2023年企业设备维护制度3篇

2023年企业设备维护制度3篇

书目

第1篇某企业设备维护保养制度

第2篇化学工业企业设备维护保养管理制度

第3篇化学工业企业设备维护保养管理制度怎么写

某企业设备维护保养制度

1．目的和适用范围

1．1目的：为了保证设备的正常运转，维护良好的设备实力，特制定本标准。

1．2范围：适用于本厂全部从事操作、修理与管理的人员。

2．职责

2．1生产部负责设备的修理与管理。

2．2各车间负责设备的运用与保养。

3．工作程序

3．1设备建档工作。

1）按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

2）设备运用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。

3．2设备运用要求

1）三好

用好：仔细遵守平安操作规程，不超负荷运用。

管好：设备专人运用，非经主管允许，非操作人不能运用和改动设备。

修好：操作工协作修理人员刚好解除设备故障。

2）四会

会运用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。

会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。

会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异样的基本学问，协同修理工进行检查并找出问题。

会解除故障：熟识设备特点，懂得折装留意事项，会做一般的调整，帮助修理工人解除故障。

3）四项要求

整齐：工具、工件、附件放置整齐，平安防护装置齐全，线路、管道完整。

清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。

润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。

平安：定人、定机，遵守操作规程，合理运用，监测异样，不出事故。

4）五项纪律

（1）凭操作证(上岗证)运用设备，遵守平安操作规程。

（2）常常保持设备清洁，并按规定加油。

（3）遵守设备交接班制度。

（4）管理好工具附件，不得遗失

（5）发觉异样，马上停车，自己不能处理的问题应刚好通知有关人员检查处理。

3．3设备保养

3．3．1设备的日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。

设备日常保养内容：

（1）检查（包括班前、班中、下班时的检查。）

a．班前仔细检查设备，合理润滑和加油。

b．班中遵守操作规程，正确运用设备。

c．检查皮带是否松动。

d．检查制动开关是否正常。

e．检查平安防护装置是否完整。

f．检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。

g．班后做好设备的清扫、润滑工作。

（2）紧固

检查易松动的螺丝并上紧。

（3）润滑

依规定添加润滑油。

（4）清洁

清扫、擦拭设备

3．3．2设备一级保养（由生产部督促进行）。

以操作工为主、修理工为辅作负责完成（每个月进行一次）一级保养内容如下：

1)设备各部位零件的修理及更换；

2)检查车床导轨的间隙，发觉隐患刚好调整；

3）设备传动带的修理及更换；

4）检查、疏通润滑系统；

5）检查切割机的锯片是否完好，有无裂纹，变形。

6）检查砂轮机的砂轮是否完好，有无裂纹和异样。

3．3．3设备二级保养（由生产部督促进行）。

以修理工为主、操作工为辅负责完成（每年进行一次）

二级保养内容如下：

以修理工人为主，操作工人协作帮助(也可完全由修理工作进行)。

二给保养内容技术性要求高，保养内容为：

（1）设备定期大修，对设备进行部分解体检查和修理。

（2）对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。

（3）设备精度检测、设备精度的调试。

（4）检修电器箱，修整线路，清洗电动机。

3．4定期检查考核

3．4．1没按要求保养的操作工，要与经济责任挂钩。

3．4．2为了对设备定期维护保养，使设备处于良好状态，由管理者代表组织生产部、各车间主管不定期进行监督、稽查。

4．310至15天由生产部会同生产车间对设备进行一次日常检查。

化学工业企业设备维护保养管理制度怎么写

为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与安排检修相结合”的原则,做到正确运用、细心维护,使设备常常处于良好状态,以保证设备的长周期、平安稳定运转,特制定本制度。

1.企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

2.操作人员必需用肃穆的看法和科学的方法正确运用和维护好设备。

3．操作人员通过岗位练兵和培训,对所运用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。

4.操作人员,必需做好下列主要工作:

(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

(2)必需坚守岗位,严格执行巡回检查制度,仔细填写运行记录。

⑶仔细做好设备润滑工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整齐,刚好消退跑冒滴漏。

5.操作人员发觉设备有不正常状况,应马上检查缘由,刚好反映。在紧急状况下,应实行坚决措施或马上停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清缘由、不解除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清晰。

6.修理工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有修理好的责任,并做到:

(1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行状况。

(2)发觉缺陷刚好消退,不能马上消退的缺陷,要具体记录,刚好上报,并结合设备检修予以消退。

⑶按质按量完成修理任务。

7.全部备用设备应有专人负责定期检查维护,留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使全部备用设备处于良好状态。

8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行状况进行监督检查,仔细总结操作和修理工人的维护保养阅历,改进设备管理工作。

9.未经设备动力科批准,不得将配套设备拆件运用。

化学工业企业设备维护保养管理制度

为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与安排检修相结合”的原则,做到正确运用、细心维护,使设备常常处于良好状态,以保证设备的长

周期、平安稳定运转,特制定本制度。

1.企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

2.操作人员必需用肃穆的看法和科学的方法正确运用和维护好设备。

3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所运用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。

4.操作人员,必需做好下列主要工作:

(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

(2)必需坚守岗位,严格执行巡回检查制度,仔细填写运行记录。

(3)仔细做好设备润滑工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整齐,刚好消退跑冒滴漏。

5.操作人员发觉设备有不正常状况,应马上检查缘由,刚好反映。在紧急状况下,应实行坚决措施或马上停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清

缘由、不解除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清晰。

6.修理工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有修理好的责任,并做到:

(1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行状况。

(2)发觉缺陷刚好消退,不能马上消退的缺陷,要具体记录,刚好上报,并结合设备检修予以消退。

(3)按质按量完成修理任务。