水泥生产筒型库清库作业管理制度

水泥生产筒型库清库作业管理制度一、前言水泥生产筒型库清库作业是水泥生产过程中的紧要环节，直接关系到水泥生产的质量和效益。为了提高清库作业的效率和安全性，保证生产的连续性和稳定性，特订立本制度。二、适用范围本制度适用于水泥生产筒型库清库作业管理，适用于全部经营单位的筒型库清库作业。三、工作目的为保障员工安全、杜绝煤尘和库壳脱落等情况从而保障生产。规范、管束筒型库清库作业流程，加强排班监管，确保清库作业正常运行。四、职责分工1、生产部门负责清库计划的订立和监督，清库生产组织和管理。2、安全部门负责订立清库安全管理制度，防范作业过程中的各种安全事故。3、技术部门负责筒型库清库技术的研发和技术支持。4、清库作业人员负责作业过程中的出入库操作、场地清洁等。五、作业流程1、准备工作1.1、作业前测量库内尘量。每次清库前搭配安全部门进行库内粉尘和有害气体浓度监测，确认是否可进行清库作业。1.2、清除作业区域及设施内的杂物、物料，保持场地乾净有序。1.3、整理好清库相关设备，运用清扫设备、集尘车、气动清灰装置、防尘骨架等清理设备，并养护好设备及清理作业区设施。1.4、清理开仓板仓进料口及仓顶离心机及出料口，检查仓壁是否脱落、破损，确认仓内无人，提示巡查人员未清出区域，禁止作业。2、施工中2.1、清库人员必需事先订立认真的清库方案，并与清库负责人进行确认，精准了解要清理的区域、清理深度和时限等。2.2、清理过程中，应搭配该区域专责巡察员进行现场检查，确保实施方案得到落实，包括人员上岗、材料配送等情况，任何情况都应适时汇报。2.3、清理过程中若有库体发生移位、爆炸、塌方等情况，应立刻停止清理作业，组织应急救援，进行评估，下达疏散指令，并汇报安全负责人,等待布置进一步措施。3、清理成果处理3.1、清理完成后，将清理出来的产品运输至产品收集区域，在货票对比过程中，对清理出来的产品进行验收，看是否能够达到要求。批量口产生的杂质全部清理出来，批量口周边区域完全清理干净。3.2、清理过程中，应搭配安全、质检部门进行现场检查和验收，确认清库成果的质量、进度和内容是否符合要求。3.3、清理结束后，清理人员应当将工具、设备、材料等清理干净并进行妥当保管。六、安全措施1、在作业前，清理人员必需下发清理安全作业方案、准备安全用品；安全用品重要包括安全绳、安全帽、防护眼镜、防火服、防尘口罩等。2、清库作业应实行隔离措施，做到清库作业区与其它区域隔离。3、清理作业区设立安全标识，设立隔离区，并设专人负责作业现场接待。4、施工现场应配备清扫、吸尘设备等清理设备和工具，同时配置专人进行现场巡察和监管。5、采纳气动清灰装置，防止堵灰袋，而破坏设备，同时清灰气流要通过除尘器过滤处理，降低清灰废气的污染程度。6、作业人员必需穿着防尘衣、口罩、防护鞋，并严格遵守操作规程，确保安全生产。七、作业责任1、清库人员依照工作流程执行清库作业，并对作业过程中造成损失负全部责任。2、安全人员对清库作业过程中未能发觉的质量及安全事故，负有直接责任。八、文件管理1、清库作业的计划、安全管理方案、清库方案和清版记录应予以保存。2、清库前需订立清除方案和清除标准，由安全、生产装置部门进行确认，文件管理人负责保存相应文件。九、违反制度的惩罚任何违反本制度的行为，应当视情节轻重，进行不同程度的惩罚。1、违反作业规范，则予以警告、罚款、取消嘉奖等惩罚。2、违反安全规定，情节严重的，以破坏公共安全为由，依照国家有关法律法规予以追究刑事责任。3、听任有关领导、同事、下属的违规操作行为、妄自发言、拦阻工作、不遵守纪律等情况，视情节轻重，要予以相应的批判、通报、谈话等管理和教育。十、制度的实施和监督1、生产部门应当加强对清库作业计划和实施情况的监督，适时矫正清库作业中的问题。2、安全部门应当适时开展安全检查，严格落实制度要求，加强安全教育和技术培训，提高工作人员安全意识。3、技术部门应当定期订立技术方案及文件管理政策，做好技术人员的培训、晋升和嘉奖等工