的埋入式支架，热水管宜承受管托。l.5l.8m个以上均匀布置，塑料管及复合管管道支架的最大间距管 2 2 3 4 6 8给水金属管道立管卡设置4m,每层必需安装一个。4m,2个。个以上管卡均匀安装，同一房间管卡安装在同一高度上。施工过程质量把握要点平均分布支架。确定支架上下直线度，并最大程度削减楼层预留孔洞的扩展。③水平或垂直支架安装不影响其他管道的安装，管道相互间距应满足有关规定。④管支架安装应在墙、柱、梁、粉刷完毕后进展，严禁半明半暗安装，金属支架严禁先安装后防腐刷油的倒序施工。满，油漆色泽全都。U1/2厚度。“U管卡，管上得过紧，影响管道收缩。胀螺栓不清理。管道安装至卫生器具的镶接挨次进展，敷设连接的形式又分为管道明敷、管道暗敷、管道埋地、管道螺接、管道法兰联接。A、管道明敷留孔洞的位置是否正确，并做到上下的顺通。标记处于外侧的明显位置。明装管道距墙、板、吊顶的间距按以下规定：100mm；②明装管道外壁距毛墙面不小于30mnT35mm；③明装管道与装饰墙面净距为12nHiT15nini；15mm；明管管道成排安装时，做到以下要求：①直线局部相互平行。②曲线局部：a、当管道水平或垂直平行时，应与直线局部保持距离；b、管道水平上下并行时，弯管局部的曲率半径应全都。〔龙头、阀〕螺纹连接，应用注射成型的内螺纹管件与阀门连接，釆用活套式钢法兰连接。热水管与冷水管同时安装：上下平行安装时热水管应保温层厚度确定，二管外壁〔含保温层〕120mmo管道距水加热器距离不得小于400mm,与水加热器连接收段的〔耐腐蚀金属管道〕250mm。时，应设置塑料套管，热水管穿墙时，应设置钢套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房的套管，其顶部高出装饰地面50mm,底部与楼板底面相平，安装在墙内套管，其两端与饰面相平。热水套管内径宜通保温层厚度，或与穿越管外径，间隙为1015剛，并填实隔热保温的柔性材料。穿过楼板的套管与管道之间缝宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。地面或屋面不小于120mm,穿越前端设固定支架,支架为金属套管根部窝嵌在地坪找平层内，且单位工程中应全都，并做好严格的防水措施。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。管道系统的水平管宜有2%广5%。的坡度坡向泄水装置，管道连接不应轴向扭曲，不允许通过穿墙或穿楼板强行校直。一旦连续或完毕的敞口处应随时封堵。B、管道暗敷〔支管〕埋入墙体应在土建粉刷刮糙前完成，并由土建协作做好留槽或开槽工作。de+40mm,槽深度由土建饰面构造15mm,管件外外表不得突出墙面。与内螺纹金属件连接时用聚氯乙烯生料带填料，对外螺纹端部用环氧胶泥沿周边包覆。管道粘接在墙外进展。1200“1500mm,管道应固定不动。管道经二次试压合格后用M10水泥砂浆将管件窝牢嵌实，待达到50%强度后再用M7.5水泥砂浆将管槽嵌实，但应略低于墙面广2nun,以利墙面粉刷结实。以免二次装饰时损坏管道。C、管道埋设处管段，后进展室外管道敷设。o进户管道穿越沉降缝、伸缩缝时可用90°角折角安装形式，其500^700mmo块，并做到分层夯实回填。D23扣螺纹。E、管道法兰、阀门连接应做到以下要求：其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。O〔2〕1/2O〔3〕阀门安装前，作强度和严密性试验，同牌号、同型号、同规格逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验为公称压力的1.51.1体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。施工过程质量把握要点②安装完管路用聚乙烯薄膜绕缠保护，隔离污染。杜绝熔接无熔瘤、熔瘤不均匀、熔瘤脏污变色、熔瘤外表产生气孔未完全熔接，角度不准现象。螺纹根部应有2 截丝安装。多余填料清理干净，并做防腐处理。⑥阀门安装位置正确，操作高度全都，开启灵敏无泄漏，阀体、手轮做好刷漆工作。⑦防腐刷漆按工序施工，保持色泽全都。⑧管路保温按工序施工，保温紧固，无遗漏，无破损。管道试压o1.50.6Mpao试压时遵守如下事项：水压试验必需在粘接热熔连接操作完成24小时后进展。水压试验之前，管道应固定，各配水点封堵。高及最低处二个位置上。管道系统内缓慢注水同时将管内气体排出，待冲满水后做一次水密性检查，假设未见泄漏，即用手动或电动试压泵缓慢加压，升压时试验压力下观测lOmin,0.02Mpa,然后降至工作压力进展检查，不渗不漏合格。塑料管在试验压力下稳压1小时，压力降不得超0.05Mpa,1.152小时，压力降不得超0.03Mpa,同时各连接处不得渗漏，管道试压合格。暗埋管道第一次试压合格后进展其次次试压，将系统加压到试验压力持续3小时，以压力不低于0.6Mpa且系统无渗漏为合格。管道系统试压后，觉察渗漏水或压力下降超过规定值时，检查管路准时排解，以后按以上规定重试压，直到符合合格要求。管道冲洗、消毒2m,冲洗时不留死角，每个配色度和透亮度，经目测与进水相当一样后，认定管道冲洗合格。管道消毒①管道系统经冲洗后，应用含20^30mg/L的游离氯的水灌满管道进展24h,到时放空管道内消毒液。②管道消毒后，再用饮用水冲洗，经卫生监视治理部门取用。施工质量标准管道接口压力试验无渗漏。管道支、吊架安装平坦结实，间距符合规定。水平管道纵横方向变曲：1mm,25m25mm。l.5nini,全长25m以上允许偏差不大于25mmo立管垂直度：3mm,5m8mm02m,5m8mm03mm,表外壳距墙外表净10“30mmo3、室内排水管道安装本工程室内排水管为PVC-U硬聚氯乙烯芯层发泡消音管承插粘接R-R雨水管、空调分散水管釆用PVC-U塑料雨水排水管，不加粘接剂承插连接。、施工工艺流程材料检验一预制加工一立管明装立管暗装一横支管安装一埋地排工验收、施工操作要点材料检验管材、管件等材料应具有省市级质量检验部门的质检合格报告和企业质量出厂合格证，管材外外表必需标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号。管件上应有明显的商标及规格标注。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。〔桶〕必需标有生产厂名称、生产日期和有效期、并应有出厂合格证和使用说明书。胶粘剂取样检查应胶粘剂粘接强度的杂质。〔3〕管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供给。有消防部门批准的生产许可证。管材、管件应在同一批中抽样，进展外观、规格尺寸和管材与管件协作公差检查，其质量应符合以下规定：①管材和管件的颜色应全都，无色泽不均及分解变色线。的冷斑和明显的痕纹凹陷。③管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%,端口必需平坦并垂直于轴线。外外表平滑。的外径、壁厚、公差物理力学性能应符合有关标准规定。14%,管材、管件加工草图，按加工草图尺寸配管粘接，其工序如下：锯管及坡口①锯管长度应依据实测并结合连接件的尺寸逐层确定。平坦并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。1530度坡口，坡口厚1/3-1/2,3mm,坡口完成后用刮刀去除断口处毛刺及残屑。粘合面的清理①管材或管件在粘合前应用棉纱或干布，将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂和水迹。②当外表沾有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。管端插入承口深度粘接前，应将管材与管件承插口先试插一次，在管材表定。向涂刷，动作快速，涂抹要均匀，且涂刷的胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚。标记处，插入粘接时，将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，同时应23min,防止接口滑脱。多口粘连时，应留意预留连接口的方向。预制管段节点间误差应5mmo承插接口的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉冬季施工时固化时间应适当加长。静置固化时间表如下：静置固化时间环境温度。C 5^15~15~40 -5 15~~-20~5静置固化时间〔分〕 60 30 120 240室内管道的敷设管道暗敷三种。〔1〕楼层管道安装①安装的一般规定a、管道安装应在土建粉刷完毕后进展。安装前首先应复核予留孔必要时对予留洞再扩展。b个垂直平面。且间距应均匀全都。同室排水管道固定支架高度全都，横50mm500mm的时，支承间距1.2m,75mm,2m,横管直线管段支承间距按下表：mm管径40507590110125160间距400500750900110012501600C、排水管道的固定支架暗设在楼板层地坪中，每层设置一个暗设支架应准时，以减轻管道的重力和校正立管的垂直度，非固定支承件的管卡安装、管卡与管壁之间应有微隙。d、管道安装过程中，管材的塑料包装纸不宜先撤除，能够防止削减作用，撤除宜在初装饰根本完毕或暗装管窿围护板安装时进展。e进入。②排水立管安装a、安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避开橡胶圈顶歪安装完毕后，应随马上立管固定。b、建筑明敷塑料管道管径大于或等于110mm时，在楼板、墙体贯穿部位应设置阻火圈或防火套管,在楼板贯穿处设置防火套管长度不小于500mm；在墙体贯穿处设置防火套管不小于300mm,且明露局部长度不宜小于200mm,立管穿越楼板处，在楼板整浇层或整浇层层面上部或下部安装防火套管或阻火圈。4m时，污水立管和通气管每层设一伸缩节。楼4m时，伸缩节的数量由设计明确。伸缩节予留间隙的把握设计对管道伸缩量无规定时，管端插入伸缩节的予留间隙为夏季15^20mm,插好后即把管子固定完毕。管在楼板之下，接入伸缩节安装于水流集合管件〔三通口、四通口〕之下。立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在〔三通口、四通口〕之上。〔三通口、四通口〕之上或之下。立管穿越楼层处不得固定。伸缩节插口应顺水流方向。2m,时，应设置补气阀。f、 通气管应高出门、窗顶0.60m或引向无门、窗一侧。g、排水立管如在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接应满足以下规定：最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离(m)建筑层数建筑层数垂直距离建筑层数垂直距离建筑层数垂直距离W40.457~121.2N206560.7513“931.5米。0.6米。h、立管检查口，安装要求：立管上检查口、每隔一层设置，1米，允许偏差?0mm,检查口的朝向便于检修，暗装立管在检查口处0.5M处设检查口。i底部设置牢靠支座，并不应敷设在松软的回填±±o高层建筑排水立管在地下室，〔半地下室〕与排水横管连接处必需设有型钢支架加强固定结实。粘接后，应快速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。ob管，其管径等于或大于110mm,墙体贯穿处设置的防火套管长度不小于300mm,200mm排水横干管穿越防火分区隔墙〔闭式隔墙〕，管道穿越墙体处两侧安装阻火圈或长度不小500mm的防火套管。oc污水横支管，横干管，器具通气管环形通气管和集合通气管上无集合管2米时，应安装伸缩节，伸缩节之间最大间距不得大4米。横管上安装的伸缩节应安装在水流集合件〔三通口〕上游端。横管伸缩节一般承受锁紧式橡胶圈管件，如管径大于或等于160mm时，横干管应承受弹性橡胶密封圈连接形式。od、横管上检查口清扫口安装在水流转角小于135度的横干管上要安23个及以上卫生器具的污水横管上应安装清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时，将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小400mmoe、横管坡度要求：生活、污水塑料管横管坡度DN400.025,其余管经按标准施工。f、接入横支管的卫生器具排水管应依据设计所定的产品确定尺寸位置。封口堵洞〔1〕管道穿越楼板层为固定支承点时，管道安装完毕，协作土建支模用C20细石混凝土分二次浇捣密实，第一次浇捣后并涂防漏剂试水不漏后，再行封洞口至楼面，浇筑完毕结合楼面层的施工，在管道四周筑成20mm,30mm鰻头形的阻水圈。〔2〕管道穿越楼板层为非固定支承点时，应安装金属或塑料套管，50mm,套管按第〔1〕条堵洞，套管内用沥青油膏嵌缝。排水管道通水试验管道系统安装完毕后〔包括卫生洁具〕，对管道的外观质量和安装尺寸进展复核检查，检查无误后，请监理或业主到1/3配水点同时开放，如质量保证资料以备核查。排水管道通球试验理或业主到场参与通球试验，通球试验所用皮球的直径为排水管道管径2/3o使球顺当流出为合格。通球试验时如遇堵塞，应查明位置进展疏通，疏通无效时返工重做，通球率必需达100%。通球试验合格，做好试验记录，归入质量保证资料以备核查。2.3.3、施工过程质量把握要点排水干管、卫生器具横支管坡向、坡度检查符合标准要求。于检修。排水管支承间距符合要求，抱卡紧固螺栓方向全都。置结实、美观。防火套管材质符合标准，穿管窿后明露局部长度不小于200mm,且单位工程中全都。埋地排出管灌水试验必需合格，排水主立管、水平干管通球试验100%并合格。4、室内给水设备水泵安装本工程中给水设备为生活、消防水泵，不锈钢水箱安装。、施工工艺流程设备检查一设备根底验收一泵根底安装一泵设备